【課題】基材幅方向における塗工ムラの発生を防止して塗工品質を向上させることができる塗工装置及び電極製造方法を提供すること。
【解決手段】塗工装置１０は、基材１の塗工面１ａに塗工材２を塗工するロッド２３を有し、前記ロッド２３の外周面に、前記塗工材を保持する傾斜溝２５を、ロッド２３の軸線方向に沿った所定の単位長さ当たりの傾斜溝２５の断面積の合計が、前記軸線方向の中央部よりも端部側が小さくなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】走行するウェブに塗布液を塗布する際に厚塗り部を吸引ノズルで従来よりも効率的に吸引することができるので、吸引圧力を比較的小さくすることができ、走行するウェブがバタつく等の不具合がない。
【解決手段】走行する帯状のウェブ１８に塗布液を塗布する際に、塗布幅方向両端部に形成され、目標塗布膜厚ｄよりも厚い厚塗り部４３を吸引する吸引ノズル１５を備えた塗布装置１０において、吸引ノズル１５の塗布幅方向における吸引面幅Ｄｏ及び吸引口幅Ｄｉは、厚塗り部４３の塗布幅方向の幅をＷ及び高さをＨ、ウェブ１８と吸引面５４との間のクリアランスＬとしたときに、下記の式１及び式２を満足する。
Ｗ≦Ｄｏ…（式１）、Ｗ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍ…（式２） （もっと読む）

【課題】基材の幅方向において均一な塗工厚さで塗工液を塗工できる塗工装置を提供する。
【解決手段】前後ヘッド部１６，１８とバー支持部１４の間に幅方向に沿ってそれぞれ形成され、かつ、前後液溜部３２，４２から上部まで延びたスリット状の前後一対の前後流出路３４，４４を有し、前後流出路３４，４４が、下流出路３６，４６と上流出路３８，４８とから形成され、下流出路３６，４６の間隙が、上流出路３８，４８よりも狭い。 （もっと読む）

【課題】塗布層厚みの均一性が極めて優れており、かつ塗布層の欠陥が抑制された、良好な外観を有する塗布フィルムを塗布開始直後から安定して得る事ができる塗液塗布方法および塗液塗布装置を提供することである。
【解決手段】計量バーの上流側、下流側、両端部および底部に設置されたカバーにより囲われた空間と、該空間に塗液を供給する塗液供給手段を有し、前記空間に満たされた前記塗液を前記計量バーの回転により持ち上げ、フィルムに前記塗液を塗布・計量する塗液塗布方法であって、前記計量バーのフィルム走行方向下流側であって前記フィルムの前記計量バーと同一面側に第２の計量バーを有し、少なくとも塗布開始および／又は終了時に、前記第２の計量バーを前記フィルムに接触させ、前記計量バーのカバーにより囲われた空間への塗液供給を継続しながら、前記計量バーを前記フィルムに接触および／又は離間させることにより、前記フィルムへの塗布を開始および／又は終了させることを特徴とする塗液塗布方法。 （もっと読む）

【課題】放射線硬化可能なゲルインクのレベリング方法、装置、システムを提供する。
【解決手段】ＵＶ硬化可能なゲルインクの、基板に直接的なデジタル印刷のためのＵＶ硬化可能なゲルインクのレベリング方法は、基板に直接的にＵＶ硬化可能なゲルインクを噴射することと、ゲルインクの粘性を増加させるためにゲルインクを放射線にさらすことと、親水性接触ロールに犠牲解放流体を添加することと、接触ロールと加圧ロールとによって形成されたレベリングニップにおいてインクをレベリングすることとを含む。加圧ロールは、エラストマー材料と、疎水性表面とを備える。 （もっと読む）

【課題】
塗布欠陥の発生が極めて少なく、かつ長期間安定した状態を維持可能な塗布フィルムの製造装置および塗布フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】
走行するフィルムへ塗液を塗布する塗布手段と、塗布手段の下流側に塗液が塗布されたフィルムを乾燥する乾燥手段とを有する塗布フィルムの製造装置において、塗布手段と乾燥手段との間に、乾燥手段から塗布手段に伝わる熱を遮断するための熱遮蔽手段を設けた塗布フィルムの製造装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】乾燥処理を必要とすることなく、処理時間や処理スペースの短縮化および設備の廃止や簡略化、設備費の低減を図ることのできる被塗布板表面への塗布剤の塗布方法および装置を提供する。
【解決手段】被塗布板の表面に弾性的に押し付けるように塗布部材を保持するホルダー部材と、上記塗布部材に対して上流側に間隔を空けて提部材を設置するとともに、該提部材の上記塗布部材側に傾斜面を設けて、該傾斜面上に塗布剤を供給落下せしめ、該傾斜面および上記塗布部材を調温可能に加熱して、供給された塗布剤の流動性を保ちながら、上記塗布部材により被塗布板の表面に塗布剤をならい加圧して塗布することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】化粧板の表面に形成した目地溝と面取り部のみの塗装を行うことができ、さらに、その塗装を行うために必要な着色塗料の量を抑えることができる着色装置を提供する。
【解決手段】着色装置１は、通過する化粧板２の目地溝２１と面取り部２２とに目止め塗料を塗装する目止め塗料塗装部４と、目止め塗料が付着した目地溝２１と面取り部２２とに着色塗料を塗装する着色塗料塗装部５と、化粧板２の表面２０のうち目地溝２１と面取り部２２とを除いた部分に付着した着色塗料を掻き取る掻取部６と、を備え、目止め塗料塗装部４は、化粧板２の移動方向に直交する方向に並ぶ多数の目止め用インクジェットノズル４０からなり、着色塗料塗装部５は、化粧板２の移動方向に直交する方向に並ぶ多数の着色用インクジェットノズル５０からなる。 （もっと読む）

【課題】
塗布膜厚ムラが小さなウェブを得ることができる塗料塗布装置を提供すること。
【解決手段】
ウェブ上の塗布膜厚を検出する塗布膜厚計と、その結果に基づいて塗布装置上流側にある搬送ロールの高さを調整して塗布膜厚を自動制御する塗布装置からなる構成を有する。 （もっと読む）

【課題】バー状乃至ロール状の回転体にて掻き上げられた塗布液がオーバーフローする部分とオーバーフローしない部分との境界での塗布スジの発生が無く、膜厚が均一な塗布膜を効率よく形成することができるロッド塗布方法及びロッド塗布装置の提供。
【解決手段】バー状乃至ロール状の回転体３がウエブに接触して回転し、前記ウエブとの接触部に液溜め部４が形成されるように塗布液を供給し、前記バー状乃至ロール状の回転体３と前記ウエブ間にて過剰の塗布液を掻き落として所望の塗布量として塗布するロッド塗布方法において、前記バー状乃至ロール状の回転体３により掻き上げられた塗布液の膜幅と、掻き落されて戻る塗布液の膜幅とが略同一となるように塗布するロッド塗布方法。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れ、表面に微細な凹凸が形成され難い、塗布精度の良い塗工用ロッド、及び塗布液の塗布方法、並びに塗工用ロッドの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】外周面に周方向の凹部２５Ａと周方向の凸部２５Ｂが軸方向に交互に形成された実質的に円柱状の母材２０と、母材２０の最表面にホロカソード方式により施された表面層２６と、母材２０と表面層２６との間に４２０℃以上５００℃以下で施されたチッ化処理によるチッ化層２７と、を有し、表面層２６とチッ化層２７は研磨処理されていないようにする。 （もっと読む）

【課題】バー塗布において、塗布液の流動が不安定になり、渦流の発生により塗布ムラが発生するのを防止する。
【解決手段】バー１６に接触して走行するポリマーフィルム１２の接触部直前に液溜り部３０を形成し、該液溜り部３０には、前記ポリマーフィルム１２に対して平行に整流板４０が備えられた、塗布液を前記ポリマーフィルム１２に塗布するバー塗布装置１０であって、前記整流板４０には、該整流板４０が撓るのを抑制するために、前記ポリマーフィルム１２の幅方向の厚みＬ_ａが３ｍｍ以下の支柱を１以上備えるようにする。 （もっと読む）

【課題】ウェブへのスリキズや塗布ムラを解消することができる塗工用ロッドの製造方法を提供する。
【解決手段】ロッド素材２０を準備し、外周面に複数の凸状が形成され、ロッド素材の進入側から退出側に向けて食付き部１２０ａ，１３０ａ、平行部１２０ｂ，１３０ｂ、逃げ部１２０ｃ，１３０ｃを有する一対の転造ダイス１２０，１３０を、ロッド素材２０の軸方向１５０に対する各々の転造ダイス１２０，１３０の主軸１２２，１３２の水平方向の開き角θ１，θ２を、各々の転造ダイス１２０，１３０の逃げ角より０．２０°〜０．４５°小さい角度とし、かつ逃げ部１２０ｃ，１３０ｃ同士が対向するように配置し、ロッド素材２０を軸方向に沿って送り出し、一対の転造ダイス１２０，１３０の逃げ部１２０ｃ、１３０ｃによりロッド素材２０を挟圧しながら、主軸１２２，１３２を中心に一対の転造ダイス１２０，１３０を回転させて転造加工し、塗工用ロッドを製造する。 （もっと読む）

【課題】ロールブレード塗布において恒常的に発生するウェブ幅方向の塗布液の付着量のばらつき、特にウェブ幅方向の両端部近傍での塗布液の付着量が少なくなるのを抑制し得、均一なウェブ幅方向の塗布液の付着量を得ることができるロールブレード塗布方法及びロールブレード塗布装置の提供。
【解決手段】連続的に走行するウェブに過剰量の塗布液を転移させた後、所望の付着量の塗布液をロールブレードにより調整して塗布するロールブレード塗布方法において、前記ロールブレードを保持する部材のロールブレードに対向する側に該保持部材を押す空気シリンダーを複数配し、各々の空気シリンダーの空気圧を個別に調整可能にするロールブレード塗布方法である。 （もっと読む）

【課題】 ウェブへのスリキズや塗布ムラを解消することができる塗工用ロッドの製造方法を提供する。
【解決手段】
ロッド素材２０を準備し、複数の凸条を有する一対の転造ダイス１２０，１３０を、ロッド素材２０の軸方向に対して転造ダイス１２０，１３０の主軸の水平方向の閉じ角が実質的に０．２５°以上０．３５°以下となるよう配置し、ロッド素材２０を軸方向に沿って送り出し、一対の転造ダイス１２０，１３０によりロッド素材２０を挟圧しながら、主軸を中心に一対の転造ダイス１２０，１３０を回転させて塗工用ロッドを製造する。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性に優れ、傷のつかない塗工用ロッド、及び塗布液を塗布する方法を提供する。
【解決手段】
連続走行するウェブに塗布液を転移塗布、又は連続走行するウェブに過剰に供給された塗布液を除去するための塗工用ロッド１２であって、外周面に周方向の凹部２５Ａと周方向の凸部２５Ｂが軸方向に交互に形成された実質的に円柱状の母材２０と、母材２０の最表面にアモルファスＣｒメッキ２６が施され、アモルファスＣｒメッキ２６はメッキ形成後に熱処理が施されている。 （もっと読む）

【課題】高粘度の塗工液を塗工する場合でも、コンマ型ロールのベンディングを調整できる塗工装置を提供する。
【解決手段】リバース型塗工装置１０において、コンマ型ロール１２の幅方向の中央部の上方に配され、ロッド６４によってコンマ型ロール１２の上部を規制して、コンマ型ロール１２の上方へのベンディングを規制する規制装置４８を有する。 （もっと読む）

【課題】高精度で耐久性に優れたエッジ部材を有するノッチロールを低コストが製造できるノッチロールの製造方法を提供する。
【解決手段】ロール素材５にその軸方向に平行な１つ又は複数の深孔６を穿設し、ロール素材５の深孔６に耐食性及び耐摩耗性の良好な合金粉末７を充填して、カプセル９を形成し、カプセル９をＨＩＰ（熱間等方圧加圧）処理することにより、ロール素材５の深孔６に合金粉末のＨＩＰ層１２を形成し、その後ロール素材５をＨＩＰ層１２の一部が外周部に表れるように円筒状に切削加工すると共に、ロール素材５の外周部とＨＩＰ層１２との間にロール素材５の軸方向に平行な切欠溝３を削成し、切欠溝３に臨むＨＩＰ層１２部分を仕上げ加工してノッチロール１のエッジ部４を形成する。 （もっと読む）

【課題】硬化不良が生じない接着剤分別塗布装置及び安定した強度の接着層を有する木質材積層体製造方法を提供することである。
【解決手段】主剤部と硬化剤部とから成る木材用２成分型接着剤の主剤部を木質材の被着面にビード状に塗布する主剤塗布手段と、硬化剤部を該被着面にビード状に塗布する硬化剤塗布手段と、ビード状に塗布された主剤部又は硬化剤部を被着面に展延させる展延手段を備え、主剤部又は硬化剤部を主剤塗布手段又は硬化剤塗布手段にて被着面にビード状に塗布した後、展延手段により被着面全体に展延し、展延された主剤部又は硬化剤部の塗面上に、これと組み合わされる硬化剤部又は主剤部を硬化剤塗布手段又は主剤塗布手段によりビード状に塗布することを特徴とする接着剤分別塗布装置及びこれを使用した木質材積層体製造方法である。 （もっと読む）