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Fターム[4F042CB24]の内容

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【課題】インクジェット式プリンタに標準装備されている各種検出機器以外の特別の装備を利用せずに、リークの有無を判断できるような仕組みを提供すること。
【解決手段】記録ヘッドと、タンクと、流路と、記録ヘッドの温度を検出する温度検出手段と、圧力が閾値に到達しているか否かを検出する圧力検出手段と、加圧された空気をタンクへ送入し、タンク内の液体を記録ヘッドへ供給する液体供給手段と、タンクの圧力が閾値を上回ってから閾値を下回るまでの実時間を特定するとともに、検出された温度と空気の体積とを基に、漏洩の有無の閾値となる許容時間を特定し、実時間と許容時間との関係に応じて漏洩の有無を判断する判断手段とを備えていることを特徴とする液体吐出装置。 (もっと読む)


【課題】複数の気泡除去ユニットの交換を容易にできると共に、漏れた機能液を適切に処理すること。
【解決手段】気泡除去装置135は、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに機能液を供給する機能液流路に介設され、機能液流路を流れる機能液内のマイクロバブルを除去する気泡除去装置135であって、ケーシングとケーシング内の気体透過膜との間隙に減圧室304を構成すると共に、気体透過膜の内側に機能液が流れる内部流路303を構成し、気体透過膜を介して機能液から減圧室304に溶存気体を透過させてマイクロバブルを除去する複数の気泡除去ユニット300と、減圧室304を開放した複数の気泡除去ユニット300を収容すると共に、真空吸引源89に連なる単一の減圧容器320と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】可視光線や不可視光線の何れかを使用しても、硬化可能な液体塗料、又は熱硬化型の液体塗料によって、モールドの内部において、射出成形などの方法で作製された仕掛品の表面にコーティング薄膜を形成可能である塗装方法とその装置を提供する。
【解決手段】固定側プレートと、可動側プレートと、固定側コアと、可動側コアと、コア固定板と、固定側固定板と、可動側固定板と、仕切板と、上押出プレートと、下押出プレートなどから構成されるモールドの内部から塗装を施す塗装装置において、透光性材料で作製され、表面に反射層がコーティングされた固定側コアと、前記固定側コア内に嵌め込まれている一つ以上の光線発生器と、前記固定側コア内に嵌め込まれている一つ以上のカメラと、前記固定側コア内に嵌め込まれている一つ以上の光センサーと、前記固定側コアの底部に固定されているパッドを含む。 (もっと読む)


【課題】流体噴射ヘッドのフィルタに気泡や固形分が溜まることを防止することができる流体充填方法、流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射ヘッド34のノズル開口面までインクを導く流体流路Rにインクの異物を取り除くフィルタ121を備え、流体流路Rにインクを充填する方法において、インクを充填する際にインクに高周波微振動を印加することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】クリーニング動作を頻繁に実行しなくても簡単な構成で液体供給経路内に混入した気体を排出して、この気体混入に起因する不具合の発生を未然に防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体貯留部材としてのインクパック内のインクを記録ヘッド6側に圧送するための加圧機構10(10a〜10f)と、インク供給経路の途中に配設され当該インク供給経路を開閉するための開閉弁と、を備え、加圧機構は、プリンタ1の非稼働時も含めて常時加圧を行うことにより、インクパックから供給チューブ8を経て開閉弁に至るまでのインク供給経路の内圧を、当該インク供給経路の外部の圧力よりも高い状態に維持する。 (もっと読む)


【課題】磨耗したピグを新規なピグに容易に交換することが可能な塗料供給装置を提供する。
【解決手段】塗料供給装置10の送り側ピグステーション40は、主通路41内を外部に開放することが可能な開閉部46を有しており、この開閉部46を介して、磨耗したピグ90を主通路41a内から取り出したり、新規のピグ90を主通路内41aに載置することが可能となっている。 (もっと読む)


【課題】吐出ユニットからの漏液が塗布対象物上へ落下することを防止することができ、しかも、少ない液量の漏液をも検知することができる漏液検知機構およびそれを備えた液体材料塗布装置の提供。
【解決手段】テーブル上に載置されたワークと、ワークと対向する吐出ユニットを相対移動させて液体材料を塗布する塗布装置に取付可能な漏液検知機構であって、前記吐出ユニットの吐出口の対向位置に設けられた開口部を有する受け皿と、受け皿に溜まった漏液を検知する漏液検知装置とから構成され、吐出ユニットの直下に配設される漏液検知機構およびそれを備えた液体材料塗布装置。 (もっと読む)


【課題】ノズル毎の吐出バラツキによる濃度むらが発生し品質低下をすることなく、高品質なカラーフィルタあるいは有機機能性素子を製造することができる吐出パターン生成装置を提供する。
【解決手段】基板上パターンの開口部に、複数のノズルからインキを吐出し、基板上に画素部を形成する吐出パターン生成装置であって、前記ノズル及び前記基板のパラメータ情報から有効なノズルを選択する手段と、前記有効なノズルから吐出するインキのドロップ数の増減数を乱数を用いて決定する手段と、を具備することを特徴とする吐出パターン生成装置。 (もっと読む)


【課題】塗布液供給装置において、シールの安定性向上、吸引時間の短縮等を図る。
【解決手段】シリンジポンプ2のシリンダヘッド9の内面9aのうち凹部底部9eの同一円周上に供給口18a,18bと吐出口19を設ける。切換ロッド24の先端に設けた弁板26に供給口18a,18b及び吐出口19と対応する貫通孔27a,27bを設ける。切換ロッド24はロータリアクチュエータ23によって回転駆動され、コイルばね48によって弁板26がシリンダヘッド9の凹部底部9eに押圧される向きに弾性的に付勢される。 (もっと読む)


【課題】 何れかのインクジェットノズルがカラー材料を正常に吐出できない状態になった場合であっても、塗布対象物に対してカラー材料を高品質に塗布する。
【解決手段】 塗布対象物(2)に対して各インクジェットノズル(52)から正常にカラー材料が供給されたか否かを検査する検査部(81)と、カラー材料供給動作を行った後に検査動作を行わせるように前記検査部(81)を制御し、次回のカラー材料供給動作時に、正常にカラー材料の供給が行われなかったインクジェットノズル(52)を動作させないように前記インクジェットヘッド(5)を制御する第1制御手段(82)(83)を備える。 (もっと読む)


【課題】この発明は塗布ヘッドのノズルから吐出される溶液の量を精度よく測定することができる塗布装置を提供することにある。
【解決手段】基板に溶液を供給塗布する溶液の塗布装置であって、
溶液を吐出するノズルを有する塗布ヘッド22と、塗布ヘッドに設けられ電圧が印加されることで作動してノズルから上記溶液を吐出させる圧電素子と、ノズルから吐出された溶液の長さを検出する測定装置41とを具備する。 (もっと読む)


【課題】流体供給チューブの不規則な動きを抑制しつつキャリッジの移動への負荷を低減する流体供給装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドが搭載され主走査方向に往復移動するキャリッジ8と、上記記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給チューブ13と、上記インク供給チューブ13を支持するスチールベルト21とを備え、上記インク供給チューブ13とスチールベルト21は、重ねて配置された状態で、一端部がそれぞれキャリッジ8に接続されるとともに、それぞれU字状に湾曲されて他端部が装置本体の接続部14に接続され、上記スチールベルト21として、幅方向の断面を樋形の湾曲形状とするとともに長手方向の断面を直線形状とする第1の平衡状態と、この第1の平衡状態に外力が加わって、幅方向の断面を直線形状とするとともに長手方向の断面を全体としてリング状とする第2の平衡状態に弾性変形する薄板部材を用いた。 (もっと読む)


【課題】装置姿勢が傾けられた場合にも、液体塗布手段に供給する液体を貯留する液体貯留手段における大気連通口からの液漏れを、確実に防止することが可能な液体塗布装置を提供する。
【解決手段】液体を媒体に塗布する塗布手段1001,2001には、液体を貯蔵する貯蔵空間3002aを有する貯蔵手段3002が接続されている。この貯蔵手段3002には、大気に連通する開口部3401aが設けられている。貯蔵空間3401a内に貯蔵される液体の貯蔵量は、貯蔵手段の姿勢に拘わらず、開口部から液体が流れ出すことのない量に保たれる。 (もっと読む)


【課題】塗布走査に支障を来たすおそれのある基板上の異物や基板の盛り上がりを適確に検出すること。
【解決手段】基板Gとステージ10との間に大きくかつ平坦な異物Q4が挟まって基板Gがなだらかに塗布ギャップgの高さレベルよりも高く盛り上がっている場合は、検査走査がこのなだらかな基板盛り上がりH4に差し掛かかると、現時の有効受光エリアA内の各受光セルの受光量が、第1設定遅延時間T1前の受光量との間の差分とは大して変わらなくても、第2設定遅延時間T2前の受光量に比べると相当減少していることから、「異常」のモニタ結果が出力される。 (もっと読む)


【課題】 ノズルから吐出された液滴に変質等が生じないように吐出空間の雰囲気を置換することが可能な半導体デバイス製造装置および半導体デバイス製造方法を提供する。
【解決手段】 封止部材21を上昇させて支持部材13の当接面17aに封止部材21の縁部21aを当接させ、精密吐出ノズル5を隔離した状態で、排気装置41を作動させてチャンバ1内を所定の圧力まで減圧排気する。次に、ガス導入部26を介してパージガス供給源31からパージガスをチャンバ1内に導入し、チャンバ1内雰囲気をパージガスで置換するとともに、チャンバ1内の圧力を大気圧に戻した後、封止部材21を下降させて精密吐出ノズル5の隔離を解除する。次に、キャリッジ7をX方向に往復移動させながら、基板S表面へ向けて液体デバイス材料の液滴を吐出する。 (もっと読む)


【課題】接液部のみを本体部から安全且つ容易に取り外すことができる液体材料吐出装置の提供。
【解決手段】ノズルおよび貯留容器が直接または間接に固設されたハウジングおよびハウジングに挿着される吐出用部材を有する接液部と、ハウジングが装着される保持部および吐出用部材を作動させる駆動部とを有する本体部を備える液体材料吐出装置であって、吐出用部材と駆動部を連結部材により着脱可能に構成し、且つ、ハウジングと保持部を着脱可能に構成することで、接液部と本体部とを着脱可能としたことを特徴とする液体材料吐出装置。 (もっと読む)


【課題】液体が流通する通路の詰まりや気体送出手段の故障など、液体供給動作に影響する不具合を検出することができる液体供給装置およびその不具合検出方法を実現する。
【解決手段】ディスペンサヘッドの液体保持部に保持された液体を加圧された気体により外部に押し出すようにした液体供給装置において、前記液体保持部に所定量の液体を注入する液体注入手段と、 この液体保持部に加圧された気体を送り込む気体送出手段と、前記液体注入手段の不具合を検出する第1の不具合検出手段と前記気体送出手段の不具合を検出する第2の不具合検出手段とのいずれかを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】均質な粉体膜を基板の表面に効率よく成膜できる粉体膜形成装置および粉体膜形成方法を提供する。
【解決手段】原料mを収容保持する処理容器2と処理容器2の内周面に近接配置した押圧部材1とが相対移動することにより、原料mに機械的外力を付与して原料mを微粒子化する微粒子生成手段Bと、微粒子生成手段Bにより生成された直後の微粒子Cを付着させる基板Aを保持する基板保持手段4とを備え、基板Aに付着した微粒子Cに圧縮力を付与する圧縮力付与手段Dを備えた。 (もっと読む)


【課題】隣り合うパターンを近づけることができ、且つ粘性流体材料の垂れ落ちがないノズルを提供する。
【解決手段】粘性流体材料の概ね傾斜波状パターンを形成するノズル(40)において、ノズルが塗布装置に取り付けられたときに、基材との相対移動方向に対して所定角度で傾斜した長手方向に延在する突起(46)と、突起に設けられ、粘性流体材料を吐出して、実質的に連続した粘性流体材料の繊維を形成するためのオリフィス(48)と、突起(46)の長手方向に延在する両壁(46a)の近傍にそれぞれ設けられ、粘性流体材料の繊維に対してガスを噴射して粘性流体材料を長手方向とほぼ垂直な方向に振動させる少なくとも二つのガス孔(56)とを設けた。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出量の測定結果を機能液滴吐出ヘッドの駆動電力に迅速に反映させる。
【解決手段】ワークに対し、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド17を相対的に移動させながら、機能液滴吐出ヘッド17から機能液を吐出して描画を行う描画手段と、描画手段に隣接して配設され、機能液滴吐出ヘッド17から吐出した機能液の重量から液滴吐出量を測定する重量測定手段51と、重量測定手段51から入力した測定結果に基づいて、機能液滴吐出ヘッド17の駆動電力を制御する制御手段5とを備えた。 (もっと読む)


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