【課題】固体高分子形燃料電池や電気分解、ガスセンサーなどの電気化学反応を伴う用途での電気化学装置のガス拡散層として使用できる、カーボンブラック（ＣＢ）／ＰＴＦＥ複合化多孔質シートは、その柔軟性ゆえにシワまたは折れが発生することがあり、取り扱いが難しい。このシートを、シワまたは折れを生じることなく、容易に取り扱う方法を提供する。
【解決手段】膜電極接合体（ＭＥＡ）を用意し；
機能性粉体およびポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を含んでなる複合化シートを用意し；
離型フィルムを用意し；
該複合化シートを該離型フィルムに重ねて常温でプレス処理し；
該離型フィルムに常温でプレス処理された該複合化シートを、該ＭＥＡに重ねて熱プレス処理し；そして
該離型フィルムを該複合化シートから剥離すること、
を含んでなる、該ＭＥＡに、該複合化シートを積層する方法。 （もっと読む）

【課題】平面性に優れ、安全性、サイクル性、電池作成のしやすさに優れたセパレータとして好適な、積層多孔フィルム及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】多孔フィルムからなる外側のＡ層と、前記Ａ層の内側に隣接して積層され、前記Ａ層と実質的に同種の多孔フィルムからなるＢ層と、を含む積層多孔フィルムあって、
前記Ａ層と前記Ｂ層との気孔率比が、（Ａ層の気孔率）／（Ｂ層の気孔率）として０．９０を超えて１．１以下であり、
前記Ａ層と前記Ｂ層との融点差が、０℃以上５℃以下であり、
前記Ａ層と前記Ｂ層との厚み差が、（Ａ層の厚み）−（Ｂ層の厚み）として−２０μｍ以上である積層多孔フィルム。 （もっと読む）

【課題】 熱硬化性樹脂層と熱可塑性樹脂層とを積層してなる構成を備えた積層体において、剛性、軽量性、難燃性が同時に優れた積層体を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂Ａを主成分として含有する熱硬化性樹脂層（Ａ層）と、熱可塑性樹脂Ｂを主成分とし、且つ（ａ）フェノキシ樹脂、（ｂ）グリシジルエーテル型エポキシ樹脂および（ｃ）アリールアミン型酸化防止剤から選択される１種又は２種以上の成分Ｘを含有する熱可塑性樹脂層（Ｂ層）と、多孔質構造から形成されるコア層（Ｃ層）と、を積層してなる構成を備えた積層体を提案する。 （もっと読む）

【課題】高い選択反射性能を有し、マット感を有しており、粒子などの脱落やサンドブラスト残留物などがなく、かつ装飾加工時に剥離や破断が生じない積層ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】隣り合う層の光学厚みの和が１４０〜７００nmの範囲となるポリエステル樹脂Ａからなる層（Ａ層）とポリエステル樹脂Ｂからなる層（Ｂ層）を交互にそれぞれ５０層以上積層した構造を含み、相対反射率が５０％以上となる反射帯域を少なくとも１つ有する積層フィルムであって、ポリエステル樹脂Ａからなる未延伸フィルムの平衡水分率をa、該積層フィルムにおける体積分率をxとし、ポリエステル樹脂Ｂからなる未延伸フィルムの平衡水分率をb、該積層フィルムにおける体積分率をyとしたときに、前記積層フィルムの平衡水分率cとしたとき、下記（１）式を満たすことを特徴とする積層ポリエステルフィルムとする。
ax ＋ by ＜ c ・・・（１） （もっと読む）

【課題】透明基材上に機能性セラミックの薄膜を形成する製造方法において、薄膜が干渉により着色して見えることを防止するための、当該薄膜の多孔質化を簡単に実現する方法を提供する。
【解決手段】薄膜材料の原料溶液に茶葉等植物抽出物を補助材として用い、薄膜材料を透明基材に塗布した後、加熱して基材表面に多孔質の薄膜を生成し、見かけの屈折率を前記基材の屈性率と実質同一とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】衣料分野で好適に使用される防風性を有する布帛において着用時などに発生する布帛同士の擦れ音が少ない防風性布帛を提供する。
【解決手段】繊維布帛の少なくとも片面に合成樹脂層が積層されてなる防風性布帛であって、防風性布帛のＪＩＳ Ｌ−１０９６ Ａ法（フラジール形法）による通気度が１〜３０ｃｃ／ｃｍ^２・ｓｅｃであり、防風性布帛表面の空孔率が０．１〜３０％であり、防風性布帛同士の擦れ音が、周波数が４０００Ｈｚにおいて３５ｄB以下、８０００Ｈｚにおいて３０ｄB以下であることを特徴とする、防風性布帛 （もっと読む）

【課題】本発明は、大量の水蒸気を透過することができる一方、有毒または有害化学物質の通過に対しても、高い湿度条件においてさえ高度に制限することができる選択透過性防護被覆を提供する。
【解決手段】本発明の材料は、実際の使用シナリオにおいて遭遇の可能性がある広い範囲の応用に適した防護衣服及びアクセサリーを作成するための基礎を提供する。その最も広い態様において、本発明の防護用水蒸気透過性被覆はポリアミンポリマーのシートからなり、ポリアミンポリマーのアミンの少なくとも１０％がアミン−酸成分であって、該アミン−酸成分の酸性種は６．４より小さいｐＫａを有する。 （もっと読む）

【課題】比較的厚く、繊維層を有する皮革調などの装飾シートを電子機器などに用いる筐体の生地である金属製などの被覆成形体の面上に、真空成形ないし真空圧空成形によって貼付して筐体表面を装飾することで筐体を製造するとき、しばしば装飾シートの収縮、剥がれなどによる下地表出、立上がり部などでの皺発生、全体の反りなどが発生する。
【解決手段】繊維層の一方の面側に、発泡樹脂層、非発泡樹脂層が順に積層されていて、その繊維層の他方の面側の表面領域に、ガラス系微小粒子を含んだ合成ゴムをベースとした熱可塑性粘着剤を塗布かつ含浸させた収縮抑制接着層を形成した装飾シートを用い、これを被覆成形体である筐体の生地表面に真空成形ないし真空圧空成形で貼付することで、上記課題を解決することが可能となった。 （もっと読む）

【課題】構造色発色用の被膜が表面に露出している場合においても、異物等による構造色の不鮮明化或いは消失が防止され、安定した構造色を形成することが可能な積層構造体を提供する。
【解決手段】基材５３の表面に構造色発色用被膜５０が設けられている積層構造体であって、該構造色発色用被膜５０には、紫外線吸収剤が添加されており且つ構造色を発色するための規則的配列の空洞部５５が周期的強度分布を有するレーザ光照射により形成されていると共に、該規則的配列の空洞部５５の少なくとも一部は、該被膜中に封じ込まれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より一層優れた光反射性を得ることができ、しかも液晶表示装置の構成部材として使用した場合に、より一層の精彩性を得ることができる反射フィルムを提案する。
【解決手段】シクロオレフィン系樹脂を主たる構成成分とするシクロオレフィン系樹脂組成物を含有する反射フィルムであって、該反射フィルムの黄色度（ＹＩ値）が１．４未満であり、波長６１５ｎｍ、５４５ｎｍ及び４４０ｎｍの光に対する光反射率がいずれも９７％以上であることを特徴とする反射フィルムを提案する。 （もっと読む）

【課題】 水変色性シートの周囲の像を設けた箇所に水が付着し難く、仮に水が付着しても乾燥性に優れるためシートの収納に時間が掛かることなく、シートを収納して保存する際に周囲の物品を濡らすことのない水変色性描画玩具及びそれを用いた水変色性描画玩具セットを提供する。
【解決手段】 支持体２１上に低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層２２を設けた水変色性シート２と、前記水変色性シートの周囲を覆う水不浸透性樹脂部材３と、水不浸透性樹脂シート４とからなり、前記水不浸透性樹脂部材に像３３を設けてなり、前記水変色性シートの多孔質層を設けた側と水不浸透性樹脂部材の下面を固着し、且つ、水変色性シート及び水不浸透性樹脂部材の下面に水不浸透性樹脂シートを配設してなる水変色性描画玩具１、及びそれを用いた水変色性描画玩具セット。 （もっと読む）

【課題】精密機器に用いられる基盤やレンズ、液晶ガラス等における研磨加工に用いるための、均質性や平滑性に優れながら、耐久性に優れる平滑加工用シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】フィルム上に、架橋剤を含有する高分子弾性体（Ａ）からなる接着層と、多孔の高分子弾性体（Ｂ）からなる表面層が順に存在することを特徴とする平滑加工用シート。さらには、架橋剤がイソシアネート系架橋剤であることや、接着層を構成する高分子弾性体（Ａ）のガラス転移温度Ｔｇが４０℃以上であることが好ましい。また、最表面がフラットであることや、最表面に多孔の開口部が存在することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】遮光性、隠蔽性に優れ、さらに手切れ性や直進引裂性に優れる複層白色ポリアミドフィルムを提供する。
【解決手段】本発明の複層白色ポリアミドフィルムは、白色顔料を２０〜６０質量％含有するポリアミド樹脂層（Ａ）と、芳香族ポリアミド樹脂を５〜３０質量％含有するポリアミド樹脂層（Ｂ）とを少なくとも１層ずつ有し、かつ、単層のポリアミド樹脂層（Ａ）の厚みが、複層白色ポリアミドフィルム全体の厚みに対して１０〜５０％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光触媒層の脆さやはがれやすさが低減された光触媒複合体を提供する。
【解決手段】少なくとも表面が塑性変形可能な固体材料から構成された基材と、無機粒子を含み、前記基材の表面に積層した無機粒子層と、光触媒体を含み、前記無機粒子層の表面に積層した光触媒層とを含む光触媒複合体であって、前記固体材料は、塑性変形により、前記無機粒子層内の空隙の少なくとも一部に、無機粒子層の表面全体に露出しないように充填されており、かつ前記無機粒子層の表面は、少なくとも一部分を除いて前記固体材料により覆れているさらに、無機粒子は固体材料が塑性変形する条件では塑性変形しないことを特徴とする光触媒複合体である。 （もっと読む）

【課題】気体などの物質透過性に優れ、空孔率の高い、両表面の平滑性が優れ、相対的に強度が高く、高空孔率にもかかわらず膜厚み方向への圧縮応力に対する耐力に優れるマクロボイドを多数有する多孔質ポリイミド膜及びその製造方法を提供する。
【解決手段】２つの表面層（ａ）及び（ｂ）と、当該表面層（ａ）及び（ｂ）の間に挟まれたマクロボイド層とを有する三層構造の多孔質ポリイミド膜の製造方法であって、テトラカルボン酸単位及びジアミン単位からなるポリアミック酸０．３〜６０質量％と有機極性溶媒４０〜９９．７質量％とからなるポリアミック酸溶液（Ａ）、及び前記ポリアミック酸１００質量部に対して０．１〜２００質量部の側鎖に極性基を有する高分子化合物（Ｃ）を含有するポリアミック酸溶液組成物を、フィルム状に流延し、水を必須成分とする凝固溶媒に浸漬又は接触させて、ポリアミック酸の多孔質膜を作製する工程、及び前記工程で得られたポリアミック酸の多孔質膜を熱処理してイミド化する工程を含み、前記マクロボイド層は、前記表面層（ａ）及び（ｂ）に結合した隔壁と、当該隔壁並びに前記表面層（ａ）及び（ｂ）に囲まれた、膜平面方向の平均孔径が１０〜５００μｍである複数のマクロボイドとを有し、前記のマクロボイド層の隔壁、並びに前記表面層（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、厚さが０．１〜５０μｍであり、平均孔径０．０１〜５μｍの複数の細孔を有し、当該細孔同士が連通し更に前記マクロボイドに連通しており、総膜厚が５〜５００μｍであり、空孔率が７０〜９５％である、多孔質ポリイミド膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】透明性、導電性および耐食性を有する透明導電膜および光電変換素子を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る透明導電膜１１は、第１の導体層１１１と、酸化チタンを含み第１の導体層よりも高抵抗の第２の導体層１１２との積層膜で形成される。第２の導体層を１×１０^６Ω・ｃｍ以下の比抵抗とすることで、膜全体のシート抵抗の上昇が抑制され、第１の導体層単体でのシート抵抗と同程度のシート抵抗とすることも可能となる。また、透明性の低下も抑制される。さらに、酸化チタンは酸に対する耐久性に優れるため、当該酸化チタンを含む第２の導体層で第１の導体層を被覆することで、第１の導体層を酸から効果的に保護することができる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性多孔質層と複合した時に優れた工程通過性を示し、かつ、電解液の液枯れを防止可能なポリオレフィン微多孔膜を提供すること。
【解決手段】機械方向と機械垂直方向における引張弾性率をそれぞれＥ_ＭＤとＥ_ＴＤとした時、Ｅ_ＭＤが７５〜２００Ｎであり、Ｅ_ＭＤ／Ｅ_ＴＤが１．３〜３．０であり、剛軟度が０．０１０〜０．０６０ｍＮ・ｃｍであることを特徴とするポリオレフィン微多孔膜。 （もっと読む）

【課題】耐指紋性に優れた成形品を低コストで得ることができ、かつ転写時に成形品曲面部において保護層にクラックを発生させない転写材及び前記転写材を使用した成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 離型性を有する基体シート１上に絵柄層保護用の保護層２が配置され、保護層上に配置された絵柄層３が配置され、保護層は、親水性を有する官能基２ｂを熱及び活性エネルギー線で架橋反応する樹脂２ａの骨格中に含有し、吸水性の多孔質の添加剤２ｓを樹脂中の少なくとも基体シート側に含有した組成物よりなり、かつ半ば架橋硬化の状態の活性エネルギー線又は熱架橋反応生成物で構成される。 （もっと読む）

【課題】深絞り加工が必要な化粧成形品に適用しても、多孔質状の装飾シートからの気泡の発生を抑制し、表面の凹凸の発生を抑制することができ、意匠性に優れると共に様々な意匠性への要求に対応できる化粧シート及び該化粧シートを用いた化粧成形品を提供すること。
【解決手段】湾曲部を形成し、次いで射出成形により基材樹脂と一体化させて用いられる化粧シート１およびこれを用いた化粧成形品である。化粧シート１は、裏面側１９から順に、基材側接着層１１、多孔質状の装飾シート１３、保護層側接着層１５、及び表面保護層１６とを積層し一体化してなる。保護層側接着層１５は、及び表面保護層１６は、特定の材質からなる。表面保護層１６にはインクからなる印刷領域１２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】表面の光沢に富む材質感を残しつつも、半永久的な耐蝕性や密着力、装飾効果などを発揮できる塗装金属製品を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼や鉄、その他の金属基材（Ｍ）の表面へ塗装下地層として、黒色クロムメッキ処理やレイデント処理、その他の電気分解による多孔質の黒色化成被膜（１３）を形成すると共に、その黒色化成被膜（１３）の表面へ有彩色の第１塗装膜（１７）と、その第１塗装膜（１７）の表面へ透明の第２塗装膜（１８）とを積層一体化した。 （もっと読む）