【課題】無駄になる液剤の量を少なく抑えつつ、液剤流路内に混入した空気を確実に外気に放出させることができる液剤吐出装置及び液剤吐出装置における空気抜き方法を提供することを目的とする。
【解決手段】液剤流路２７から分岐して延びて接続部材２５のシリンジ２６とケーシング２１の間の外表面に開口した空気抜き管路２８と、空気抜き管路２８を閉塞し、液剤流路２７内に混入した空気を外部に放出する空気抜きが行われる際に空気抜き管路２８から取り外されて空気抜き管路２８を外気に開放するめくら栓２９を備える。 （もっと読む）

【課題】分解及び組み立てを容易に実施可能なシンプルな構成でありながら、塗布剤の吐出圧及び吐出量を自在に調整可能であり、適正な厚みを有する道路標示を形成可能な道路プリンタを提供する。
【解決手段】道路プリンタ１０は、路面Ｒに塗布される道路標識用の塗布剤Ｐを圧送するための圧送装置５０を備えており、圧送装置５０から吐出幅可変装置１００を経由して吐出された塗布剤Ｐを直接的あるいは間接的に路面Ｒに塗布する。圧送装置５０は、一軸偏心ねじポンプ機構を備えたものであり、駆動機から動力を受けて偏心回転する雄ねじ型のロータと、内周面が雌ねじ型に形成されたステータとを有する。 （もっと読む）

【課題】 塗布液による閉図形に対して太りや断線を生ずることなく、閉図形を正確に形成することが可能な塗布方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】 ダム剤吐出ノズル１４の高さ位置を通常より低い位置に配置した状態で、ダム剤吐出ノズル１４からダム剤の吐出を開始するとともに、ダム剤吐出ノズル１４の移動を開始する吐出開始工程と、ダム剤吐出ノズル１４から吐出されたダム剤が基板１００の表面に着床した後にダム剤吐出ノズル１４の高さ位置を上昇させる上昇工程と、ダム剤吐出ノズル１４を矩形に対応させて移動させる塗布工程と、ダム剤吐出ノズル１４からのダム剤の吐出を停止するとともに、ダム剤吐出ノズル１４の高さ位置をさらに上方に上昇させる液切り工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】シリンジのネジ締結部の緩みを排除して、ペーストの漏れを防止することができるペースト塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】シリンジ１６の下端部に設けられたペースト送給口１６ｅがねじ締結部を介して着脱自在に接続される回転部材３２を軸線ＡＺ廻りに回転自在に保持し、この回転部材３２の下部に設けられた吐出ネジ部３２ｂが嵌合する吐出空間３１ｂが形成され、吐出ネジ部３２ｂを吐出空間３１ｂ内で軸線ＡＺ廻りに回転させることによりペーストを圧送するためのポンプ機構１８を形成するケーシング部３１と、回転部材３２をケーシング部３１に対して所定方向に相対回転させることによりポンプ機構１８を作動させてペーストを吐出口１７ａから吐出させる吐出用回転駆動機構とを備えた構成において、回転部材３２のペースト吐出時の回転方向をねじ締結部による締結時の回転方向と逆方向に設定する。 （もっと読む）

【課題】線塗布及び点塗布のどちらの塗布でも精度良く塗布を行う。
【解決手段】ペースト吐出装置４は、上端が開口する断面円形の液室１２ａ及びこの液室１２ａ内のペーストを吐出するノズルＮを有する本体１２と、液室１２ａに供給するペーストを貯留するシリンジ１１と、そのシリンジ１１内に加圧気体を供給する気体供給部１１ａとを備える。本体１２は、回転駆動によってペーストをノズルＮへと送るスクリュー１３を液室１２ａ内に着脱可能に構成されると共に、そのスクリュー１３を離脱させた状態において液室１２ａの開口を塞ぐ蓋部材を着脱可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】塗工開始運転時における塗工部分が波打ちやかすれなどが生じない安定した状態で形成できる塗工装置を提供する。
【解決手段】制御部３４は、塗工開始運転を行う場合、ウエブＷを走行させ、給液バルブ３２を閉状態にし、ポンプ２８の運転を開始し、圧力計３７が検出した検出圧力が、設定圧力より高くなると給液バルブ３２を開状態にする。 （もっと読む）

【課題】原料ペレットの詰まりが防止され、且つ速やかに溶融され、短時間で、効率よく接着剤を塗布することができるホットメルトアプリケータを提供する。
【解決手段】ホットメルト接着剤（ポリアミド系ホットメルト接着剤等）の原料ペレットが供給されるシリンダ１、及びシリンダ１内に回転可能に配置されたスクリュー２、を有するスクリュー式押出機１０と、シリンダ１内で溶融したホットメルト接着剤が送り込まれるとともに、被塗装体にホットメルト接着剤を塗布するための塗布ガン５と、を備え、シリンダ１のうちの原料ペレットが供給されるペレット供給部１１を冷却するための冷却手段１２（フィン、水冷等）と、ペレット供給部１１より下流側に位置するシリンダ１の下流部１３を加熱するための加熱手段１４（バンドヒータ等）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】装置コストの上昇や装置破損を抑えながらペースト供給時間の短縮により生産性を向上させ、さらに、高粘度ペーストを安定して供給する。
【解決手段】ペースト供給装置において、第１経路Ｋ１及び第１経路Ｋ１の側面に接続された第２経路Ｋ２を有するブロック５ａと、第２経路Ｋ２にペーストを注入して第１経路Ｋ１に押し出す注入機構５ｂと、第１経路Ｋ１に往復移動可能に設けられ、第２経路Ｋ２から第１経路Ｋ１に押し出されたペーストＰを切り取り、第１経路Ｋ１からブロック５ａの外に出すピストン５ｃと、ピストン５ｃを往復移動させる駆動機構５ｄとを備える。 （もっと読む）

【課題】 吐出部からの液垂れを防止した流体吐出装置を提供すること。
【解決手段】 この流体吐出装置１は、流体の吐出部６を有するポンプ２と、前記吐出部６に取り付けられた開閉可能な閉止装置１１とを備えており、この閉止装置１１が、吐出部６における吐出口６ａの周囲に設けられた弁座リング１６と、この弁座リング１６に対して吐出口６ａの外方から着座することによって吐出口６ａを閉止する弁体１７と、この弁体１７を弁座リング１６に押圧するように付勢するコイルばね１９とを有しており、吐出部６内における流体の圧力が設定された所定圧力に至ったときに前記弁体１７が吐出口６ａを開いて吐出流体が通る第一流路２８を構成し、前記所定圧力以下になったときに前記第一流路２８を閉止するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】シリンジの配置に起因する専有スペースの増加やチューブの劣化の課題を解決することができるペースト塗布装置を提供する。
【解決手段】シリンジ１６内に収容されたペースト７を塗布対象物に塗布するペースト塗布ユニット１５（ペースト塗布装置）において、回転部材３２の下部に設けられた吐出ネジ部３２ｂをケーシング部３１に設けられた吐出空間３１ｂ内で軸線ＡＺ廻りに回転させることによりペースト７を圧送するポンプ機構１８を形成し、ケーシング部３１の端部に吐出空間３１ｂと連通する吐出口１７ａを設け、回転部材３２と同軸にシリンジ１６を配置して着脱自在に接続する構成を採用する。これにより、シリンジ１６をポンプ機構１８と並列に配置する場合に生じる専有スペースの増加やチューブの劣化の課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】液体材料の応答時間の遅れや経時的な粘度の変化などの問題を予め多数の制御データを準備しなくとも解消することができる液体材料の塗布装置、塗布方法およびプログラムの提供。
【解決手段】ワークと、ワークと対向するスクリュー式ディスペンサを一定速度で相対移動させ、液体材料の吐出量を非一定で連続塗布するにあたり、塗布開始前に吐出量を変化させる際の応答遅れ時間を算出する応答時間算出工程を有する塗布方法であって、応答時間算出工程は、移動速度を一定とした塗布の途中でディスペンサに吐出量を変化させる信号を送信し、その時間を記憶する第１工程と、塗布された液体材料を計測することで吐出量の変化開始時間を算出し、その時間を記憶する第２工程と、第１工程で記憶した時間と第２工程で記憶した時間との差分値を吐出量を変化させる際の応答遅れ時間として記憶する第３工程と、を有する液体材料の塗布方法、塗布装置およびプログラム。 （もっと読む）

【課題】ペースト塗布量のばらつきの発生を抑え、ペーストの塗布精度を向上させることができるペースト塗布装置を提供する。
【解決手段】ペースト塗布装置１において、塗布対象物Ｋに向けてスクリューの回転によりノズル５ａからスクリューの回転速度に応じた量のペーストを吐出する塗布ヘッド５と、塗布対象物Ｋと塗布ヘッド５とを相対移動させる移動機構３、４と、塗布対象物Ｋ上に塗布したペーストの塗布量を検出する検出部６と、検出した塗布量に基づいて目標の塗布量が得られるように塗布対象物Ｋと塗布ヘッド５との相対移動速度又はスクリューの回転速度を調整し、調整した相対移動速度又は調整した回転速度に基づいて塗布ヘッド５及び移動機構３、４を制御する手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】シーリング材等の施工用の作業性に優れた電動式吸引吐出装置を提供する。
【解決手段】粘性材料の吸引および吐出を行なうための電動式吸引吐出装置であって、該装置は、本体部とシリンダとからなり、該本体部は、ロッドと、該ロッドに結合されたピストンと、該ロッドの移動を喚起する電動モータと、該電動モータに電源から電力を供給するための電気回路とを有し、該電気回路は、論理回路と、タイマ回路と、コンデンサおよび抵抗からなる放電回路とを有し、粘性材料の吐出動作を停止した時、該吐出動作が所定の時間を超えていた場合は、該ピストンが一定の時間τだけ吸引動作方向に移動し、該吐出動作が所定の時間以下であった場合は、該ピストンが吸引動作方向に移動することなく停止するように構成されていることを特徴とする、電動式吸引吐出装置。 （もっと読む）

【課題】液体の液垂れを確実に防止することのできる液体吐出ノズル装置（５０）を提供する。
【解決手段】吐出口（２ｇ）を有するノズル部（２）が取り付けられたスリーブ体（ＳＴ）とその内部に挿通されたロータ部（Ｒ）とそれに形成された螺旋状のつば（Ｒａ）とを備え、スリーブ体内に供給された液体（Ａ１）を、ロータ部の第１方向（ＲＴＬ）の回転によりつばが液体をノズル部側に搬送して吐出口から吐出させ、スリーブ体とロータ部とに第１方向と逆の第２方向（ＲＴＲ）の回転で螺合するねじ部（３ｃ，Ｒｂ）を形成し、ロータ部におけるノズル部側先端に吐出口を塞ぐ遮断弁部（Ｒ１ａ）を設け、ロータ部を第２方向に回転させた際に、ねじ部同士が螺合してロータ部がノズル部側に移動し遮断弁部が吐出口を塞ぐ構成にした。 （もっと読む）

本発明は、導電性格子をプラスチックパネル（２４）に印刷する装置（４０）及び方法を提供し、また、結果としての生産物を提供する。ノズル（４８）がアーム（４２）の端部に取り付けられ、ノズル（４８）が導電性インク源に連結される。インク源（４９）に連結された流量調整弁（４７）は、ノズルからのインクの流量を調整し、制御装置によって制御される。制御装置は、最初の導電性トレースをパネルに適用し、次の導電性トレースを最初の導電性トレースの近くあるいはその上に適用するようになっており、その長さの一部に沿って格子線の容量を変えている。
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【課題】構造が簡単で、安価に製造でき、かつ、耐久性とメンテナンスに優れ、また、溶融した成形材料の押出流量、押出圧、押出速度を、スクリューの回転速度とシリンダの温度とで成形材料に適した条件に制御することができるとともに、モールドの質的ばらつきを最小限に抑えることのできる成形装置を提供する。
【解決手段】押出機１１と、この押出機１１を上下動させる押出機上下動機構３１とで構成され、押出機１１を、モータ１２と、このモータ１２によって回転させられるフルフライトスクリュー１４と、このフルフライトスクリュー１４の周囲に配置され、先端にノズル１９が設けられているシリンダ１８と、このシリンダ１８の周囲に配置されたヒータ２０と、シリンダ１８内へ成形材料を供給するホッパ２１とで構成する。 （もっと読む）

【課題】 ペーストの温度変化を抑えて、ペーストを精度良く塗布することができるペースト塗布装置及びペースト塗布方法を提供すること。
【解決手段】 シリンダ３５内にスクリュー３６を回転自在に設け、シリンダ３５内のペーストＬをノズル３３から吐出させて基板３１上に塗布するペースト塗布装置１０において、スクリュー３６に設けられペーストＬの温度を調節する温度調節機構４９と、温度調節機構４９を制御する制御装置５６とを備えたもの。 （もっと読む）

【課題】 ペーストを吐出する吐出装置のスクリューの回転角度による吐出量のばらつきを少なくすることができるペースト塗布装置及びこれを用いた表示パネルの製造装置を提供すること。
【解決手段】 ノズル３６を有するシリンダ４０内に、螺旋状の凸条Ｔを形成した棒状のスクリュー４１を設け、スクリュー４１を回転させることによりシリンダ４０内のペーストＳを軸方向に送り出してノズル３６から吐出させるペースト塗布装置１０において、スクリュー４１は螺旋状の凸条Ｔ1、Ｔ2を複数条有するもの。 （もっと読む）

【課題】 粘性材料を被塗布材上に塗布するに際し、塗布幅に対して塗布高さを確保することができる粘性材料塗布方法、及び粘性材料塗布装置を提供する。
【解決手段】 被塗布体２０上に塗布された粘性材料２ａの上にさらに重ねて粘性材料２ｂを塗布する複数回塗布を行う。前記複数回塗布の内、１回目の塗布動作による粘性材料２ａの塗布量よりも２回目以降の塗布動作による粘性材料２ｂの塗布量の方を多くすることが好ましい。また、１回目の塗布動作を行うノズル３の吐出口径よりも２回目以降の塗布動作を行うノズル３の吐出口径を小さくすることが好ましい。２回目以降の塗布動作を行うノズル高さは、直前の塗布動作によって得られた塗布粘性材料の塗布高さにほぼ等しくする。塗布を終えたノズル３を被塗布体２０から離れる方向へ所定量移動し、移動後の位置で再度ノズル３から粘性材料２を吐出する分割吐出を行ってもよい。 （もっと読む）

例えば、治療材料の二重式構成要素を吐出するための分配ガン用の単一でない比率のカートリッジが開示される。カートリッジの出口ポートは、等しい流速を提供するように補正される一方で、同時に、それらは、同じノズル取り付け部が例えば、異なる比率の任意の１式のカートリッジにおいて使用可能であるように、異なる比率のカートリッジ間で寸法的に同じであることを確保する。
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