【課題】簡素な構成で鋼管内面全長に亘ってムラなく明確に線引きできるマーキング装置を提供する。
【解決手段】鋼管１の内径未満且つ該内径−１ｍｍ以上の外径を有する円筒体の一部を切り欠いてなる筒状体４に油性の太字乃至極太仕様のフェルトペン５を該ペン先端部が前記筒状体の外周面から外側へ２ｍｍ±１ｍｍだけ突出するように保持させてなるマーカー治具２と、前記鋼管１の全長超の長さを有し、前記マーカー治具２の外面と前記鋼管１の内面との摺動下で前記マーカー治具２を牽引する牽引具（バー３）とを有する装置構成とした。 （もっと読む）

【課題】段階的に縮径する部分に生じる段差部の段差端面に、安定した状態で塗装を行うことができ、塗装品質の向上を図ることができる塗料噴射ノズルを提供する。
【解決手段】塗料噴射ノズル２０では、ノズル本体２１と、噴射口２２ｃと、錘部２５と、を備え、前記ノズル本体２１は、塗料を圧送する塗料供給機構（エアレス塗装機）に接続された塗料供給ホース１２の先端１２ｂに装着され、一方の端部に向かうにつれて段階的に縮径する管の内部に、上方から挿入される。また、前記噴射口２２ｃは、前記ノズル本体２１に設けられ、前記塗料を前記塗料供給ホース１２側に向けて噴射する。また、錘部２５は、噴射口２２ｃよりも下方に位置し、前記ノズル本体２１の重力中心となる。 （もっと読む）

【課題】 適正かつ作業性よく鋼管鉄塔の主柱内面を塗装する。
【解決手段】 主柱との間で静電界を形成して、霧化した塗料を帯電させて静電塗装する塗装機本体２と、所定量の塗料を蓄え、塗装機本体２に対して塗料を供給する塗料タンク４と、伸縮自在で主柱の内面を押圧して、塗装機本体２を主柱内の軸心側に保持するアームセット７と、を備え、塗装機本体２と塗料タンク４とアームセット７とは、一体の塗装ユニット５として主柱内を移動可能となっている。 （もっと読む）

【課題】縦型の中空管においても高所作業の手間や危険性を伴うことなく作業することができ、また管内の洗浄或いは接着剤塗布において、比較的安定した均一な洗浄又は塗布を行うことができ、さらに接着工程の前に内面の下地処理を比較的均一に或いは安定して行うことのできる管内の内面処理器を提供する。
【解決手段】管体内に導入し得る長尺の誘導線材の端部又は中間部に取り付けられ、管体内部の断面形状を含む大きさの板形状で側方周囲に張り出した張り出し板２を具備する。前記張り出し板２は、少なくともそれ自体の周縁部が弾性材で構成され、この周縁部に沿って複数のスリット２Ｃが形成される。管体内に挿入された張り出し板２の周縁部が管体内面に押されて弾性変形し、張り出し板全体が管体内で集束した集束状態のまま管体内を移動することで、周縁部が弾性反力によって管内面を擦動して管内面処理を行う。 （もっと読む）

【課題】配管内における走行駆動力が非常に大きい「配管内作業装置および方法」を提供する。また、「濡れた配管内面を強制乾燥させる手段」を備えた「配管内作業装置および方法」を提供する。
【解決手段】配管の内壁にその自由端部分が接触する環状の圧力境界シールを備え；該シールは、配管の内部の空間を、該シールを境界として、空間Ａと空間Ｂの二つの空間に分割しており；空間Ａの該シールに近接した一方の端部は、ホースを介して吸引ポンプに連通されており；且つ、空間Ａの該シールから離れた他方の端部は、空間Ａの内部の負の圧力を調整する真空破壊弁を介して配管を包囲する流体に連通されており；空間Ｂには、ホースが配置されており；且つ、空間Ｂの該シールから離れた端部は、配管を包囲する流体に連通されている。 （もっと読む）

【課題】ベント管の内側の点検及び補修の作業を効率的に行うことである。
【解決手段】原子炉格納容器の上部のドライウェル１５と原子炉格納容器の下部のサプレッションチェンバー１６とを連通するベント管１７の上部に固定されたダイヤフラムフロアに滑車部２５を配置し、滑車部２５にベント管１７内を昇降する昇降体２７を吊り下げる。サプレッションチェンバー１６の底部には揚重装置２８を設置し、揚重装置２８により昇降体２７を昇降させる。昇降体２７には各種の作業を行うための作業装置２４が着脱可能に装着され、この作業装置２４によりベント管１７内において点検補修のための各種作業を行う。 （もっと読む）

【課題】 筒状構造物の内壁面に存在する有害物質を確実に封じ込めできる筒状構造物の散液装置及び薬液吹付装置を提供する。
【解決手段】 筒状構造物の散液装置１０は、煙突５０の筒部６６内に吊り上げて設けるものであり、散液ノズル１２と、その散液ノズル１２を保護するガード部材１４と、そのガード部材１４を吊る吊り部材１６とを備えるものである。また、上記散液装置１０を筒状構造物５０の上部に設置される巻上げ装置２８で筒状構造物５０の筒部６６に吊り上げた状態で、ポンプ２６によりタンク３０に貯蔵される薬液２２を送液し、導液管２４を介して散液装置１０の散液ノズル１２に導出し、アスベスト除去面５６に薬液２２を散布し、付着させる。これにより、煙突５０のアスベスト除去面５６に残存するアスベストを確実に封じ込めできる。 （もっと読む）

【課題】配管長全体に渡って円滑に移動させて管内周壁に満遍なく塗料層を形成する。
【解決手段】配管Ｐの下流端部に接続した吸引装置により配管Ｐ内を負圧化し、該配管Ｐの上流端部より塗料Ｌを投入した後に続けて投入される塗料吹付け助勢具１と、該塗料吹付け助勢具１に連結して吸引装置の吸引力に抵抗を付与しながら繰り出し調整されるワイヤ２とから成り、前記塗料吹付け助勢具１は、剛性を有する素材にて配管径より小径な中空球体1aを形成し、該中空球体1aの一極部に前記ワイヤ２との連結部３を設けると共に、該連結部３を中心に内方に連通する複数の開口部４を設けて成り、管内投入によって前記開口部４から流入する気流を中空球体1a内部に受けて管内下流側へ移動すると共に、中空球体1aと管内周壁との間に生ずる隙間Ｇを管内下流側へ吹き抜ける気流によって管内全周へ塗料を吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】 ケーブルが布設された既設管の内面の防錆を容易に行えるケーブル布設既設管の内面防錆処理方法及びケーブル布設既設管の内面防錆剤塗布装置を得る。
【解決手段】 ケーブル２が布設された既設管３の内面を防錆するに際し、既設管３の中にケーブル２を貫通させつつ防錆剤を既設管３の内面に塗布する内面防錆剤塗布装置１を配置し、内面防錆剤塗布装置１はその径方向の内側に進行方向の前後に貫通してケーブル通し孔５を有し、その進行方向の前部における外周に防錆剤シール部６を有し、その進行方向の後部における外周に防錆剤を既設管３の内面に塗布する防錆剤塗布部７を有し、その外周で進行方向の前部における防錆剤シール部６と後部における防錆剤塗布部７との間に防錆剤を既設管３の内面に接触させる防錆剤貯蔵部９を有する構造とし、内面防錆剤塗布装置１を進行方向に前進させつつ防錆剤貯蔵部９内の防錆剤を防錆剤塗布部７で既設管３の内面に塗布するようにした。 （もっと読む）

【課題】中空鋼管の内面の補修処理を効率的に実施することができる管内塗布装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズルが形成されたノズル部１１と一端側にノズル部１１に接続されると共に他端側が液体を供給する供給装置１２に連通する供給チューブ１３とを具備する塗布ユニットと、一方の端部がノズル部１１近傍に配置されると共に他方の端部が吸引装置１４に連通する吸引チューブ１５と中空鋼管３の内面に当接して中空鋼管３内を密封可能な密封部材１６と有し密封部材１６で密封されている中空鋼管内を吸引する吸引ユニットとを具備し、供給チューブ１３及び吸引チューブ１５を中空鋼管３の上端開口から中空鋼管３内に吊り下げた状態で吸引ユニットによって中空鋼管３内を実質的に真空状態とすると共に塗布ユニットによって中空鋼管３の内面に液体を塗布するようにする。 （もっと読む）

【課題】排水縦管の更生方法において、準備作業も含めて安定した作業性及び施工性の向上と、安全にホースの取り扱いが容易に行える高層建造物における雑排水管の更生方法及びホースの引き上げ装置を提供する。
【解決手段】立て主管２の上部開口部にホース８を両側から挟持して引き上げるプーリ２７，２８を備えた引き上げ装置を取り付け、引き上げ装置により立て主管の上部開口部から所要長さに亘って略垂直にホースを引き上げるようにする。これによりホースに無理な曲げ作用を付与せず、ホース内に収納した塗料供給用のパイプを押圧変形させず、樹脂塗料が適正に供給されて適正な塗膜が形成されるようになると共に、ホース自体の硬度をそれ程高くする必要がなくなり、全体の軽量化が図れるばかりでなく、各工事現場における引き回し作業、即ち準備作業も含めたホース配設の作業性及び施工性の向上と、安全性の向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】配管網が所定の角度で曲がる曲成部を有していても、偏平紐が塗料に大きな面積を介して摺動するので、塗料が崩れず円滑で均等な塗料層を保持する配管ライニング装置を提供する。
【解決手段】配管網６が所定の角度で曲がった曲成部６Ｅを有していても、偏平紐１１が曲成部６Ｅにおける塗料９に大きな面積を介して摺動する。このため、塗料９が崩れず円滑で均等な塗料層９ａを保持して高品質の塗装を確保するとともに、塗料９の皺が延ばされて円滑で均等な塗料層９ａを実現させることができる。 （もっと読む）

【課題】口径が異なる管材にて構成された排水管の内周面に塗膜を形成する。
【解決手段】排水管ＭＰの下流端部ＰＬに接続した吸引装置２により排水管ＭＰ内を負圧化し、該排水管ＭＰ内の上流端部ＰＵより塗料３を投入した後に、可撓性を有するエア送出管６を介してエアコンプレッサー７に連結して成る拡縮径自在な球形のバルーン５を、前記上流端部ＰＵの口径より所定値だけ小径と成す様にエアコンプレッサー７で内圧調整して投入し、バルーン５の排水管ＭＰ内の移動中に上流端部ＰＵと口径の異なる部位では、該部位より所定値だけバルーン径を小径と成す様にバルーン５の内圧をエアコンプレッサー７で調整する。 （もっと読む）

【課題】両端に十分大きな開口を作れない鋼管や大きく径の異なる異径鋼管の内面を全域に渡って緻密で均一な塗装をする装置及び方法を提供する。
【解決手段】伸縮性を有するゴム等の素材で作られた風船１と、その風船を覆う変形自由度が高い柔軟な素材で作られた袋２からなり、風船の気体出入孔３に接続したホース４を塗装対象鋼管５の外まで導き、外部に設置した気圧調整装置によりホース４を通じて風船内の気体を出し入れして、対象鋼管の径や形状の変化に応じて風船１の大きさや形状を変化させ、覆っている袋２を介して風船１が対象鋼管５の内面に適切な圧力を与えつつ移動することにより塗装を行うことを特徴とする鋼管内面の塗装装置及び同装置を吸引法又は押込法により作った気流に乗せて、あるいは、ロープによる牽引により移動させて行う鋼管内面の塗装方法。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な操作で室内側で立本管から横引本管に塗装を行うことができ、塗装作業が短時間で迅速に済み、塗装能率の改善により作業性が向上する配管ライニング装置および配管ライニング方法を提供する。
【解決手段】立本管３内の塗装により立本管３と横引本管４との境界部に形成された塗装膜部を切除するため、遠隔操作によりカッターを立本管３内に挿入して塗装膜部に接触させる。塗装膜部の切除後、遠隔操作により施工具１７を立本管３内に挿入して境界部から横引本管４の内壁部４ａに塗料層を形成する。この際、施工具１７の操作により、塗料を含浸させた環状の布部材２１を反転させながら内壁部４ａに押付けて付着させる。塗装膜部を遠隔操作によるカッターで切除するので、横引本管４内の塗装を室内側で立本管３を通して横引本管４に行う際の障害がなくなり、コスト的に有利でかつ塗装作業性が向上する。 （もっと読む）