【課題】流体を精密に分配するように停止／吸引弁を調整する制御システムを提供する。
【解決手段】第１及び第２の流れ制限装置２０，２１は停止／吸引弁１０の停止部分及び吸引部分とそれぞれ流体的に連通した第１及び第２の空気出口を有する。第１及び第２の圧力センサ２４，２５は第１の空気出口内の圧力及び第２の空気出口内の圧力を感知する。コンピュータプロセッサ３０は第１及び第２の圧力センサに応答して第１及び第２の空気出口の圧力をそれぞれ独立して制御する。停止／吸引弁の停止部分及び吸収部分の各々を所定の開放位置に維持するように、所定の時間に亘り前記第１及び第２の空気出口の圧力が維持され、且つ所定の時間に亘り停止／吸引弁の停止部分及び吸収部分の各々を所定の閉鎖位置に維持するように、第１及び第２の空気出口の圧力がそれぞれ独立して制御される。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造で、操作及び保守が簡単であって、多量の粉粒体を均一に散布するのに適した粉粒体散布機を提供する。
【解決手段】実質的に逆台錐形のホッパー１の底部に、粉粒体の排出手段９を設ける。この排出手段９は、複数の斜孔９１ａを有する排出板９１と、この斜孔９１ａと同じ配列の斜孔９２ａを有する遮蔽板９２とからなる。本発明では、この遮蔽板９２を左右方向に摺動させ、排出板９１の斜孔９１ａを開閉して粉粒体の排出量を調節する。また本発明では、ホッパー１の下部に掻きだし手段７を設け、ホッパー１内の粉粒体を排出手段９へと繰り出す。さらに必要に応じて、ホッパー１内に揺動するブロッキング防止手段６を設け、粉粒体のブロッキングやブリッジを防止する。 （もっと読む）

【課題】キャリッジの列を構成し、基板に機能液を吐出するヘッドを搭載した全てのキャリッジについて、そのヘッドからの吐出量を安定させるようにした、吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズルを有するヘッドを搭載した正規のキャリッジ２１ａを複数、所定方向に配列してなり、正規のキャリッジ２１ａを基板に対して主走査方向及びこれに直交する副走査方向に相対的に移動させつつ、ヘッドのノズルから機能液を吐出することにより、基板Ｗに機能液を吐出配置する吐出装置１である。正規のキャリッジ２１ａの列の両方の外側に、ダミーのキャリッジ２１ｂを配設した。 （もっと読む）

【課題】プリントヘッドが印刷システムにおける可動部あるいは回転部に設けられていても、高い品質の印刷を実現することが可能な印刷システムを提供すること。
【解決手段】印刷位置に配置された容器へ印刷を施すための、インクジェット方式で動作し、かつ、容器の搬送路に沿って回転可能な少なくとも１つの電気式のプリントヘッド３と、該プリントヘッド３へインクを供給するための供給システムとを備えて成る印刷システムにおいて、プリントヘッド３と共に移動しない固定部８と、プリントヘッド３と共に移動する回転部１０とで構成し、プリントヘッド３と共に移動しない、供給システムにおける固定部を前記固定部８に設け、少なくとも１つのインク用のサブタンク２３，２４を可動部１０に更に設け、サブタンク２３，２４をプリントヘッド３に接続した。
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本発明は、塗装剤の放出に影響を与えるための特に塗装剤弁などの塗装剤装置であって、該塗装剤装置を差込可能に保持するための差込可能な実装ソケット（１０１）を備えることを特徴とする塗装剤装置に関する。 （もっと読む）

【課題】容器内に収容した液剤を容器内の下方に形成したノズル孔から印刷基材に向かって安定に吐出させることができる液剤吐出装置を提供する。
【解決手段】液剤吐出装置と印刷基材とを相対的に移動させ、エアポンプによる空圧印加方式でタンク内に貯蔵した液剤に供給圧をかけながらこの液剤を容器内に形成した液剤収容室内に供給して、液剤収容室内に収容した液剤をプランジャ又はピストンで押圧しながら液剤収容室内の下方に形成したノズル孔から印刷基材に向かって吐出させる際に、エアポンプからの供給圧に応じて吐出間隔を可変させる。 （もっと読む）

【課題】インクが正常に吐出されているか否かを検査するための好ましい新たな技術的手段を備えたインクジェット装置を提供する。
【解決手段】装置本体１は、基板Ｗが載置されるステージ３、この基板Ｗにインクを吐出するヘッド４、及び、このヘッド４からインクが正常に吐出されているか否かを検査するために当該ヘッド４からインクを着弾させる帯状フィルム４０を存在させるテスト着弾部７を有している。供給装置１０は、帯状フィルム４０を収蔵すると共に当該帯状フィルム４０をテスト着弾部７に供給することができ、かつ、装置本体１外に設けられている。供給装置１０は、テスト着弾部７に供給する帯状フィルム４０に張力を与える張力付与手段１５を有している。 （もっと読む）

【課題】濃度むらを抑制することを目的とする。
【解決手段】（１）媒体に流体を噴射するノズルが所定方向に並ぶノズル列と、（２）前記ノズル列と媒体とを前記所定方向と交差する方向に相対移動させる移動機構と、（３）前記ノズルから噴射される流体によって形成可能なドットの種類に応じた所定の階調数の画素データに基づいて、前記移動機構によって前記ノズル列と媒体とを前記交差する方向に相対移動させながら前記ノズル列から流体を噴射する制御部であって、前記画素データ上において前記交差する方向と対応する方向に並ぶ複数の前記画素データである画素列データごとに設定された補正値によって、前記所定の階調数の画素データを補正する制御部と、（４）を有することを特徴とする流体噴射装置である。 （もっと読む）

【課題】プランジャーの作動荷重が安定しており、押圧動作の停止に際して内容物の漏れや垂れのないディスペンサーを提案する。
【解決手段】内容物の充填空間を有しその先端に注出ノズルを装着したシリンジ本体１と、押し込み力の付加によりシリンジ本体１内にてスライドさせて該充填空間ｍ内の内容物を注出ノズルの先端より注出するプランジャー２と、このプランジャー２の先端部分に形成された環状溝部２ｃに設置され、シリンジ本体１の内壁面に沿い摺動可能なＯリング４とを備えたディスペンサーにおいて、前記環状溝部２ｃに弾性変位にかかるОリング４の一部分を入れ込む凹所３を設け、該凹所３に隣接する環状溝部２ｃの側壁に、該プランジャー２の押し込みにしたがって該Ｏリング４の側部を当接、弾性変位させる一方、該プランジャー２の押し込みにかかる負荷を解除してその復元力にてプランジャー２を押し込み方向とは逆向きにスライドさせて内容物のバックサクションを誘導する凸部又は溝５を設ける。 （もっと読む）

【課題】ノズルが吐出した接着剤から生じるガスを効率よく除去することができる布接着装置を提供する。
【解決手段】支持部４０には、透明な板状のカバー部材５１が設けてある。カバー部材５１の板面は、布の接着作業時に、ノズル４５と操作者との間に位置する。カバー部材５１は、ノズル４５から操作者側への気体の直接の流動を遮断する。また、カバー部材５１には第一ガスセンサ５３及び第二ガスセンサを取り付けている。台座部１１は、ノズル４５の正面側下方に送出ファン５６を備えている。送出ファン５６は、操作者側から空気を取り込み、ノズル４５へ向けて送出する。送出ファン５６の出力を制御するＣＰＵは、第一ガスセンサ５３及び第二ガスセンサが検出したガスの濃度の少なくとも一方が所定のしきい値以上となると、送出ファン５６の出力を大きくする。 （もっと読む）

【課題】簡単かつコンパクトな構成で基材の表裏両面にそれぞれ塗工剤を適正に塗工できるようにする。
【解決手段】基材Ｓを支持する上流側ガイドロール１および下流側ガイドロール２と、当該両ガイドロール１，２の間に配設された第１塗工ロール３と、上記両ガイドロール１，２の間で第１塗工ロール３に隣接した位置に配設された第２塗工ロール４と、上記第１，第２塗工ロール３，４に塗工剤を供給する塗工ユニット５とを有し、この塗工ユニット５には、塗工ロール３，４の周面に沿って設置された塗工ケース７と、この塗工ケース７に形成された塗工剤溜まり６内に塗工剤を給送する塗工剤給送手段１０と、上記塗工ロール３，４の回転方向上流側部および下流側部をシールして上記塗工剤溜まりを密閉状態とするシール部材とが設けられた。 （もっと読む）

【課題】タンクユニットから供給される液体中の気泡を廃液タンクに回収することができると共に、廃液タンク内において気泡混じりの機能液によるミストの発生を抑制することができる液体供給装置などを提供することである。
【解決手段】貯留した液体を加圧送液するタンクユニット４５と、タンクユニット４５に接続されるタンク接続流路７１と、タンク接続流路７１に連なる主供給流路７２と、主供給流路７２から分岐した気泡排出流路８２と、主供給流路７２と気泡排出流路８２とを流路切り替えする流路切替え手段（７１，７５，７７）と、気泡排出流路８２に接続された廃液タンク８５と、気泡排出流路８２に介設した流量調整バルブ８４と、タンク接続流路７１を流れる液体中の気泡を検出する気泡検出センサー７４（７６）と、加圧送液時に、気泡検出センサー７４（７６）が気泡を検出したときに、流量調整バルブ８４を制御して主供給流路７２から気泡排出流路８２に流路切り替えする制御装置８８と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】膜状シール方式のピストンポンプにおいて、膜状シールの長寿命化を図るとともに、膜状シールの折り返し部分における塗布液凝集の発生を抑える。
【解決手段】塗布ユニットに連通される流出口を有するハウジングと、ハウジング内を軸方向に往復動作するピストンヘッドと、少なくともハウジングとピストンヘッドとで形成される隙間を封止する膜状シールと、ピストンヘッドを往復動作させるピストン駆動装置と、ピストン駆動装置を駆動制御する制御装置と、を備えており、ピストンヘッドは、軸方向後端部分から先端部分にかけて縮径する円錐形状を有しており、制御装置は、膜状シールがピストンヘッドに接する状態に応じてピストンヘッドの移動速度を調節し、流出口から吐出される塗布液の吐出量が一定になるように前記ピストン駆動装置を駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗布液の物性を管理しながらグラビアコーターで塗膜を形成することができるの塗布装置及びそれを用いた塗布方法を提供する。
【解決手段】せん断速度１［１／ｓ］の時のせん断粘度が１０００ｍＰａｓ以上の粘度を示す塗液を用いて、グラビア塗布方法にて基材に塗膜を形成する塗布装置において、少なくとも、グラビアロールに塗液を転写させるために設置された液受けパンへ、該液受けパンを形成する部位のうち重力方向最下部から塗液を供給する機構と、塗液をグラビアロールに転写させ、基材に塗膜を形成する機構と、グラビアロールに転写されなかった塗液を、供給系へ循環させずに廃液する機構とを備え、且つ、前記液受けパンへの塗液供給口が、スリットの両端部が狭くなっているファウンテン型のノズル形状をしている。 （もっと読む）

【課題】塗工材がウェブに塗布される直前に、前記塗工材の密度及び塗布量の均一性を評価する検査装置を備えた塗工機を提供する。
【解決手段】集電体２を連続的に繰り出し、集電体２の表面にコータ５によって電極合剤３を連続的に塗布する塗工機１において、電極合剤３の流動方向におけるコータ５の上流側に検査装置１０を備え、検査装置１０は、電極合剤３が整流された状態で流動する流路１２を有するチャンバ１１と、流路１２内における前記塗工材に対する超音波信号を超音波センサ１３によって連続的に計測する。 （もっと読む）

【課題】各ノズルから吐出される塗布液の流量管理が容易となる塗布装置の流量設定方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】単一の供給源から本管を介して供給される塗布液を複数の支管に分流し、当該支管にそれぞれ設けられた支管流量計測手段によって当該支管を流動する塗布液流量を計測して、当該支管に接続されたノズルから塗布液をそれぞれ吐出する塗布装置における塗布液の流量設定方法である。流量設定方法は、直列供給工程および流量計測調整工程を含む。直列供給工程は、支管流量計測手段をそれぞれ直列に接続し、供給源から当該直列に接続された支管流量計測手段に塗布液を供給して、当該供給された塗布液をノズルの１つから吐出させる。流量計測調整工程は、直列供給工程が直列に接続された支管流量計測手段に塗布液を供給している状態において、当該支管流量計測手段におけるそれぞれの塗布液流量の計測結果を調整する。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法及び構成で、２種以上の溶媒を有する塗布液であっても、塗布液の濃度上昇を防止でき、膜厚の均一なムラのない塗膜の形成を安定的に行うことができる塗布方法及び塗布システムを提供する。
【解決手段】塗布装置からの溶媒毎の単位時間の蒸発量と前記蒸発量を総計した総蒸発量を、シミュレーション手段を用いたシミュレーションで算出し、算出された前記溶媒毎の蒸発量に相当する量の溶媒を前記塗布液に補給する。更に、前記シミュレーションでの結果に実際の系とのズレが生じた時は、前記シミュレーションで算出された量の溶媒が補給された塗布液で塗布を行い、塗布液濃度を算出し、それを基に前記塗布液の濃度と予め規定した基準塗布液濃との差異及び前記差異に相当する溶媒の補正量を算出し、前記溶媒の補正量を基に前記シミュレーションに基づく溶媒の補給量を変更する。 （もっと読む）

【課題】装置構造が簡単で且つ調整に多くの時間を必要としないようにする。
【解決手段】ケーシング１６、弁装置１７及び体積調整装置２８を備えてダイＤへ塗工液供給を断続的に行なうものである。弁装置１７は、ケーシング１６の分岐空間１６ａとダイ側空間１６ｂの境界に設けられた弁座１９と、ダイ側空間内に位置して弁座１９から離座する開弁端位置Ａから分岐空間へ向かう移動の途中で弁座１９に液漏れなく内嵌して閉弁状態のまま移動して至る閉弁端位置Ｂまでの間を進退自在に設けられた弁体２０と、弁体２０を開弁端位置Ａから閉弁端位置Ｂまでの間で開弁端位置Ａへ向かって前進又は閉弁端位置Ｂへ向かって後退させる弁体用操作装置２１とを備え、弁体２０が閉弁状態のまま閉弁端位置Ａから押出用前進できると共に閉弁端位置Ｂまで吸引用後退できるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】被吐出領域に滴下された液滴の液量を短時間で測定する技術が望まれていた。
【解決手段】被吐出領域の長手方向と直交する短手方向に沿う線分上の異なる３つの位置Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３において、この３つの位置のうちの一つの位置Ｄ１における前記液滴の液面高さを基準として他の２つの位置Ｄ２，Ｄ３における前記液滴の液面高さ△Ｈ１，△Ｈ２を計測する計測工程と、計測された他の２つの位置Ｄ２，Ｄ３における液滴の液面高さと３つの位置Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３とから、短手方向に沿った前記液滴の液面形状を近似する円弧の曲率半径Ｒを演算し、演算した曲率半径Ｒから液滴の液量を測定する測定工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】低コストで、且つ機能液の液面とサブタンク本体内の気体との接触面積を最小限に抑えることができるサブタンクおよびこれを備えた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】メインタンクから機能液の供給を受けると共に、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドに機能液を供給するサブタンク１２において、サブタンク本体４０と、少なくとも液位の増減幅に亘って前記サブタンク本体４０内に固定的に浸漬されると共に、外周面が前記サブタンク本体４０の内周面に微小間隙を存して配設された浸漬部材４１と、を備えた。 （もっと読む）