【課題】ハウジングの外径寸法を減少させることが可能であり、軽量化及び小型化が可能な静圧気体軸受スピンドルを提供する。
【解決手段】ハウジング２内へ静圧気体軸受６により回転可能に支持されている回転軸４の一端側へ取り付けられ、且つタービン羽根１２を有する円板状のタービン部１０と、ハウジング２に形成され、且つタービン羽根１２へ向けて気体を噴出するためのタービンエア噴出用ノズル部２２を備え、ハウジング２は、軸方向の両端面のうちタービンエア噴出用ノズル部２２に近い側の端面である第一ハウジング端面２ａ側に形成された凹状溝２４と、タービンエア噴出用ノズル部２２と凹状溝２４とを連通するタービンエア供給用連通路２８を有し、凹状溝２４は、回転軸４の径方向及び軸方向から見て、タービン部１０と重ならない位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】気体の運動エネルギーを高効率で回転駆動力に変換するスピンドル装置及び静電塗装装置を提供する。
【解決手段】スピンドル装置のタービン翼９は、回転方向の前方に向く前方面２１と後方に向き気体を受ける後方面２２とを備えている。後方面２２は、曲率半径Ｒ１を有する凹状円柱面であり、前方面２１は、Ｒ１よりも大きい曲率半径Ｒ２を有する凸状円柱面２１ａと平面２１ｃとの間に、Ｒ１よりも小さい曲率半径Ｒ３を有する凸状円柱面２１ｂを配して滑らかに連続させた面である。前方面２１を構成する３面のうち凸状円柱面２１ａが凸状円柱面２１ｂを挟んで流路の流入口側に配され、平面２１ｃが流路の流出口側に配される。隣接するタービン翼９の対向する前方面２１と後方面２２とに挟まれた空間が、気体の流路を構成し、ノズル１０から噴出された気体が流路の流入口３１から流入し、凹状円柱面の円弧状湾曲に沿う方向に流れて流出口３２から流出する。 （もっと読む）

【課題】環境温度が低温になっても、スピンドルが回転不能に陥るのを防止できる空気静圧軸受スピンドル装置、これを用いた回転霧化装置および塗装装置を提供する。
【解決手段】軸部２２およびフランジ部２３を有するスピンドル２１、軸受本体３１、軸部２２との間にラジアル隙間４３を有するラジアル軸受部材４１Ａ，４２Ａ、および、フランジ部２３との間にスラスト隙間４５を有するスラスト軸受部材４１Ｂ，４２Ｂを備えた空気静圧軸受スピンドル装置２０において、環境温度が２０℃の状態においてスラスト隙間が４０μｍ以下に形成され、環境温度が０℃の状態においてスラスト隙間が１０μｍ以上確保されるように、軸受本体３１およびスラスト軸受部材４１Ｂ，４２Ｂに用いる材料の線膨張係数が選択されている。 （もっと読む）

【課題】従来より容易に塗料部屋内の全体を清掃することが可能な回転霧化頭を提供する。
【解決手段】本発明の回転霧化頭２０は、塗料部屋２７を内側に備えたインナーハウジング５０と、そのインナーハウジング５０を前方から受容可能な中央組付孔４１を有したアウターハウジング４０とに分割されると共に、インナーハウジング５０が、フロントインナー構成体７３と１対のサイドインナー構成体７１，７２と合体保持リング７４とに分割されている。これにより、回転霧化頭２０が分解されると、塗料部屋２７の全体が側方に開放し、従来より容易に塗料部屋２７内の全体を清掃することができる。 （もっと読む）

【課題】 上下寸法の異なる複数種類の被塗装物Ａを、上端又は下端位置を揃えて塗装ブース１０内を通過させ、通過中に上下方向の長さが長い噴霧パターンを有する共通の塗装ガン１２によって塗装する装置において、高さ寸法が小さい被塗装物Ａを塗装する際に噴霧パターンに無駄吹き部分が生じないようにする。
【解決手段】 上下寸法の異なる複数種類の被塗装物Ａを、上端又は下端位置を揃えて塗装ブース１０内を通過させ、通過中に上下方向の長さが長い噴霧パターンを有する共通の塗装ガン１２によって塗装する際に、高さ寸法が小さい被塗装物を塗装する場合に、上下方向に長い噴霧パターンの上端又は下端位置を回転中心にして塗装ガン１２を回転させることにより、高さ寸法が小さい被塗装物の上下端と、噴霧パターンの上下幅とを適合させて、無駄吹き量を低減させるようにした。 （もっと読む）

【課題】エアモータと同じ筐体にＣＣＶユニットを配置する構成としつつ、コンパクトな構成を実現できる静電塗装用塗装ガンを提供する。
【解決手段】高電圧を発生させるための高電圧発生装置６と、高電圧が印加されるモータ部であるエアモータ４と、エアモータ４の回転軸４ａ上に支持され、高電圧が印加されるベルカップ５と、ベルカップ５に複数種類の塗料を切り換えて供給するＣＣＶユニット７と、高電圧発生装置６、エアモータ４、ＣＣＶユニット７、を内蔵するケーシングであるガン本体３と、該ガン本体３をロボットアーム８に連結するための部位であり、アースに接地された連結部３ｃと、を備える塗装ガン２であって、エアモータ４とＣＣＶユニット７を第一の抵抗器である第一抵抗器１１を介して電気的に接続するとともに、連結部３ｃとＣＣＶユニット７を第二の抵抗器である第二抵抗器１２を介して電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】静電力を利用して食品などの対象物に粉体を均一に塗布することができる静電粉体塗布装置を提供する。
【解決手段】静電粉体塗布装置は、メッシュを有するスクリーン２と、粉体をスクリーン２に擦り込むスクリーンブラシ３と、スクリーンブラシ３に粉体を供給するホッパ４０と、対象物１を搬送するコンベヤ１０と、コンベヤ１０によって搬送された対象物１を受け取り、対象物１をスクリーン２を横切る方向に移動させながら粉体塗布位置まで持ち上げるリフト機構２０とを備える。リフト機構２０は、粉体塗布位置を頂点とする搬送経路に沿って対象物１を搬送するように構成される。スクリーン２とリフト機構２０との間には、直流電圧源ＤＣによって電圧が印加される。 （もっと読む）

【課題】エアモータの回転検出を確実に行うことができる回転霧化頭型塗装装置を提供する。
【解決手段】エアモータ８は、軸穴９Ａとタービン室９Ｂが形成されたモータハウジング９と、軸穴９Ａ内に収容された回転軸１０と、回転軸１０の後端側に設けられタービン室９Ｂに収容されたタービン１１とによって構成する。回転軸１０の後端側には、光ファイバプローブ２３と光学マーク２６からなる回転検出装置２２を設ける。光学マーク２６は、タービン１１の後端面に設けられ光ファイバプローブ２３の光軸と直交する反射面からなる検知部と、反射面に対して外径側に向けて傾斜した傾斜面からなる非検知部とによって構成する。 （もっと読む）

【課題】必要なエアー量の増加を極力抑えつつ吐出量の増加が可能な回転霧化塗装機および回転霧化塗装機のシェーピングエアー供給方法を提供する。
【解決手段】エアーモータ２により回転する回転霧化頭３に塗料を供給して噴霧し、噴霧された塗料を、ノズル９から吐出されるシェーピングエアーによりパターン成形する回転霧化塗装機１および当該塗装機へのシェーピングエアー供給方法であり、エアーモータ２の排気側に設けられるタービンエアー排気流路１４に取出弁２２を設け、当該取出弁２２により、タービン排気エアーの少なくとも一部をシェーピングエアーとして前記ノズル９へ取り出す。 （もっと読む）

【課題】安定したパターンエアを噴出させる。
【解決手段】遠心力により回転霧化頭２３の外周縁から放射した霧化塗料を、パターンエアにより所定のパターンに成形して前方へ送出するようになっている。電力により回転力を発生させるパターンエア生成用モータ２７により軸流圧縮機２９を回転駆動し、塗装機本体１０の後方から取り込んだ空気をパターンエアとして噴出させる。パターンエア生成用モータ２７に電力を供給する際には、その電圧値や電流値を変動させずに安定した状態で供給することができるので、軸流圧縮機２９の回転数及びパターンエアの流量及び流速が安定する。 （もっと読む）

【課題】水漏れによる不具合を防止したマイナスイオン及びナノミスト発生装置を提供する。
【解決手段】送風機３５により外気が通過する処理室１５と、該処理室１５の下部に設けられ所定量の水を貯水可能とした貯水室６と、この貯水室６に下部を水没させた筒状の回転体２４と、この回転体２４の外周に位置し、該回転体２４と共に回転用モータ２２の駆動で回転しこの回転による遠心力で飛散される水及び空気が通過可能な円筒状の多孔体２９と、この多孔体２９で水が破砕されることで生成されるナノミストと水滴とを分離する分離室１６とを備えたもので、前記貯水室６は底部四隅に防振脚３８を備え、この防振脚３８を介して貯水室６より幅広の受け皿３９内に設けられたので、装置を設置した場所が水浸しになる心配がなく、安心して使用出来るものである。 （もっと読む）

【課題】エアモータの冷却量を低減することで、塗装機外壁面において結露の発生を抑制し、結露による高電圧のリークや、水分が被塗物に付着することによる塗膜品質上の欠陥等の発生を低減させることができる回転霧化塗装機および回転霧化塗装機へのエア供給方法を提供する。
【解決手段】エアモータ２と、当該エアモータ２の回転数を検出してエアモータ用のタービンエアの流量を制御する流量調整弁１６とを有する回転霧化塗装機１であり、前記流量調整弁１６が、前記エアモータ２の下流側のタービンエア排気流路１４に配置される。 （もっと読む）

【課題】 フィードチューブから滴下した塗料がエアモータの回転軸に付着するのを防止し、回転軸の清掃作業を省略できるようにする。
【解決手段】 エアモータ６の回転軸８内に、この回転軸８の内周面８Ａの前端部から軸方向の途中位置までを覆う筒体２６を取付け、取外し可能に設ける構成とする。そして、回転軸８内に筒体２６を取付けたときには、筒体２６の胴部２６Ａで回転軸８の内周面８Ａを覆って内周面８Ａへの塗料の付着を防ぐことができる。また、筒体２６が塗料で汚れたら、この汚れた筒体２６は回転軸８から取外し、代わりに新しい筒体２６を回転軸８内に取付ける。これにより、塗料が付着した筒体２６を新しい筒体２６に交換するだけでよく、回転軸８の清掃作業を省略することができる。 （もっと読む）

【課題】エアや塗料の流路を容易に点検でき、かつ、軽量化を実現できる塗装装置を提供すること。
【解決手段】塗装装置は、回転霧化頭に高電圧を印加しつつ回転させ、この状態で回転霧化頭に液体塗料を供給することで、液体塗料を帯電させて霧化し、静電塗装を行う。塗装装置は、ヘッド部２０およびボディ部１０と、ヘッド部２０の先端側に設けられた回転霧化頭と、ヘッド部２０およびボディ部１０の基端側から先端側に延びてエアおよび塗料が流通する複数のチューブ１３、通路４３５、および通路２０２と、を備え、ボディ部１０の中央部分の外径は、両端側よりも小さく、チューブ１３は、透過性を有する管であり、ボディ部１０の中央部分の外周面に配置される。 （もっと読む）

【課題】修理や調整を容易にできる塗装装置を提供すること。
【解決手段】塗装装置は、ボディ部１０と、このボディ部１０に着脱可能なヘッド部２０と、ボディ部１０およびヘッド部２０を連結する連結リング５０と、を備え、ボディ部１０には、電力を昇圧して出力するカスケード４１と、光信号、エア、および塗料が流通する複数のチューブ１３および通路４３５と、が設けられ、ヘッド部２０には、回転霧化頭と、カスケード４１から出力される電力を伝送する電力伝送路２６と、通路２０２と、が設けられる。ボディ部１０の接続面には、カスケード４１の少なくとも一部が突出するとともに、通路４３５の第３ポート４３３が露出し、ヘッド部２０の接続面には、電力伝送路が接続されかつカスケード４１の突出した部分が挿入されるカスケード挿入部２４が形成されるとともに、第３ポート４３３に接続される第４ポート２０１が露出する。 （もっと読む）

【目的】 電動モータが高温になることを防止でき、電動モータを小型化及び軽量化して静電塗装装置を小型化及び軽量化することができる静電塗装装置を提供すること。
【構成】 静電塗装装置１００は、回転して塗料を霧化する回転霧化頭１２０を回転駆動するＡＣサーボモータ１３０と、シェーピングエアＳＡを外部に噴出するエア噴出口１１６ｃを有するエア噴出部１１６と、ＡＣサーボモータ１３０を空冷する空冷エアＫＡが流通するエア通路１８０とを備える。このうち、エア通路１８０は、エア噴出口１１６ｃに連通し、ＡＣサーボモータ１３０の冷却に用いた空冷エアＫＡを、シェーピングエアＳＡとして、エア噴出口１１６ｃに供給する。 （もっと読む）

【課題】回転軸と軸受部との間の焼き付きを防止する。
【解決手段】ガン本体１０と、ガン本体１０にエアを供給するためのエア流路５０とを備え、エア流路５０には、軸受用エア供給路３４とタービン用エア供給路４３とが連通している。エア流路５０は１本の共通流路となっており、この共通流路には、エアの流動を許容する開弁状態とエアの流動を遮断する閉弁状態とに切り換わる開閉弁５２が設けられている。開閉弁５２を閉弁状態に切り換えると、軸受用エアの供給が停止するのであるが、同時にタービン用エアの供給が停止して回転軸２２の回転速度が低下するので、回転軸２２と軸受部２１Ｆ，２１Ｒとの間で焼き付きが生じる虞はない。 （もっと読む）

【課題】周速度がマッハ０．５以上の高速回転においても、内面端部の溝列を有効に活用することができ、均一な微粒化を達成し得る霧化頭を提供する。
【解決手段】回転霧化式塗装装置に用いられ、霧化頭内面の塗料拡散面３１の端部３２に複数の溝３７が円周方向に一定ピッチＰで形成された霧化頭１３であって、溝３７の長さＬが溝３７のピッチＰ以下である。 （もっと読む）

【課題】回転軸の歳差運動を防止する。
【解決手段】回転軸１２の外周に固着した環状の可動側永久磁石２３と、可動側永久磁石２３とは径寸法が異なる環状をなしていて可動側永久磁石２３に対して軸線方向にずれた位置において本体１０に固定された固定側永久磁石２２とによって構成される磁気保持手段２１は、その中心を略支点として回転軸１２に歳差運動を生じさせ得るのであるが、磁気保持手段２１は回転軸１２の軸線方向において離間した複数位置に配置したので、回転軸１２の歳差運動を確実に防止することができる。 （もっと読む）