【課題】ゴミ等の付着が少なく、微細空孔構造が均一なフィルムをつくる。
【解決手段】フッ素原子を含み前記塗布液の表面張力を低下させる界面活性剤を、有機溶剤とポリマーとを含む塗布液である高分子溶液２１に添加する。塗布液２１を、支持体である流延バンド２６の上に塗布する。塗布して形成された高分子膜４０の表面に結露させる。そして、有機溶媒と液滴とを蒸発させることにより、液滴を膜中に入り込ませて空隙を形成する。微細な空孔をもつ構造が、有機溶媒とポリマーとフッ素原子を含み表面張力低下のための界面活性剤とが混合した高分子溶液２１を用いることにより形成され、ハニカム構造フィルム１２が得られる。 （もっと読む）

【課題】結晶性ポリ乳酸系樹脂組成物からなることで耐熱性に優れ、しかも高発泡倍率を得ることが可能な、発泡剤を含浸させたポリ乳酸系樹脂粒子、ポリ乳酸系樹脂発泡粒子およびポリ乳酸系樹脂発泡成形体を提供する。
【解決手段】発泡剤を含浸させたポリ乳酸系樹脂粒子であって、光学異性体比率が８質量％以下で結晶性を有するポリ乳酸を主成分とした樹脂組成物にて粒子状に形成されるとともに、分子量が２０００以上であり疎水性有機媒体中で樹脂組成物の粒子を分散させることが可能である分散安定剤と、発泡剤とを含有し、発泡能力を有する。この樹脂粒子は、粒状の樹脂組成物の融点をＴｍとして、この粒状の樹脂組成物に、Ｔｍ−２０℃〜Ｔｍ＋２０℃に調整された疎水性有機媒体中にて分散安定剤を用いながら発泡剤を含浸させることにより、製造される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、生産性が良い中空シリコーン系微粒子と加水分解可能な珪素化合物および硬化触媒を含有することにより、低温での硬化で、反射率が低く透明性と膜強度の高い被膜付基材を提供する。
【解決手段】 中空シリコーン系微粒子（Ａ）、加水分解可能な珪素化合物（Ｂ）および、シラノール基の縮合を促進する硬化触媒（Ｃ）を含有し、室温または室温から基材が損なわれない温度（熱可塑性樹脂では変形温度、熱硬化性樹脂では分解温度以下）で反応硬化させて得られることを特徴とする、被膜が単独または他の被膜とともに基材表面上に形成された中空シリコーン系被膜付基材。 （もっと読む）

【課題】 被膜形成用マトリックスにフッ素系樹脂を用いながら、反射率が低くかつ膜強度の高い被膜付基材を提供することを目的とする。
【解決手段】
ＳｉＯ_４／２単位、ＲＳｉＯ_３／２単位、Ｒ_２ＳｉＯ_２／２単位、Ｒ_３ＳｉＯ_１／２単位からなる群より選ばれる１単位以上からなり、ＲＳｉＯ_３／２単位の割合が５０モル％以上であるシリコーン系化合物を含有する、フッ素含有中空シリコーン粒子。該粒子は、有機高分子粒子および／または有機溶剤からなる粒子を、特定のシリコーン系化合物で被覆し、必要な場合には更にフッ素含有重合体で被覆した粒子を合成し、粒子中の有機高分子粒子および／または有機溶剤を除去して得ることができる。この粒子とフッ素系樹脂とからなる被膜を有する被膜付基材は低反射率と高い膜強度とを両立させた。 （もっと読む）

【課題】液状付加硬化型シリコーンゴム組成物の射出成形による、均一なセルを有し、再現性のよいシリコーンゴム発泡体の製造方法、及びこの方法により得られるシリコーンゴム発泡体を提供する。
【解決手段】超臨界流体と液状の付加硬化型シリコーンゴム組成物とを混合した混合物を、金型のゲートの断面積Ｓに対するキャビティ内の最大流動長Ｌの比 Ｌ／Ｓ（ｍｍ／ｍｍ²）の値が７．０以下である金型のキャビティ内に射出して、発泡・硬化させることを特徴とするシリコーンゴム発泡体の製造方法、及びこの方法により得られるシリコーンゴム発泡体。 （もっと読む）

【課題】足ゴム等の衝撃緩衝材のように伸びと強度が要求される用途に好適な紫外線硬化発泡シートの提供を目的とする。
【解決手段】オリゴマー、希釈剤、紫外線重合開始剤、整泡剤、多孔質構造を有する無機フィラーを含む紫外線硬化性樹脂原料を、オークスミキサーなどにより機械的に発泡させて紫外線で硬化させることにより、伸びと強度が良好な紫外線硬化発泡シートとする。多孔質構造を有する無機フィラーとしては、シリカ等、白色系のものを用いる。紫外線硬化性樹脂原料のオリゴマーと希釈剤の合計１００重量部当たりのフィラーの添加量におけるフィラーの吸油量は５〜６０ｍｌが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は多成分系複合分離膜及びその製造方法に関する。
【解決手段】本発明は活性層と支持層を含む複合分離膜において、両側の外郭に活性層が存在し、その内部には支持層が存在する形態で構成される多成分系複合分離膜。 （もっと読む）

【課題】発泡前の成形体の高次構造（モルフォロジー）を制御し、発泡構造の制御が容易な製造方法及び発泡体を提供する。
【解決手段】主成分として、（ａ）成分及び（ｂ）成分を質量比（ａ）／（ｂ）＝９７／３〜６０／４０の範囲で含有し、かつ、（ｂ）成分の平均サイズを５μｍ以下に制御してなる成形体を得、該成形体中に加圧ガスを含浸させた後、該成形体の弾性率が５．０×１０^８Ｐａ以下となる温度域で、主に（ｂ）成分の領域で発泡させることを特徴とする発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
発泡用に供した際に、発泡剤の分解物による着色や副反応が抑制され、かつ微細発泡を達成可能な、粒子の細孔内のみに発泡剤を有する発泡用粒子を提供する。
【解決手段】
細孔内に発泡剤を有する球状粒子であって、細孔内以外の粒子表面に実質的に発泡剤が付着していないことを特徴とする発泡用粒子。
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【課題】金属の添加量を抑え、機械的物性、耐熱性、結晶性に優れ、劣化を抑制することができた樹脂成形体を作製することを目的とする。
【解決手段】少なくとも結晶性樹脂２と、シリカ一次粒子から形成される多孔質シリカ３とを含み、多孔質シリカ３は、少なくとも１種類の金属を含み結晶性樹脂２との混合時に一部または全部がシリカ一次粒子まで破砕され、シリカ一次粒子が結晶性樹脂２に分散したものである。これによって、多孔質シリカに金属が高分散し、また、多孔質シリカが結晶性樹脂との混合により破砕され分散するため、金属が結晶性樹脂中に非常に高分散した状態となり、それを結晶核生成の起点して、結晶化が促進され微小な結晶が生成する。そのため、金属の添加効果を十分に引き出し、添加量を抑え、機械的物性、耐熱性、結晶性に優れ、劣化を抑制することができた結晶性の樹脂成形体を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】使用に際して手動の及び／又は電気駆動型の混合装置を省くことができ、そして潜在的に付加的にフォーム構造を形成する組成物を提供する。
【解決手段】生物学的表面の印象採得用のフォームを形成する硬化性組成物、特に、例えば一官能性の及び多官能性のアミン及び／又はヒドロキシル基を有する化合物と反応してウレタンもしくは尿素を形成するイソシアネート又はＡ−シリコーンもしくはＣ−シリコーンもしくはポリエーテル又は１種以上のα−シラン又はそれらの混合物を基礎とする、有利には発泡剤を含有する歯科用組成物によって解決される。 （もっと読む）

【課題】樹脂の強度、弾性率、耐熱性、ガスバリアー性などを向上させた軽くて簡易に作製できる複合材料を提供することを目的とする。
【解決手段】複合材料４は、多孔質構造体２と樹脂３との混練により多孔質構造体２を破砕し樹脂３中に分散させて複合体１を得るとともに、この複合体１に中空粒子５を混合分散させ比重を樹脂の比重以下としたものである。これによって、多孔質構造体２と樹脂３との混練中にその力により多孔質構造体２を破砕させていき、ナノオーダーで均質に分散させることで強度や弾性率などを向上させ、さらには中空粒子５も分散させることで、比重を大とすることなく、強度や弾性率、耐熱性、ガスバリアー性などを向上させた軽くて簡易に作製できる複合材料が提供できる。 （もっと読む）

【課題】充実成形体から気孔形成剤を短時間で完全に除去できる多孔体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る多孔体の製造方法は、気孔形成剤を高分子物質に分散させて成形材料となす混練工程、該成形材料から充実成形体を成形する成形工程および該充実成形体から該気孔形成剤を除去する除去工程を含む、連通孔を有する多孔体の製造方法において、前記除去工程が、少なくとも下記のいずれかの手段を含む。
（１）前記充実成形体に高圧蒸気を印加する手段。
（２）気孔形成剤が溶解する溶媒中で前記充実成形体に超音波を照射する手段。
（３）気孔形成剤が溶解する溶媒中で前記充実成形体に加圧部材を用いて加圧を繰り返し行う手段。 （もっと読む）

【課題】特別な部材や装置を必要とせず、直径数百マイクロメートルの微細な貫通孔を容易にしかも短時間で形成することが可能な多孔板吸音体の製造方法を提供する。
【解決手段】溶融状態の樹脂に貫通孔形成用の埋め込み粒子４を混合して混合物とし、この混合物をシート状に成形することにより、埋め込み粒子４が埋め込まれてなる樹脂製の薄板２を成形する成形工程と、埋め込み粒子４を溶解液で溶解して除去する溶解工程とを順次行い、薄板２に平均孔径が１００μｍ以上２００μｍ以下の複数の貫通孔３を設けることを特徴とする多孔板吸音体１の製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】特別な部材や装置を必要とせず、直径数百マイクロメートルの微細な貫通孔を容易にしかも短時間で形成することが可能な多孔板吸音体の製造方法を提供する。
【解決手段】薄板２の表面２ａに、埋め込み粒子４を分散させつつ付着する分散付着工程Ａと、埋め込み粒子４を薄板２に埋め込む埋込み工程Ｂと、埋め込み粒子４を膨潤または溶解して除去する溶解工程Ｃとを順次行い、薄板２に平均孔径が１００μｍ以上２００μｍ以下の複数の貫通孔３を設けることを特徴とする多孔質薄板１の製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】
０．０１〜１０μｍの微細な気泡径を有し、２６０℃以上の優れたはんだ耐熱性を有し、３０×１０^−６／℃以下の低線膨張係数、２．９以下の低比誘電率を有するポリイミド−シリカハイブリッド硬化物発泡体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
テトラカルボン酸二無水物及びジアミンを反応させて得られるポリアミック酸とエポキシ基含有アルコキシシラン部分縮合物を反応させて得られるシラン変性ポリアミック酸に、更にテトラカルボン酸二無水物及びジアミンを反応させて得られるアルコキシ基含有シラン変性ブロック共重合型ポリアミック酸を熱硬化させて得られるポリイミド−シリカハイブリッド硬化物を非反応性ガスと加圧下で接触、浸透させた後に圧力を減少し、次いで加熱後に発泡させて得られる。 （もっと読む）

絶縁材料中に埋設された真空充填中空アルベオールでは、減圧された孔の高ブレークダウン電圧を使用する軽量絶縁材料、すなわちパッシェンの法則の最小値未満の真空のアルベオールが得られる。絶縁材料中に埋設された加圧中空アルベオールでは、加圧された孔の高ブレークダウン電圧を使用する軽量絶縁材料、すなわちパッシェンの法則の最小値よりも大きな圧力のアルベオールが得られる。
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【課題】表面修飾ナノ粒子を含む接着剤発泡組成物を提供する。
【解決手段】接着剤発泡組成物であって、発泡性組成物が形成された後１分以上の期間、該組成物中に保持された気孔を含有するものであって、モノマー、オリゴマー、ポリマーまたはそれらの組み合わせを含む発泡性ビヒクル、表面修飾ナノ粒子を含み、該粒子は１００ナノメートル未満の粒径を有しており、かつ、０．１〜７０重量％の範囲の量で存在している接着剤発泡組成物。 （もっと読む）

【課題】 通常の半導体製造プロセスに用いられる方法によって、容易に、任意に制御された膜厚の薄膜が形成可能であり、機械強度及び誘電特性に優れた新たな多孔質膜形成用塗布液、及びこの多孔質膜を内蔵する高性能かつ高信頼性を備えた半導体装置を提供する。
【解決手段】 下記一般式（１） Ｓｉ（ＯＲ¹）₄ （１）で表される４官能性アルコキシシラン化合物、及び、下記一般式（２） Ｒ²_nＳｉ（ＯＲ³）_4-n （２）で表されるアルコキシシラン化合物をそれぞれ少なくとも１種以上含む加水分解性シラン化合物を、酸性触媒の存在下、大過剰の水を含む反応液中で加水分解及び縮合を行って得たポリシロキサン化合物と酸化ケイ素系微粒子とを含有する多孔質膜形成用組成物である。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の定着装置の高速立ち上げを目的とした、低熱容量（低密度）かつ高熱伝導率の加熱部材、これを用いた加熱ローラ、定着装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録材上に担持されるトナー像に加熱又は加熱及び加圧してこのトナー像を記録材上に定着させるための加熱部材１３を、炭素繊維１８を含むシリコーンゴム層１４とフッ素樹脂層１５から構成し、シリコーンゴム１４中に空孔部１６を設けてヒータからの熱が効率よくシリコーンゴ層を通過してフッ素樹脂層１５に流れていくようにした。 （もっと読む）