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Fターム[4F070AA05]の内容

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Fターム[4F070AA05]に分類される特許

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【課題】破壊特性を損なうことなく低転がり抵抗性を確保したゴム組成物の製造方法、それにより得られるゴム組成物およびそれを用いたタイヤを提供する。
【解決手段】(A)天然ゴム、(B)スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、(C)補強用充填剤および(D)架橋剤を含むゴム組成物の製造方法である。補強用充填剤(C)の全部を天然ゴム(A)に添加してマスターバッチを得た後、得られたマスターバッチ中に、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム(B)および架橋剤(D)を混練りする。この製造方法により製造されたゴム組成物およびこのゴム組成物を用いたタイヤである。 (もっと読む)


【課題】シリカ配合によって得られるウェット制動性と低転がり抵抗性とを高いバランスで維持しながら、耐摩耗性と加硫安定性とを共に向上するようにしたタイヤトレッド用ゴム組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス転移温度が−35℃〜−15℃である溶液重合スチレンブタジエンゴムを20重量%以上含むジエン系ゴム100重量部に対し、シリカを20〜100重量部と共に、シランカップリング剤を前記シリカ配合量の2〜10重量%配合したマスターバッチを調製し、該マスターバッチに亜鉛アセチルアセトナートを前記シリカ配合量の0.5〜2.5重量%配合混合したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】破壊特性を損なうことなく低転がり抵抗性を確保したゴム組成物の製造方法、それにより得られるゴム組成物およびそれを用いたタイヤを提供する。
【解決手段】(A)天然ゴム、(B)ポリブタジエンゴム、(C)補強用充填剤および(D)架橋剤を含むゴム組成物の製造方法である。補強用充填剤(C)の全部を天然ゴム(A)に添加してマスターバッチを得た後、得られたマスターバッチ中に、ポリブタジエンゴム(B)および架橋剤(D)を混練りする。この製造方法により製造されたゴム組成物およびこのゴム組成物を用いたタイヤである。 (もっと読む)


【課題】天然ゴムの素練り工程において、臭気の発生を抑制しながらゴム分子量の低減化を図ると共に、素練りゴムの経時的な粘度上昇を防止するようにしたタイヤ用ゴム組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】天然ゴムを50重量%以上含むジエン系ゴム100重量部に対し、カーボンブラック5〜30重量部とキノン系ラジカル捕捉剤0.1〜5.0重量部を配合して第1段階の混合操作を行なうことにより素練りマスターバッチを調製し、該素練りマスターバッチに、加硫系配合剤を除きカーボンブラックを含む配合剤を配合して第2段階の混合操作を行なうことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】改良されたポリマー加硫物およびそれを製造する方法を提供する。
【解決手段】(i)(ia)ポリマーを基準にして少なくとも30重量%〜100重量%であり、第二級炭素および第三級炭素の少なくとも1つをポリマー主鎖に導入する第1のモノマー、および(ib)ポリマーを基準にして0〜70重量%の範囲内である少なくとも1つのその他のモノマーに由来するポリマー主鎖を有するポリマー、(ii)少なくとも1つのリチウム塩、および(iii)少なくとも1つの抗酸化剤を含んでなる新規なポリマー組成物を提供する。さらに、加硫システムをさらに含む前記のポリマー組成物を加硫するステップを含んでなる、ポリマー加硫物を製造する方法を提供する。前記ポリマーと少なくとも1つのリチウム塩および少なくとも1つの抗酸化剤とを混合するステップを含んでなる、上述のポリマーの熱風老化性および水性流体抵抗特性を改良する方法もまた提供する。 (もっと読む)


【課題】ゴム成分に対する充填材の分散性が高く、該充填材の含有量が安定し、ゴム組成物の低発熱性、補強性及び耐摩耗性を向上させることが可能なゴムウェットマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム成分が分散又は溶解したゴム液(A)と、充填材を溶媒に分散させてなるスラリー(B)とを混合攪拌容器に添加し混合させる工程を含むゴムウェットマスターバッチの製造方法において、前記混合攪拌容器への前記ゴム液(A)と前記スラリー(B)の添加速度が各々一定であって、かつ、その添加操作が同時に開始され、該添加操作を同時に終了する。 (もっと読む)


加硫によって硬化された少なくとも1つのゴム成分を含有する、ウィンドワイパ用ワイパゴムが記載され、この場合ワイパゴムの材料は、少なくとも未加硫状態で架橋剤と硫黄および/または硫黄供与体との組合せ物を含有する。
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【課題】 本発明の課題は、未加流時の粘着性と加流後のゴム組成物の機械的特性に優れる脂肪族/芳香族共重合石油樹脂組成物、及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】ジエン系ゴム成分、プロトンNMRスペクトルでオレフィン性二重結合水素面積比率が2〜11%である脂肪族/芳香族共重合石油樹脂及びヒンダードアミン化合物からなることを特徴とするゴム組成物。 (もっと読む)


【課題】低動ばね特性(低動倍率)と高減衰性とを両立することができる防振ゴム組成物の製法を提供する。
【解決手段】ハロゲン化ブチルゴムと,カーボンブラックとを混練してマスターバッチを調製した後、このマスターバッチと,ジエン系ゴムとを混練する防振ゴム組成物の製法である。 (もっと読む)


【課題】低動ばね特性(低動倍率)と高減衰性とを両立することができる防振ゴム組成物の製法を提供する。
【解決手段】ハロゲン化ブチルゴムと,カーボンブラックとを混練してマスターバッチを調製した後、このマスターバッチと,ジエン系ゴムとを混練する防振ゴム組成物の製法である。 (もっと読む)


【課題】重荷重用空気入りラジアルタイヤのクッションゴムに適用することで、クッションゴムの破壊強度を低下させることなく、クッションゴムを低発熱化し、タイヤの発熱耐久性を向上させることが可能なゴム組成物及びかかるゴム組成物を用いた発熱耐久性に優れたタイヤを提供することにある。
【解決手段】天然ゴム及び合成イソプレンゴムのうち少なくとも1種を含むゴム成分100質量部に対して、充填剤として窒素吸着比表面積(NSA)が60m/g以上であるカーボンブラックを25〜45質量部配合してなり、50%伸張時のモジュラスが1.1MPa以上であり、25℃における2%歪時の損失正接(tanδ)とゴム成分100質量部に対するカーボンブラックの配合量が、下記式(I):
tanδ/カーボンブラックの配合≦0.0015・・・(I)
の関係を満たすことを特徴とするゴム組成物である。 (もっと読む)


【課題】天然ゴムのフィールドラテックスを用いながら、濃縮工程を省略しつつ、濃縮天然ゴムラテックスと同等の低発熱性、耐疲労性、耐熱老化性を発揮するゴム−充填剤複合体を提供する。
【解決手段】充填剤を含有する充填剤スラリーを混合処理チャンバー(10)に供給しながら、天然ゴムのフィールドラテックスを流速500m/秒以上の高速流にて前記混合処理チャンバー内に噴射することにより、該フィールドラテックス中のタンパク質をゴム成分から分離し除去するとともに、前記フィールドラテックスと前記充填剤スラリーとを混合する。 (もっと読む)


【課題】環境への配慮がなされ、優れた破断特性と低いエネルギーロスとを与える加硫ゴム組成物、および該加硫ゴム組成物を用いてなり、環境への配慮がなされかつ転がり抵抗特性、操縦安定性および耐久性に優れる空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】天然ゴムおよび変性天然ゴムならびに合成ゴムの少なくともいずれかからなるゴム成分と、化学変性ミクロフィブリルセルロースと、を含有する加硫ゴム組成物およびこれを用いてなる空気入りタイヤ。 (もっと読む)


【課題】環境への影響を配慮しつつ優れた難燃性を有するとともに、アンテナ材料として十分な誘電特性を有する誘電性エラストマー組成物、およびその製造方法、並びに該組成物を成形してなるアンテナ用部材を提供する。
【解決手段】エチレンプロピレンゴム等のエラストマーに、少なくとも誘電性セラミックス粉末と赤燐とを配合してなる誘電性エラストマー組成物であって、赤燐の配合割合は、エラストマー 100 重量部に対して、20〜100 重量部であり、周波数 1 GHz および温度 30℃において、上記誘電性エラストマー組成物の比誘電率が 3 以上、誘電正接が 0.02 以下であり、アンテナ用部材は、この誘電性エラストマー組成物を成形してなる。 (もっと読む)


【課題】バンバリーミキサーなどを用いる従来の混練法に換えて、ゴムラテックスと水ガラスの混合によりゴム中にシリカ微粒子が均一に分散したマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】ムラテックス100質量に対して、水ガラスから製造される100nm以下の粒子径の微粒子シリカを、シリカ成分が5質量部以上で70質量部以下になるように混合した後、少なくとも酸または塩のいずれかを添加して固形分を凝集固化させて、微粒子シリカとゴムを含むマスターバッチを製造する方法。前記水ガラスはpHが9〜11に調整されたものが微粒子シリカの製造に使用される。 (もっと読む)


エラストマー複合物は、フィールドラテックスとラテックス濃縮物との少なくとも1種およびスキムラテックスを含むラテックスブレンドならびに微粒子スラリーの混合物の凝固した製品を含む。
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【課題】低発熱性と破壊特性とを高度に両立させ、タイヤの低燃費化を図るとともに耐久性に優れる加工性のよいタイヤ用ゴム組成物を提供する。
【解決手段】ジエン系ゴム成分、硫黄及びピリチオン金属塩を混練してゴム混合物を得、前記ゴム混合物を用いた後混合工程において加硫促進剤を添加混練し得られるタイヤ用ゴム組成物である。前記ピリチオン金属塩は、下記一般式(1)で表される化合物を用いることができる。


(式中、nは1または2、MはZn、Cu、Na、Caのいずれかである。) (もっと読む)


【課題】新規なエラストマー複合体を提供する。
【解決手段】凝固ゴム反応装置の混合ゾーンに高速流の微粒子充てん材と低速流のエラストマーラテックスを供給し、該混合ゾーン内に生ずる高い剪断流と乱流状態下に混合、凝固させることによって、酸又は塩の凝固剤を使うことなく強固に結合したエラストマー複合体が製造される。かかるエラストマー複合体では、微粒子充てん材のマクロ分散が格別に優れるという効果を有する。 (もっと読む)


【課題】ゴム−充填剤複合体において充填剤を均一に微分散させることで、ゴム組成物の低発熱性、耐疲労性及び加工性を向上させる。
【解決手段】カーボンブラックやシリカなどの充填剤を含有する充填剤スラリーに対して、振幅80μm以上の高振幅の超音波を照射することで前記充填剤をスラリー中に微分散させ、分散処理した充填剤スラリーと天然ゴムラテックスなどのゴムラテックスを、振幅80μm以上の高振幅の超音波を照射しながら混合させ、その後、凝固、乾燥させてゴム−充填剤複合体を得る。 (もっと読む)


【課題】ゴム−充填剤複合体において充填剤を均一に微分散させることで、ゴム組成物の低発熱性、耐疲労性及び加工性を向上させる。
【解決手段】カーボンブラックやシリカなどの充填剤を含有する充填剤スラリーに対して、振幅80μm以上の高振幅の超音波を照射することで前記充填剤をスラリー中に微分散させ、分散処理した充填剤スラリーと濃縮天然ゴムラテックスを、振幅80μm以上の高振幅の超音波を照射しながら混合させ、その後、凝固、乾燥させてゴム−充填剤複合体を得る。 (もっと読む)


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