【課題】環境負荷を低減し、リーク電流の発生を抑制した液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射装置、圧電素子の製造方法を提供する。
【解決手段】第１電極６０を形成する工程と、第１電極６０上方に、焼成によりビスマス、鉄、マンガン、カリウム、及びチタンを含む複合酸化物を形成する有機金属化合物と、ポリビニルピロリドンと、を含む塗布液７１を塗布する工程と、塗布液７１を焼成し、ペロブスカイト型構造の複合酸化物からなる圧電体層７２を形成する工程と、圧電体層７２の上方に第２電極を形成する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】基板温調や描画後の乾燥制御機構のような複雑な機構を採用することなく、液体の温度を制御することよって基板に着弾した液体の乾燥速度を均一な状態に近づける。
【解決手段】インクジェット描画装置は、インクタンク１１と、複数の分岐流路１３ａ〜１３ｅと、各分岐流路に設けられた複数の第１の温調部１５ａ〜１５ｅと、複数の第１の温度センサ１７ａ〜１７ｅと、を備えている。また、インクジェット描画装置は、各液室５ａ〜５ｅに設けられた複数の第２の温調部１９ａ〜１９ｅと、複数の第２の温度センサ２１ａ〜２１ｅと、を備えている。また、インクジェット描画装置は、第１の制御部２３と、第２の制御部２５とを備えている。第１の制御部２３は、各第１の温度センサが第１の目標温度となるように第１の温調部１５ａ〜１５ｅを制御する。各第１の目標温度は、各分岐流路を流れる液体に予熱を付与する値に設定されている。 （もっと読む）

【課題】スループットを低下させることなく、塗布ローラの表面の磨耗差による段差の発生を抑えることができる液体塗布装置、および、その液体塗布装置を備えた記録装置を提供すること。
【解決手段】塗布ローラ１１の表面と回収部２９Ａとの間にクサビ形状の空間領域を形成し、その空間領域は、塗布液が残る領域Ｂ２から塗布液がほとんど無くなる領域Ｂ１に向かってクサビ角度が小さく変化する領域Ｃを含む。 （もっと読む）

【課題】半導体ウエーハなどの薄い紙状の対象物の正確な位置決めを行う。
【解決手段】半導体装置の製造装置１は、塗布対象物Ｗの中心をハンド３ａの中心に合わせるセンタリング部４ａを具備しており、センタリング部４ａは、塗布対象物Ｗを支持する支持台３１と、支持台３１上の塗布対象物Ｗを押して移動させ、支持台３１に対して位置決めされたハンド３ａの中心に塗布対象物Ｗの中心を合わせる複数の押圧部３２とを具備している。 （もっと読む）

【課題】ホットメルト接着剤を供給するポンプの動作不良を原因とした接着剤塗布装置の異常を検出できる異常検出装置を提供する。
【解決手段】異常検出装置４０は、塗布ガン３から接着剤を噴射させるための動作信号Ｓを動作信号検出部８１にて検出するとともに、近接センサ４３の検出信号Ｓａに基づいて往復動ポンプ１０のストロークを検出し、これらの検出結果から塗布ガン３の噴射動作と往復動ポンプ１０のストロークとの対応関係としてストロークの１回当たりの噴射動作の回数Ｃを特定し、特定された回数Ｃに基づいて異常判定部８６にて異常を判定する。 （もっと読む）

【課題】必要な流量やノズル圧を確保すると共に、衝撃や振動によるインクの流れ落ちが低減されたインク循環経路を備えたインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態は、複数のノズルが形成されたノズル面を備えたインクヘッドを有する記録部と、ノズル面よりも重力方向上方に配置され、記録部に供給するインクを貯留する第１のタンクと、ノズル面よりも重力方向下方に配置され、記録部からのインクを回収して貯留する第２のタンクと、記録部と第１のタンクとを接続している第１のチューブと、記録部と第２のタンクとを接続している第２のチューブと、第１のタンクと第２のタンクとを接続している第３のチューブと、第２のタンク内のインクを第１のタンクに揚送するポンプと、を具備するインク循環経路を有し、第１のチューブは、重力方向に蛇行されているインクジェットプリンタである。 （もっと読む）

【課題】スリット長さを、したがって塗工幅を変化させた後でも、直ちに最適なコーティング結果が得られる、流体を基層上に吐出する装置を提供すること。
【解決手段】本発明の、流体を基層上に吐出する装置は、基体（２）と、流体源と連結でき流体を供給する流体供給路（８）と、流体供給路（８）と連通する分配路（３８）を備えるとともに、流体を吐出するための少なくとも１つの流出口（２２）を有し、分配路（３８）と連通する、実質的に細長いスリット（２０）を備えるノズル機構（４）とを具備し、分配路（３８）の、流体を充填できる有効長さを、分配路（３８）中で可動な閉塞体（５４）によって変化させることができる。本発明によれば、調整路（３２）は、分配路（３８）と流体連通しており、調整路（３２）の、流体を収容する容積が変更可能である。 （もっと読む）

【課題】ポリイソシアネート成分の温度を容易に制御することができる二液硬化型無溶剤系接着剤供給装置を提供すること。
【解決手段】
ポリイソシアネートを含有し、溶剤を含有しないポリイソシアネート成分と、ポリオールを含有し、溶剤を含有しないポリオール成分とを混合することにより二液硬化型無溶剤系接着剤Ｌを調製し、無溶剤型ラミネータ２０に供給する供給装置１において、ポリイソシアネート成分とポリオール成分とを混合する混合部４と、ポリイソシアネート成分を貯留するポリイソシアネートタンク５と、ポリイソシアネートタンク５と混合部４とに接続されるポリイソシアネート供給ライン６と、そのポリイソシアネート供給ライン６を加熱するヒータ７とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら液状材料の塗布量を安定に制御し得る塗布圧力制御装置等を提供する。
【解決手段】塗布圧力制御装置１０は、被塗布部材に塗布された液状材料の塗布形状ａ１及び濃淡分布ａ２を含む平面画像データａを入力する平面画像入力部１１と、塗布形状ａ１に基づき液状材料の平面方向の情報ｂ１を求める平面方向測定部１２と、濃淡分布ａ２に基づき液状材料の高さ方向の情報ｂ２を求める高さ方向測定部１３と、被塗布部材に液状材料を塗布するのに要した塗布圧力のデータｃを入力する塗布圧力データ入力部１４と、塗布圧力のデータｃと平面方向の情報ｂ１と高さ方向の情報ｂ２とから塗布圧力の補正値を算出し、その結果を塗布圧力補正データｄとして出力する塗布圧力補正データ出力部１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】配線数を軽減させる。
【解決手段】ノズルに対応して設けられた駆動素子と、ノズルが１画素に流体を噴射する
周期ごとに繰り返される駆動信号を生成する駆動信号生成部と、ノズルから流体を噴射す
るか否かを示すデータ信号を周期ごとに出力するとともに、駆動信号に含まれる駆動パル
スを駆動素子に印加する区間を示すタイミング制御信号を出力する本体側コントローラー
と、データ信号とタイミング制御信号を伝送する配線と、周期を示す周期信号を生成する
周期信号生成部であって、クロック信号を発生するクロック発生回路と、クロック信号が
入力されるＲＣ回路と、タイミング制御信号に応じて動作し、ＲＣ回路の出力と所定電圧
とを比較するコンパレーターと、を有し、コンパレーターの比較結果に基づいて周期信号
を生成する周期信号生成部と、データ信号に基づいて、所定の駆動パルスを駆動素子へ印
加するヘッドコントローラーと、を有する。 （もっと読む）

【課題】小型でありながら安定的に流動物質を塗布することができる流動物質塗布装置を提供すること。
【解決手段】流動物質塗布装置１は、水平に延びる直線状の案内レール１１と、案内レール１１に対して水平方向の離れが一定の距離を維持しながら案内レール１１に沿って水平に移動するノズル１５と、ノズル１５から吐出される流動物質Ｇが塗布されるワークＷが載置される載置台２１と、ワークＷを水平面内で回転させる回転機構２４と、ノズル１５の動き及び回転機構２４の回転を制御する制御装置３０とを備える。ワークＷには、２本の非平行な直線ＧＬｐ、ＧＬｓを含む線状ＧＬに流動物質Ｇが塗布される。而して、流動物質Ｇを塗布する際にノズル１５を案内レール１１から離れる方向に動かさなくて済むため、案内レール１１に対して水平方向に交差する高剛性なレールを設けなくて済み、構造をシンプルかつ省スペースにすることができる。 （もっと読む）

【課題】基材上の画像に容易に視覚効果を付与する。
【解決手段】インクジェットプリンタでは、有色インク吐出部から基材９上に吐出される有色インクに紫外線が照射されることにより多視点画像である画像層９３が形成され、透明インク吐出部から画像層９３上に吐出される透明インクに紫外線が照射されることにより画像層９３上にレンチキュラーレンズであるレンズ層９５が形成される。レンズ層９５は、所定の膜厚のスペーサ層９６、および、複数のシリンドリカルレンズ９７１を有するマイクロレンズ層９７を備える。インクジェットプリンタによる印刷物９０の形成では、マイクロレンズ層９７と画像層９３との間にスペーサ層９６を設けることにより、複数のシリンドリカルレンズ９７１の焦点を画像層９３上に容易に合わせることができる。その結果、基材９上の画像に視覚効果を容易に付与することができる。 （もっと読む）

【課題】タンクからの流路が分岐した液滴吐出装置において、品質の安定した印刷を行うことが可能とする液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】機能液を貯留するタンクと、機能液を吐出する複数の吐出ヘッド３と、タンクに一端側が接続するとともに他端側の端部が複数に分岐し、複数の端部の各々に複数の吐出ヘッド３が接続される供給配管９１と、を備えた液滴吐出装置であって、複数の吐出ヘッド３から機能液を排出させる排出装置と、複数の吐出ヘッド３のうち、単位期間における機能液の総吐出量が、予め定めた基準値以下である吐出ヘッド３から、総吐出量が所定の目標値に近づくように機能液を排出させる制御部を有することを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器に外部から衝撃が加わったとしても、センサー部が破損する可能性を低減できる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体収容容器は、液体を収容する可撓性を有する収容体本体と、収容体本体を内部に収容する容器本体と、液体排出流路を形成する円筒形状の排出流路形成部と、液体排出流路と連通する流路である液体検出室を形成する検出室形成部と、検出信号を出力するセンサー部と、容器本体に設けられた第１の規制部材であって、排出流路形成部の動きを規制するために排出流路形成部を挟持する第１の規制部材と、容器本体に設けられた第２の規制部材であって、排出流路形成部を回転軸とした検出室形成部の回転を規制するために検出室形成部を挟持する第２の規制部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 往復移動するノズルに対して可撓性の塗布液供給管により塗布液貯留部から塗布液を送液した場合においても、塗布液の流量を一定に維持して塗布液を均一に塗布することが可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】 ガラス基板に対して塗布液を吐出する複数のノズル２３と、このノズル２３をガラス基板の表面に対して平行な主走査方向に往復移動させる主走査方向移動機構と、塗布液貯留部２４から複数のノズル２３に対して塗布液を送液するための可撓性の塗布液供給管６４と、各ノズル２３と塗布液供給管６４との間に配設され、ノズル２３と一体となって移動するとともに、そこを通過する塗布液の圧力変動を吸収する圧力変動吸収機構７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】良好な吐出特性を維持しつつ、コストの低減を図る。
【解決手段】ノズルから液体を吐出させるための動作を行う駆動素子と、駆動素子の一端に印加される駆動信号を生成する駆動信号生成部と、入力電極が駆動素子の他端と接続されたＮチャンネル型トランジスタであって、液体の吐出区間毎にオン又はオフに制御されるＮチャンネル型トランジスタと、を有し、駆動信号生成部は、或る吐出区間において、グランド電位で開始し、且つ、グランド電位よりも高い非吐出の中間電位Ｖ０、中間電位Ｖ０よりもさらに高い電位Ｖ１、中間電位Ｖ０よりも低い電位Ｖ２、電位Ｖ２よりも高い電位Ｖ３に順次変化する駆動信号を生成する。 （もっと読む）

【課題】 複数のインクジェットヘッドへのインク供給系を簡素にしながら、各インクジェットヘッドのノズルにおけるインク圧力を負圧にすること。
【解決手段】 所定の方向に沿って配置された複数のインクジェット式の塗布ヘッド２０を有し、供給源から供給された塗布液を前記塗布ヘッド２０のノズルから液滴として吐出して基板上に塗布するインクジェット式塗布装置において、前記複数の塗布ヘッド２０の上方に前記所定の方向に沿って前記複数の塗布ヘッド２０の配置範囲にわたって設けられ、前記塗布液を収容する供給分岐タンク４０と、前記供給分岐タンク４０から前記複数の塗布ヘッド２０のそれぞれに向けて分岐され前記供給分岐タンク４０内の前記塗布液を各塗布ヘッド２０に供給する複数の供給配管５０と、前記供給分岐タンク４０内の空間の圧力を調整可能にする圧力調整手段７０とを有してなるもの。 （もっと読む）

【課題】インクジェット飛翔軸噴出角度調整を行うにあたり、作業者や周囲の環境の汚染を低減することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクを被印字物の搬送軌道に向けて噴出するノズルと、ノズルから噴出したインクのインク粒子に帯電させる帯電電極と、帯電電極により帯電させられたインク粒子の飛翔方向を偏向させる偏向電極と、ノズルから噴出されたインク粒子のうち印字に使用されなかったインク粒子を回収するガターと、ノズルから噴射されたインク粒子の噴出方向がガターに向かうようにノズルの姿勢を調整可能なノズル調整機構と、を備えるノズルヘッドを有するインクジェット記録装置において、ノズルヘッドには、インク粒子の飛翔軸を調整するためのレーザ光発生装置が備え付けられている。 （もっと読む）

【課題】液体の種類に関わらず液滴が高精度で安定して吐出される液滴吐出し装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出し装置は、チャンバー３と、制御電圧ｖａが印加されることにより伸縮してチャンバー３の内部の体積を変化させ、チャンバー３に充填されている液体Ｌに対して加減圧する圧電変換素子（ピエゾ２）と、チャンバー３の内部の体積の変化に対応してピエゾ２によって加圧された液体Ｌを液滴として吐出するノズルと、ピエゾ２に制御電圧ｖａを印加する圧電変換素子制御手段（電圧波形生成部１）とを備えている。圧電変換素子制御手段（電圧波形生成部１）により、ピエゾ２に対する制御電圧ｖａと液体Ｌの吐出し量であるピエゾ２の膨張変形量との関係に基づく制御電圧ｖａの電圧波形のピーク電圧値が記憶され、液体Ｌの種類に応じて同ピーク電圧値が補正されて補正ピーク電圧値としてピエゾ２に印加される。 （もっと読む）

【課題】基板上に塗布した塗布液を光により硬化させてパターンを形成するパターン形成装置において、塗布から光照射までの時間を短くしてアスペクト比の高いパターンを形成することのできる技術を提供する。
【解決手段】塗布ヘッド５のタンク５１の底部壁体内に光ファイバーケーブル５５を埋め込んでおく。基板Ｗを方向Ｄｓに移動させながら、液溜め空間ＳＰ内に貯留された塗布液（導電性ペースト）を加圧して吐出ノズル５２から吐出させて基板Ｗに塗布する。光源ユニット７からの光を光ファイバー５５を介して塗布ヘッド５の下面から塗布液に照射することで塗布液を光硬化させる。吐出口５２１の隣接位置で光照射することで、塗布から光照射までの時間が短く、アスペクト比の高い電極パターンが得られる。 （もっと読む）