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Fターム[4F100JB16]の内容

積層体 (596,679) | 化学的性質、機能 (14,999) | 熱可塑(性質) (3,571)

Fターム[4F100JB16]に分類される特許

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【課題】光源から離れた点においても明度の減衰が少なく、輝度が高く、かつ均一発光性に優れる光拡散体を提供すること。
【解決手段】全光透過率が80%以上の光学的に透明な熱可塑性樹脂に、平均粒子径が0.5〜50μmである反射材を分散して成形してなるシート状の面状光拡散体において、上記反射材の表面の波長589.3nmにおける屈折率と上記熱可塑性樹脂の屈折率との差が0.01以上であり、かつその片面に上記熱可塑性樹脂に比べて0.01以上低い屈折率を有する低屈折率樹脂層が積層されていることを特徴とする光拡散体。 (もっと読む)


【課題】耐熱性およびエンボス賦型性に優れるエンボス付き離型紙を提供する。
【解決手段】紙基材と、電離放射線硬化樹脂層と、熱硬化シリコーン層とがこの順に積層され、かつエンボスを有する、エンボス付き離型紙である。耐熱性に優れるため、表面にエンボス模様が形成される合成皮革の製造やメラミン化粧板の製造に好適である。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、金属箔積層ポリイミド樹脂基板を構成する金属箔やポリイミド樹脂基板など、特に金属箔表面を検討して、ファインピッチ配線が形成可能で、銅箔などの金属箔をエッチングなどにより除去したポリイミド樹脂基板の表面が異方性導電フィルムなどの接着性の有機材料との密着性が向上した金属箔積層ポリイミド樹脂基板の提供を目的とする。
【解決手段】 ポリイミド樹脂基板の片面又は両面に金属箔を直接積層した金属箔積層ポリイミド樹脂基板であり、
金属箔のポリイミド樹脂基板との接着面は、
表面粗さ(Rzjis)が3.0μm以下、
表面積が6550μmの二次元領域をレーザー法で測定したときの表面積(三次元面積:Aμm)と二次元領域面積との比[A/6550]で算出される表面積比(B)の値が1.25〜2.50の範囲、及び
二次元領域の単位面積あたりのクロムの量が2.0mg/m以上
であることを特徴とする金属箔積層ポリイミド樹脂基板に関する。 (もっと読む)


【課題】紫外線吸収能が高く、耐候性を長期間保持することのできる化粧シート。
【解決手段】基材シート11上に、透明若しくは半透明の保護層16が設けられ、保護層16に、低波長領域(250〜300nm)に極大吸収波長を少なくとも1つ有するトリアジン系紫外線吸収剤と、高波長領域(300〜370nm)に極大吸収波長を少なくとも1つ有するトリアジン系紫外線吸収剤と、ヒンダードアミン系光安定剤とがそれぞれ1種以上含有されていることを特徴とする化粧シート1。 (もっと読む)


【課題】ePTFE膜と通気性支持材との密着性を向上させつつも、通気性支持材の機械的強度や通気性能を損なうことのないエアフィルターを提供することを目的とする。
【解決手段】繊維径の異なる繊維が交絡する領域を有する通気性支持材1と、多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜2とが積層されたエアフィルターであって、通気性支持材1において多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜2が積層された側の表面の平均繊維径は、通気性支持材1の裏面の平均繊維径よりも小さいエアフィルターを構成する。 (もっと読む)


【課題】組立て作業中等において傷がつき難く、打ち抜き特性が優れており、光学性能の良い耐擦傷性複層レンズフイルムを提供する。
【解決手段】レンズ模様を外側面に備えたレンズ層2と、前記レンズ層2の内側面に積層されるポリカーボネートの基材層3とからなる複層レンズフイルムであって、レンズ層2は、一定以上の硬度と屈折率を有し、ポリカーボネートとの親和性を有する透明な樹脂からなり、レンズ層2を構成する樹脂と基材層3のポリカーボネートは溶融共押し出しにより一体化されていることを特徴とする打ち抜き可能な耐擦傷性複層レンズフィルムである。 (もっと読む)


【課題】押出しラミネートであっても層間強度に優れた内部にエンボス凹部を有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】表面にエンボス凹部を設けた熱可塑性樹脂基材シート、接着剤層、透明熱可塑性樹脂層を少なくともこの順に設けてなる、内部にエンボス凹部を有する化粧シートにおいて、前記エンボス凹部は前記熱可塑性樹脂基材シート表面の面積の50%未満であり、かつ前記エンボス凹部の深さが40μm未満であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】内容物を直接透視することが可能な透明性を有し、且つアルミ箔並の高度なガスバリア性を有する上、ボイル殺菌やレトルト殺菌等に係る処理がなされた後もデラミの発生やガスバリア性の劣化がなく、食品や医薬品等の包装に好適に用いることが可能な強密着ガスバリアフィルムとこのフィルムを用いてなる積層包装材の提供を目的とする。
【解決手段】熱可塑性高分子フィルムの少なくとも片面に、透明プライマー層を介して透明無機薄膜層が少なくとも積層されている強密着ガスバリア透明フィルムであって、透明プライマー層は、ESCA分析(分析条件:X線源モノクロAlKα、X線出力30W)により、C、N、O、Siの存在が確認されるものであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】見栄えの向上を図ることのできる積層板を得る。
【解決手段】2枚の熱可塑性樹脂性の板部6,7の端部同士が溶着されるとともに、ブローピン24を内部に差し込み圧縮空気を注入してブロー成形された本体部4Mを備える積層板4であって、前記本体部4Mの側壁部4aに、前記ブローピン24の差込穴19aを設けた。 (もっと読む)


【課題】 難燃性に優れる積層体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 下記(i)〜(vi)を満足する積層体とする。
(i)少なくとも1層の芳香族ポリアミドを含む層と、少なくとも1層の熱可塑性樹脂を含む層とを有し、全体の厚みが1mmを超える。
(ii)ASTM D 5025−94に準拠したガスバーナーを用い、ASTM D 5207−98に準拠して調節した炎を用いて実施した接炎試験において、以下の(a)または(b)のいずれかを満足する。
(a)接炎開始後、120秒経過しても着火しない。
(b)接炎開始後、120秒以内に着火し、着火後に離炎すると、接炎点から半径12.5mmを超えない範囲で自消する。
(iii)全光線透過率が80%以上である。
(iv)波長400nmの光の光線透過率が60%以上である。
(v)ヘイズが5%以下である。
(vi)JIS−C6471−1990 B法準拠の剥離試験において、積層体を構成する層間の剥離強度が1N/cm以上である。 (もっと読む)


【課題】表面にアクリル系透明熱可塑性樹脂を有する化粧シートにおいて、70℃温水浸漬試験において化粧シートの白化度合いを低いものとした化粧シートを提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂基材の表面に絵柄模様を印刷し、アンカー剤を介してアクリル系透明熱可塑性樹脂シートを熱ラミネートしてなる化粧シートの製造方法において、前記熱可塑性樹脂基材に多孔質炭酸カルシウムを添加してなり、熱ラミネート時の熱ロールの温度が100〜140℃であることを特徴とする。アンカー層とアクリル系透明熱可塑性樹脂との密着力も向上する。 (もっと読む)


【課題】電子部品搬送用トレイとして用いるのに良好な帯電防止性能、耐磨耗性、離型性に優れる積層体を提供する。また本発明は、帯電防止性能、耐磨耗性、離型性に優れる電子部品搬送用トレイを提供する。
【解決手段】表面層/中間層/支持層/中間層/表面層の順に積層された積層体であって、前記支持層がガラス転移点50℃以上である熱可塑性樹脂からなり、前記表面層が、いずれもガラス転移点0℃以下、融点110℃以上である熱可塑性樹脂と高分子型帯電防止剤を含む樹脂組成物からなり、かつ前記中間層が、スチレン系熱可塑性エラストマーを含む樹脂組成物からなる積層体および該積層体を成形して得られる電子部品搬送用トレイ。 (もっと読む)


本発明は、水性接着ポリマー材料(C)の少なくとも一つの層によって互いに結合される層(A)及び層(B)である2つのポリマー層を少なくとも含む積層体の製造方法に関する。本方法は、(a)酸化性又は還元性の連続大気圧コールドプラズマ処理による予備洗浄により、基材(A)の層及び/又は基材(B)の層を予備洗浄する段階と、(b)基材(A)の層及び/又は基材(B)の層の連続大気圧コールドプラズマ処理による活性化段階とを有している。そのプラズマ処理は、(i)層がショアーD硬度が厳密に35〜60のポリマーから形成されている場合又は層がショアーD硬度≧60のポリマーから形成されており且つプラズマ源と層の活性化される表面との距離≦3cmの場合には、酸化性又は還元性であり、(ii)層がショアーD硬度≧60のポリマーから形成されており且つプラズマ源と層の活性化される表面との距離>3cmの場合には、還元性である。基材(A)及び(B)の層は同一でも異なっていてもよく、又、基材(A)及び(B)の層は非滲出性ポリマーで作られる。 (もっと読む)


【課題】優れた成形性、剛性、耐折強度を有する生分解性樹脂からなる導電性積層シートを提供する。
【解決手段】本発明の導電性積層シートは、熱可塑性樹脂(A)及び導電剤(B)を含む層(I層)と、ポリスチレン系樹脂(C)、ポリ乳酸系樹脂(D)、及びエラストマー(E)を含む層(II層)とを有することを特徴とする。前記I層は、表面層及び裏面層として形成し、前記II層は中間層として形成するのが好ましい。前記I層中に、導電剤(B)は、層中に1質量%以上30質量%以下、前記II層中に、ポリ乳酸系樹脂(D)は、層中に10質量%以上50質量%以下、エラストマー(E)は、層中に5質量%以上20質量%以下の割合で配合するのがよい。 (もっと読む)


【課題】金属層との接着力が高く、さらに、発泡、しわなどの外観不良を低減した金属層付き積層フィルムを得ることのできる樹脂積層フィルムと、これを用いた金属層付き積層フィルムおよびフレキシブル回路基板を提供すること。
【解決手段】耐熱性絶縁フィルムの少なくとも片面に熱可塑性ポリイミドを主成分とする熱可塑性樹脂層を有する樹脂積層フィルムであって、前記熱可塑性樹脂層が、下記(A)〜(D)の特徴を有する樹脂積層フィルム。
(A)200℃〜350℃における重量減少率が3重量%以下
(B)ガラス転移温度よりも高い温度で弾性率の極小点を有する
(C)イミド化率が95%以上
(D)動摩擦係数が0.5以下 (もっと読む)


【課題】本発明は、相溶性、溶融加工性ポリマー混合物を含む細孔材料またはフィルムと、その製造方法とを提供する。本発明の材料またはフィルムは、1層または多層構造の一部として使用したり、電池セパレーターや温度指示計としての物品に使用したりすることができる。
【解決手段】本発明は、少なくとも1層が、140℃を超える融点を有する第1ポリマー成分および120℃未満の融点を有する第2ポリマー成分を有する相溶性で溶融加工可能なポリマー混合物を含む、1層または多層の細孔材料と、該材料の製造方法とに関する。第1ポリマー成分および第2ポリマー成分は、第1ポリマー成分の融解温度より高温あるいは液−液相分離温度より高温に加熱した場合に化合物または相溶性液体中で相溶性であり、冷却した場合に化合物または相溶性液体から相分離する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、耐薬品性(特に、耐比焼け止めクリーム性)に優れたフィルムを得るためのアクリル樹脂組成物を提供する。
【解決手段】
アクリル系樹脂組成物(E)100重量部に対して、酸価が0.3〜5.5mmol/gおよび重量平均分子量が3000〜30000である可塑剤を1〜15重量部含有する、アクリル樹脂組成物とすることにより、耐薬品性(特に、耐日焼け止めクリーム性)に優れるフィルムを得ることができる。 (もっと読む)


【課題】凹みなどが付き難く、化粧シートの巻き取り適性に優れ、かつ色調の調整が容易であり、かつ耐キャスター性、耐衝撃性などもあり、容易に製造可能で加工適性も優れた床用化粧材を提供すること。
【解決手段】木質系基材1上に熱可塑性樹脂化粧シート4を積層してなる床用化粧材において、前記木質系基材と熱可塑性樹脂化粧シートとの間に、液晶性ポリマー樹脂の単層又は複層の、厚み20〜200μmの熱可塑性樹脂中間層あるいは熱可塑性樹脂100重量部に対して0.5〜10重量部の液晶性ポリマーを分散させた混合物からなる、厚み20〜200μmの熱可塑性樹脂中間層3を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】DI加工における歩留まりが高く優れた成形性を有する積層板、ならびにその積層板をDI加工して得られるシームレス缶を提供する。
【解決手段】本積層板10は、金属板11と金属板の両側に積層されている熱可塑性ポリエステル樹脂フィルム12を含む積層板10であって、金属板11と少なくとも片側の熱可塑性ポリエステル樹脂フィルム12との間に接着層13が形成されており、接着層13にはバインダー樹脂と炭化水素化合物ワックスとが含まれていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、生分解性を有し、リサイクル可能で、成形加工性が良好であり、軽量かつ外観美麗で、実用上十分な耐熱性を有し、成形性に秀で、生分解性、リサイクル性を有する環境に優しい生分解性樹脂架橋連続発泡シートを得ることを目的とする。
【解決手段】本発明の発泡シートは、生分解性樹脂からなり、発泡倍率1.5〜50倍、ゲル分率3%以上であることを特徴とする生分解性樹脂架橋連続発泡シートに係る。
また、本発明の発泡シートの製造方法は、生分解性樹脂と熱分解型発泡剤と架橋促進剤とを含む樹脂組成物からシートを得る工程、該シートに電離性放射線を照射し該樹脂組成物を架橋させる工程、さらに該架橋シートを熱処理し連続的にシート状架橋発泡体とする工程を含むことを特徴とする生分解性樹脂架橋連続発泡シートの製造方法に係る。
本発明により得られる発泡シートは例えば自動車等の内装材、パイプカバー等の断熱材、テープ巻芯等の緩衝材等の幅広い分野に使用できる。 (もっと読む)


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