【課題】高粘度の機能性液体を高速で、均一に塗布することができる塗布装置を提供すること。
【解決手段】機能性液体を貯留すると液受け皿と、液受け皿の機能性液体に表面の一部が浸漬され、機能性液体を保持する複数の凹部を備える塗布ローラと、塗布ローラを回転させる塗布ローラ回転手段と、液受け皿に貯留された塗布ローラとの接触する領域の機能性液体を、塗布ローラの前記液受け皿に浸漬している部分の回転方向とは反対の方向に流す液流発生手段と、塗布ローラと接触し、機能性液体が塗布される塗布対象を搬送する搬送手段とを有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】塗布直後において、塗布面に縦スジ等のムラが生じることなく、均質な塗布を行う。
【解決手段】
走行するウエブ１８に塗布液を塗布するバー２０と、バー２０の下側に設けられ、該バー２０を回転自在に支持するバー受け部材２２と、バー受け部材２２を介してウエブ走行方向の上流側、下流側にそれぞれ隣設され、バー受け部材２２との間にそれぞれ塗布液を供給するスロット３４を形成する上流側堰部材２８及び下流側堰部材３０と、を備え、下流側堰部材３０のウエブ１８と対向するスライド面３０Ａの傾斜角度αは５〜３０度である。 （もっと読む）

【課題】液状体の交換の際、交換後の液状体に他の液状体が混ざることを防止する。
【解決手段】液状体を流通させる複数の流入路１１２（第１流通路）を有する弁座部材１
１０（第１部材）と、弁座部材１１０に対して回転可能かつ回転軸方向に移動可能に設置
され、複数の流入路１１２のいずれかと連通し、液状体を流通させる流出路１２１（第２
流通路）を有する回転弁１２０（第２部材）と、回転弁１２０を移動させる駆動部１３０
とを備え、回転弁１２０は、弁座部材１１０に対する回転軸方向の移動で、その回転位置
に応じて流出路１２１が複数の流入路１１２のいずれかと選択的に連通する連通位置と、
複数の流入路１１２を塞ぐ閉鎖位置とに配置されるようにした流路切換器１００である。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成で、シリンジ内部に送り込まれた圧縮空気による熱を効果的に放出し、接着剤硬化を解消する。
【解決手段】シリンジ１１３の内部に貯溜された粘性流体（接着剤１０２）に圧縮空気を加えてシリンジ先端のニードル１１３ａから粘性流体を吐出し、塗布する粘性流体塗布装置（接着剤塗布装置５０）において、前記シリンジのホルダ１３０に、シリンジ内に対流する圧縮空気を外部に放出するための空気放出手段（２重内部管１５０、排出口１５２、放出孔１６０、流量調整装置１７０、つまみ部１７２、エジェクタ１８０）を設ける。 （もっと読む）

【課題】溶融された糊が澱みなく常に対流する糊溶融容器を有する糊溶融装置を提供する。
【解決手段】糊溶融容器内に塗布ローラが回転するときに生じる加熱手段によって溶融された糊の流れ方向を上流側に戻す糊還流用通路を設ける。 （もっと読む）

【課題】焼き付きの発生防止と、撹拌に要するエネルギーの低減を図る。
【解決手段】タンク（塗料供給源）８０から塗装ガン８１に至る塗料の供給路８２に設けた撹拌機構Ｍは、塗料を流通させる筒状部材１０と、筒状部材１０内で回転することにより塗料を撹拌する撹拌部材５０と、撹拌部材５０を、磁力により筒状部材１０の内周面と非接触の状態で回転駆動させる駆動手段７０とを備えている。撹拌部材５０が筒状部材１０と非接触で回転するので、撹拌部材５０を高速回転させても、焼き付きは起きない。撹拌対象となるのは、タンク８０内に貯留されている多量の水性塗料ではなく、撹拌機構Ｍを通過する少量の水性塗料だけなので、撹拌部材５０を回転させるのに要するエネルギーは少ない。 （もっと読む）

【課題】機能液供給流路を機能液滴吐出ヘッドに簡単且つ迅速に離接させることができる供給流路接続装置および機能液滴吐出ヘッドの吐出検査装置を提供する。
【解決手段】キャリッジプレート３９上に下向きにセットされた機能液滴吐出ヘッド１に対し上方から臨んで、機能液供給手段３６に連通する機能液供給流路３７を接続する供給流路接続装置３８であって、機能液供給流路３７に連通し、機能液滴吐出ヘッド１の機能液導入口２に液密に接続される接続口７２と、接続口７２を保持する接続口ホルダ２００と、接続口ホルダ２００を、接続口７２が機能液導入口２に接続される接続位置と接続口７２が機能液導入口２から接続解除される接続解除位置との間で、上下方向に相対的に移動させる上下動手段７４と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で記録ヘッド内の圧力変動を抑制することができる画像形成装置の提供。
【解決手段】１つの記録ヘッド１に対してインク供給経路を分岐する分岐部７０が配置され、この分岐部７０にはインクタンク６０から共通流路７１を介してインクが供給され、分岐部７０から記録ヘッド１を構成している複数のヘッドユニット１０１に対してインクを供給する個別流路７２が設けられ、ヘッドユニット１０１のノズルの開口断面積よりも小さな開口断面積を有するフィルタを含むフィルタユニット７３が介装され、更に共通流路７１のインクタンク６０側入り口には分岐部７０からインクタンク６０に向かう方向のインクの流れを制限する逆止弁８０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】塗布液の消費量を増加させることなく、ノズルから迅速かつ良好に塗布液の吐出を開始させることができるるとともに、solvent shcckの問題も発生しない塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置１は、まず、ノズル３１から主溶媒のみを吐出し、その後、有機ＥＬ液の割合を徐々に増加させるととともに主溶媒の割合を徐々に低下させ、最終的にノズル３１から有機ＥＬ液のみを吐出する。このため、ノズル３１の内部に滞留する異物や気泡を主溶媒とともにノズル３１の外部へ排出した上で有機ＥＬ液の吐出を行うことができる。また、主溶媒から有機ＥＬ液に徐々に置換するため、solvent shockの問題も発生しない。また、ノズル３１の洗浄と有機ＥＬ液の吐出とを繰り返さなくても有機ＥＬ液の吐出を開始させることができるため、有機ＥＬ液の消費量を増加させることなく、迅速に有機ＥＬ液の吐出を開始させることができる。 （もっと読む）

【課題】ノズルの吐出不良を迅速に検出し、不良品の削減を図り、また、材料の吐出状態を常に安定させることができる材料の配置方法、膜形成装置、電気光学装置及びその製造方法、電子装置、並びに電子機器を提供する。
【解決手段】真空チャンバ（処理室）１１内の圧力を低圧制御する圧力制御系１２と、基体（部材）１４上に材料を配置する少なくとも１つのノズル１５と、基体１４を保持する基体ステージ１３とを備えてなり、ノズル１５又は基体ステージ１３の位置を相対的に移動させる駆動系（移動手段）１７と、基体１４上に配置された前記材料を検査する検出系（検査手段）１９とを備える。 （もっと読む）

基礎をなす基材との関係における実質的に複数の異なる場所において、例えば、複数の異なるタイプのパターン、複数の異なるタイプの塗布技術又はプロセス、又は複数の異なるタイプの周期的動作を有する複数の異なるホットメルト接着剤その他の熱可塑性材料の堆積物を実質的に同時に実現可能である、新しく、且つ、改善されたハイブリッドホットメルト接着剤その他の熱可塑性材料供給システムである。本ハイブリッドシステムは、複数の計量ヘッド供給モジュールを有する計量ヘッドがその上部に取付けられた計量ステーションと、一対のアプリケータヘッド供給モジュールを有する一対のリモートアプリケータヘッドとを有する。 （もっと読む）

【課題】壁紙糊付機に供給される壁紙に糊付される糊量による糊の減少分を制御装置を介して自動補充する壁紙糊付機における自動糊供給方法を提供する。
【解決手段】壁紙糊付機に供給される壁紙に糊付される糊量による糊の減少分を制御装置を介して自動補充する壁紙糊付機における自動糊供給方法であって、糊箱の満タン高さの液面から一定量減少した制御領域上限高さと、糊切れ高さから一定量補充した制御領域下限高さにより規定される制御糊量から、糊供給装置を起動し、制御糊量の糊を補充するための起動時間を求め、制御糊量と糊付けされる糊厚等から塗布可能壁紙長さを算出して警告長さを求め、壁紙の糊付け長さが、前記警告長さに達すると、起動時間で糊供給装置を起動させて、予め定めた一定量の糊を補充するようにした。 （もっと読む）

【課題】液剤の滴下量の精度向上を図ることができる液剤滴下装置を提供すること。
【解決手段】シリンジ２４を、プランジャ３１が水平方向に沿って往復動するように配置するとともに、プランジャ３１を水平方向に沿って往復動させることでシリンジ２４内への液晶の供給及びノズル７０からの液晶の吐出を行うようにした。そして、プランジャ３１を、リニアモータ８０によって往復動するようにした。 （もっと読む）

【課題】エア等の異物を簡単に除去できる異物除去装置を提供すること。
【解決手段】エネルギＵＶを加えられて硬化する液状のガスケット材料２を収容する収容容器３と、前記ガスケット材料２をワーク４に塗布する塗布装置５との間に配置される異物除去装置１０において、前記収容容器３と前記塗布装置５とを接続するものであって、窓１８が形成された接続管１１と、前記窓１８を介して前記ガスケット材料２を監視し、前記ガスケット材料２に含まれる異物８を検出する異物検出装置１９と、前記異物検出装置１９が前記ガスケット材料２に含まれる異物８を検出した場合に、前記異物８を含む前記ガスケット材料２に対して前記エネルギＵＶを加えるエネルギ付加装置２０と、前記エネルギ付加装置２０が前記エネルギＵＶを加えて硬化させたガスケット材料２ａを除去する除去装置１６と、を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ノズルの先端部において固形物やゲルの発生ならびに微粒子の凝集による沈降やノズル内の固着を防止できる塗布ヘッド、および被塗布基材上の塗布膜に塗布ムラやスジの不良現象発生を抑制することを目的とする。
【解決手段】溶液を吐出するノズルを有する塗布ヘッドにおいて、電圧を印加した金属線または金属プレートをノズルの内側に配置し、ノズルには逆電位の電圧を印加することでノズル内における材料の沈降と固着を抑制できる。その結果、被塗布基材上の塗布膜に塗布ムラやスジの不良現象が発生しない塗布装置の実現可能となる。 （もっと読む）

【課題】 糊液供給ポンプを備えない壁紙糊付機においても、糊桶を引き出さなくても糊液を糊液供給ポンプから供給することができる壁紙糊付機用糊液供給ノズルアタッチメントを得る。
【解決手段】 壁紙糊付機に装着されて糊液供給ポンプから送給される糊液を糊桶内に供給するためのノズルアタッチメントであって、壁紙糊付機本体の側板と糊付けローラの端部との対向間隙に挿入された状態で壁紙糊付機本体に固定可能なノズル本体と、ノズル本体を壁紙糊付機本体に対して予め定められた高さ位置に着脱可能に固定する固定具とを備え、ノズル本体には、該ノズル本体が固定具によって前記高さ位置で壁紙糊付機本体に固定された状態で、糊液供給ポンプからのホースを連結するための上部接続口と、該上部接続口に流入する糊液を前記糊桶内に流下させる下部ノズル口とが設けられているもの。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、均質かつ均等に液状材料を吐出することができるスリットコーター用ノズルを提供することにある。
【解決手段】本発明に係るスリットコーター用ノズルは、ノズル本体と、前記ノズル本体を貫通するスリット状の流路と、前記ノズル本体の先端面に開口され、前記流路と連通する吐出口と、を備え、前記吐出口は、複数の凸形状部を含む。 （もっと読む）

【課題】タンク本体内の機能液が凝集することを抑えることができるサブタンクユニットを提供することを課題としている。
【解決手段】上流側機能液流路１２６を介してメインタンク１８１からの機能液補給を受けると共に、下流側機能液流路１２７を介してインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７に機能液を供給するサブタンク１２１において、平面視長方形に形成されたサブタンク本体１７１と、サブタンク本体１７１の下端部に配設され、上流側機能液流路１２６に接続される流入流路１５１と、サブタンク本体１７１の下端部に配設され、下流側機能液流路１２７に接続される流出流路１５２と、を備え、流入流路１５１および流出流路１５２は、サブタンク本体１７１の長辺方向に離間して配設されている。 （もっと読む）

【課題】複数の気泡除去ユニットの交換を容易にできると共に、漏れた機能液を適切に処理すること。
【解決手段】気泡除去装置１３５は、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに機能液を供給する機能液流路に介設され、機能液流路を流れる機能液内のマイクロバブルを除去する気泡除去装置１３５であって、ケーシングとケーシング内の気体透過膜との間隙に減圧室３０４を構成すると共に、気体透過膜の内側に機能液が流れる内部流路３０３を構成し、気体透過膜を介して機能液から減圧室３０４に溶存気体を透過させてマイクロバブルを除去する複数の気泡除去ユニット３００と、減圧室３０４を開放した複数の気泡除去ユニット３００を収容すると共に、真空吸引源８９に連なる単一の減圧容器３２０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】複数の気泡除去ユニットの交換を容易にできると共に、漏れた機能液を適切に処理することができること。
【解決手段】気泡除去装置１３５は、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに機能液を供給する機能液流路１２６に介設され、機能液流路１２６を流れる機能液内のマイクロバブルを除去する気泡除去装置１３５であって、ケーシング３０１とケーシング３０１内の気体透過膜との間隙に減圧室３０４を構成すると共に気体透過膜の内側に機能液が流れる内部流路３０３を構成し、気体透過膜を介して機能液から減圧室３０４に溶存気体を透過させてマイクロバブルを除去する複数の気泡除去ユニット３００と、減圧室３０４を開放した複数の気泡除去ユニット３００を収容すると共に、真空吸引源８９に連なる単一の減圧容器３２０と、複数の気泡除去ユニット３００の内部流路３０３を直列に接続する複数の接続流路３３１、３３２と、を備えた。 （もっと読む）