【課題】 生体内への蓄積性が無く、且つ製造工程においてハンドリング性の良い難燃剤を可塑剤に溶解することによって樹脂粒子中に難燃剤を均一に含浸させることができ、発泡させた時に気泡の粗密がなく成形時粒子同士の熱融着性に優れていると共に、優れた難燃性及び耐熱性を有する発泡成形品を得ることができる。
【手段】 水性懸濁液中に分散させたポリスチレン系樹脂粒子に発泡剤を含浸させる前又は含浸中に、可塑剤１００重量部に対して粉末状の難燃剤３３〜１０００重量部、
さらには可塑剤１００重量部に対して１時間半減期温度が１００℃〜２５０℃である難燃助剤２０〜２００重量部を可塑剤に溶解させてなる難燃剤溶解液を
上記水性懸濁液中に供給して、上記ポリスチレン系樹脂粒子中に上記難燃剤及び難燃助剤を含浸させる発泡性ポリスチレン系樹脂粒子であって、
上記粉末状難燃剤はシリカ微粉末によって予備分散されているテトラブロモシクロオクタンであって上記テトラブロモシクロオクタン９８．５〜９９．７重量部に対して、シリカ微粉末が０．３〜１．５重量部を含有している。 （もっと読む）

【課題】低い熱伝導率を有しつつ、易燃焼性および形状不安定さを抑制した断熱発泡体の提供。
【解決手段】スチレン系樹脂を加熱溶融し、少なくとも黒色系顔料、白色系顔料および発泡剤を添加し、これを押出発泡させてなるスチレン樹脂発泡体。 （もっと読む）

アルミナベーマイトを含む発泡性ポリマー組成物を膨張させることによって高分子発泡体を調製する。 （もっと読む）

本発明は、低い密度を有する発泡性熱可塑性樹脂組成物の調製において用いられる、テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ）と、二酸化炭素、水、アルカンおよびアルコールから選択された少なくとも１種の共発泡剤とを含む発泡剤組成物に関する。ＨＦＯには、シス−および／またはトランス−１，３，３，３−テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ−１２３４ｚｅ）、２，３，３，３−テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ−１２３４ｙｆ）またはそれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。本発泡剤組成物は、Ｒ値が改善された低密度断熱用発泡体の製造において有用である。 （もっと読む）

０（ゼロ）のオゾン層破壊係数及び１０００未満の地球温暖化係数を有する発泡剤からなる、ポリマー１００重量部当たり少なくとも０．３重量部を含む発泡剤組成物を用いて、少なくとも５０重量％のアルケニル芳香族ポリマー、０．８〜１．４重量％の臭化物を与える臭素化難燃剤、０．０５〜０．５重量％の臭化水素酸スカベンジャー、少なくとも１．５重量％のグラファイト及び０．１重量％未満のＣ−Ｃ及びＯ−Ｏ易反応性有機化合物を含む押出ポリマーフォーム。 （もっと読む）

脂肪族臭素含有ポリマーが、アルキルホスファイトとエポキシ化合物との混合物の使用により安定化される。この安定剤パッケージは、脂肪族臭素含有ポリマーが溶融加工操作に見られるような高温に供される場合に生じる架橋反応の防止に極めて有効である。安定化された脂肪族臭素含有ポリマーは、他のポリマー（とりわけポリスチレン発泡体）に対する難燃剤として有用である。 （もっと読む）

【課題】表面外観、射出発泡成形性および衝撃強度に優れ、大幅な軽量化が可能であり、リサイクル性や環境適応性にも優れた直鎖状ポリプロピレン系樹脂組成物および射出発泡成形体の提供。
【解決手段】特性（ｉ）〜（ｖｉ）を有する直鎖状プロピレン・エチレンブロック共重合体（Ａ−１）とプロピレン系重合体（Ａ−２）からなるポリプロピレン系樹脂（Ａ）と、エラストマー（成分Ｂ）と、発泡剤（成分Ｃ）を含有することを特徴とする直鎖状ポリプロピレン系樹脂組成物等。
特性（ｉ）：直鎖状プロピレン重合体部分のＭＦＲが１５０ｇ／１０分以上。
特性（ｉｉ）：直鎖状ランダム共重合体部分の成分Ａ−１に対する割合が２〜５０重量％。
特性（ｉｉｉ）：直鎖状ランダム共重合体部分の固有粘度［η］が５．３〜１０．０ｄｌ／ｇ。
特性（ｉｖ）：ＭＦＲが１００ｇ／１０分を超える。
特性（ｖ）：ダイスウエル比が１．２〜２．５。
特性（ｖｉ）：１８０℃伸張粘度測定において歪硬化性を示す。 （もっと読む）

【課題】 難燃性および環境適合性に優れたスチレン系樹脂押出発泡体を提供する。
【解決手段】 スチレン系樹脂、非ハロゲン系発泡剤および難燃剤を添加して溶融混練してなるスチレン系樹脂組成物を押出発泡して得られるスチレン系樹脂押出発泡体であって、スチレン系樹脂１００重量部に対して含まれる難燃剤および難燃助剤が７．０重量部未満であって、かつ、ＪＩＳ Ｋ７２０１に基づく発泡体の酸素指数が３２％以上であるスチレン系樹脂押出発泡体は、難燃性および環境適合性に優れる。 （もっと読む）

【課題】 良好な触感、とりわけもちもち感のある発泡樹脂成形体を提供すること
【解決手段】 横ずり力を加えたときの荷重−変位線図において、変位が１．０ｍｍのときの荷重が３．０Ｎ以下であることを特徴とする発泡樹脂成形体。 （もっと読む）

【課題】有機多孔質粒子内に残存する多孔質化剤或いはその洗浄剤を環境負荷が少なく、かつ効率的に除去する方法を提供する。
【解決手段】ジビニルベンゼン、又はメタクリル酸エステルなどを主な原料として用いる共重合体からなる有機多孔質粒子の製造後に、有機多孔質粒子内に残存する多孔質化剤等を除去飽和水蒸気圧以上の圧力下において、１００℃以上３００℃以下の水で流通洗浄する有機多孔質粒子の清澄化方法。 （もっと読む）

【課題】
煩雑な工程を必要とせず、またセル形成剤（造核剤）を添加せず、しかもアミド化合物、過硫酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩などの添加剤を用いることなく、未熟性時の温度変化に対しても品質が安定し、且つ熟成が速やかに進行する。
【解決手段】
易揮発性発泡剤を含有する発泡性スチレン系樹脂粒子で、
熟成工程前における乾燥工程終了時の当該樹脂粒子の内部水分量が０．１から１．０重量部であり、
熟成工程の完了時の当該樹脂粒子の内部水分量が０．０５から０．５重量部である。 （もっと読む）

【課題】水を発泡剤として用いる熱可塑性樹脂発泡粒子の製造方法において、発泡粒子の気泡の不均一化や気泡の微細化を起こさず、また型内発泡成形を行った際に、融着性が良好で、かつ表面性が良好で、寸法精度の高い型内発泡成形体が得られる熱可塑性発泡粒子の提供。
【解決手段】密閉容器内に熱可塑性樹脂粒子を水系分散媒に分散させ、熱可塑性樹脂粒子の軟化温度以上の温度まで加熱した後、分散媒である水を発泡剤として密閉容器の内圧よりも低い圧力域に放出する熱可塑性樹脂発泡粒子の製造方法において、前記熱可塑性樹脂粒子として、熱可塑性樹脂１００重量部に対し、０．０５重量部以上２重量部以下の炭素数３以上６以下でかつ水酸基を３個以上有する多価アルコール、および発泡核剤を含んでなる熱可塑性樹脂組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】伸縮性があり、シート状であっても引張り強度に優れ、表皮材、クッション材等として、車両、寝具・家具、医療材料等の用途に好適に利用できる軟質発泡シートを提供する。
【解決手段】シート状の変成シリコーン樹脂軟質発泡体に熱可塑性弾性繊維からなる不織布を積層し、変成シリコーン樹脂軟質発泡体に前記不織布を埋設した不織布複合軟質発泡シートは、伸縮性に優れ、さらにシート状であっても引張り強度に優れる軟質発泡シートが得られる。 （もっと読む）

本発明の対象は、ポリマー網目構造の形成に貢献し、かつ一般式［１ａ］、［１ｂ］、又は［１ｃ］（［１ａ］：Ｓｉ−Ｏ−（Ｒ¹）（Ｒ²）（Ｒ³）、［１ｂ］：＝Ｓｉ（Ｒ⁵）−Ｏ−Ｃ（Ｒ¹）（Ｒ²）（Ｒ³）、［１ｃ］：≡Ｓｉ−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−Ｕ）の少なくとも１つのアルコキシシリル基を有する少なくとも１つの化合物（Ｖ）（この化合物から、加工時には気体状の少なくとも１つの分子（ＸＹ）がポリマー混合体（Ａ）の硬化の際に脱離し、ポリマー混合体（Ａ）における発泡形成を引き起こす）と、ブレンステッド酸、ブレンステッド塩基、ルイス酸、及びルイス塩基から選択される触媒（Ｋ）とを使用し、前記式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³は水素、ハロゲン、炭素原子を介して結合された基（ここで基Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³は相互に結合されていてよい）、又は一般式［１ａ］、［１ｂ］、又は［１ｃ］の２つのアルコキシシリル基を結合させる炭素原子を介して結合された二価の基であるが、ただし、基Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³のうち最高２つが水素であり、かつ式≡Ｓｉ−Ｏ−ＣＨ₂−Ｒ⁴のアルコキシシリル基は除外されており、Ｒ⁴は１〜１２個の炭素原子を有する非分枝状の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ⁵は水素、ハロゲン、１〜１２個の炭素原子を有する非置換の、又は置換された脂肪族、オレフィン性、又は芳香族の炭化水素基、ＯＨ基、−ＯＲ⁶基、−ＯＣ（Ｏ）Ｒ⁶基、−ＯＣ（Ｏ）ＯＲ⁶基、−ＯＣ（Ｏ）ＯＭ基、メタロキシ基Ｍ−Ｏ−、又はＣＨ₂−Ｗであり（ここでＷはヘテロ原子であり、その自由原子価は炭化水素基によって飽和されている）、Ｕは−ＯＲ⁶基、又は−ＮＲ^6aＲ^6b基であり、Ｒ⁶、Ｒ^6a、Ｒ^6bは水素、１〜１２個の炭素原子を有する非置換の、又は置換された脂肪族、オレフィン性、又は芳香族の炭化水素基であり、かつＭは配位子によって飽和されている自由原子価を有していてよい金属原子であり、かつこの際、架橋の際にＳｉＯ₂を形成するポリマー混合体（Ａ）が除外されている、シリコーン含有ポリマー混合体（Ａ）からシリコーンベースの発泡体を製造する方法、発泡層、発泡成形体、接着材料、又は封止材料の製造方法、並びに前記方法に従ってポリマー混合体（Ａ）から得られる、シリコーンベースの発泡体である。 （もっと読む）

【課題】 安全で、柔軟性が高く、使用感に優れる、化粧用パフを提供するこ
【解決手段】 変成シリコーン樹脂発泡体からなる化粧用パフ、好ましくは、分子鎖中に少なくとも２個のヒドロシリル基を有する硬化剤（Ａ）、分子鎖中に少なくとも１個のアルケニル基を有し、主鎖を構成する繰返し単位がオキシアルキレン系単位からなる重合体（Ｂ）、ヒドロシリル化触媒（Ｃ）、を含んでなる液状樹脂組成物を硬化してなる発泡体からなることを特徴とする化粧用パフ。 （もっと読む）

【課題】 （Ａ）分子鎖中に少なくとも１個のアルケニル基を有し、主鎖を構成する繰返し単位が飽和炭化水素系単位、または、オキシアルキレン系単位からなる重合体、（Ｂ）分子鎖中に少なくとも２個のヒドロシリル基を有する硬化剤、（Ｃ）ＯＨ基を有する発泡剤、（Ｄ）ヒドロシリル化触媒を含んでなる発泡性材料を発泡および硬化させて変性シリコン系発泡体を製造する方法において、均一で微細なセルを有する変性シリコン系発泡体を提供すること。
【解決手段】 成分（Ａ）と（Ｄ）の混合液、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）を各々所定の流量で、混合装置の密閉された混合室に送液し、これらを機械的に攪拌混合し、混合装置の直後に設けられた吐出ノズルを介して吐出する工程を含むことを特徴とする変性シリコン系発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れた帯電防止性を有し、耐熱性、表面性、成形性に優れ、かつマテリアルリサイクル可能な環境適合性にも優れる、特に、スチレン樹脂発泡体では満たすことのできない耐熱性に優れる熱可塑性樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 芳香族ビニル単位、不飽和ジカルボン酸無水物単位およびＮ−アルキル置換マレイミド単位からなる共重合体（Ａ）と、芳香族ビニル単位およびシアン化ビニル単位からなる共重合体（Ｂ）からなる熱可塑性樹脂混合物を含有する熱可塑性樹脂組成物を発泡させてなる熱可塑性樹脂発泡体であって、熱可塑性樹脂混合物１００重量部に対して、カチオン系帯電防止剤、両性帯電防止剤および非イオン系帯電防止剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種である帯電防止剤（Ｃ）３〜３０重量部を配合してなるものであり、発泡体の厚みが１０〜１５０mmであることを特徴とする、帯電防止性に優れた熱可塑性樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れた帯電防止性を有し、耐熱性、表面性、成形性に優れ、かつマテリアルリサイクル可能な環境適合性にも優れる、建築資材用途に適正な厚肉の耐熱性熱可塑性樹脂発泡体、特に、スチレン樹脂発泡体では満たすことのできない耐熱性に優れる耐熱性熱可塑性樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 Ｎ−アルキル置換マレイミド単位０．０４〜５０重量％、芳香族ビニル単位４０〜７５重量％およびシアン化ビニル単位１０〜３３重量％からなる（３単位の合計が１００重量％）熱可塑性樹脂組成物を発泡させてなる熱可塑性樹脂発泡体であって、該熱可塑性樹脂組成物１００重量部に対して、カチオン系帯電防止剤、両性帯電防止剤および非イオン系帯電防止剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種である帯電防止剤３〜３０重量部を配合してなるものであり、発泡体の厚みが１０〜１５０mmであることを特徴とする、帯電防止性に優れた熱可塑性樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】
簡便に表面のタック性を改善するだけでなく、触感が良好である樹脂成形体を提供すること。
【解決手段】
タック性を有する表面に、平均粒径が５００μｍ以下である粉体を被覆させてなることを特徴とする樹脂成形体。 （もっと読む）

熱可塑性ポリマー組成物及び発泡剤を含有する発泡性ポリマー組成物（ここで、この発泡性ポリマー組成物中の全ての非ハロゲン化ポリマーの７５重量％又はそれ以上が、共重合ＡＮ含量分布に於いてポジティブスキューを有する重合アクリロニトリル含量分布及び平均共重合ＡＮ含量分布と中央共重合ＡＮ含量分布との間の正のパーセント差を有するスチレン−アクリロニトリルコポリマー組成物である）からポリマー発泡体を製造する。 （もっと読む）