【課題】照射されたレーザー光を吸収し、均一な発熱を生じて安定したレーザー溶着をおこない、接合溶着部分が透明性を保持できるレーザー溶着用光吸収樹脂組成物、および、光吸収樹脂成形体を提供する。
【解決手段】３０℃以上のガラス転移温度を持つ高分子分散剤と、レーザー光吸収微粒子とを含有するレーザー溶着用光吸収樹脂組成物であって、当該レーザー光吸収微粒子が、一般式ＳｒＶＯ_３−Ｘ（但し、０≦Ｘ≦１）で表記されるメタバナジン酸ストロンチウム、一般式Ｓｒ（Ｔｉ，Ｎｂ）Ｏ_３−Ｘ（但し、０≦Ｘ≦１）で表記されるニオブチタン酸ストロンチウム、一般式ＣａＶＯ_３−Ｘ（但し、０≦Ｘ≦１）で表記されるメタバナジン酸カルシウムの群から選択される１種以上の微粒子であることを特徴とするレーザー溶着用光吸収樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】低融点の樹脂添加剤を高濃度で配合することができ、かつ、ストランドの切断なく連続生産が可能であるとともにマスターバッチ表面のベトツキについても改善した樹脂添加剤マスターバッチを提供する。
【解決手段】（Ａ）結晶性樹脂１００質量部に対して、（Ｂ）樹脂添加剤１００〜９００質量部、（Ｃ）脂肪酸以外の有機酸の金属塩０．１〜１０質量部および（Ｄ）ゲル化剤０．１〜１０質量部を含有する樹脂添加剤マスターバッチであって、前記（Ｂ）樹脂添加剤が、２５０℃まで加熱して溶融後、８０℃まで冷却して３０分間保持した場合に液状を保持する樹脂添加剤である樹脂添加剤マスターバッチである。 （もっと読む）

【課題】高せん断時に急速な温度変化に迅速に応答して高分子材料を冷却させ、効率よくナノレベルに分散及び混合する。
【解決手段】高せん断装置は、加熱筒２１内に設けた内部帰還型スクリュー２３を高速回転させることで高分子材料を高せん断する。加熱筒２１内の高分子材料の温度を低下させる冷却流路３５Ａ、３５Ｂの管路に冷却バルブを設け、内部帰還型スクリューを駆動する駆動モータ２４のトルクをトルクセンサー４４で検出する。トルクに応じて冷却温度設定手段４５で冷却バルブの開度を調整して冷却媒体の流量を制御する。遅延タイマーによって最大トルクに対応する冷却バルブの最大開度を遅延時間の間、保持することで、冷却媒体の流量を最大にして高分子材料の温度の冷却能力を高くして高分子材料の温度を急速に低下させる。 （もっと読む）

【課題】２種のそれぞれ熱可塑性および液体シリコーンエラストマー相を含む熱可塑性エラストマー加硫物、ならびにその調製方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１種の熱可塑性ポリマーをベースとする第１の相Ａとヒドロシリル化により架橋された少なくとも１種の２成分Ｂ１およびＢ２液体シリコーンエラストマーをベースとする第２の相と、これらの相を相溶化するための系とを含み、この系は、少なくとも１種の特定のポリマーＣ１と、ＳｉＨ官能基（複数可）を有するポリ有機シロキサンＣ２と、を含み、特定の射出シーケンスならびに特定のせん断および温度条件に従う、ディスパーション中連続的である少なくとも第２の相との反応押出により、これらの相の均一なディスパーションを得ることにより、このブレンドは改善された機械的特性を有する。 （もっと読む）

【課題】省燃費性に優れる共役ジエン系重合体組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】共役ジエン系重合体とシリカとシランカップリング剤とを、該共役ジエン系重合体１００重量部あたり１〜５０重量部の水及び／又は二酸化炭素の存在下、混練機を用いて混練する共役ジエン系重合体組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】芳香族ポリカーボネート樹脂と芳香族ポリサルホン樹脂とを含み、耐熱性に優れ、透明性にも優れる熱可塑性樹脂組成物を製造する。
【解決手段】芳香族ポリカーボネート樹脂５〜５５重量部と、芳香族ポリサルホン樹脂９５〜４５重量部とを、１０００〜９０００／ｓｅｃのせん断下で溶融混練することにより、熱可塑性樹脂組成物を製造する。芳香族ポリカーボネート樹脂と芳香族ポリサルホン樹脂との溶融混錬は、帰還型スクリュウを備えた混練機により行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン系樹脂組成物を用いたカレンダー成形法による装飾用フィルムの製造方法であり、漆黒性を有するとともに、ＰＶＣを用いた場合のような良好な品質を有するフィルムを得ることが可能な製法を提供する。
【解決手段】カーボンブラックを含有するポリオレフィン系樹脂組成物を調製する工程と、ポリオレフィン系樹脂組成物をカレンダーロール加工する工程とを有し、ポリオレフィン系樹脂組成物を調製する工程は、ポリオレフィン系樹脂組成物の温度がカレンダーロール加工時の温度より高温で、かつ、ポリオレフィン系樹脂組成物の分解温度未満となる条件下で原料混合物を溶融混練することにより行い、ポリオレフィン系樹脂組成物をカレンダーロール加工する工程は、カレンダーロール設備温度が１６０〜１９０℃、カレンダーロール上のポリオレフィン系樹脂組成物の温度が１６０〜１９０℃の条件下で行う、単層構造の装飾用フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】剛性を高いレベルで保持しつつ、０℃以下のような低温下においても高いアイゾット衝撃強度や面衝撃強度を示すプロピレン樹脂組成物成形体を製造するのに有利に用いることができるマスターバッチペレットを提供する。
【解決手段】（Ａ）オレフィン重合体、（Ｂ）繊維状塩基性硫酸マグネシウム、（Ｃ）エラストマー、（Ｄ）特定の滑剤、（Ｅ）繊維状塩基性硫酸マグネシウムに親和性を有する表面処理剤の各成分を、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計量を１００質量部としたときに、（Ａ）が１〜４５質量部の範囲の量、（Ｂ）が３５〜８０質量部の範囲の量、（Ｃ）が５〜４５質量部の範囲の量、（Ｄ）が０．０１〜１０．０質量部の範囲の量、（Ｅ）が０．０１〜１５．０質量部の範囲の量で、かつ（Ｂ）の量を１００質量部としたときに、（Ｄ）が０．０２〜１５．０質量部の範囲の量で、かつ（Ｅ）が０．０２〜２０．０質量部の範囲の量にて含むマスターバッチペレット。 （もっと読む）

【課題】ジベンジリデンソルビトール化合物が微粉化することなくポリプロピレン系樹脂に配合されているにもかかわらず、優れた透明性及び物性を有するポリプロピレン系樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂１００質量部に、粒径においてd_９７ が３０μｍ以上、かつ、２００μｍ以下である下記一般式（Ｉ）で表されるジベンジリデンソルビトール化合物０．０５〜２質量部を配合した混合物を、二軸押し出し機を用いて押出温度２２０〜２５０℃で混練することを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物の製造方法。
【化１】
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【課題】衝撃強度や落錘衝撃強度に優れたプロピレン樹脂組成物成形体を製造するのに有利なマスターバッチペレットを提供する。
【解決手段】（Ａ）オレフィン重合体、（Ｂ）繊維状塩基性硫酸マグネシウム、（Ｃ）エラストマー、（Ｄ）脂肪酸金属塩、（Ｅ）炭化水素系もしくはシリコーン系のオイル及び／又はワックスを含むマスターバッチペレットであって、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計量を１００質量部としたときに、（Ａ）の含有量が１〜４５質量部の範囲の量、（Ｂ）の含有量が３５〜８０質量部の範囲の量、（Ｃ）の含有量が５〜４５質量部の範囲の量、（Ｄ）の含有量が０．０１〜１５．０質量部の範囲の量、（Ｅ）の含有量が０．０１〜１５．０質量部の範囲の量であり、かつ（Ｂ）の含有量を１００質量部としたときに、（Ｄ）の含有量が０．０２〜２０．０質量部の範囲の量で、かつ（Ｅ）の含有量が０．０２〜２０．０質量部の範囲であるマスターバッチペレット。 （もっと読む）

【課題】成形性等に優れた熱可塑性樹脂組成物を製造する方法を提供すること。
【解決手段】高分子ポリオール（ａ−１）、反応性官能基を有しないブロック共重合体（ｂ−１）および可塑剤（ｃ）を混合含浸させて、これらの混合物を得る工程（Ａ）と；高分子ポリオール（ａ−１）、有機ジイソシアネート化合物（ａ−２）および鎖伸長剤（ａ−３）を溶融混練して、これらの反応混合物を得る工程（Ｂ）と；前記工程（Ａ）の混合物、前記工程（Ｂ）の反応混合物、および反応性官能基を有するブロック共重合体（ｂ−２）を溶融混練する工程（Ｃ）；とを含み、前記工程（Ａ）における高分子ポリオール（ａ−１）の使用量が、工程（Ａ）および（Ｂ）における高分子ポリオール（ａ−１）の全使用量に対して、５〜９５質量％である、熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】特にフレキシブルデバイス用基材フィルムとして使用した際に、各種工程での寸法変化が小さくすることができ、カールが小さく加工適性の優れた基材フィルムとして好適な二軸配向ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】二軸配向ポリエステルフィルムは、少なくともポリエチレンテレフタレート（樹脂Ａ）とポリエーテルイミド（樹脂Ｂ）からなる海島構造を有し、島部分の平均分散径が３０〜５００ｎｍであり、フィルムの長手方向または幅方向の少なくとも一方向の熱膨張係数（５０〜１５０℃）が０〜２５ｐｐｍ／℃のフィルムである。 （もっと読む）

【課題】熱伝導性と絶縁性とを高水準で兼ね備え、さらに、射出成形などのせん断下での加工においても熱伝導率の異方性が発現しにくい樹脂組成物およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】導電性ナノフィラー（Ａ）、２種以上の樹脂（Ｂ）、および官能基を有する化合物（Ｃ）を含有する樹脂組成物であり、
該樹脂組成物は、前記２種以上の樹脂（Ｂ）のうちの導電性ナノフィラー（Ａ）との親和性が最も高い樹脂（Ｂ_ａｆｆ）により形成された分散相と、残りの１種以上の樹脂（Ｂ１）により形成された連続相とを備え、
前記分散相には前記導電性ナノフィラー（Ａ）が存在し、
前記樹脂組成物全体に対する前記分散相の割合をＸ（単位：容量％）、および全導電性ナノフィラー（Ａ）に対する前記分散相中に含まれる導電性ナノフィラー（Ａ_ｄｓｐ）の割合をＹ（単位：容量％）としたとき、Ｙが２０容量％以上であり、Ｙ／Ｘが１．２以上であることを特徴とする樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】外観特性、絶縁性能、突き刺し強度、加工性、耐熱性に優れる熱可塑性樹脂組成物を得ること。
【解決手段】（ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂１〜４０質量部、（ｂ）ポリプロピレン系樹脂９９〜６０質量部、前記（ａ）と前記（ｂ）との合計量１００質量部に対して、（ｃ）ビニル芳香族化合物を主体とする少なくとも２個の重合体ブロックＡと共役ジエン化合物を主体とする少なくとも１個の重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加してなる水添ブロック共重合体１〜１００質量部、を含有し、直径１９ｃｍ、厚み１ｍｍに成形した円盤の、３枚の各表裏の計６面（１７００ｃｍ²相当）において計測した黒点異物数（α）が、５０個以下である熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、機械強度が優れ、炭化物の含有量を高くできる炭含有樹脂の製造方法、炭含有樹脂、成形体、炭化成形体の製造方法及び炭化成形体を提供することを目的とするものである。
【解決手段】バイオマスの炭化物と樹脂とを、場合によって、水を添加して溶融混練して炭含有樹脂となすことを特徴とする炭含有樹脂の製造方法、該製造方法で製造された炭含有樹脂及び該炭含有樹脂からなる成形体。バイオマスの炭化物と前記樹脂との合計１００質量部に対して、前記バイオマスの炭化物が５０〜９５質量部含有されていることまたはバイオマスが繊維構造を有していることが好ましい。さらに、本発明の炭含有樹脂からなる成形体。さらに、前記炭含有樹脂からなる成形体を酸素の供給を制限した状態で熱処理した炭化成形体の製造方法及び該製造方法で製造された炭化成形体。 （もっと読む）

【課題】公知のヨウ化銅／ヨウ化カリウム含有組成物よりも良好な熱老化性能を有するファイバー強化、熱安定化成形組成物が製造でき、微細分散された元素銅を含む組成物を製造する公知の方法のような欠点のない方法を提供すること。
【解決手段】連続相を形成する熱可塑性ポリマー、非金属繊維強化剤、および重量平均粒度が最大で４５０μｍの元素鉄を含む構成成分を溶融混合して、組成物を形成する工程を含む成形組成物の製造方法であって、
組成物が、
ａ．９４．９５〜３０質量％の熱可塑性ポリマーと、
ｂ．５〜６０質量％の非金属繊維強化剤と、
ｃ．０．１０〜１０質量％の微細分散された元素鉄と、
ｄ．０〜１０質量％のキャリアポリマーと、
ｅ．０〜５９．９０質量％の無機フィラーと、
ｆ．０〜１０質量％の少なくとも１つの他の添加剤とからなる、方法。 （もっと読む）

【課題】凝集性の高いシリコーンパウダーであっても熱可塑性樹脂に正確な割合で配合可能であり、且つ、エネルギー効率の高い、熱可塑性樹脂へのシリコーンパウダーの混合手法を提供すること
【解決手段】熱可塑性樹脂に水系シリコーンパウダーサスペンジョンを混合して加熱することによって、シリコーンパウダーを含むペレットを得る。前記加熱を３０〜３００℃で行うことが好ましく、また、前記加熱を押出機、特に、ベント付２軸押出機で行うことが好ましい。 （もっと読む）