【課題】 ガス分離膜としても十分利用可能な多孔質支持体と金属ガラス薄膜との複合積層体ならびにその簡便な製造方法を提供する。
【解決手段】 多孔質支持体表面に、ピンホールのない金属ガラス溶射被膜が積層されている複合積層体。金属ガラスを多孔質支持体表面に高速フレーム溶射することにより、緻密でピンホールがなく、均一なアモルファス相からなる金属ガラス溶射被膜を多孔質支持体表面に強固かつ直接的に積層することができる。金属ガラスとして、水素などのガス選択透過性を有するものを用いれば、特に封口処理せずとも水素などガス分離膜として十分使用できる。また、本発明においては溶射被膜が均一なアモルファス相として得られるため、結晶質金属に比べて水素脆化が少なく、耐食性や強度にも優れる。また、高速フレーム溶射は大気中で行うことができるので製造が容易である。 （もっと読む）

【課題】 焼付け時に塗膜からのホルムアルデヒドやブロック剤（揮発性有機化合物）の発生が少ない水性塗料を見出すこと。
【解決手段】下記の式（１）で表わされる窒素含有ラジカル重合性不飽和単量体（ａ）を０．１〜３０重量％、カルボキシル基含有ラジカル重合性不飽和単量体（ｂ）を１〜２０重量％、その他のラジカル重合性不飽和単量体（ｃ）を５０〜９８．９重量％の混合物をラジカル重合反応することによって得られた樹脂成分（Ａ）、及び樹脂成分（Ａ）の固形分１００重量部に対して、有機酸触媒（Ｃ）を０．０１〜１０重量部含有する水性塗料。


（式（１）中、Ｒは水素原子又はＣＨ₃を表わし、Ｒ¹は−Ｃ₂Ｈ_2nＯＨを表わし、Ｒ²は水素原子、炭素数１〜６個のアルキル基又は−Ｃ_mＨ_2mＯＨを表わす。また、ｍ、ｎは２〜６の整数を表わす） （もっと読む）

【課題】 常温のみならず高温においても、基材、特にポリプロピレン層と繊維強化熱硬化性樹脂層との層間剥離強度が高く、基材層を構成する、例えば母管の熱膨張を抑えられる積層構造の提供。
【解決手段】 基材に繊維強化熱硬化性樹脂層が積層された積層構造において、基材から順に表面処理層、金属層、繊維強化熱硬化性樹脂層が積層されたことを特徴とする積層構造であり、特に前記基材が非金属からなり、表面処理が施されたことを特徴とし、また前記表面処理が、サンドブラスト法による処理であることを特徴とし、さらに前記金属層が、表面処理が施された層または金属が点在している層であることを特徴とする。前記積層構造における金属層と繊維強化熱硬化性樹脂層の間に、プライマー層が介在していてもよい。 （もっと読む）

【課題】水や湯中に存在する塩素による劣化を防ぎ、かつ、匂いや色のつくことを防止した内管構造を有するホ−スを提供することを目的とした。
【解決手段】内面層チュ−ブと補強層からなる給水・給湯用ホ−スであり、前記内面層チュ−ブはその内層がテトラフルオロエチレンとビニリデンフルオライドとヘキサフルオロプロピレンとからなる共重合フッ素系樹脂であり、外層がポリオレフイン系エラストマ−又はスチレン系エラストマーからなり、当該内層と外層の間にグリシジルメタクリレートを含有するエチレン共重合樹脂を、ポリエチレン又はポリプロピレンに配合した中間樹脂層を配した内管構造を有する給水・給湯用ホ−ス。１‥内面層チュ−ブ、１Ａ‥共重合フッ素系樹脂層、１Ｂ‥外層、１Ｃ‥中間樹脂層、２、２Ａ、２Ｂ‥補強層、３‥外被。 （もっと読む）

【解決手段】 耐熱性接着剤を介して、金属箔とポリイミドフィルムとを加熱ロールプレスにてラミネート後、加熱処理により接着剤層の残溶剤を除去し、熱硬化してフレキシブル金属箔ポリイミド積層板を製造する方法であって、ポリイミドフィルムとして厚みが３０μｍ以下、かつその５ｔｏｒｒ、２００℃におけるジメチルアセトアミドのガス透過量が０．１ｋｇ／ｍ²・ｈｒ以上であるものを使用し、１５０℃以下の温度で加熱ロールプレスにてラミネート後、絶対圧力１０Ｐａ以下の減圧下にて加熱処理及び熱硬化を行うことを特徴とするフレキシブル金属箔ポリイミド積層板の製造方法。
【効果】 本発明の方法によれば、屈曲特性の良好なオールポリイミドのフレキシブル金属箔ポリイミド積層板を製造することができる。 （もっと読む）

次式
-(SiR’R''-NR''')_n- (1)
［式中、Ｒ'、Ｒ''、Ｒ'''は、同一かまたは異なり、互いに独立して水素、または場合によっては置換されたアルキル基、アリール基または（トリアルコキシ）アルキル基を表し、この際、ｎは整数であり、そしてｎは、ポリシラザンが１５０〜１５０，０００ｇ／モルの数平均分子量を有するように定められる］
で表されるポリシラザンまたは複数種のポリシラザンの混合物を溶媒中に含んでなる溶液、及び少なくとも一種の触媒を含む、フィルム被覆用の被覆剤。本発明は更に、フィルム、特にポリマーフィルムを被覆する方法、並びに被覆されたフィルム及びフィルム合成膜に関する。 （もっと読む）

隣接する層(L1)及び(L2)の少なくとも1つの対(L1-L2)を含む多層ポリマー構造であって、層(L1)は、N₁グラフトフルオロポリマー(P1)からなるグラフトフルオロポリマー材料(M1)を含む少なくとも1種のポリマー組成物(C1)を含み、前記ポリマー(P1)は、非グラフトフルオロポリマー(U1)上に、エチレン性不飽和カルボン酸、それらのエステル、それらの無水物及びそれらの塩から選択される少なくとも1種のグラフト剤(G1)をグラフトすることを含む方法によって得られ、層(L2)は、少なくとも1種の耐衝撃性改良剤(I2)及びN₂半結晶質芳香族ポリアミドポリマー(P2)からなる半結晶質芳香族ポリアミド材料(M2)を含む少なくとも1種のポリマー組成物(C2)を含み、及び材料(M1)の平均融点(T_av,1)は材料(M2)の平均融点(T_av,2)から多くても45℃異なり、N_jは、材料(Mj)のポリマー(Pj)の数であり、Nj≧1、T_av,jは式(I)に等しく、w_i,jは、材料(Mj)のi番目のポリマー(Pj)の質量であり、T_i,jは、材料(Mj)のi番目のポリマー(Pj)の融点であり、W_jは、材料(Mj)の全質量であり、j=1及びj=2である、多層構造。ポリマー組成物(C1)及び(C2)を共押出して隣接する層(L1)及び(L2)の対(L1-L2)を得ることを含む上記多層構造の製造方法。上記多層構造を含む成形物品、及びその製造方法。
【数１】

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本発明は複合物品、特に自動車のバックミラーに関し、それは一般的にガラスから作られた支持体（１０）、及び所望により化学量論量以下の状態で、酸化されたまたは窒化された金属から構成され、前面上（図１）または後面上（図２）に配置された、反射層（２０）を含む。前面上の被覆積層体は特に酸化ケイ素から構成された、所望により薄い親水性層（５０）により覆われた、光触媒性を持つ一般的に二酸化チタン系層（４０）を含む。被覆積層体は、所望により遮断下層（３０）を含む。本発明による物品は有利には４０と７５％の間で変化することができる減衰した反射率を持つ。
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本発明は、パーフルオロアルコキシポリマー（ＰＦＡ）としても知られているテトラフルオロエチレン／パーフルオロ（ビニルアルキルエーテル）コポリマーの粉末オーバーコートと一緒にプライマ粉末として被着させたテトラフルオロエチレン／パーフルオロオレフィンコポリマーであって、基材上に焼付けられたとき、基材への塗料系の優れた且つより耐久性の粘着力を与えるコポリマーの使用に関する。粘着力の品質は沸騰水剥離試験によって測定される。 （もっと読む）

本発明は、成形加工時に変質せず、耐燃料油性、非溶出性、耐クリープ性、耐熱性、低温耐衝撃性等に優れ、層間接着力や耐燃料透過性、低温耐衝撃性の経時的低下を抑制し、燃料透過性を低く抑えることが可能である積層樹脂成形体を提供することである。 ポリアミド系樹脂からなる層（Ａ）、耐燃料透過性に優れた熱可塑性樹脂からなる層（Ｂ）、及び、接着性フッ素樹脂からなる層（Ｃ）を含む積層樹脂成形体であって、上記層（Ａ）、上記層（Ｂ）及び上記層（Ｃ）は、この順に積層していることを特徴とする積層樹脂成形体である。 （もっと読む）

【課題】 高度の美粧性、耐擦り傷性及び耐酸性雨性、耐溶剤性等の耐薬品性に優れ、かつ地球温暖化の防止に貢献できる短時間かつ省エネルギーで硬化塗膜を得ることができる被覆組成物、及びその硬化塗膜を有する被覆物品を得る。
【解決手段】 （メタ）アクリロイルオキシ基と、酸無水物基を形成可能な位置に少なくとも２個のカルボン酸基を有し、その２個のカルボン酸基が酸無水物を形成しているか、酸エステルを形成している化合物Ａ、エポキシ基とオキセタン基との少なくとも一方を有するアクリル系共重合体Ｂ及びラジカル重合開始剤Ｃを含有する被覆組成物。また、その被覆組成物の硬化塗膜を有する被覆物品。 （もっと読む）

【課題】
透明性が改良された無機質膜−基板複合材料及びその製造方法を提供する。

【解決手段】
基板上に、０．１５μｍ以下の微粒子を殆ど含まない０．２〜２μｍ以下の脆性無機質微粒子のエアロゾルを吹き付けるエアロゾルデポジション法＜ＡＤ法＞により、無機質膜を形成した複合材料であって、無機質膜が可視光線部において透過率８５％以上であることを特徴とする無機質膜−基板複合材料。
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【課題】 可撓性および耐アルカリ性に優れる配線回路基板を提供すること。
【解決手段】 ベース絶縁層２１と、ベース絶縁層２１の上に形成された導体層２２と、導体層２２を被覆するように、ベース絶縁層２１の上に形成されたカバー絶縁層２３とを備え、少なくともベース絶縁層２１を、下記一般式（１）または下記一般式（２）の少なくともいずれかで表される繰り返し単位を有し、重量平均分子量が０．１×１０⁵〜１．５×１０⁵の樹脂から形成する。
【化１】


（ｎは、重合度を示す。）
【化２】


（ｍは、重合度を示す。） （もっと読む）

【課題】 電気絶縁特性が良好で、高温湿度下での耐加水分解性に優れる電気絶縁用二軸配向積層ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 ポリエステルフィルムの少なくとも一方の面に、アンカー層、撥水性層が順次積層され、該撥水性層表面の水接触角が９０度以上である電気絶縁用二軸配向積層ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

本発明は、プライマーを用いたり基材の表面粗面化処理を行ったりしなくても、基材との接着性及び表面平滑性が良好である塗膜を得ることができる粉体塗料を提供する。 フッ素樹脂からなる粉体塗料であって、上記フッ素樹脂は、融点が１５０〜２５０℃、融解ピークにおける融点の半価幅が３０℃以上であるものであることを特徴とする粉体塗料である。 （もっと読む）

【課題】
透明で、断線や電流短絡の原因となる突起（凹凸）が極めて少なく、かつ、耐熱性、耐薬品性に優れ、また製品となった後でも耐湿熱性に優れ、さらに、酸素や水蒸気のバリア性を有するガスバリア性積層体を提供する。
【解決手段】
基材１１の少なくとも一方の面に、無機化合物層１２、樹脂層１３をこの順に積層してなり、前記樹脂層がポリオルガノシルセスキオキサンを主成分とし、該ポリオルガノシルセスキオキサンが好ましくは籠型構造であり、前記無機化合物層が酸化ケイ素、酸化窒化ケイ素、酸化炭化ケイ素、窒化ケイ素、炭化ケイ素、二酸化ケイ素のいずれかであり、全光線透過率が８０％以上、酸素透過度が０．１ｃｍ³／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈ以下、水蒸気透過度が０．１ｇ／ｍ²・２４ｈ以下あることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、プロピレン系重合体（Ａ）５〜６５重量％、密度が８９５ｋｇ／ｍ^３未満のエチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）１〜３５重量％及び密度が８９５ｋｇ／ｍ^３以上のエチレン系重合体（Ｃ）１０〜８５重量％（全体で１００重量％）とのエチレン系重合体組成物（Ｄ）からなる易開封性樹脂組成物及びそのフィルムに関するものである。このような易開封性樹脂組成物は、とくにプロピレン系重合体容器の蓋材として有用であり、優れた密封性と易開封性を示すとともに耐熱性、耐油性にも優れている。 （もっと読む）

本発明は、非極性のポリマーからなるポリマー基材であっても、該基材と化学的気相成長法や真空蒸着法等の乾式成膜法により積層された薄膜との密着性に優れる積層体およびその製造方法を提供することを目的とするものである。 上記目的を達成するために、本発明は、ポリマー基材と、前記ポリマー基材の表面に形成された、共役ジエン重合体環化物またはその誘導体である環化ゴムを含有するプライマー層と、前記プライマー層表面に乾式成膜法により積層された薄膜と、を有する積層体およびその製造方法を提供する。 また本発明は、ポリマー成形材料に共役ジエン重合体環化物またはその誘導体である環化ゴムが配合されたポリマー基材と、前記ポリマー基材の表面に乾式成膜法により積層された薄膜と、を有する積層体およびその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 耐オーバーベーク性、耐デント性、耐酸性に優れ、さらに塗料添加剤なしで処方したり、ワックスなどの潤滑剤を配合した場合においても、ピンホールのない良好な塗装性を有する缶塗料用樹脂組成物。
【解決手段】 ポリカルボン酸成分として、芳香族ジカルボン酸が７０〜１００モル％、その他のポリカルボン酸成分が０〜３０モル％であり、ポリアルコール成分として、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオールと２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオールおよび１，４−シクロヘキサンジメタノールからなる群のうち少なくとも１種類以上を含み、これら２から４種のポリアルコールの合計が４０〜１００モル％、その他のポリアルコール０〜６０モル％であり、かつ数平均分子量が５，０００〜１００，０００であるポリエステル樹脂（Ａ）とレゾール型フェノール樹脂（Ｂ）を含むことを特徴とする缶塗料用樹脂組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】
加工時や使用時の熱などで伸びやたわみが生じにくく寸法安定性が高く、かつ、加工時や使用時の薬品などで変質が生じにくく、安定した水蒸気や酸素などのガスバリア性に超高度に優れるガスバリア性フィルム、並びにこれを用いたカラーフィルタ及びディスプレイを提供する。
【解決手段】
基材が荷重たわみ温度１５０℃以上、好ましくは荷重たわみ温度１５５℃以上の炭酸エステル骨格を持つ線状高分子の芳香族ポリカーボネートであり、該基材の両面に設ける硬化型樹脂層の線膨張係数が１００ｐｐｍ／Ｋ以下であり、かつ前記基材と前記硬化型樹脂の屈折率差ｎが０．０３≦ｎ≦０．１８であることを特徴とする。また、少なくとも一方の面の硬化型樹脂層面へ、第１ガスバリア層、第１平滑化層、及び／又は第２ガスバリア層を設けてもよい。 （もっと読む）