【課題】コーティングに伴う粉体の造粒を抑制することのできるコーティング装置、及び製造方法を提供する。
【解決手段】
コーティングされた粒子の製造装置及び製造方法は、被覆体でコーティングされた粒子の製造装置及び製造方法であって、前記粒子を含む粉体を処理室内に流動させ、前記処理室内に帯電させたコーティング溶液の噴霧を行うことにより、粒子を被覆体でコーティングする。そのため、コーティングに伴う粉体の造粒を抑制することのできる。 （もっと読む）

【課題】成膜装置のメンテナンスの頻度を低減するとともに成膜材料の利用効率を向上することにより成膜コストの低減を図りつつ、高品質の膜を成膜する。
【解決手段】微粒子化した成膜材料１６０を基板２００上に堆積させて成膜する成膜装置１００である。筐体１５０と、筐体１５０内に成膜材料１６０を微粒子化した成膜ガスを噴霧する噴霧機構と、成膜材料１６０が筐体１５０の壁面の所定箇所に付着しないようにこの所定箇所の近傍に電界を生成させる電界生成機構とを備えている。 （もっと読む）

【課題】放電電極に結露水を生成するための冷却能力を保持したうえで、装置全体のさらなる小型化や省エネルギー化を実現することができる静電霧化装置を提供する。
【解決手段】本発明の静電霧化装置では、放電電極１を冷却して生成した結露水に電圧を印加することで帯電微粒子水を生成する。この放電電極１を冷却するために備えた一対の熱電素子２に、それぞれ導電性の弾性体３を接合させ、この弾性体３を介して熱電素子２と放電電極１との間の通電路を形成する。そして、この通電路への通電によって、熱電素子２による放電電極１の冷却と、放電電極１への電圧印加を、共に行う。 （もっと読む）

【課題】洗浄ノズルの中心軸と被洗浄部との位置合わせを容易に行うことができる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】連結手段５７は、支持穴５２を囲うようにして支持ブロック５３に設けられた複数個のピン穴６１〜６８と、これらのピン穴６１〜６８の一つに嵌合するように回転ブロック５３から突出されたピン７１とからなる。ピン７１をピン穴６１からピン穴６２に変更して連結することで、洗浄ノズル２５は矢印（１）のように移動する。同様にピン７１をピン穴６２から隣接するピン穴６３〜６８に変更して連結することで、洗浄ノズル２５は回転中心５４を中心にして一周する。
【効果】回転ブロックを回転させ支持ブロックに固定するだけで洗浄ノズルの位置が調整されるので、洗浄ノズルの中心軸と被洗浄部との位置合わせを容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、塗装工程における高温雰囲気下での、最適な塗装マスキング材の選定と塗装マスキング治具１０の射出成形時の成形収縮率の設定、および被塗装成形品２０と前記塗装マスキング治具１０の線膨張係数の差異による影響度を予測し、前記塗装マスキング治具１０を早期量産することを課題とする。
【解決手段】被塗装成形品２０のＣＡＤデータの活用による、図１のステップ１の設計仕様の決定、ステップ ２の意匠設計の早期着手、ステップ ３の機能設計における射出成形材の流動解析、ステップ ４の前述ステップ ３のデータに基づく製品設計、ステップ ５の成形収縮率を考慮した金型設計、ステップ ６のＣＡＭデータに基づく金型加工、ステップ ７の生産試作における形状評価の過程を経て製造する高精度の塗装マスキング治具１０と熱可塑性液晶ポリエステル樹脂による耐熱性に優れた前記塗装マスキング治具１０を含むことを特徴とする製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ミストと液剤とを同時又は順次噴霧することができるとともに、液剤を安定して噴霧することができるミスト発生装置を提供する。
【解決手段】ミスト発生装置は、貯水槽２２の水ＷからミストＭ１を発生させるミスト発生部２４と、発生したミストＭ１を吐出するためのミスト吐出口２６とを備える。又、液剤Ｍ２を噴霧ノズル３１の先端開口部３１ａから噴霧する液剤噴霧機構１３を備える。そして、ミスト発生部２４とミスト吐出口２６との間のミスト移送経路２５から分岐したミスト分岐通路４２を有し該ミスト分岐通路４２を介して吐出されるミストＭ１にて噴霧ノズル３１を洗浄する洗浄機構４１を備える。 （もっと読む）

【課題】 ブーム式散布機に静電噴霧機能を付加するための静電噴霧用電極部材において、漏電防止の確実性をより一層高めることができるものを提案する。
【解決手段】 ブーム２ａから下向きに延びるとともに電気絶縁性と所定の長さを有する電極支持棒７と、該電極支持棒７の下端部７ａに支持されて噴霧ノズル３から噴出される噴霧液滴Ｓを帯電させる電極８と、前記電極支持棒７の上端部７ｂに連設され、前記電極支持棒７を前記ブーム２ａに対して固定するための電気絶縁性を有する取付部材９を備え、該取付部材９が前記ブーム２ａの真下に位置する下向き開放面１０を備える。該下向き開口面１０には噴霧液滴Ｓが付着しにくいので、前記電極支持棒７側から前記ブーム２ａ側へと延びる噴霧液滴Ｓの連続膜がアース部である前記ブーム２ａへ到達することが防止され、漏電が防止できる。 （もっと読む）

【課題】イオンを安定して発生させるとともに発生させたイオンをミストに帯電させること。
【解決手段】ミスト発生装置１は、ヒータ７により液体溜り部６に貯留された水などの液体を加熱し、沸騰させることによりミストを発生可能に構成されるとともに、放電針１２とグランド電極１３の間にマイナスの高電圧を印加することにより、コロナ放電を発生させてマイナスイオンを発生させるコロナ放電部１０を備えている。また、ミストノズル９の先端に開口し、ミストを吐出するためのミスト吐出口９ｂの近傍には、マイナスイオンを吐出するためのイオン吐出口１４ａが配置されている。そして、液体溜り部６で発生されたミストをミスト吐出口９ｂへ移送するためのミスト流路８には、ミスト用電磁弁１５が配設されており、当該ミスト用電磁弁１５は、制御部によって所定の時間毎にミスト流路８を閉鎖及び開放するように制御される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、液滴と非導電性材との界面の帯電作用における効率（帯電効率）を向上させ、非導電性材を高性能にエレクトレット加工することができるエレクトレット加工装置及びエレクトレット加工方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、液滴を非導電性材に衝突させて、前記非導電性材を帯電させるエレクトレット加工装置であって、非導電性材２２に液滴２４を噴射する液滴噴射器１０と、液滴噴射器１０と非導電性材２２との間に配置される荷電電極１２と、を有し、荷電電極１２は、液滴噴射器１０から噴射された液滴２４が通過させるとともに、液滴２４を帯電させる。 （もっと読む）

【課題】 放電部において大量に生成した有効成分を速やかに液中に溶解させ、この有効成分が溶解した液を霧化したうえで外部空間に噴霧し、隅々にまで行き渡らせることができ、しかもコンパクトに構成可能な噴霧装置を提供する。
【解決手段】 送風器５と、送風器５の下流側に位置する放電部６と、放電部６の下流側に位置する液溜め部１３と、液溜め部１３内の液Ｌを霧化して放出する霧化手段６０とを具備した噴霧装置である。放電部６は、送風器５からの送風が導入される微小な貫通孔１０を有する絶縁スペーサ７と、絶縁スペーサ７の上流側に配置される上流側電極８ａと、絶縁スペーサ７の下流側に配置される下流側電極８ｂとから成る。液溜め部１３は、絶縁スペーサ７の貫通孔１０と連通するものである。霧化手段６０は、液溜め部１３内の液Ｌを静電霧化する静電霧化部７０である。 （もっと読む）

【課題】 ナノ材料が基板上に固定化された観察試料を良好な状態に作製することが可能な観察試料作製装置及び作製方法を提供する。
【解決手段】 静電噴霧用ノズル２０内部のナノ材料分散液１３と観察基板１０との間に電圧を印加し、分散液１３の静電噴霧、乾燥、及びナノ材料の静電付着によって基板１０上にナノ材料を固定化して観察試料を作製する。また、導電性のグリッド部１１と支持膜１２とを有する観察基板１０に対し、基板１０の下方に基準電極８１を設けるとともに、基板１０のグリッド部１１に静電噴霧用の電圧と同一の極性のバイアス電圧を印加して、ナノ材料の基板１０上での固定化位置の調整を行う。これにより、良好な状態のナノ材料の観察試料を作製することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】噴霧水の噴霧により十分な清涼感を与えることを可能とする。
【解決手段】冷房用水を配管１６を介して噴霧冷房エリアＡに設置された帯電噴霧ヘッド１０に加圧供給し、帯電噴霧ヘッド１０からの冷房用水の噴射粒子に帯電させて噴霧する。帯電噴霧ヘッド１０には電圧印加部１５から帯電電圧が印加され、水側電極部と誘導電極部との間に電圧を加えることにより生ずる外部電界を、噴射過程にある冷房用水に印加して、噴霧水を帯電させ、人に吸着し易くする。
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【課題】ノズルから基板上に噴出する導電性粒子のビーム径をより精密に制御することができるようにする。
【解決手段】本発明の配線形成装置は、ノズルから噴出させた導電性粒子を基板に塗布して、配線を形成する配線形成装置において、ノズルから導電性粒子を噴出させる前に、導電性粒子を帯電させる帯電手段と、ノズルから噴出される導電性粒子に対して電界又は磁界を印加して、ノズルから噴出させる導電性粒子のビーム径を制御する噴出制御手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】静電噴霧法によって得られる微小繊維から紡績糸を製造するための製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】固定集積体と、アースを施した回転集積体とを用い、二つの集積体の中間位置に向けて有機重合性物質を溶解させた紡績液を静電噴霧すれば、固定集積体と回転集積体とが形成された有機繊維によって結ばれる。さらに、その状態から固定集積体を徐々に回転集積体から離すことにより、回転集積体から引き剥がされた有機繊維が、固定集積体に近い部分から順に撚りが加えられ、１本の紡績糸として形成される。 （もっと読む）

【課題】従来の医用噴霧装置において、薬液が、様々な方向へ飛翔して目的部位以外に付着し無駄が生じる虞があり、また装置内部に付着してしまい無駄が生じる虞がある。
【解決手段】本発明の液体投与装置１は、薬液１１を保持する薬液保持部２と、帯電された薬液微粒子（霧化状の薬液１１）２７を生成する帯電微粒子生成部３と、薬液微粒子２７と同一の電荷に帯電するとともに、帯電微粒子生成部３と接続し、薬液微粒子２７が所望する部位６に搬送される際の搬送路となる帯電微粒子搬送管４と、から構成され、薬液微粒子２７を帯電微粒子搬送管４に反発させて、薬液微粒子２７が液体投与装置１内に滞留（付着）することを防止し、目的とする部位６に薬液微粒子２７を電気的に吸着させ、部位６以外に薬液１１が付着することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】基体に粉末材料を静電塗布する装置及び方法を提供する。
【解決手段】上記装置は、それぞれが複数の基体を保持する複数のプラテンと、進路に沿って上記プラテンを搬送するコンベヤと、上記基体に粉末材料を静電塗布する塗布機とを備えている。上記方法は、各プラテンに複数の基体が保持されるように上記プラテンに基体を置く工程と、進路に沿って上記プラテンを連続的に搬送する工程と、上記プラテンに保持されている上記基体に粉末材料を静電塗布する工程とを備える。また、粉末材料が静電塗布される複数の基体を保持するためのプラテンが提供される。上記プラテンは、複数の基体を支持する複数の支持部を有したプラテン基部と、上記プラテン基部上に配置され上記プラテン基部の上記複数の支持部に対応して配置された複数の孔を有する導電性のプラテンシールドとを備える。
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【課題】噴霧ノズルから噴出する液滴の噴霧角度に応じて該液滴の帯電量が最適となるようにすることができるようにする。
【解決手段】静電噴霧装置は、薬液を無数の液滴Ｄにして噴出するとともに、該無数の液滴Ｄの噴霧角度Ａを調節する噴霧角度調節手段３６を有する噴霧ノズル２５と、液滴Ｄの拡散範囲の外側に近接するように配設された環状電極２６とを備え、薬液及び環状電極２６の間に印加される高電圧により液滴Ｄを帯電させるように構成されている。そして、噴霧角度Ａに対応して、噴霧ノズル２５と環状電極２６との相対位置を調節する噴霧ノズル−電極間相対位置調節手段３７、又は、液滴−電極間相対位置調節手段、若しくは、電圧調整手段を備えている。 （もっと読む）

【目的】電着レジストを高精度に形成できるスプレーレジスト法による水晶ウェハに対するレジスト膜の電着機構を提供する。
【構成】レジスト液を収容するレジスト容器と、前記レジスト液を霧状に噴霧する吐出ノズルと、前記吐出ノズルの先端に前記レジスト液を帯電させる電極針とを備えた電着機構において、前記レジスト容器に加圧ガスを供給するとともに前記レジスト液を吸引して噴霧するアトマイジングスプレーノズルを設け、前記アトマイジングスプレーノズルから噴霧されたレジスト粒子のうちの重量の大きいレジスト粒子を前記レジスト液に落下させ、前記レジスト粒子のうちの重量の小さいレジスト粒子を前記レジスト容器の上方に設けられて前記吐出ノズルに連通する流出口から排出する。又、前記電極針は複数本として前記吐出ノズルの外周に均等間隔で配置された構成とする。 （もっと読む）

カプセルシェルの製造方法は、カプセルシェルが静電粉体塗装で製造されることを含んでいる。複数のカプセルシェルが、複数の成形された基材に静電的に粉体コーティング物質を塗布すること、当該成形された基材のそれぞれに連続的なコーティング層を形成するように処理すること、当該成形されたコーティング層を前記基材から除去し、中空のカプセルシェルを与えることによって製造される。
カプセルシェル製造用装置は、基材、帯電した粉体物質の供給源、及び前記粉体物質の供給源と前記基材間のバイアス電圧を印加して電界を生ぜしめ、粉体物質が前記基材に塗布するための電圧源を含んでいる。
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