【課題】 柚子肌状の塗装外観を有し、加工性、耐傷付性に優れた、塗装金属板その他の塗装板と、その簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】 塗膜最外表面のろ波うねり中心線平均(Wca)が0.35μm≦Wca≦1.25μmで、且つろ波うねり平均山間隔(Wc-sm)が2800μm≦Wc-sm≦12500μmであり、最表層塗膜とその下層塗膜との境界面が波状構造を有する塗装板とする。好ましくは、最表層塗膜とその下層塗膜との境界面を塗膜厚み方向断面で観察した時に現れる波形の曲線Ｗが、(1)塗膜最外表面Sと境界面の波形曲線Wとの距離をA、最表層塗膜の平均膜厚をBとして、A≦0.8Bの領域を持つとして定義される大波を含むこと、(2)大波間の平均距離が750μm以下であること、という条件を満足するようにする。 （もっと読む）

硬質ポリウレタン及び該硬質ポリウレタン上に形成された軟質表皮一体（表面気泡閉塞）ポリウレタン発泡体を含んでなるポリウレタン複合体であって、硬質ポリウレタンは、６００kg/m^３〜１２００kg/m^３の密度、９０〜９９のショアＡ硬度、４０〜８０のショアＤ硬度、１０MPa〜６０MPaの引張り強さ、２０MPa〜６０MPaの曲げ強さ、８００MPa〜２５００MPaの曲げ弾性率、１０％〜１００％の伸び率及び１０％〜１００％の破断時伸びを有し、軟質表皮一体（表面気泡閉塞）ポリウレタン発泡体は、６０kg/m^３〜２００kg/m^３の密度、６０kPa〜２５０kPaの引張り強さ、７０％〜１８０％の破断時伸び、１３０N/m〜２２０N/mの引裂強度、４０％〜７０％の落球レジリエンス、２００N〜６００NのＩＦＤ２５％及び６００N〜１８００NのＩＦＤ６５％を有するポリウレタン複合体が開示される。 （もっと読む）

【課題】 製作費用を低くしつつ、必要な強度を確保することができ、まくら木などに用いることのできる繊維強化樹脂構造物を提供する。
【解決手段】 本発明の繊維強化樹脂構造物であるまくら木１は、樹脂成形体Ａ及び樹脂成形体Ａよりも高強度な樹脂成形体Ｂを有し、これらが接合している。また、樹脂成形体Ａは長繊維２０を偏在させるように配置した状態で樹脂を固体化することによって成形されたものであり、樹脂成形体Ｂと接合される接合面１０側ほど、長繊維２０の配置密度が大きくなるように配置している。 （もっと読む）

本発明は、表面の外観を改変するための薄い積層体を提供する。積層体は、キャリアフィルムの下側表面に対して配置された標章含有層を含む。積層体は、任意に、積層体を表面に付着するための接着コートまたは層、少なくとも１つの剥離可能保護層、および積層体の表面への移設を容易にするためのリリースコーティングを含んでもよい。また、本発明は、積層体を用いて表面の外観を改変するための方法およびシステムを提供する。 （もっと読む）

【課題】 柔軟性に優れ、被シール部材を変形させることなく高い止水性を発揮することができるシール材を提供する。
【解決手段】 エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴムを含有し、独立気泡率が２５％以下である連続気泡層と、前記連続気泡層を挟持する２層のエチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴムを含有し独立気泡率が７０％以上である独立気泡層とを有する多層構造体からなるシール材であって、少なくとも一方の前記独立気泡層の表面のＪＩＳ Ｂ ０６０１に規定される方法により測定される表面粗さＲ_ａが１５μｍ以下であるシール材。 （もっと読む）

【課題】 部品の高生産量を目指すのに有用であり、低圧成型で、高強度繊維を有する大きな部品又は構造物を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂又は熱可塑性混合材料からの熱成型するための装置１０は、押出し機１１、型変換ステーション１２、及び圧縮型ステーション１３を有して描かれている。押出機は、オーガーが押出しダイ１６への押出し通路に沿ってその材料を送る間、ヒーターが熱可塑性樹脂材料を加熱して流体材料とする場所であるオーガー１５内へ熱可塑性樹脂又は熱可塑性樹脂混合材料を送るために、頂上に設けられたホッパー１４を有する。送られて押出し機から出た材料は、ダイ１６の後端に設けられたトリマー１７により切断される。
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【課題】
低密度な繊維強化樹脂層と表皮層で構成されてなる、軽量性と力学特性だけでなく、吸音性にも優れた移動体用アンダーカバーと、その製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも繊維強化樹脂層と表皮層で構成されてなるアンダーカバーであって、該繊維強化樹脂層が強化繊維の交叉位置に熱可塑性樹脂が配置された格子構造を有し、該繊維強化樹脂層の密度ｄが０．０５〜１．０ｇ／ｃｍ^３の範囲内であり、前記の強化繊維の交点が熱可塑性樹脂で融着されてなる移動体用アンダーカバーで、この移動体用アンダーカバーは、繊維強化樹脂層と表皮層を含む成形用基材を、予め加熱して繊維強化樹脂層を厚み方向に膨張させた後、賦形することで製造することができる。 （もっと読む）

【課題】複合パネルに損傷を与えることなく、複合パネルを他の部材に取り付けることのできる複合パネルのボルト取付構造を提供する。
【解決手段】ハニカム構造体又は発泡構造体とされる中間層２と、中間層２の両面に配置された表面層３を形成する繊維強化複合材とを有する複合パネル１のボルト取付構造１０であって、複合パネル１の表面層３に対して垂直方向に形成されたブッシュ取付穴１１と、ブッシュ取付穴１１に取り付けられたブッシュ部材２０とを備え、ブッシュ部材２０は、ブッシュ取付穴１１に接着される円筒状部２１と、円筒状部２１の一方開口端に一体に形成され、ボルト軸１００ｂが貫通する貫通孔２３を備えたボルト頭座着用の座面部２２とを有する。 （もっと読む）

【課題】 プライマーを用いることなく、硬度が高く、かつ密着性に優れたコーティング層を有するポリカーボネート樹脂成形体を安価に得ることを目的とする。
【解決手段】 （Ａ）ポリカーボネート９９．５〜６０質量％及び（Ｂ）一般式（１）
【化１】


（式中、Ｘは
【化２】


で表わされる二価の基、Ｙは水素原子又は水酸基と反応する化合物の残基、ｎは重合度を示す。）
で表わされるフェノキシ樹脂及び一般式（２）
【化３】


（式中、Ｘ及びｎは上記に同じ。）
で表わされるエポキシ樹脂から選ばれる一種以上の水酸基含有樹脂０．５〜４０質量％からなる樹脂混合物を含む成形基体の表面に、オルガノシロキサン成分を含むコーティング剤により、コーティング層を設けたことを特徴とするポリカーボネート樹脂成形体である。 （もっと読む）

接合前にハニカムのエッジにナイロン系（ポリアミド）接着剤を塗布することにより、ハニカムと複合表面シート間のコア−表皮の接合を改良する。ポリアミド接着剤によるハニカムのエッジコーティングは、特に、プリプレグのマトリックス樹脂がプリプレグをハニカムに固着するように設計されている時に、ハニカムとプリプレグ表面シート間の接合強度を更に高めるために有用である。
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【課題】 軽量で強度特性に優れるとともに、極低温環境下においても亀裂が発生することがなく高い気密性を有する極低温用タンクを提供する。
【解決手段】 内殻１０及び外殻２０を有する耐圧層と、この耐圧層の内側を覆うように熱可塑型気密性樹脂フィルムを融着して形成した気密樹脂層３０と、を備える極低温用タンク１である。内殻１０は、気密樹脂層３０の融点以上の加熱に耐え得る繊維強化樹脂複合材で構成され、外殻２０は、気密樹脂層３０の融点未満の温度で成形される繊維強化樹脂複合材で構成される。 （もっと読む）

【課題】 軽量で強度特性に優れるとともに、極低温環境下においても亀裂が発生することがなく高い気密性を有する極低温複合材圧力容器を製造する方法を提供する。
【解決手段】 内殻１０及び外殻２０を有する耐圧層と、内殻１０の内面に形成された気密樹脂層３０と、を備える極低温複合材圧力容器の製造方法である。気密樹脂層３０の融点以上の加熱に耐え得る繊維強化樹脂複合材で内殻１０を成形し、内殻１０の内面に熱可塑型気密性樹脂フィルムを融着することにより気密樹脂層３０を形成し、気密樹脂層３０の融点未満の温度で成形される繊維強化樹脂複合材で外殻２０を成形する。 （もっと読む）

【課題】 制振効果に優れる長繊維強化ポリウレタン発泡樹脂を提供する。
【解決手段】 本発明の長繊維強化ポリウレタン発泡樹脂５は、長繊維で補強され、制振添加材１０が添加されている。この制振添加材１０は、損失正接ｔａｎδが０．０５以上であり、粒径が０．５ｍｍ以上で３ｍｍ以下であり、添加量が１％以上で２０％以下である。したがって、成形性を維持しつつ、長繊維強化ポリウレタン発泡樹脂５の制振性能を向上させることができる。 （もっと読む）

本発明は、表面粗さが５乃至５０μｍ以上であり、この表面に１μｍ以下の微細な凹部又は凸部を有するアルミニウム合金形状物と、前記凹部又は凸部に侵入して固着され、縦横平均線膨張率が２〜４×１０^−５℃^−１であるポリブチレンテレフタレート樹脂、又はポリフェニレンスルフィドを主成分とする熱可塑性樹脂組成物からなることを特徴とする複合体であり、熱可塑性樹脂組成物とアルミニウム合金形状物とが容易に剥がれることがないため、電子機器、家電機器等において、金属製筺体の良さと合成樹脂構造の良さを両立させ、生産性が高く量産性があり、形状、構造の設計が自由にできるものである。
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防汚性、流体バリア性、審美特性及びドレープ性の独特の組み合わせを有する布及びそのような布の製造方法を開示する。布は、低表面エネルギー防汚化合物により少なくとも一方の面が処理された布基材、該布基材の他の面上に固定された１つ又はそれ以上の層を含み、層は、布に特性の独特の組み合わせを与える。加えて、布を輸送用乗物用座席材料として使用できるようにするために、望ましくは、布には、難燃性及び耐ＵＶ性が付与される。布の製造方法も開示する。 （もっと読む）

本発明は、アルミニウム合金形状物の表面に、ポリフェニレンスルフィドを成分として含む熱可塑性樹脂組成物を射出成形等の方法で一体に付着させるに際して、前処理としてアルミニウム合金形状物をアンモニア、ヒドラジン、及び水溶性アミン化合物から選択される１種以上の水溶液に浸漬することを特徴とするものである。そして、当該発明により、熱可塑性樹脂組成物とアルミニウム合金形状物とは容易に剥がれることなく、形状、構造上も機械的強度の上でも問題がない各種機器の筐体や部品、構造物等を作ることができる。
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【課題】マリンホース自体の長寿命化を図るととともに、かつ、複数のマリンホースで、クラック等の損傷の発生からその進展状況レベルを実質的に揃えることができるように（同一であるように）されてなる新規な構造を有するマリンホースを提供すること。
【解決手段】少なくとも内面ゴム層、補強コード層、外面ゴム層とを有するマリンホースにおいて、内面ゴム層の内部にブレーカー層を埋設してなるマリンホース。 （もっと読む）

【課題】軽量性と力学特性を確保し、かつ熱伝導性に優れた成形体を提供する。さらには、接合強度に優れ、複雑形状の成形性と生産性とを両立できる接合方法を提供する。
【解決手段】第１の部材３と第２の部材４の２つの部材を一体化してなる熱伝導性成形体であって、前記部材のうち少なくとも第１の部材３は連続した強化繊維群５aで強化された樹脂組成物からなり、前記強化繊維５aの熱伝導率が３Ｗ／ｍ・Ｋ以上、かつ第２の部材４の熱伝導率が１Ｗ／ｍ・Ｋ以上である熱伝導性成形体である。また第１の部材３と、前記第２の部材４とが、熱溶着、振動溶着、超音波溶着、レーザー溶着、インサート射出成形、アウトサート射出成形、熱プレス成形から選択される少なくとも１つの方法にて一体化される製造方法である。 （もっと読む）

形状記憶合金（ＳＭＡ）粒子で強化された樹脂マトリックス中間層を有するポリマー複合体構造。好ましい一形態において、ＳＭＡ粒子にはNitinol（登録商標）合金粒子が用いられる。Nitinol（登録商標）合金粒子は、円筒形、楕円形、または球形の粒子を含み得、複合体構造の１つの樹脂マトリックス中間層または複数の樹脂マトリックス中間層の樹脂に混合される。ＳＭＡ粒子は、複合体構造の高温−湿潤圧縮強度に悪影響を及ぼさずに複合体構造の耐損傷性、損傷許容性（衝撃後圧縮（ＣＡＩ）強度等）、および高温性能を著しく改善する超弾性かつ可逆性の歪み特性を提供する。ポリマー複合体構造は、理想的には、軽量であってかつ構造上強固な材料が不可欠な航空宇宙の用途および航空機の用途に対して位置付けられる。 （もっと読む）

【課題】ガラス保護用途、特に建材用窓ガラス、車両用窓ガラスの保護に好適な高い飛散防止能を有する積層フィルムを提供すること。
【解決手段】ポリエステル樹脂Ａからなる層と、共重合ポリエステル樹脂Ｂからなる層が、少なくとも厚み方向に５層以上積層された積層フィルムであって、引裂速度１〜３ｍ／ｓにおけるの引裂エネルギーが１０Ｊ／ｍｍ以上５０Ｊ／ｍｍ未満であることを特徴とする積層フィルム。 （もっと読む）