【課題】焼成後においても、銀の細線の断線が生じないように改良された透明導電性シートを提供する。
【解決手段】透明導電性シートは、電磁波シールド材１に利用される。透明導電性シートは、透明基材層４と、透明基材層４の上に設けられた、酸化物セラミックス、非酸化物セラミックス及び金属からなる群から選ばれる少なくとも１種を主成分として含有する透明多孔質層７と、透明多孔質層７の上に幾何学パターンにスクリーン印刷された導電性ペーストを、加熱処理して形成された幾何学パターンの導電部８とを備える。導電性ペーストは、有機バインダー樹脂、平均粒径系が５ｎｍ以上５μｍ以下の球状の銀である導電粉末及び有機溶剤を含み、導電粉末の含有量は、導電性ペーストの全体量の５０〜９５質量％であり、有機バインダー樹脂は、水酸基を有するポリエステル樹脂、ブロックポリイソシアネート、アクリル樹脂を含む熱硬化性樹脂、可塑剤及びカップリング剤からなる。 （もっと読む）

【課題】照明を用いる状況に応じて特定の色合いを強めることのできる、照明機器の反射部材として用いられるフィルムを提供する。
【解決手段】ボイド体積率４０〜７０％の範囲で微細なボイドを含有する熱可塑性樹脂フィルムからなり、波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲における光線反射率の最大値と最小値との差が５％以上であることを特徴とする、照明機器反射部材用フィルム。 （もっと読む）

【課題】精密ろ過、限外ろ過（ＵＦ）およびナノろ過（ＮＦ）フィルターに適切な膜を提供すること。
【解決手段】かかる膜は、ナノファイバー足場を含んでもよく、任意に不織布ポリマー基材および／またはポリマー被覆、ならびに官能化ナノ充填材を併用してもよい。適切な膜はまた、基材にポリマー被覆および官能化ナノ充填材を含んでもよく、それは不織布膜、ナノファイバー足場またはそれらの両方を含むことができる。この被覆は、約０．３ｎｍから約３００ｎｍに達する直径を有する少なくとも一つのナノ充填材と組み合わせたポリマーを含む。いくつかの実施形態では、この基材は、約１ｎｍから約２０，０００ｎｍの直径を有するファイバーから作られるナノファイバー足場を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】多孔質層の厚み方向において、多孔質層中における孔の存在状態を異ならせることができる多孔質層含有積層体を提供する。
【解決手段】本発明に係る多孔質層含有積層体の製造方法は、基材２又は多孔質層上に、金属酸化物粒子と消滅性粒子とを含む第１のペーストを塗布し、該基材２又は多孔質層上に第１のペースト層を形成する工程と、上記第１のペースト層中に含まれている上記消滅性粒子の体積を減少させ、第１の多孔質層３を形成する工程と、第１の多孔質層３上に、金属酸化物粒子と消滅性粒子とを含む第２のペーストを塗布し、第１の多孔質層３上に第２のペースト層を形成する工程と、上記第２のペースト層中に含まれている上記消滅性粒子の体積を減少させ、第２の多孔質層４を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】多孔体の有効面積を犠牲にせず、金属多孔体の取り扱い性を向上させる。
【解決手段】三次元網目構造を有する多孔体からなるシート状の金属部１１と、この金属部１１の面方向に延びる樹脂部１２とが一体に形成されるとともに、金属部１１がチタンまたはチタン合金により形成されている。 （もっと読む）

【課題】リサイクル性に優れ、破断し難い高い生産性で、反射率や透明性、厚みを任意に設計することができる空洞含有フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】同じ構造であって固有粘度の異なる、少なくともＡ、Ｂ２種類の結晶性ポリマーのみを、それぞれ押出機２２、２４で溶融し、ダイ２６から少なくともＡ／Ｂとなる２層以上のシート状にして冷却固化し、該シート１２を延伸し、少なくともポリマーＡに空洞を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属箔が部分除去されてパターン形成された後の金属箔積層体を巻き取りや枚葉重ねにより収納保管する場合において、セパレーターを挿入したり、事前に別途プライマー層を設けたりすることなしに、ブロッキングを生じさせない金属箔積層体を容易に提供すること。
【解決手段】フィルム状基材の少なくとも片面に接着剤層を介して金属箔を積層した金属箔積層体であって、接着剤層が金属箔と接する面に開口部を有する微小凹部を１ｃｍ^２あたり１００個以上１０００個未満接着剤層に設けたことを特徴とする金属箔積層体。 （もっと読む）

主に吸音特性を有する少なくとも１つの領域（吸音領域）と、音響質量ばね特性を有する少なくとも１つの他の領域（遮音領域）と、
を備える遮音トリム部品であって、遮音領域の質量層は、吸音領域と同一の多孔質繊維層と、繊維層とデカップリング層との間の少なくとも１つの薄い不浸透性バリア層と、を有し、遮音領域の多孔質繊維層は、ＡＷを繊維層の面積質量（ｇ／ｍ²）、ｔを質繊維層の厚さ（ｍｍ）としたとき、少なくとも９６×ＡＷ×ｔの動的ヤング率（Ｐａ）に調節される。
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対象に有効量の式Ｉの化合物を投与することを特徴とする、対象の月経困難の予防及び／又は治療又はその症候の回復のための方法。 （もっと読む）

【課題】脱気、位置変えおよび位置ずらしが可能であることのうち、１つ以上の望ましい特性を備えた製品を提供する。
【解決手段】脱気は、最初は接着力のない領域等の経路を供給することにより、空気がテクスチャの下から流出するようにする。また、前面および背面を有する供給材料（１１）と、上面および下面を有する接着剤（１２）の連続層を含む。接着層の上面は供給材料の背面に接着され、間隔を置く複数の非接着性材料部位（１３）は、接着層の下面と接触する。接着層の下面は、少なくとも約１０のシェフィールドの粗さを有し、接着物は脱気を提供する。物品は、工業用グラフィックイメージ、装飾用被覆（ｄｅｃｏｒａｔｉｖｅ ｃｏｖｅｒｉｎｇ）等として有用性を有する。 （もっと読む）

【課題】成形シートの切断工程とシートの切削工程を不要とすることにより、手間、コストを削減し、原料の歩留りを向上させ、樹脂シートの表層に凹部を設けることができ、凹部を表層に有するシートの表裏両面を使用でき、リサイクル可能な易層間剥離性シートの製造方法を提供すること、該製法により得られたシートを提供すること。
【解決手段】（ａ）エラストマー組成物が分散されてなるＰＥＴとポリオレフィンとを共押出しし、ポリオレフィン層の表裏両面にＰＥＴからなる層が積層されたシート状成形物を得る工程と、（ｂ）該シート状成形物を冷却せしめ、前記エラストマー組成物をシート表面を疎、シート中心部を密に分散させる工程と、（ｃ）二酸化炭素を、シートに浸透せしめる工程と、（ｄ）シートを膨張せしめ、微細な空隙を密に形成させる工程とからなる易層間剥離性シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】粗化処理された硬化体の表面の表面粗さを小さくすることができるエポキシ樹脂組成物を提供する。
【解決手段】エポキシ樹脂と、硬化剤と、シリカ粒子がシランカップリング剤により表面処理されているシリカ成分とを含有し、硬化促進剤を含有しないか、又は上記エポキシ樹脂及び上記硬化剤の合計１００重量部に対して硬化促進剤を３．５重量部以下の含有量で含有し、上記シリカ粒子の平均粒子径が１μｍ以下であり、上記シリカ成分における上記シリカ粒子１ｇ当たりの上記シランカップリング剤の表面処理量Ｂ（ｇ）が、下記式（Ｘ）により算出されるシリカ粒子１ｇ当たりの値Ｃ（ｇ）に対して１０〜８０％の範囲内にあるエポキシ樹脂組成物。
Ｃ（ｇ）／シリカ粒子１ｇ＝［シリカ粒子の比表面積（ｍ^２／ｇ）／シランカップリング剤の最小被覆面積（ｍ^２／ｇ）］ ・・・式（Ｘ） （もっと読む）

【課題】電子写真プロセスに使用される、抵抗ムラ、形状変化が小さく、長時間にわたって抵抗値の変化が少なく、容易に製造可能な導電性スポンジゴムローラを提供する
【解決手段】導電性軸体と、該導電性軸体の外周に導電性スポンジゴム層二層を有する、画像形成装置に使用する、二層構造の導電性スポンジゴムローラにおいて、該導電性スポンジゴム層は、ゴム成分がイオン導電性ゴムであり、スポンジゴム層の内層（導電性軸体側）と外層（最外層）の充填材の充填量を異ならせ、その充填量（ゴム成分１００質量部に対する）の差を５質量部以上３０質量部以下とする。 （もっと読む）

【課題】防音性能の要求は益々高まっており、本発明では耐薬品性及び耐熱性を兼ね備え、更なる防音性能の向上を図った軽量の防音カバーを提供する。
【解決手段】吸音材と、前記吸音材の音源側の面に接合され、ＪＩＳ Ｌ１０９６ 通気性Ａ法（フラジール形法）で測定した通気抵抗が２〜３０ｋＰａ・ｓ／ｍであるフッ素樹脂製の多孔質膜とを備えることを特徴とする防音カバー。 （もっと読む）

ずり粘稠化流体を含浸させた多孔質母材の層に結合された弾道材料の層を備える、移動物体の運動エネルギーを散逸させることができる複合材料。 （もっと読む）

【課題】優れた酸素吸収性能を有し、かつ酸素吸収に伴って発生する不快な臭気成分の除去機能に優れた多層構造体を提供すること。
【解決手段】本発明の多層構造体は、酸素吸収層と脱臭層とを含み、該酸素吸収層は、炭素−炭素二重結合を有する熱可塑性樹脂（Ａ）と該熱可塑性樹脂（Ａ）以外の熱可塑性樹脂（Ｂ）とを含有する酸素吸収性樹脂組成物からなり、そして該脱臭層は、多孔質無機粒子、表面修飾金属、およびハイドロタルサイトからなる群より選択される少なくとも２種の混合物からなる脱臭剤を含有する。 （もっと読む）

【課題】耐ブロッキング性に優れ、被着体からの優れた剥離性を有するとともに、印刷性にも優れている感熱粘着ラベルを提供すること。
【解決手段】第１のフィルム層１および第２のフィルム層２よりなる積層フィルムの第２のフィルム層２側の表面に感熱粘着剤層３を設けた感熱粘着ラベルにおいて、第１のフィルム層１側の表面のベック平滑度が２，０００〜２０，０００秒とし、第２のフィルム層２側の表面のベック平滑度が８００〜２０，０００秒とし、第２のフィルム層側の表面の水との接触角が２０〜８０°とし、かつ感熱粘着剤層３の表面強度が０．６〜１．８ｋｇ−ｃｍとした。 （もっと読む）