【課題】本発明は、コイリングマシンにおいて、端部の曲げ加工も同時に行えることに着目して為されたものであり、簡単に形成可能で、且つフィルタおよび流入継手の接触面を損傷することのないコイルばねを提供することを課題としている。
【解決手段】圧力調整弁本体１６６に形成した流入ポート１７５と流入ポート１７５に螺合される流入コネクタ１６１との接合部分に着脱自在に収容されるフィルタ１８１を、流入コネクタ１６１を受けとして押圧するコイルばね１８２であって、少なくとも一方の端部に、線材の先端部を圧縮側に屈曲させた軸方向屈曲部２３５を有する。 （もっと読む）

【課題】容易かつ迅速に塗布ヘッドの部品を組立台等に移載可能であり、しかも組み立てられた塗布ヘッドを容易かつ迅速に液体塗布装置に装着可能である塗布ヘッドの組立装置を提供する。
【解決手段】塗布ヘッドの組立装置であって、塗布ヘッド等の吊上げ用のクレーン２と、一方の塗布ヘッド片が載置される組立台７０と、他方の塗布ヘッド片が載置される載置台５４とを備え、組立台７０は、一方の塗布ヘッド片を載置する際の第１ポジションと、組み立てられた塗布ヘッドを液体塗布装置に搬出する際の第２ポジションとに回動可能であり、塗布ヘッド組み立て後、組立台７０を第２ポジションに回動させると、組立台７０上の塗布ヘッドが液体塗布装置への装着に適した向きにむけられ、その状態でクレーン２で吊上げて装着可能である塗布ヘッドの組立装置である。 （もっと読む）

【課題】高粘度の成形材料の高速塗布及び高精度塗布を可能にするとともに、塗布速度の変化に応じて塗布ガンからの溶融成形材料の吐出量を制御できるようにした複層ガラスパネルのグレージングガスケット成形方法及び装置を提供する。
【解決手段】押出機３３からの成形材料を成形材料送給用ポンプ３４で成形材料吐出用ポンプ３２へ定量送給し、成形材料吐出用ポンプ３２により成形材料を塗布ガン３１から一定の圧力で吐出させて複層ガラスパネル２１の周縁部２１ａに塗布するとともに成形材料吐出用ポンプ３２の回転数を複層ガラスパネル２１と塗布ガン３１との間の相対移動による移動速度に応じ制御して該塗布ガン３１からの成形材料の吐出量を調節する。また、成形材料吐出用ポンプ３２への成形材料の送給量と成形材料吐出用ポンプ３２の吸入量との差分に相当する成形材料を循環用可撓性ホース３９により押出機３３へ還流する。 （もっと読む）

【課題】カーテンコータのカーテン膜の安定化を図るとともにエッジ部の厚塗りを防止する。
【解決手段】高速で走行するウェブｗ上面に塗料ｔを塗布すべく、下方に向かって流れ落ちる塗料カーテンｃの両端部を挟むように設けられ、内側の面に潤滑液ｊが流れる細い溝２ａが設けられ、該潤滑液ｊによって塗料ｔとガイド２表面との粘性による流れの阻害を軽減するようになっているネックイン防止用の１対のエッジガイド２であって、該エッジガイド２は上記溝２ａの下端付近の溝底に開口し、主に潤滑液ｊを吸引する潤滑液吸引口２ｅを有する潤滑液吸引室２ｂと、潤滑液吸引室２ｂの下方に設けられ、エッジガイド２下面の上記潤滑液吸引口２ｅの付近に開口し、主に塗料ｔを吸引する塗料吸引口２ｆを有する塗料吸引室２ｃとを有し、潤滑液吸引室２ｂの真空度と塗料吸引室２ｃの真空度はそれぞれ別々に制御されている． （もっと読む）

【課題】ＬＩＢＷＥ法において高価なマスクや走査光学系を用いず安価な手法で所望のパターン加工を精度良く量産できる透明材料加工法及び透明材料加工装置を提供することである。
【解決手段】レーザに対して励起反応性のある流動性物質１４を透明材料１５の裏面に接触させ、透明材料１５の表面からレーザを照射して透明材料１５の裏面から加工する透明材料加工装置１０において、流動性物質１４を加工位置にだけ選択的に供給するインクジェット装置１２を備え、レーザを透明材料１５全体に照射することにより、流動性物質１４と接触した透明材料１５部分のみ選択的にエッチングが行える構成とする。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドから吐出される液状体の吐出量のばらつきを低減させ、吐出量の差によって生じるスジムラを低減する。
【解決手段】液状体を吐出する複数のノズル５２が設けられた液滴吐出ヘッド５０に液状体を吐出するための駆動信号を供給し、ワークＷに液状体を吐出する液状体の吐出方法であって、前記駆動信号は前記ノズル５２から吐出される液状体の吐出量Ｉｗを制御すべく複数用意されている。そして、前記ノズル５２の配列方向に並べられた前記複数の液滴吐出ヘッド５０は、それぞれの前記液滴吐出ヘッド５０の端部に位置し、配列方向において、それぞれ隣り合う２つの前記ノズル５２を有している。この隣り合う２つの前記ノズル５２に対して、それぞれの前記ノズル５２から吐出される液状体の吐出量Ｉｗを略等しくするように、それぞれの前記ノズル５２の駆動素子５９に対して、前記複数の駆動信号のうちの１つを選択して供給する。 （もっと読む）

【課題】シリンジの配置に起因する専有スペースの増加やチューブの劣化の課題を解決することができるペースト塗布装置を提供する。
【解決手段】シリンジ１６内に収容されたペースト７を塗布対象物に塗布するペースト塗布ユニット１５（ペースト塗布装置）において、回転部材３２の下部に設けられた吐出ネジ部３２ｂをケーシング部３１に設けられた吐出空間３１ｂ内で軸線ＡＺ廻りに回転させることによりペースト７を圧送するポンプ機構１８を形成し、ケーシング部３１の端部に吐出空間３１ｂと連通する吐出口１７ａを設け、回転部材３２と同軸にシリンジ１６を配置して着脱自在に接続する構成を採用する。これにより、シリンジ１６をポンプ機構１８と並列に配置する場合に生じる専有スペースの増加やチューブの劣化の課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】機能液の乾燥を抑制して液滴吐出ヘッドからの液滴の吐出精度を維持させる液滴吐出ヘッドの温度制御装置及び液滴吐出装置の温度制御方法を提供する。
【解決手段】キャリッジ１８下部の支持板１９に貫通形成された吐出ヘッド３０の側面３０ｂと間に通気用の隙間を有する大きさの貫通穴１９ａと、側面３０ｂに凸設され貫通穴１９ａに挿通した吐出ヘッド３０を支持板１９に固定するフランジ３０ｆと、支持板１９において貫通穴１９ａの近傍に貫通形成された通気孔１９ｂと、支持板１９の下面１９ｃに設けられ少なくとも該下面１９ｃの通気孔１９ｂと貫通穴１９ａとを囲む大きさの開口を有する凹部４１を凹設された断熱部材４０と、凹部４１に貫通形成されたノズルプレート３１を挿通するヘッド穴４３と、通気孔１９ｂに吸気管Ｐ１を接続させて下面１９ｃに連通して凹部空間４１ｓの空気を強制的に流通させるエジェクタとを備える。 （もっと読む）

【課題】小型かつ簡単な構成においてインクを供給可能なピットイン方式を採用しつつも、生産ラインにおいても高い信頼性を保ち、インクを供給する。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出装置は、インクタンクと、インクタンクと流路によって接続され、インクを吐出するインクジェットヘッド１８と、インクタンクと流路によって接続され、インクジェットヘッドのノズル面と同一平面に開口面を備えたインク供給口２３と、インク供給口２３の開口面を密閉する密閉部材と、インクジェットヘッド１８とインク供給口２３をメンテナンスする共通のメンテナンス機構とを備えている。メンテナンス機構はワイピングユニット６０およびワイピングブレード６１からなる。インク供給後、ワイピングユニット６０が矢印方向に移動することによって、ワイピングブレード６１がインクジェットヘッド１８のノズル面と、インク供給口２３の開口面とを続けて清掃する。 （もっと読む）

【課題】吸引処理の後にキャップ部材で覆われた空間が負圧状態から大気圧に戻ったことを検出して、メンテナンス処理時間の短縮を図ることができる液体噴射装置のメンテナンス方法、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドのノズル開口面に対して液体受部を接触状態で覆い被せると共にノズル開口面と液体受部との間に電界を付与する第一工程と、ノズル形成面と液体受部との間に形成される空間を負圧状態にして液体噴射ヘッドの各ノズルから流体を液体受部に向けて強制排出させる第二工程と、液体受部に向けて強制液体を排出したときの静電誘導に基づく電圧変化を検出する第三工程と、電圧変化の検出結果に基づいて空間の負圧状態を検出する第四工程と、空間の負圧状態が解消されると液体受部を流体噴射ヘッドから離間させる第五工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複数層のカーテンコータにおいて、ダイとガイドプレートとの距離を容易に調節する。
【解決手段】本発明のカーテンコータは、下方に向けて塗料を噴出させて塗料カーテンを形成する複数台のダイ１と、ダイ１から噴出した塗料カーテンを順次斜面上で受けて斜面に沿って流下させ下端の下向きのカーテンガイドから塗料カーテンとしてウェブｗ面上に移行させるガイドプレートＢとを有してなるカーテンコータにおいて、ダイ１は高さおよびウェブ進行方向に位置が調節可能になっており、ガイドプレートＢの幅方向の両端付近に１対のスライド式エッジガイド２が設けられており、スライド式エッジガイド２は高さがガイドプレートＢ斜面に沿って変化しており、スライド式エッジガイド２の上面に沿ってダイ１を移動させることによって、ダイ１から噴出されてガイドプレートＢに至る塗料カーテンの高さを調節するようになっている。 （もっと読む）

【課題】導体パターン形成用インクとの置換性に優れ、液滴吐出装置の導体パターン形成用インクの流路における汚れ、液滴吐出ヘッドの目詰まりを好適に解消できる洗浄液、このような洗浄液を用いた液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明の洗浄液は、インクジェット方式による導体パターンの形成に用いられ、金属粒子が水系分散媒に分散した導体パターン形成用インクを吐出する液滴吐出装置を洗浄するための洗浄液であって、前記水系分散媒と、糖アルコールＡと、界面活性剤Ａとを含むことを特徴とする。洗浄液は、導体パターン形成用インク中に含まれる糖アルコールＢと同種のものを含むのが好ましい。洗浄液中に含まれる界面活性剤Ａは、導体パターン形成用インク中に含まれる界面活性剤Ｂを構成する成分の少なくとも一部を含むものであるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】１つのエネルギー発生素子に対して複数の吐出口を設けた場合は、吐出口間距離が狭くなり、吐出した液滴同士が接触してしまう場合がある。したがって、本発明では、１つのエネルギー発生素子に対して複数の吐出口を設けた場合でも、吐出した液滴同士が接触しない液体吐出ヘッドを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る液体吐出ヘッドは、１つのエネルギー発生素子に対して複数の吐出口が設けられ、薬剤を含む液体を液滴として吐出するために用いられる液体吐出ヘッドであって、前記エネルギー発生素子と平行な平面による断面形状が、回転対称性を有しない形状である前記吐出口を少なくとも１つ有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭するワイピング部材に付着した高粘度液体等の汚染物質を安定して除去できる液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】液滴を吐出するノズルを有する液滴吐出ヘッド２０と、液滴吐出ヘッド２０のノズル面２１を払拭して清掃するワイピング部材４６と、ワイピング部材４６の払拭面４６Ａに付着した汚染物質Ｇを除去するクリーニング部材５２と、を備えた液滴吐出装置１０において、クリーニング部材５２に、駆動手段５８によって回転駆動される回転軸５４と、回転軸５４の回転によってワイピング部材４６の払拭面４６Ａに摺接し、払拭面４６Ａに付着している汚染物質Ｇを除去する少なくとも１枚の羽根部材５６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液晶を無駄にすることなく、搬送用容器からシリンジへ液晶を供給できる液剤滴下装置を提供すること。
【解決手段】液晶滴下装置２１は、搬送用容器２７の開口部２８を閉塞する閉塞部材２９と、シリンジ２４に固定され、搬送用容器２７をその開口部２８が下方に向いた状態となるように閉塞部材２９を着脱可能に支持する支持部材２６と、搬送用容器２７からシリンジ２４に液晶を供給する管路とを備えた。そして、閉塞部材２９は、搬送用容器２７の開口部２８を閉塞する凹部８２と、搬送用容器２７を凹部８２に固定する雌ねじ部８５と、搬送用容器２７内と管路とに連通する貫通孔８７と、貫通孔８７を開閉する供給弁とから構成される。 （もっと読む）

被塗工物に対する塗工液の塗工幅を精度よく制御することが可能な塗工装置及び塗工液の塗布方法を提供すること。塗工装置１００は、帯状の被塗工物を搬送する複数のローラ２１、２２を有した搬送手段と、搬送手段により搬送される被塗工物３１に塗工液３２を塗布する塗工ダイ１１と、塗工ダイ１１の被塗工物３１に対する位置を、被塗工物３１に塗布された塗工液３２の幅を示す塗工幅に応じて変更する位置決め手段と、を有し、塗工ダイ１１は、被塗工物３１がローラ２１で巻き上げられる位置であり、かつ、ローラ２１の中心部分より下方において、垂直方向から塗工液３２を塗布するものであり、位置決め手段は、塗工ダイ１１を水平方向に移動させることで被塗工物３１に塗られる塗工液の幅を制御する。
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【課題】塗布装置において基板上に塗布液を均一に塗布する。
【解決手段】塗布ヘッドを主走査方向に往復移動するヘッド移動機構は、主走査方向に伸びるガイド部に係合しつつガイド部との間にエアを噴出することにより非接触状態にてガイド部に支持されるスライダを有する。スライダにはエアチューブ３３１を介してエアが供給され、スライダに取り付けられる塗布ヘッドの複数の吐出口には複数の塗布液チューブ３３２を介して塗布液が供給される。エアおよび塗布液の供給源と塗布ヘッドとの間において、エアチューブ３３１の周囲には複数の塗布液チューブ３３２が配置され、結束材３３３が複数の塗布液チューブ３３２の全体の外周に密着して当該外周を覆うことにより、これらのチューブが結束されてチューブ群３３が構築される。チューブ群３３では基板上への塗布液の塗布時における変形が抑制され、基板上に塗布液を均一に塗布することが実現される。 （もっと読む）

【課題】径の大きなスペーサーを安定吐出できるインクジェット記録装置の提供。
【解決手段】スペーサーが分散されたインク滴を基板上に吐出するノズルと、ノズルに連通した圧力室と、電圧パルスの印加により圧力室の容積を変化させる電気・機械変換手段と、を有するヘッドを備え、電気・機械変換手段に前記圧力室の容積を膨張させ所定時間後に収縮させる第１のパルスを含む電圧パルスを印加することにより前記ノズルから前記インク滴を吐出させるインクジェット記録装置であって、前記第１のパルスは、相対的に径が大きいスペーサーが分散された相対的に大きい体積のインク滴を吐出する際のパルス幅が、相対的に径が小さいスペーサーが分散された相対的に小さい体積のインク滴を吐出する際のパルス幅よりも大きくなるように設定されているインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】 ノズルの詰まりが低減された微細液滴塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 容器と、容器内に設けられ、溶質と溶媒とを含む塗布液を微細液滴に加工して前記容器内に置かれた基板上に塗布する微細液滴塗布手段と、容器内を、溶媒の蒸発を抑制する雰囲気に保持する雰囲気調整手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルに混入し、溜まる気泡の排出時間を短縮し、効率良く、且つ、塗布液の供給量を過度に供給することなく、最小限の塗布液の使用量で、気泡に起因する不良を低減させ、大型基板上へ塗布液を廉価に塗布することのできるスリットノズル気泡除去装置および塗工方法を提供することを課題とするものである。
【解決手段】スリットノズル気泡除去装置であって、前記塗布液供給ポンプから供給された供給塗布液量を検知する塗布液量検知部と、その検知部で検知した信号により、供給塗布液量よりも少ない排出塗布液を塗布液排出吸引ポンプにより排出する塗布液量制御部と、前記気泡除去配管の内圧を検知する内圧検知部と、その内圧検知部で検知した信号により、塗布液排出吸引ポンプがスリットノズルから外気を吸引しない一定圧力を保持する圧力制御部と、を具備していることを特徴としたスリットノズル気泡除去装置である。 （もっと読む）