基材への物質塗布を制御する装置及び方法は、物質を基材からブロックするか、又は、物質を基材に引き付けるゲート剤を用いることを含む。この装置及び方法では、インクジェット技術を用いて、ゲート剤を、基材に直接塗布するか、又は、媒介物の表面に塗布する。物質は、インキ、導電性材料、磁性材料、治療用物質や診断用物質もしくはインキ以外のマーキング物質のキャリア、又は、あらゆる他の種類の物質用のキャリアであり得る。 （もっと読む）

【課題】高粘度のコーティング液を原料表面にムラなくコーティングでき、その上、原料同士が結着するのを防ぎ、乾燥時に原料表面を滑らかに加工することが可能なコーティング装置を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】横設された円筒型のコーティング用撹拌室と、通気性のある円筒型のスクリーンから構成される横設された乾燥用撹拌室と、前記乾燥用撹拌室内に前記乾燥用撹拌室の長手方向に沿って回転自在に配設された主軸と、前記乾燥用撹拌室内に搬送された原料を撹拌しながら前記乾燥用撹拌室の長手方向に搬送するように前記主軸に軸着され、前記主軸の軸心周りで回転駆動する撹拌手段と、から構成されるコーティング装置であって、前記乾燥部における前記撹拌手段により、原料搬送方向に対して下手側ほど原料を搬送する速度を遅くする、という技術的手段を講じた。 （もっと読む）

【課題】基板上に形成されたパターンの欠陥部について、修正液の種類や状態にかかわらず安定して修正液を欠陥部に塗布して修正する。
【解決手段】パターン欠陥修正装置は、ペースト８３１の種類または塗布量に従い、ペースト８３１に浸る針９２の先端の長さを決定する長さ決定機能に基づき、針９２のペースト容器８３に下降する移動量を決定し、決定した移動量に従い位置決め用シリンダ９１は針９２を下降させる。 （もっと読む）

【課題】ニスの皮膜厚さを測定し、その皮膜厚さに応じてニスの供給量を自動的に調整し得るようにしたコーター装置のニス供給量調整方法及び装置を提供する。
【解決手段】ニスが貯えられたニス舟と、ニス舟に浸漬され、その回転によってニス舟に貯えられたニスを供給経路下流側に供給する元ローラと、元ローラを回転させるモータと、を備えたニスコーティング装置において、ニスコーティング装置でニスコーティングされた紙のニス皮膜厚さを測定する距離測定器２０と、距離測定器２０で測定したニス皮膜厚さによりモータを制御するニス供給量制御装置３０及び元ローラ回転速度制御装置と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】液状材料を薄く均一に迅速に塗布することが可能な塗布機構と、それを用いた欠陥修正装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、塗布針１の先端部にテーパ部２を形成し、その先端に平坦面３を形成しておき、塗布針１の先端部に修正液４を付着させて塗布針１の先端を基板５に接触させ、塗布針１を基板５に対して平行移動させて修正液４をライン状に塗布する。したがって、修正液４を薄く均一に迅速に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】修正品位が高いパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、塗布針チャック４０の２本のフィンガ４１の間に挿入し、２本のフィンガ４１を閉じて２つの軟質材４３を介して塗布針２１の先端部を挟み込み、塗布針２１を上昇させることにより、塗布針２１の先端部の修正ペースト３１を軟質材４３によって拭き取る。したがって、修正ペースト３１の種類に関係なく、修正ペースト３１を完全に除去できる。 （もっと読む）

シリコーン材料によるウェブの被覆だけでなく、前記ウェブの蒸発冷却が促進されるように、シリコーン流体からなる水系乳濁液を、冷却を要する印刷済みウェブに塗布するための装置および方法。ウェブへのシリコーン流体の塗布後に蒸発した水は、少なくとも１つの塗布具表面での濃縮によって回収されて、ウェブに再塗布され、それにより、ウェブのさらなる取り扱いおよび加工に必要な冷却および高い滑り特性の両方を与えるのに必要なシリコーン流体混合物の量を節約する。濃縮工程は、少なくとも１つの塗布具およびウェブの両方を包み込む小型のエンクロージャ内にウェブから蒸発した水を含み、場合により、少なくとも１つの塗布具内を流れる冷却媒体によって、前記冷却媒体、好ましくは水を有する前記少なくとも１つの塗布具を冷却することによって行われる。特定の実施形態では、蒸発した水を濃縮するだけでなく、被覆工程で生成された飛散するシリコーンミストを捕集し、流体塗布具に戻す。
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【課題】各回転体の接触圧を自動的に調整する液体塗布機械の接触圧調整方法、及び、液体塗布機械の接触圧調整装置を提供する。
【解決手段】液体が供給される第１の回転体と第１の回転体から液体を供給される第２の回転体と、第１の回転体と第２の回転体の間の接触圧を調整する接触圧調整手段とを備えた液体塗布機械において、第１の回転体表面又は第２の回転体表面又はそれら回転体表面の液体の温度又はそれら近傍の温度を測定する温度測定手段を備え、第１の回転体表面又は第２の回転体表面又はそれら回転体表面の液体の温度又はそれら近傍の温度を測定し、測定した温度より接触圧調整手段を制御した。 （もっと読む）

【課題】液体塗布手段に塗布液を供給する第１の貯留部に対し、第２の貯留部から塗布液を補給可能とする液体塗布装置において、第２の貯留部内の塗布液の残量の検出を正確に行うことが可能な液体塗布装置の提供を目的とする。
【解決手段】第１の貯留部１４内の塗布液の量を検出する検出手段１３ａ，１３ｂを備え、第１の貯留部１３内の塗布液の残量が予め定めた第１の液量を下回った時点で第２の貯留部１４から第１の貯留部１３への塗布液の補給を開始する。その後、塗布液が第１の液量より大きな液量に設定された第２の液量に達した時点で補給動作を停止させる。また、液体補給手段１５によって実行された前記補給動作の回数に基づき第２の貯留部１４内の塗布液の残量を算出する。 （もっと読む）

【課題】１０μｍ前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、フィルム３に開けられた孔３ａと電極２の欠陥部２ａとを隙間Ｇを開けて対峙させ、修正ペースト１０が付着した塗布針９先端の平坦面９ａで孔３ａを閉蓋するようにしてフィルム３を所定の面圧で基板１に押圧し、欠陥部２ａに修正ペースト１０を塗布した後、塗布針９を退避させてフィルム３の復元力でフィルム３を基板１から剥離させる。したがって、毛細管現象によって修正ペースト１０がフィルム３と基板１の隙間に侵入することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】 第１に高品質な交互積層膜を高効率で量産性よく製造する方法および装置を提供し、第２にロール・トゥ・ロールにより効率的に高品質な交互積層膜を製造することができる方法を提供する。
【解決手段】 基材に正電荷を有する物質と負電荷を有する物質とを交互に積層する交互積層膜の製造方法において、ロール状に巻取ることが可能な長尺基材を巻き出しロールと巻取りロールとの間で往復搬送し、この搬送過程において、該基材を前記正電荷を有する物質または負電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（１）と、該基材を、工程（１）と反対電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（２）をそれぞれ、所定回数行うことを特徴とする交互積層膜付基材の製造方法。
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【課題】インク塗布動作時における基板上での塗布針の位置ずれという問題の発生を抑制することが可能な液体材料塗布ユニットを提供する。
【解決手段】基板上に形成された微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する液体材料塗布ユニットであって、塗布機構とＺ軸駆動機構（モータ２１およびボールネジ２３）と接続機構（ボールネジ連結板２５、連結板２６）とを備える。塗布機構は、微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する。Ｚ軸駆動機構は、塗布機構を基板の表面に対して交差する方向であるＺ軸方向に移動させる。接続機構は、塗布機構のＺ軸稼動板２８とＺ軸駆動機構のボールネジ２３とを接続する。塗布機構のＺ軸稼動板２８は、接続機構と接続された連結部２９以外の部分において接続機構との間に空隙が形成された領域を含む。 （もっと読む）

【課題】
光触媒微粒子を含んだ液剤の塗付性が良好な、塗布体および塗布容器を提供する。
【解決手段】
光触媒の微粒子とバインダー成分と触媒および溶媒とを含むガラス用親水性コーティング溶液を塗布する塗布体であって、フェルトと前記フェルト表面を被覆した不織布とからなる塗布体または吸水性を有する繊維を含む塗布体、および、前記塗布体と、一つの開口部を有する容器本体と、前記開口部に接続され前記塗布体を保持するホルダと、からなるガラス用親水性コーティング溶液塗布容器。 （もっと読む）

【課題】先端部が修正液によって腐食されるのを防止することが可能な塗布針を提供する。
【解決手段】基板５上に形成された電極６のオープン欠陥部６ａに修正液４を塗布するための塗布針１の少なくとも先端部に、修正液４によって塗布針１が腐食されるのを防止するための被膜層２を形成する。したがって、塗布針１の先端部が修正液４によって腐食されて塗布性能が低下することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】内径部に溝を有する円筒形ワークの外周面の不必要な部位に封孔処理剤を付着させないで、かつセラミック溶射被膜内の空隙を確実に、生産性に優れた簡便な方法で充填することができる。
【解決手段】 内径部に溝を有する円筒形ワーク１の外周面に形成されたセラミック溶射被膜を液状の封孔処理剤４を用いて封孔処理するための封孔処理剤塗布装置であって、上記円筒形ワークの内径面を少なくとも１個以上の回転ローラ２で回転支持して円筒形ワークを回転させる手段と、上記回転ローラで回転支持された状態で上記セラミック溶射被膜部分を加熱する手段９と、上記円筒形ワークに対して上下方向に移動可能な封孔処理剤収容容器５を円筒形ワーク下部に配置し、上記封孔処理剤がエポキシ基含有成分と硬化剤とを含み、重合性ビニル基含有溶剤を含まない封孔処理剤である。 （もっと読む）

【課題】装置姿勢が傾けられた場合にも、液体塗布手段に供給する液体を貯留する液体貯留手段における大気連通口からの液漏れを、確実に防止することが可能な液体塗布装置を提供する。
【解決手段】液体を媒体に塗布する塗布手段１００１，２００１には、液体を貯蔵する貯蔵空間３００２ａを有する貯蔵手段３００２が接続されている。この貯蔵手段３００２には、大気に連通する開口部３４０１ａが設けられている。貯蔵空間３４０１ａ内に貯蔵される液体の貯蔵量は、貯蔵手段の姿勢に拘わらず、開口部から液体が流れ出すことのない量に保たれる。 （もっと読む）

【課 題】ディスク状基板の下部に発生する液溜まりを防止して、均一な皮膜をディスク状基板の両面に形成できるディップコーティング装置を提供すること。
【解決手段】ディスク状基板Dを保持する基板保持部１１２を備えた基板支持機構１１０と、コーティング液Lを収容するディップ槽１２０と、上記基板支持機構１１０とディップ槽１２０とを相対的に昇降させる昇降機構とを備え、基板支持機構１１０は、下部に金網状の液溜まり防止部１１４を備え、上記金網状の液溜まり防止部１１４を、ディスク状基板Dの下端から所定の間隙を設けて下方に配置する。 （もっと読む）

鋼板の表面に溶融金属をめっきする鋼板めっき設備の１つであって、鋼板に取り付けられためっき溶融液をワイピングして付着量を調整する多段ノズル型ガスワイピング装置が提供される。前記多段ノズル型ガスワイピング装置は、高圧ガスが収容されるボディと、前記ボディに備えられ、進行めっき鋼板の表面に高圧ガスを吐出するように備えられる多段のノズルユニットとを含んで構成されている。このような本発明によると、溶融金属が充填されためっき槽を通過しためっき鋼板の表面に高速のガスジェットをワイピングし、高速操業を維持ながらも溶融金属の飛散を抑制し、究極的にはめっき鋼板のめっきの厚さ（めっき付着量）を安定して均一に調節することを可能とする改善した効果が得られる。
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【課題】修正剤の保持量を増大させ得る欠陥修正装置用の塗布針を提供する。
【解決手段】塗布針１は、その先端部表面に凸状部４を有する。凸状部４は、塗布針を構成する軸状素材１’とは非接触に設けられたノズル１１から供給されたインク１２の微小液滴の集合体を硬化させることによって形成される。 （もっと読む）

【課題】 従来のロールは芯を鉄製としていたため、重く、交換・運搬等に多くの労力を要し、作業効率が悪くコスト高にもなっていた。
【解決手段】 本発明のロールは、カーボン製の筒状の芯の外側に外周層が形成され、外周層の表面を印刷用又はコーティング用の版面若しくはガイド用又は搬送用のガイド面としたものである。この場合、芯の内側又は／及び芯の外側と外周層の間に補強層を形成することもできる。また、外周層の版面又はガイド面を保護層で被覆することもできる。 （もっと読む）