【課題】高い耐加水分解性を有するポリエステルフィルムを製造するポリエステルフィルム製造方法、高い耐加水分解性を有する太陽電池用ポリエステルフィルム、及び、発電効率の安定性に優れる太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】嵩密度が０．２〜０．７であるフラフを１０質量％〜５０質量％含み、含水率が２０ｐｐｍ〜１００ｐｐｍであり、固有粘度が０．７０ｄｌ／ｇ〜１．２ｄｌ／ｇであり、かつ、温度が１００℃〜１６０℃であるポリエステル原料樹脂を、二軸押出機の原料供給口に供給する原料樹脂供給工程と、前記ポリエステル原料樹脂を溶融混練して溶融樹脂とすると共に、前記二軸押出機から前記溶融樹脂を、前記ポリエステル原料樹脂の融点Ｔｍに対してＴｍ＋２０℃〜Ｔｍ＋３０℃で排出する溶融樹脂排出工程と、前記溶融樹脂をフィルム状に成形する成形工程と、を含むポリエステルフィルム製造方法である。 （もっと読む）

【課題】高い絶縁性を維持したまま、熱伝導性および弾性率がさらに向上した樹脂組成物およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】導電性ナノフィラー（Ａ）および２種以上の樹脂（Ｂ）を含有する樹脂組成物であり、
該樹脂組成物は、前記２種以上の樹脂（Ｂ）のうちの導電性ナノフィラー（Ａ）との親和性が最も高い樹脂（Ｂ_ａｆｆ）により形成された連続相と、前記樹脂（Ｂ_ａｆｆ）以外の樹脂（Ｂ１）により形成された分散相とを備え、
前記分散相には前記導電性ナノフィラー（Ａ）が存在し、
前記樹脂組成物全体に対する前記分散相の割合をＸ（単位：容量％）、および全導電性ナノフィラー（Ａ）に対する前記分散相中に含まれる導電性ナノフィラー（Ａ_ｄｓｐ）の割合をＹ（単位：容量％）としたとき、Ｙ／Ｘが１．０以上であることを特徴とする樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】式（Ｉ）で表される化合物からなる微粒化された粒子を容易に製造する方法が求められていた。
【解決手段】式（Ｉ）で表される化合物からなり、メディアン径が１００μｍを超える粒子を、シリカ、タルク及びクレイからなる群から選ばれる１以上の存在下で粉砕機を用いて粉砕して、式（Ｉ）で表される化合物からなり、メディアン径が１００μｍ以下である粒子を得る、粒子の製造方法。（式（Ｉ）中、Ｒ^１及びＲ^２は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表すか、或いは、Ｒ^１とＲ^２とが互いに結合して、それらが結合している窒素原子とともに環を形成する。ｍは、２〜９の整数を表す。Ｍ^ｎ＋は、Ｈ^＋又はｎ価の金属イオンを表す。ｎは、１又は２の整数を表す。）
（もっと読む）

【課題】青色レーザ光の波長（４００ｎｍ）での光線透過率に優れるばかりでなく、線膨張係数も低い光学用成形体を提供する。
【解決手段】微量型高剪断成形加工機を用いて、シリンダー内で、溶融状態の樹脂を、無機微粒子と混練し、剪断成形加工することにより、得られる無機微粒子が分散された樹脂組成物であって、前記樹脂１００重量部に対して、前記無機微粒子が５重量部以上４０重量部以下であり、前記樹脂が、非晶性脂環構造含有重合体であり、前記微量型高剪断成形加工機の剪断速度が１０００〜３０００ｓｅｃ^−１であり、前記溶融状態の樹脂の温度が、Ｔｇ＋１２０℃≦樹脂の温度≦Ｔｇ＋１４５℃の範囲である（ここでＴｇは、非晶性脂環構造含有重合体のガラス転移温度を意味する）、ことを特徴とする樹脂組成物を射出成形した光学用成形体。 （もっと読む）

【課題】薄肉加工性に優れるポリアルキレンカーボネート系樹脂材料を提供する
【解決手段】下記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）を含有し、成分（Ｂ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり１００重量部以上２５００重量部以下であり、成分（Ｃ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり２重量部以上１００重量部以下である樹脂組成物。
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上有する重合体部分鎖。 （もっと読む）

【課題】優れた導電性および弾性率をバランスよく備え、成形性も良好な炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）と、炭素繊維（Ｂ）と、ジブチルフタレート吸油量が１５０ｍｌ／１００ｇ以上である導電性カーボンブラック（Ｃ）とを含有し、炭素繊維（Ｂ）の含有量が３５〜５６質量％で、導電性カーボンブラック（Ｃ）の含有量が４〜２０質量％であり、かつ、炭素繊維（Ｂ）と導電性カーボンブラック（Ｃ）の合計含有量が６０質量％以下の組成物。 （もっと読む）

【課題】不透明性が高く、滑り性および外観に優れるフィルムを提供することにあり、更にはこのようなフィルムの材料として有用なポリプロピレン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン（成分（Ａ））と、密度が０．９００ｇ／ｃｍ^３以上０．９７０ｇ／ｃｍ^３未満であり、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメルトフローレートが０．５〜３ｇ／１０分であるポリエチレン（成分（Ｂ））と、有機過酸化物を粉末状ポリオレフィンに１〜３０質量％含浸させたマスターバッチ（成分（Ｃ））とを含む混合物を溶融混練してなるポリプロピレン樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】剛性、成形加工性に優れ、殊に複雑形状の精密部品に好適なポリカーボネート樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）、（Ｂ）液晶ポリエステル樹脂（Ｂ成分）、および（Ｃ）リン系化合物（Ｃ成分）からなる樹脂組成物であり、エステル交換率が０．０１〜９９％の範囲であることを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】耐水性が改善される脂肪族ポリエステル系樹脂組成物、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】脂肪族ポリエステル系樹脂組成物の製造方法において、脂肪族ポリエステル系樹脂と、含水率が１．５ｗｔ％以下のリン酸エステルとを溶融混練することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バイオマス資源を原料として使用されたポリカーボネート樹脂を溶融押出し、その後射出成形し、耐熱性、機械特性、耐環境特性に優れた電気・電子機器外装部品の製造方法を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表されるカーボネート構成単位を含み、２５０℃におけるキャピラリーレオメータで測定した溶融粘度が、シェアレート６００ｓｅｃー１の条件下で０．２×１０３〜４．０×１０３Ｐａ・ｓの範囲にあるポリカーボネート樹脂（Ａ成分）と添加剤とを、溶融混練機に供給し、シリンダー温度２２０〜２７０℃の範囲で溶融押出しペレット化し、得られたペレットをシリンダー温度２２０〜２７０℃の範囲、金型温度４０〜１４０℃の範囲で射出成形することを特徴とする電気・電子機器外装部品の製造方法。
【化１】
（もっと読む）

【課題】押出機を用いた場合において、均一に混練された酸変性ポリオレフィン系樹脂の水性分散液を得ることを目的とする。
【解決手段】押出機中で、ポリオレフィン系樹脂を用いて、（ａ）上記ポリオレフィン系樹脂を、不飽和カルボン酸及び有機過酸化物により酸変性させる酸変性工程、及び（ｂ）（ａ）工程で得られた酸変性ポリオレフィン系樹脂に、重量平均分子量５，０００以上１０，０００，０００以下の高分子乳化剤の水溶液又は水性懸濁液を混合して乳化する乳化工程を順に行う。 （もっと読む）

【課題】自動車、電機、工業用途等に於ける用途において、成形品に必要な強度と剛性と柔軟性を持ち、かつ耐熱性に優れ、押出成形やブロー成形に適した耐熱熱可塑性エラストマー樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリエステルブロック共重合体（Ａ）８０〜２０重量％と、動的架橋された熱可塑性エラストマー（Ｂ）２０〜８０重量％とを混合してなる熱可塑性エラストマー組成物１００重量部に対して、グリシジル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｃ）０．１〜１０重量部、および耐熱剤（Ｄ）０．０１〜５重量部を配合してなることを特徴とする耐熱熱可塑性エラストマー樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性ポリマーとコポリアミド又はアミド交換均質ブレンドとの非混和性ブレンドの透明で低ヘイズの造形品の製造。
【解決手段】(A)ポリエステル、ポリカーボネート及び／又はポリアリーレートの熱可塑性ポリマーの第1成分とコポリアミド又はポリアミドの均質なアミド交換ブレンドの第2成分を溶融ブレンドし（第1成分と第2成分は非混和性ブレンドを形成し、第2成分と第1成分の屈折率の差が0.006〜-0.0006であり且つ非混和性ブレンドは75％以上のパーセント透過率及び10％以下のヘイズを有する）；(B)造形品を形成し；(C)ブレンドされた第1成分及び第2成分のスクラップポリマー組成物を回収し；(D)前記スクラップポリマー組成物を粉砕してポリマーリグラインドを生成し；(E)任意的に、前記スクラップポリマー組成物を乾燥させ；そして(F)前記ポリマーリグラインドを工程(A)の第1成分及び第2成分と合する造形品の形成方法。 （もっと読む）

【課題】汎用性を維持しつつ簡便に衝撃強度を向上させることができる樹脂組成物及びその製造方法並びに成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】脂肪族ポリアミド樹脂（Ａ）と、脂肪族ポリエステル樹脂（Ｂ）と、を含有し、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）との合計を１００質量％とした場合に、樹脂（Ｂ）が５〜３５質量％であり、樹脂（Ａ）が連続相をなし、樹脂（Ｂ）が分散相をなし、連続相と分散相との相間に空隙を有する。連続相を構成する樹脂（Ａ）と分散相を構成する樹脂（Ｂ）とを含む溶融混合樹脂を冷却する工程を備え、樹脂（Ａ）の結晶化温度Ｔ_Ａ、樹脂（Ｂ）の結晶化温度Ｔ_Ｂにおいて、Ｔ_Ｂ＜Ｔ_Ａであり、Ｔ_Ａ以下且つＴ_Ｂを超える温度まで４０℃／分以上の降温速度で冷却する工程と、Ｔ_Ｂ未満の温度まで１０℃／分以下の降温速度で冷却する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】弾性率、曲げ強度および耐衝撃強度等の機械的強度に優れ、かつ十分な難燃性、特に自己消火性を有し、安全性、環境特性にも配慮された樹脂組成物、及びその樹脂組成物を用いて成形した成型体とその樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】芳香環を有するリン化合物（Ａ）を５質量％以上１５質量％以下含有し、２種以上の高分子化合物からなるマトリックス構成高分子化合物（Ｂ）と靭性改良高分子化合物（Ｃ）とから成る難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 高度の難燃性、機械的特性、耐熱性を併せ持ち、外観に優れた難燃性ポリオレフィン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 水架橋性ポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重量部に対し、金属水酸化物（Ｂ）１１０〜５００重量部、水架橋触媒（Ｃ）０．００１〜０．１１重量部を含有することを特徴とする難燃性ポリオレフィン樹脂組成物。
水架橋性ポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重量部に対し、金属水酸化物（Ｂ）１１０〜５００重量部を混合して難燃マスターバッチを得る工程と、水架橋性ポリオレフィン樹脂（Ａ）以外の樹脂１００重量部に対し、水架橋触媒（Ｃ）０．０１〜１０重量部を混合する触媒マスターバッチを得る工程と、前記難燃マスターバッチと前記触媒マスターバッチとを混合する工程とを有する難燃性ポリオレフィン樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】湿潤路面における制動性を維持しつつ、優れた低燃費性及び耐摩耗性を得られるゴム組成物、及び、該ゴム組成物を用いてなる空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】ジエン系ゴム成分１００質量部に対し、シリカ３０〜１１０質量部と、シリカ配合量の３〜１５質量％のシランカップリング剤とが添加されてなるゴム組成物を得るにあたり、ジエン系ゴム成分として、ヘテロ原子を含む官能基が導入されてなる変性ＳＢＲを２０質量％以上含むものを用い、該変性ＳＢＲを２０質量部以上含むジエン系ゴム成分６０〜８５質量部と、全ての補強用充填剤とを混練装置中で混合する第１の混練段階と、この後、一旦取り出す工程と、混練装置中にて、得られた第１のマスターバッチに残りのジエン系ゴム成分のみを添加する第２の混練段階とを含む。また、該ゴム組成物からなるトレッドを備えた空気入りタイヤを得る。 （もっと読む）

【課題】白色顔料などの不活性無機粒子が高度に混練分散含有され、かつ、混練時の熱劣化や色相の悪化等が抑制された白色ポリエステル組成物の製造方法の提供。
【解決手段】不活性無機粒子が、組成物の重量を基準として、５〜７０重量％の範囲で添加された白色ポリエステル組成物を製造するに際し、含水率５００ｐｐｍ以下の不活性無機粒子をタンデム型二軸混練押出機により混練分散させることを特徴とする白色ポリエステル組成物の製造方法およびそれによって得られた白色ポリエステル組成物。 （もっと読む）

【課題】優れた透明性を有する、ポリカーボネート系樹脂とアクリル系樹脂とのブレンド物を調製できる樹脂組成物の製造方法、それによって得られる樹脂組成物および該組成物の成形体を提供する。
【解決手段】樹脂組成物の製造方法であって、メタクリル酸メチル６０〜９５重量％、（メタ）アクリル酸エステル（Ｉ）５〜４０重量％、及びこれら以外の単官能単量体０〜３５重量％からなる単量体成分が重合してなる共重合体を含有するアクリル系樹脂５５〜９５重量部と、ポリカーボネート系樹脂４５〜５重量部とを含む樹脂混合物を、温度１８０〜２６５℃及び剪断速度１０〜１００ｓｅｃ^−１で溶融混練することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ラジオ波帯（３００ＫＨｚ〜１００ＭＨｚ）において十分な電磁波シールド性を有し、成形体としての実用強度及び軽量性を有する電磁波シールド用プロピレン系樹脂組成物、その製造方法及び成形体の提供。
【解決手段】 成分Ａを６０〜９７重量％、成分Ｂを３〜４０重量％の割合で含有する電磁波シールド用プロピレン系樹脂組成物など。
成分Ａ：ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が１ｇ／１０分以上のプロピレン系樹脂
成分Ｂ：炭素繊維及び／又は導電性フィラー （もっと読む）