【課題】表面に凹凸を有する配線基板用高分子フィルム、前記高分子フィルム表面に導電性金属を形成した配線基板用積層体、および前記積層体の製造方法を提供する
【解決手段】表面に凹凸を有する高分子フィルムであって、前記凹凸の形状をＪＩＳ Ｂ０６３１（２０００年）に規定された、粗さモチーフの深さと粗さモチーフの長さからなるモチーフパラメータで評価する場合、前記凹凸のモチーフパラメータは（１）粗さモチーフの平均深さの範囲が０．４〜３．０μｍであり、（２）Ｘ＝粗さモチーフの平均深さ（μｍ）／粗さモチーフの平均長さ（ｍｍ）としたとき、Ｘの範囲が１３〜６０である。
前記高分子フィルムは、少なくともサンドブラスト法により前記高分子フィルムの表面を粗化処理する工程を有し、前記粗化処理は、前記高分子フィルムの粗化される面の裏面を支持体に密着させた状態で行うことにより製造する。 （もっと読む）

炭素含有材料層を基板上に堆積するための方法は、炭素含有材料層用の前駆体混合物を処理チャンバ内に供給し、炭素含有材料層をケイ素でドープし、炭素含有材料層を低温で堆積することを含む。一態様において、炭素含有材料層の光透過率は可視光スペクトルの全ての波長で改善される。加えて、封止層を堆積するための方法は使用される下層材料の熱安定性不良により低温堆積処理を必要とする様々なディスプレイ用途を対象としている。封止層は１つ以上のバリア層材料層と１つ以上の非晶質炭素材料層を含んでいてもよい。非晶質炭素材料は熱応力を軽減し、堆積した薄層が基板から剥離することを防止するために使用可能である。
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【課題】スルホン酸基を有するポリアリーレンと有機溶媒とを含む組成物から流延法によってフィルムを得るに際し、得られるフィルムの剥離傷やスジなどの不良を低減させ、外観の優れたポリアリーレン系フィルムが得られるフィルム製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のフィルム製造方法は、スルホン酸基を含有するポリアリーレンと有機溶媒とを含む組成物を、基体に塗布して乾燥することにより塗膜を形成する工程（１）と、該塗膜中に残留する有機溶媒の含有量を低減させる工程（２）とを含み、該ポリアリーレンのスルホン酸当量が０．３ｍｅｑ／ｇ以上であり、工程（２）で得られた塗膜１００重量部中に残留する有機溶媒の含有量が０．５重量部以下であり、工程（２）で得られた塗膜と基体との間の剥離強度が、１８０度剥離試験における引っ張り速度０．７ｍ／ｍｉｎの条件下で、０．０５〜２Ｎ／幅２５ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 包装材料やラベル、トレーシング用途、離型フィルム、艶消しフィルム、転写フィルムや光散乱性フィルムなどに好適に用いられる、少なくとも片面が有機粒子により形成された突起により粗面化されている二軸延伸ポリエステルフィルムを生産性良く提供する。
【解決手段】 表面に官能基を有する有機粒子を０．１〜１０重量％含有する二軸延伸ポリエステルフィルムであり、当該有機粒子のフィルム厚み方向の平均粒子径が１．０〜２０μｍであることを特徴とするポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】床面に貼着して使用した場合に、良好な防滑性、耐摩耗性、および防汚性を同時に実現できる表面保護フィルムを備えた積層シートを提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂と熱可塑性エラストマー系樹脂の混合樹脂からなるフィルムであって、前記ポリプロピレン系樹脂：前記熱可塑性エラストマー系樹脂の質量比が６０：４０〜８０：２０であり、フィルム表面の表面粗さＲａが０．３〜４．０μｍである表面保護フィルム１の裏面上に、貼着層２、印刷シート３、粘着剤層４、および第２の剥離シート１２がこの順で積層されている積層シート２０。 （もっと読む）

【課題】 耐衝撃性及び成形加工性に優れ、ゲルによる外観不良が無く、強度や伸び等の異方性が少ないスチレン系樹脂組成物とそれを用いたシート及び成形品の提供。
【解決手段】 スチレン系樹脂混合物（Ａ）とスチレン-ジエン系ブロック共重合体（Ｂ）とを含有するスチレン系樹脂組成物であって、スチレン系樹脂混合物（Ａ）が、
（１）ＧＰＣ−ＭＡＬＬＳ法により求められる重量平均分子量が２５〜７５万であり、
（２）ＧＰＣ−ＭＡＬＬＳ法により求められる分子量を横軸、慣性半径を縦軸とした両対数グラフにおいて、分子量２５〜１０００万の領域での傾きが０．３５〜０．４５である
スチレン系樹脂組成物及びそれを用いたシート及び成形品。 （もっと読む）

【課題】光学的有効面内に存在するゲート跡を処理する必要がなく、光学用平板部材として使用したときにゲート跡が目立たず、熱可塑性樹脂の射出成形により容易に製造することができる光学用平板部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を多点ゲートを有する金型を用いて射出成形することにより得られる光学用平板部材であって、ゲート跡が光学的有効面内に存在し、ゲート跡の算術平均粗さＲa₁と、光学的有効面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さＲa₂の比Ｒa₁／Ｒa₂が、０.４〜３であることを特徴とする光学用平板部材、及び、多点ゲートを有し、さらにホットランナーを有する金型を用いて射出成形することを特徴とする該光学用平板部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置に組み込んだときに発生する表示むらを改善することができるセルロースアシレートフィルムを提供すること。
【解決手段】 質量平均分子量（Mw）／数平均分子量が３〜６であるセルロースアシレートからなるセルロースアシレートフィルムであって、厚み方向の幅がフィルム厚の０．１〜１０％であり且つ面内の幅が１〜２０ｍｍであるＶ字状の厚みむら（Ｖスジ）の数が、フィルムの長手方向１００ｍあたり０箇所〜１０箇所であることを特徴とする、セルロースアシレートフィルム。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、ロール状に巻かれたフィルムのリターデーション斑が低減された幅広のセルロースエステルフィルム、偏光板作製時の故障が少ない偏光板、及び視認性に優れた表示装置を提供することにある。
【解決手段】 セルロース誘導体と溶液の紫外線吸収スペクトルの最大吸収波長（λｍａｘ）が２５０ｎｍより短波長である棒状化合物とを含むセルロースエステルフィルムであって、該セルロースエステルフィルムが平均一次粒子径０．１〜１．０μｍでありかつ相対標準偏差が１〜２０％である微粒子を含有し、フィルム表面のピーク密度が１０００〜８０００（１／ｍｍ²）であることを特徴とするセルロースエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて少量の親水性粒子でしかも安価な汎用の塗料用疎水性ポリマーを使用しても、優れた防汚効果を奏し得る防汚塗膜の構造を提供する。
【解決手段】疎水性ポリマー（Ｂ）１００質量部に親水性粒子（Ａ）１０〜５０質量部が分散してなる塗膜の構造であって、該親水性粒子（Ａ）の数平均粒子径が５０ｎｍ以下であり、かつ塗膜の自由表面側の表面が、基準長さ５００ｎｍにおいて５０ｎｍ以下の表面粗さａを有する表面であることを特徴とする防汚塗膜の構造。 （もっと読む）

ａ）約３０〜８０重量％のポリカーボネートと、ｂ）約５〜５０重量％のポリエステルと、ｃ）約２〜２５重量％の耐衝撃性改良剤と、ｄ）低光沢化に有効な量の、少なくとも１つのエポキシ基を含む多官能基添加剤とを含む組成物。 （もっと読む）

【課題】 防眩性に優れた光学フィルムを製造することを目的とする。
【解決手段】 塑性変形可能な状態の樹脂フィルム基材、又は未硬化状態のハードコート層が形成された樹脂フィルム基材に対して、常温常圧下でドライアイスからなるブラスト材を吹き付ける。これにより、樹脂フィルム基材の表面、又はハードコート層の表面が凹まされて凹凸状となり、粗面化する。ドライアイスは、常温常圧下で昇華して気体となるため、粗面化処理後の樹脂フィルム基材の表面にはブラスト材が残留することがない。従って、この樹脂フィルム基材を用いることで、防眩性に優れた光学フィルムを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】
液晶表示装置に使用するのに好適であって、光学的に均質で画像のゆがみが極めて少ないフィルムを得る。
【解決手段】
非晶性の熱可塑性樹脂を溶融押出したフィルム、および、該フィルムを一軸に、または二軸に延伸して得られるフィルムであって、厚みが１０〜２００μｍで、厚みばらつきはＲｙが５μｍ以下で、Ｒａが１μｍ以下であり、かつ、正面方向の位相差が６ｎｍ以下で、厚み方向の面内の位相差のむらが２ｎｍ以下であり、実質的にゼロ複屈折の光学用フィルム。 （もっと読む）

【課題】光学ムラのない、表面平滑性に優れたポリビニルアルコール系フィルムの製造方法、およびそれにより得られるポリビニルアルコール系フィルムを提供する。
【解決手段】表面にフッ素系樹脂膜を形成させたキャスト基材を用いて、キャスト法によりポリビニルアルコール系フィルムを製膜する工程により、ポリビニルアルコール系フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】 表面が平滑なフィルムを得る。
【解決手段】ＴＡＣと混合溶媒と添加剤とからドープを調製する。ドープを流延ダイ３１から流延バンド３４上に流延する。流延バンド３４上に流延膜６９が形成される。流延バンド３４の移動に伴い流延膜６９が搬送される。ラビリンスシール５０から下流側に１０００ｍｍの位置に急速乾燥送風口７３を配置する。送風口７３のノズル７３ａから乾燥風５７を流延膜に当てる。乾燥風５７の風速を１２ｍ／ｓに調整する。流延膜６９の表面に薄膜６９ａが形成される。薄膜６９ａが形成された後に流延膜６９全体が乾燥される。流延膜６９が自己支持性を有するものとなった後に流延バンド３４から剥ぎ取る。テンタ式乾燥機で加熱延伸した後に乾燥室で乾燥してフィルムを得る。 （もっと読む）

【課題】
本発明の透明蒸着用ポリエステルフイルムは、薄い蒸着膜厚さで高いガスバリア性能及び防湿性能を安定して付与し格段に向上させる透明蒸着用ポリエステルフイルム及びその透明蒸着ポリエステルフイルムを提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の透明蒸着用ポリエステルフイルム及びその透明蒸着ポリエステルフイルムは、２軸配向ポリエステルフイルムであって、表面オリゴマー量が２．０ｍｇ／ｍ^２以下であり、フイルムの融解サブピーク Ｔｓが１９０〜２３５℃であり、フイルム中のジエチレングリコール量が２．０重量％以下である厚さ５〜１００μｍを満たすことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】セルロースアシレートが有機溶剤に安定な状態で溶解したセルロースアシレート溶液を提供し、その溶液を用いて製造過程で支持体からの剥離が容易で、強制条件下でも光学的均一性が高く、密度が均一で優れた面状を有するセルロースアシレートフィルムを製造する。
【解決手段】 セルロースアシレートが有機溶媒に１０〜３０質量％溶解しているセルロースアシレート溶液であって、その溶液の−９０℃〜＋３５℃の動的光散乱測定で観測された流体力学的半径が、少なくとも２つ以上の独立した分布を有し、かつ流体力学的半径の最も大きな会合体の流体力学的半径の−９０℃〜＋３５℃での温度依存性において、少なくとも一つの極小値をもつセルロースアシレート溶液を流延してセルロースアシレートフィルムを製造する。 （もっと読む）

【課 題】 厚みムラが小さく、特に電気配線板の支持体及びＦＰＣ保護用カバーレイフィルムの用途に優れたポリイミドフィルム及びその製造方法の提供。
【解決手段】ポリイミドフィルムの幅方向の厚みムラが１．０μｍ以下であり、かつ幅１０ｍｍ以下の範囲内でのスジ状厚みムラが０．７μｍ以下であることを特徴とする幅５００ｍｍ以上のポリイミドフィルム。 （もっと読む）

【課題】 フィルムなどの成形品にしたときに表面平坦性とヤング率で表される機械特性を高められるポリエステル樹脂組成物およびそれからなる表面平坦性と高いヤング率とを具備する二軸配向ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 針状ケイ酸カルシウムを含有するポリエステル樹脂組成物であって、該針状ケイ酸カルシウムの含有量はポリエステル樹脂組成物の重量を基準として０．１〜２０重量％の範囲であり、かつポリエステル樹脂組成物中に平均直径（Ｄ）０．０１〜１．０μｍ、平均長さ（Ｌ）０．１〜１０μｍ、平均アスペクト比（Ｌ／Ｄ）３〜２０およびアスペクト比の標準偏差１．０５〜２の範囲で存在するポリエステル樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】耐熱性を有するポリイミド層と蒸着法により金属薄膜を形成した金属層とが、高い接着力で一体に接合されて積層され、接着剤を使用することなくポリイミドからなる支持体と金属層との剥離強度の大きい、微細配線用基板として使用可能である銅積層基板に用いることができるポリイミドフィルムを提供する。
【解決手段】ポリイミドフィルムの減圧放電処理面に蒸着法により金属薄膜を形成するためのポリイミドフィルムであり、ポリイミドフィルムの少なくとも一方の表面に減圧放電処理を行ない、減圧放電処理した面のＲａ（平均粗さ）が０．０３〜０．１μｍの凹凸形状であることを特徴とする蒸着法による金属薄膜形成用のポリイミドフィルム。 （もっと読む）