【課題】鋼材との接着強度が長期間に亘って維持できる信頼性に優れた高耐久性防食鋼材の製造装置を提供する。
【解決手段】長尺状鋼鋼材６の表面に形成された溶融状態にある樹脂被膜に対して高温状態の無機質の粗粒体を吹付ける無機質粗粒体吹付け装置を備え、その無機質粗粒体吹付け装置は、長尺状鋼材６の全周を囲むように形成された粗粒体吹付け室５３を有し、粗粒体吹付け室５３の長尺状鋼材６と対向する内側に狭隘の絞込み部５５が形成され、高温状態の粗粒体と空気の混合流が粗粒体吹付け室５３に供給されて、絞込み部５５を通って溶融状態の樹脂被膜を担持した鋼材６の周面に噴射される構成になっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋼製ロープなど外周面にスパイラル状の凹凸のある長尺材の外周方向及び長手方向に、揮発性の高い接着剤を変質なく付着させて、周方向の凹凸にムラなく、かつ長手方向の膜厚変動を抑制する接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】鋼製ロープ１など外周面にスパイラル状の凹凸のある長尺の被塗布材への接着剤塗布装置であって、接着剤４１を貯蔵する温度調節可能な溶液タンク１１と、所要量の接着剤を送り出す吐出機構２６と、前記被塗布材１を移動させながら挿通させ、挿通の途中において、前記吐出機構２６から送り出された接着剤を供給穴から吐出して前記被塗布材１に付着させる筒状ノズル２と、前記被塗布材１上に付着した接着剤の膜厚を調整する絞り機構３を備えている。 （もっと読む）

【課題】長尺状の挿入体と生体組織との間の挿入部に生じる隙間を一層確実に塞ぐことを可能とする液剤塗布具を提供する。
【解決手段】液剤塗布具は、カテーテル等の挿入管１６の生体組織への挿入部を被覆するための液剤が充填される貯液部２２ｂを有するシリンジ１２と、該シリンジ１２先端の流出口２２ａに接続されるノズル１４とを備える。ノズル１４は、挿入管１６の外周面の少なくとも一部を囲繞可能なアーム部３２を有すると共に、貯液部２２ｂに充填される液剤Ｌを挿入管１６の外周面に向けて吐出する吐出孔３６を前記アーム部３２に設けたノズル１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】鋼材との接着強度が長期間に亘って維持できる信頼性に優れた高耐久性防食鋼材を提供する。
【解決手段】高耐久性防食鋼材において、鋼材と、ブチラール化度が４０〜８５モル％で、分子中の水酸基の含有率が１１〜２７重量％の範囲に規制されたポリビニールブチラール樹脂を主成分とし、そのポリビニールブチラール樹脂に対して５重量％以下の有機酸化防止剤を添加した混合物からなり、前記鋼材の表面に接着形成された樹脂被膜とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】絶縁塗料に含有される溶剤を燃焼させることなく回収できる絶縁電線の製造装置及び絶縁電線の製造方法を提供する。
【解決手段】溶剤が含まれる絶縁塗料を導線9に塗布する塗布装置と、この絶縁塗料が塗布された導線を走行状態で加熱し、絶縁塗料を硬化させて絶縁層を形成する焼付炉とを備える絶縁電線の製造装置である。この装置において、導線に塗布された未硬化状態の絶縁塗料から溶剤を回収する溶剤回収機構42を備える。溶剤回収機構42は、絶縁塗料が塗布された導線9の外周に配されると共に、該導線9を加熱して絶縁塗料から溶剤を気化させる加熱装置（誘導加熱コイル42C）と、気化された溶剤と接触して、この溶剤を凝縮させる液化部材42Lとを備える。 （もっと読む）

【課題】繊維束に対して樹脂を吹付ける方法を用いたフィラメントワインディング装置において、繊維束にムラ無く確実に樹脂を含浸させる技術を提供する。
【解決手段】液状の樹脂を貯溜する樹脂タンク１１１と、前記樹脂タンク１１１から供給された前記樹脂を吐出する樹脂供給ノズル８０と、前記樹脂の温度を検出する樹脂温度センサ１１３と、前記樹脂温度センサ１１３からの検出信号を伝達可能に接続された制御装置１３０と、を備えた樹脂吐出装置９０であって、前記制御装置１３０は、前記樹脂を構成する主剤に硬化剤を混合、又は、主剤に硬化剤ならびに硬化促進剤を混合してからの経過時間と、前記樹脂温度センサ１１３により検出された前記樹脂の温度と、に基づいて前記樹脂の粘度を算出し、該粘度に応じて前記樹脂供給ノズル８０から吐出される前記樹脂の吐出圧力を調節するとした。 （もっと読む）

【課題】ワイヤロープの表面に薄く均一にコーティングされた状態に潤滑剤を塗布することができるワイヤロープの潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】ワイヤロープ２の上下方向に沿って外嵌装着され、上下両端にワイヤロープ２を通す挿通孔２３ａ，ｂを有し、側面に開口部２４を有する分割式装置本体２２と、装置本体２２の外部に設けられ、開口部２４を介して、装置本体２２内を通過するワイヤロープ２に向かって潤滑剤を噴射する潤滑剤噴射部２５と、開口部２４を有し、装置本体２２の内部に区画形成された潤滑剤噴射室と、潤滑剤噴射室の上下両側であって、装置本体２２の内部に区画形成されたローター室と、ローター室に収納され、ワイヤロープ２の相対的な上下方向の移動に伴ってワイヤロープ２の軸を中心軸として回転する、組み合わされて円柱状をなすローターとを備える。 （もっと読む）

【課題】生産性の向上のためにエナメル塗布電線の線速を上げ、これに対応して熱風や冷風の風速を上げても、エナメル線の不良の原因となる線ブレを抑制でき、かつ熱効率を向上させ得るエナメル線焼付装置を提供する。
【解決手段】エナメル線焼付装置は、焼付炉の上側に冷却塔を備えている。また、エナメル線焼付装置は、焼付炉と冷却塔との間に空気流を吹き込むことにより、焼付炉から冷却塔に熱風が上昇することを防止する熱風上昇防止装置３を備えている。熱風上昇防止装置３は、複数のエナメル塗布電線４を並べて通過させるための電線通路３４を有するハウジング３０と、ハウジング３０に空気流を吹き込むために当該ハウジングの内壁に形成された送風口３５と、備える。そして、ハウジング３０内であって送風口３５の近傍に、空気流の直進を防止する直進防止板３１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 糸条の外周に蓄光材のパウダーを混合した樹脂を被覆した良好な蓄光コーティング糸および蓄光コーティング装置を得る。
【解決手段】 糸条Ｙ１を送り出し、糸条Ｙ１の周囲に蓄光材のパウダーを混合した樹脂Ｊを被覆すべく、蓄光材Ｔのパウダーを樹脂Ｊに混合せしめたボックス１１内に供給した後、ノズル装置１３により均一化し、加熱手段１５で加熱し、さらに、送り出し装置２１で送り出し巻き取り装置２７に巻き取る蓄光コーティング装置１であって、前記ボックス１１の前に前記糸条Ｙ１に樹脂を付けやすくするための糸条改質手段４３を設けると共に下方に配した前記ボックス１１内の上方に配置したノズル装置１３を介して前記ボックス１１の上方に前記加熱手段１５を設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

紫外線放射硬化システム（１０）が、光ファイバーケーブル又はシリコン管などの基板（２６）を処理するために開示される。システム（１０）は、プロセスチャンバ（１２）を備え、処理されるべき基板（２６）の連続片が搬送される。基板（２６）がプロセスチャンバ（１２）を通って移動すると、マイクロ波発生器（３６）によって活性化されたプラズマランプ（３４）からの紫外線放射が、基板（２６）の表面を処理する。システム（１０）は、異なるサイズの２つの楕円反射鏡（４２，４６）を備え、大きな直径の基板を紫外線放射で効率的に処理できるようになっている。システム（１０）はまた、紫外線伝達導管（５４）を備え、これは、基板（２６）を取り囲むと共に、第１の部分（８４）と第２の部分（８６）とに分割され、第２の部分（８６）は、第１の部分（８４）から動けて、導管（５４）を開き、導管（５４）及びプロセスチャンバ（１２）の内部に、基板（２６）を挿入ないし整列できるようにする。
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【課題】表面に噴射された粉体塗料が散逸しないようにした鋼棒の塗装装置を提供する。
【解決手段】鋼棒の塗装装置１０は、鋼棒１５の搬送手段１１と、鋼棒１５を予熱する加熱手段１２と、予熱された鋼棒１５の表面に粉体塗料を帯電噴射する塗装手段２０と、粉体塗料が塗装された鋼棒１５を水冷する冷却手段３０と、を含み、塗装手段２０が、搬送される鋼棒１５の通路に入口及び出口を有するチャンバー２１と、チャンバー２１内で通路を搬送される鋼棒１５の表面に粉体塗料を噴射する複数個の噴射管と、各噴射管に粉体塗料を供給する塗料供給源と、チャンバー２１内の粉体塗料を回収する塗料回収装置と、を備え、塗料回収装置が、チャンバー２１の底部に堆積した粉体塗料を吸引する吸引手段と、吸引手段により吸引された粉体塗料の少なくとも一部をチャンバー２１の入口及び出口から内部に噴出させる噴出手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】現場で施工する際に配線の省スペース化を図ることのできる電線の固定方法を提供する。
【解決手段】１本または複数本の電線２を壁面１に沿わせ、その上から樹脂３を塗布することにより電線２を壁面１に固定する。この電線の固定方法によれば、電線を収容する部材を用いずに樹脂３で電線２を壁面１に固定するようにしているので、電線２を任意のルートを通して任意の位置に固定することができる。よって、配線の省スペース化を図ることができる。 （もっと読む）

ホットメルト接着剤紐状体の被覆アプリケーター組立体との関連において使用される紐状体の位置決め案内装置は、頂点部分がホットメルト接着剤供給ノズルから離れるように外向きに配向された複数のＶ字形の紐状体案内スロットを有する。この結果、複数の細長い紐状体が、そのホットメルト接着剤供給ノズルによって生成されるかまたはそれらから発散された熱または熱放射によって悪影響を受けないように、複数の細長い紐状体と、その各々のホットメルト接着剤供給ノズルの間に大きな空気空隙が実質的に形成される。
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【課題】可搬式塗装付着強さのテスト器を提供する。
【解決手段】被テスト面としての塗装面に向かって叩打ビット８を叩打して塗装面の塗装付着強さテスト器において、叩打ビット８を内蔵し、外径が片手で握り得る程度の寸法の本体部１と、叩打ビット８が塗装面に向かって垂直方向に叩打できるように本体部を保持するガイド２０とでテスト器全体を可搬式に形成し、本体部１を片手で握って塗装面に押しつけて、本体部１内のコイルバネのバネ力により叩打ビット８を塗装面に向かって叩打し、叩打ビット７の叩打面９に設けた複数列の突状による塗装面に付けられた叩打模様に基づいて当該塗装面の塗装付着強さの良否の判断を行うようにした点を特徴とする。 （もっと読む）

保護部材１４及び該保護部材１４を組み込むノズル組立体１１が提供される。保護部材１４は、材料の糸状体１６を受ける糸状体案内通路１８を有するノズル１２と共に使用するためのものである。保護部材１４は、ノズル１２の糸状体案内通路１８に受け入れられるように構成された本体６０を備える。保護部材１４の本体６０は、糸状体１６のための通路６３を有し、糸状体案内通路１８と、移動している糸状体１６との間に配置される。保護部材１４の本体６０は、少なくともその一部が、案内されている糸状体１６によって引き起こされる磨耗に耐えるのに十分な耐磨耗性を有する材料から成る。代替的には、本体６０の一部を、糸状体１６によって引き起こされる磨耗に耐えるのに十分な耐磨耗性を有する材料で被覆してもよい。
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【課題】短時間で変質（硬化）するタイプの塗料を用いても支障なく線材に塗料を塗布することが可能な塗料塗布装置及び塗料塗布方法を提供する。
【解決手段】第１の塗料タンク１２から供給される第１の塗料１１と，第２の塗料タンク１４から供給される第２の塗料１３は、ミキサー１５によって２液混合されて塗料槽１８に供給される。塗料槽１８には、チューブ２０Ａ〜２０Ｆを介して塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆが接続されている。線材３は、チューブ２０Ａ〜２０Ｆに開けられた孔２０ａを通して塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆに導入されている。塗料槽１８に供給された塗料２は、チューブ２０Ａ〜２０Ｆ内を自重に基づいて流動して降下し、塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆへ連続的に供給され、塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆにより線材３の表面に塗布される。 （もっと読む）

【課題】複数種の意匠パターンを少ない種類の着色材（原液）により形成することができる電線着色装置を提供する。
【解決手段】電線着色装置１は、電線３に第１の意匠パターン７を形成する第１の加工ユニット２０と、電線３に第２の意匠パターン８を形成する第２の加工ユニット３０と、双方の加工ユニット２０，３０に着色材を供給する着色材供給ユニット４０と、制御装置５０と、を備えている。着色材供給ユニット４０は、着色材の原液を収容する原液収容部４１ａと、この原液を希釈する希釈液を収容する希釈液収容部４２と、これら原液と希釈液とを撹拌混合する撹拌混合部４３ａと、を有している。そして、第１の意匠パターン７を形成する際には、原液のみで構成される第１の着色材を第１の加工ユニット２０に供給し、第２の意匠パターン８を形成する際には、原液を希釈液で希釈した第２の着色材を第２の加工ユニット３０に供給する。 （もっと読む）

【課題】シース被覆前のコア線に対して、粉体からなる離型剤を全体的に満遍なく薄く塗布できるようにすること。
【解決手段】コア線１２の外周面に粉体からなる離型剤１３を塗布する離型剤塗布装置であって、上記離型剤１３を貯留する離型剤槽２１と、該離型剤槽２１の側面における上記離型剤１３に埋没する位置に形成されたコア線１２の入口２１ａおよび出口２１ｂと、これら入口２１ａと出口２１ｂとを直線で結ぶ、コア線１２が走行するコア線経路２５のわきに設けられて離型剤１３をコア線経路２５に寄せるように流通循環させる攪拌手段３１，３２とを有した離型剤塗布装置１１。 （もっと読む）

【課題】 塗りムラを解消し、塗布する塗布液が飛散することなく、高所においても作業性の極めて良い線状部材の塗布装置と、線状部材の塗布方法を提供する。
【解決手段】 一対の相互に着脱自在な半割形状の半円筒部材から構成され、半円筒部材を相互に緊締することによって、線状部材を挿通した状態となるような塗布装置本体と、半円筒部材を相互に緊締した装着状態で、半円筒部材内周に形成された塗布液貯留室区画堰部材によって、塗布装置本体内部に画成される塗布液貯留室と、半円筒部材を相互に緊締した装着状態で、塗布装置本体内部に画成され、塗布液貯留室の一端側に形成される塗布液回収室とを備え、塗布装置本体を線状部材に沿って移動させ、線状部材が塗布液貯留室を通過し、線状部材の表面に塗布液を連続的に塗布する構成で、塗布液貯留室から漏出した塗布液を、塗布液回収室を介して回収するように構成し、線状部材の表面に塗布液を連続的に塗布する。 （もっと読む）

【課題】 伝動ベルト用心線であるコードを接着処理液に浸漬した後に乾燥処理するオーブン装置において、コンパクトで熱効率の良い構成を提供する。
【解決手段】 オーブン本体１１は細長い形状とされ、その長手方向一端側及び他端側には、熱風を滞留させる入気側チャンバー１２及び排気側チャンバー１３をそれぞれ備える。また、未加熱処理のコード２を前記オーブン本体１１内に入れて、リターンロール２３・２４により折り返させながら本体１１の長手方向に沿って走行させ、その後、装置外へ排出させるコード走行部１４と、を備える。前記入気側チャンバー１２に上側から供給されて滞留した熱風（白抜き矢印）は、その流れ方向を変えて本体１１の長手方向に沿って流れ、前記本体１１内を走行する前記コード２と平行に流動した後、前記排気側チャンバー１３に滞留させ、更に流れ方向を上向きに変えて排気側へ流れる。 （もっと読む）