【課題】供給する薄板条材の加工度が進み、薄板条材の剛性が下がって弛みが生じても、薄板条材の通板時にリフターによる引っ掛かりを防止できる積層鉄心の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】下型１１と上型をそれぞれ有する複数のステーションａ〜ｌを有し、薄板条材１２を順次各ステーションａ〜ｌに送って、各ステーションａ〜ｌで必要部分を打ち抜きして、鉄心片１３、１４を製造する積層鉄心の製造装置１０において、各ステーションａ〜ｌに設けられたリフター１７〜２１は、下流側のステーション程その突出量を大きくし、場合によっては、リフター１７〜２１の数は下流側のステーション程多く配置し、リフター１７〜２１間の幅は、下流側のステーション程広くした。 （もっと読む）

【課題】干渉回避ができかつ操作性の優れたサーボトランスファプレスシステムを提供する。
【解決手段】マスター位相信号に同期させたプレス用個別位相信号およびトランスファ用個別位相信号を生成可能で、プレス用個別位相信号に基づく基準プレスモーションでプレス運転可能かつトランスファ用個別位相信号に基づく基準トランスファモーションでトランスファ運転可能に形成され、基準干渉線図作成手段と基準干渉線図記憶手段と運転干渉線図作成手段と干渉発生有無比較判別手段と個別位相信号相対関係調整手段とを設け、モーション変更に対して自動的なモーション間位相調整を行うことで干渉がないトランスファプレス運転ができる。 （もっと読む）

【課題】実加工前に加工動作を確認検証できるプレス装置用の材料搬送装置を提供する。
【解決手段】加工型の種類とその配列及び配置ピッチの情報を含み入力手段（キーボード１０５、マウス１０４）により入力される型データを記憶する型データ記憶手段（ハードディスク装置１０７等）と、製品の加工ピッチ及びその加工型の情報を含み入力手段により入力される製品データを記憶する製品データ記憶手段と、前記型データ及び前記製品データに基づいて、製品の加工結果が視認可能な画像を描画して表示手段（ディスプレイ１０６）に表示する描画機能を有する制御手段（コンピュータ１００）と、を備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】改良された構成要素への取付用中空本体要素を提供する。
【解決手段】シート金属からなる構成要素２８０への取付用の中空本体要素は、第１の側面２およびシート金属接触面を形成する第２の側面３を有する正方形の外形を有し、貫入セクション２２２を備え、該セクションは、アンダーカット２４４を有し、第２の側面において外側円錐面を有するリング凹部２１２によって囲まれ、リング凹部の外側円錐面は、第１の側面から第２の側面へと円錐状に半径方向外側に拡散する面であり、第２の側面と合流し、貫入セクションは、第１の側面から延びるアパーチャ２０４を備え、回転防止機構２７２が、中空円筒形突出部２１０の外側、あるいは中空円筒形突出部の周囲においてリング凹部の領域の内側に形成され、リング凹部の全ての側において、第２の側面におけるリング凹部から半径方向外側の部分が平面をなしている。 （もっと読む）

【課題】成形を行う複数のプレス装置と成形品の搬入・搬出を行う移載装置の制御方法に関し、移載装置に関する信号線の設置工事の必要が無いか簡略化できるプレス成形システムおよびプレス成形システムの制御方法を提供する。
【解決手段】成形を行うプレス装置１３が複数配設され、成形品Ｐの搬入・搬出を行う移載装置１４が前記複数配設されたプレス装置１３に対応する位置に移動可能に設けられたプレス成形システム１１において、移載装置１４に搭載され移載装置１４の制御を行う制御装置２１と、前記制御装置２１に接続される無線送受信器３０と、プレス成形システムの制御を行う制御装置２２と、前記制御装置２２に接続される無線送受信器２５とが設けられ、前記制御装置２１と前記制御装置２２との間で、双方向の無線通信を行う。 （もっと読む）

【課題】成形の質が高く、かつ生産性が高いサーボプレス、およびその運転方法を提供する。
【解決手段】ワーク分布を検出するワーク分布検出装置と、ワーク分布に対応するスライドモーションが記憶されている記憶装置６３と、記憶装置６３に記憶されたスライドモーションから、ワーク分布検出装置で検出されたワーク分布に対応するスライドモーションを選択するスライドモーション選択手段６２と、スライドモーション選択手段６２で選択されたスライドモーションで駆動するように駆動装置を制御する駆動源制御装置２０とを備える。常に最適モーションでスライドＳを駆動させることができるため、プレス成形の質を保ち、生産性を高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】形状の安定した円筒軸の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒軸の製造方法は、曲げ方向の長さがプレス型の円筒周長よりも短い所定
長さに形成された金属板を、曲げ方向の両端面が近接又は当接するように円筒状にプレス
曲げ加工して、軸方向において一定方向に湾曲した円筒軸を形成する円筒加工工程を有す
る。所定長さは、プレス型の円筒周長から金属板のプレス曲げ加工における曲げ方向の伸
びを除いた長さを基準として一定範囲内に規定される。 （もっと読む）

【課題】一対の把持アームを確実に同一タイミングで作動させて異なる外形のワークを適正に把持する。
【解決手段】基台１上に前後動可能に設けられた第１移動体２と、第１移動体２上に前後動可能に設けられた第２移動体４と、第２移動体４の両側対称位置に設けられて、互いに接近する方向と離間する方向へ直線移動可能で、基端５１から先端５３へ向けて互いに相対間隔が大きくなるように傾斜する背面５２ａを有するとともに先端５３には互いに対向する把持部５４を備えた一対の把持アーム５Ａ，５Ｂと、第１移動体２の両側対称位置で中間部が軸支されて前方へ突出し、その先端ローラ３２がそれぞれ把持アーム５Ａ，５Ｂの背面５２ａに当接する一対の操作アーム３Ａ，３Ｂと、操作体７１を前方へ付勢するバネ部材７２と、操作体７１と各操作アーム３Ａ，３Ｂの基端とに両端が回動可能に連結されたリンクアーム６Ａ，６Ｂとを具備している。 （もっと読む）

【課題】不良品を正常な成形品と別に排出する不良品排出装置を備えたロータリプレスにおいて、前記不良品排出装置により不良品が確実に排出されたことを確認する。
【解決手段】連続して成形される多数の成形品４から不良品５を別に排出する不良品排出装置２を備えたロータリプレス１において、成形品４が移動する円周軌道112に向けて圧縮空気24を噴射する不良品排出装置２のエアノズル231より前記円弧軌道112の下流に、成形品４の有無を感知して前記成形品４の有無により強度の異なる電気信号を出力する光学センサ32を設け、光学センサ32から出力される電気信号を受信する判別部33が、前記電気信号から成形品４の有無を判別する不良品排出確認装置３である。 （もっと読む）

【課題】クロス加工時の加工反力によるガタの発生を防止することが可能なクロス加工装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明のクロス加工装置１０は、メイン加圧部材２００と搬送方向スライダ２２０とに設けられて互いに面当接し、それらメイン加圧部材２００及び搬送方向スライダ２２０の直動方向に対して共に傾斜し、メイン加圧部材２００が加工ステージＳ２側に前進したときに互いに摺接して搬送方向スライダ２２０をワーク搬送方向Ｘの一方側に直動させることで切刃をワークに押し付ける１対の第１摺接斜面２０１，２２５を備えている。ワークに対してトリミング加工を行う場合に、メイン加圧部材２００の動力を直接、搬送方向スライダ２２０に伝達することができかつ、第１摺接斜面２０１，２２５同士が面当接するので、加工反力の集中を緩和してガタの発生を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】最も重要な最終工程付近で加工される材料の位置を検出して、材料の送り量を制御することにより複数の部品の一体成型時の位置合わせを良好に行える。
【解決手段】材料位置検出制御装置は、材料Ｆを一定の間隔で間欠送りしながら複数工程の加工を行う一対の金型２１，２２を備え、材料Ｆには材料位置検出用孔Ｆ１が形成され、一方の金型２１に埋設された平行光を発する光源手段３０と、他方の金型２２に埋設された材料位置検出用孔Ｆ１による通過光の投影位置に基づき基準位置からの送りずれ量を検出する位置検出手段３１と、送りずれ量に基づき材料Ｆの設定の送り量を補正して材料Ｆを送る制御手段４０を有する。 （もっと読む）

【課題】 プレス加工及び仕上げ加工を連続的に効率良く行うことができるプレス装置を提供する。
【解決手段】 プレス装置２の仕上げ加工金型１８は、仕上げ加工工具６０と、仕上げ加工工具６０を軸回転させるための回転機構と、仕上げ加工工具６０をワーク２０の被加工面に押し当てるための押圧機構と、を有している。ワーク２０はプレス加工域１１ａ，１１ｂ，１１ｃ及び仕上げ加工域１１ｄを通して搬送される。スライド４の下降によって、プレス加工域１１ａ，１１ｂ，１１ｃにおいては、プレス加工金型１２，１４，１６によりワーク２０にプレス加工が施され、また仕上げ加工域１１ｄにおいては、押圧機構により仕上げ加工工具６０がワーク２０の被加工面に押圧された状態で軸回転されて、ワーク２０の被加工面に仕上げ加工が施される。 （もっと読む）

【課題】簡単な連結機構でフィードビームを支持部に切り離し可能に連結できるプレス機械のワーク搬送装置を提供することである。
【解決手段】トランスファ式鍛造プレスのフィードビーム１の両端側の連結部８ａを、磁力によって支持部としての延長ビーム７ａ、７ｂの連結部８ｂに切り離し可能に連結することにより、簡単な連結機構でフィードビーム１を支持部に切り離し可能に連結できるようにした。 （もっと読む）

【課題】幅面または相手接触面の異常摩耗を低減したＭ型の保持器を、安価に製造することができる保持器の製造方法を提供する。
【解決手段】保持器の製造方法は、内径側に折曲げられた両鍔部を備える一対の環状部と、ころを保持する複数のポケットを形成するように一対の環状部を連結し、その中央部が内径側に凹んだ複数の柱部とを備えるＭ型の保持器の製造方法であって、側部が軸方向に真直ぐな円筒状部材の両開口部側から、径方向に凹んだ凹部を有し、円筒状部材の軸方向に動く押し広げ金型を挿入して、円筒状部材を外径側に押し広げる押し広げ工程（Ｅ）と、押し広げられた円筒状部材の両鍔部を、円筒状部材の軸方向に動く鍔部折曲げ金型によって、内径側に折曲げる鍔部折曲げ工程（Ｆ、Ｇ）と、後に保持器の幅面となる折曲げられた両鍔部の外径面を、表面粗さＲａが０．５μｍ以下となるようにコイニング加工するコイニング加工工程（Ｇ）とを備える。 （もっと読む）

【課題】第一の金型群を搭載しこの第一の金型群を所定角度ずつ回転させる回転プレートと、回転プレートに向かって往復移動する第二の金型群を搭載したプレートとを備え、第一の金型群と第二の金型群とを用いて素材からワークを成型するプレス機械において、機械構造を簡単化し、機械の信頼性向上、小トルク作動化、複数作動化、制御の柔軟化、低消費電力化を可能にする。
【解決手段】第一の金型２群を搭載しこの第一の金型２群を所定角度ずつ回転させる回転プレート１に向かって往復移動する第二の金型５群の内、作動させる金型を実装したスライドの番号を設定する駆動ブロック番号設定手段、第二の金型２群の各金型をそれぞれ独立にサーボモータにより駆動する駆動機構及びこの駆動機構をサーボ制御する制御装置を設け、第二の金型５群については駆動ブロック番号設定手段で設定された番号の金型のみを作動させるようにした。 （もっと読む）

【課題】プレス領域に板材を挿通させる通線作業時に、ストリッパーが下降時にダイスに対して傾くことを抑え、この傾きに起因する金型の破損を防止可能とする順送プレス装置を提供する。
【解決手段】連続的に送られる板材１１を、ダイスとストリッパー１４とで挟持しつつ複数の工程に係るパンチ１３でプレス加工するものであって、前記板材１１と同じ厚さの対を成す挿入部材１９を、前記プレス領域を挟む両外側のうち前記ダイスと前記ストリッパー１４とで挟まれる箇所であって、前記パンチ１３のうち最も下流側のパンチ１３ｃよりも下流側の箇所に挿入する駆動機構を備えた順送プレス装置。 （もっと読む）

【課題】フィンガのフィードバーに対する位置調整作業を簡単に行えるトランスファ装置を提供する。
【解決手段】本発明のトランスファ装置は、並列に配置され、かつ開閉自在な一対のフィードバー１と、一対のフィードバー１の内側に互いに対向した状態に設けられ、かつ一対のフィードバーが閉じられた際に、ワークＷを両側からチャックする一対のフィンガ２ａ，２ｂと、一対のフィンガ２ａ、２ｂのうち、少なくとも一方のフィンガ２ａを、それに対応する一方のフィードバー１に開閉方向に沿って移動自在に支持し、かつ閉じる方向に付勢するフィンガ支持機構３と、一方のフィードバーｄ１に対して、一方のフィンガ２ａの開閉方向の変位量を測定する変位量測定センサ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】干渉発生を確実に防止できかつ生産性を最大限としてプレス運転できるようにする。
【解決手段】通常プレス運転制御手段と通常搬送運転制御手段と上昇工程遅れ判別手段と下流側搬送工程遅延化補正制御手段と上流側搬送工程遅れ判別手段とスライド下降工程遅延化補正制御手段となどを具備し、スライドモーション情報に基づきスライド位置θａを目標スライド位置θｓに合致させる通常プレス運転を実行可能かつ搬送モーション情報に基づき搬送位置Ｘａを目標搬送位置Ｘｓに合致させる通常搬送運転を実行可能で、スライド上昇工程が遅れ方向状態にある場合に下流側サーボ搬送装置３０Ｄの搬送工程を通常搬送運転の場合よりも遅延化する補正を実行しかつ上流側搬送工程が遅れ方向状態にある場合にサーボプレス３０のスライド下降工程を通常プレス運転の場合よりも遅延化する補正を実行する。 （もっと読む）

【課題】小型化が容易な多段プレス装置を提供しようとするものである。
【解決手段】複数のプレス型２１を鉛直方向に並べて配置し複数のプレス型２１を鉛直方向に一度に閉じることにより複数の被成形体を一度にプレス成形する多段プレス機２と、多段プレス機２への被成形体の出し入れを行う搬送機３とを備えた多段プレス装置１。搬送機３は、鉛直方向に立設された可動シャフト３１と、可動シャフト３１に水平方向に取り付けられたアーム３３とを有する。可動シャフト３１は、上下動すると共に鉛直方向を軸に回動するよう構成されている。アーム３３は、可動シャフト３１の上下動及び回動に伴って、上下動及び回動する。アーム３３の上下動及び回動によって、複数のアーム３３にそれぞれ備えた複数のハンド部３２が、複数の被成形体を複数のプレス型２１のそれぞれに一度に出し入れすることができるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】順送型で弾丸を作る方法であって、順送型は各端部にブランクを具えた長く延びた本体を有する工作物に作用する。工作物は順送型内にまた形成される弾薬帯に支持される。順送型は各ブランクを弾丸に形成し、１つのブランクを支持し又は１つのブランクである工作物に作用する順送型に比して、順送型の出力を有効に２倍にする。 （もっと読む）