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Fターム[4F100JK05]の内容

積層体 (596,679) | 機械的性質・機能 (22,087) | 強度、剛性 (7,262) | 圧縮強度 (185)

Fターム[4F100JK05]に分類される特許

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【課題】繊維強化複合材料成形方法において、繊維強化複合材料の樹脂体積含有率をより精度良く制御することである。
【解決手段】樹脂含浸した繊維束をマンドレルに巻回することにより繊維強化複合材料を成形する繊維強化複合材料成形方法であって、マンドレルに樹脂含浸した第1繊維束を巻回する第1巻回工程と、樹脂含浸した第1繊維束が巻回されたマンドレルに、樹脂含浸した第2繊維束を巻回する第2巻回工程と、を備え、第1繊維束と第2繊維束とは、補強繊維と熱硬化性樹脂繊維とを含み、第1繊維束における熱硬化性樹脂繊維の含有率を、第2繊維束における熱硬化性樹脂繊維の含有率より大きくする。 (もっと読む)


【課題】曲げや圧縮に強く、かつ安価で軽い繊維強化樹脂パネルとその製造方法置を提供する。
【解決手段】繊維強化樹脂製パネル1は、熱硬化性樹脂5が含浸された繊維シート4によって波形状に形成された繊維強化樹脂層2aの両面に発泡樹脂層3が接合され、この発泡樹脂層3の外面3aに熱硬化性樹脂5が含浸された繊維シート4からなる繊維強化樹脂層2bが接合されるとともに、発泡樹脂層3が繊維強化樹脂層2aに接する波形面3bの凹部6と外面3aに挟まれる部分に浸透して硬化した熱硬化性樹脂5によって繊維強化樹脂層2a,2bが互いに接合された構造となっている。 (もっと読む)


【課題】軽量化を図りながら、更に高い曲げ強度および圧縮強度を得て平面性を維持できると共に安定して高い反発係数を得る。
【解決手段】芯材3の表裏面に、所望の厚さからなる原板5・7を積層接着した木質パネル1を構成する。芯材3は、パネルの厚さにほぼ一致する高さで、該厚さ方向に空隙部が延びる多数の波形合板13相互間に芯用板材15を積層接着して形成する。 (もっと読む)


【課題】従来の複合材料に比し層間せん断強度及び圧縮強度を十分に向上させることが可能な実用性に秀れた複合材料の提供。
【解決手段】複数の炭素フィラメント1を収束した炭素繊維束2を一方向に引き揃えた一方向繊維体3若しくは前記炭素繊維束2を経糸及び緯糸として織成した織成繊維体に、硬化性のマトリックス樹脂4を含浸させて構成されるプリプレグ5と、硬化性樹脂で構成される樹脂シート6とを交互に積層して成る複合材料であって、前記プリプレグ5のマトリックス樹脂4及び前記樹脂シート6の硬化性樹脂に、カップスタック型のCNT7を分散状態で含有せしめる。 (もっと読む)


本発明は環境に優しく、かつ高屈折率を有し、耐光性に優れて、バックライトユニットの光学シートアセンブリとして有用な光学シートを開示する。
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【課題】 銃弾,砲弾等の飛翔体の貫通性能が飛躍的に高くなっている現在、貫通性能が高い飛翔体に対して、十分に防護できる防護部材がない。
【解決手段】 受衝面を含む受衝部を炭化物を主成分とするセラミックスで構成し、前記受衝部の裏面側に位置する基部を前記受衝部より高い破壊靱性の材質としたことを特徴とする防護部材とすることにより、受衝面側を構成する材質は硬度、剛性、圧縮強度等の機械的特性を高くすることができるため、着弾した銃弾や砲弾の先端を変形させたり、小片化させたりすることができるとともに、基部側を構成する材質により、変形、小片化した銃弾や砲弾の運動エネルギーを吸収または散逸させることができる。また、受衝面側の材質で発生したクラックの進行は基部側の材質との境界で止められるため、前記両材質の特性が十分に発揮され、相乗効果により防護性能を高くすることができる。 (もっと読む)


【課題】耐排ガス凝縮水性(耐酸性)、耐熱性、難燃性、低温性に優れたディーゼル用耐熱ゴムホースを提供する。
【解決手段】管状の内層1と、その外周に設けられる外層2とを備えたディーゼル用耐熱ゴムホースであって、上記内層1が、下記の(A)および(B)を必須成分とし、受酸剤不含とする内層用材料を用いて形成され、かつ、上記外層2が、下記の(A)〜(C)を必須成分とする外層用材料を用いて形成されている。
(A)エチレン−酢酸ビニル共重合ゴム(EVM)。
(B)有機過酸化物架橋剤。
(C)金属水酸化物および表面処理金属水酸化物の少なくとも一方。 (もっと読む)


【課題】軽量性、薄肉性に優れたサンドイッチ構造体を提供すること、および、このサンドイッチ構造体を他の部材と一体化することであり、しかも量産性よく製造することができるとともに、軽量性、薄肉性に優れた成形体を提供する。
【解決手段】ハニカム構造、島状構造、または、表面と平行方向に貫通した空隙部位を有する構造のうちの少なくとも1つの構造を形成してなる芯材(I)と、該芯材(I)の両面に配置された、連続した強化繊維(A)とマトリクス樹脂(B)で構成される繊維強化材(II)からなるサンドイッチ構造体(III)であって、該サンドイッチ構造体(III)の最大厚みが0.3〜2.0mmであるサンドイッチ構造体。 (もっと読む)


【課題】表面材の付着強さが強いレベルで安定した表面材付き発泡樹脂ブロックを提案すること。
【解決手段】積層されたポリスチレン系樹脂押出発泡板1の厚み方向を基準に該発泡樹脂ブロック10の互いに直交する3方向を厚み方向X、縦方向Y、横方向Zとした場合に、積層された各々のポリスチレン系樹脂押出発泡板1の前記横方向Zの引張強さに該押出発泡板の厚み比率を乗じた値の合計値で表される厚み方向Xと縦方向Yにて定まる発泡樹脂ブロック10の側面XYにおける引張強さが、積層された各々のポリスチレン系樹脂押出発泡板1の前記縦方向Yの引張強さに該押出発泡板の厚み比率を乗じた値の合計値で表される厚み方向Xと横方向Zにて定まる発泡樹脂ブロック10の側面XZにおける引張強さよりも大きな値であり、該引張強さが大きな値である発泡樹脂ブロック10の側面XYに、表面材20が接着されている表面材付き発泡樹脂ブロック50とした。 (もっと読む)


【課題】断熱性、耐熱性、耐油性、電子レンジ加熱可能な耐熱性を有し、剛性および表面の平滑性が改良された熱成形用積層シート及び該シートを用いた包装用容器の提供。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂100質量部に対し無機フィラーを0.5〜33質量部含有する組成物からなる発泡層(A)と、その片面又は両面にポリオレフィン系樹脂100質量部に対し無機フィラーを3〜70質量部含有する組成物からなる非発泡の補強層(B)と、更に最外面にポリオレフィン系樹脂を主とする組成物からなる非発泡の表面層(C)とを積層し、(A)は、厚みが0.1mm〜2.0mm、連続気泡率が30%以下、(B)は、厚みが0.05mm〜2.0mm、(C)は、表面粗さRzが15μm以下、積層シートは、厚みが0.2mm〜2.5mm、且つ密度が0.15〜1g/cmの範囲であることを特徴とする熱成形用積層シート。 (もっと読む)


【課題】シュリンク加工時の高い収縮応力と美麗な仕上がり性を両立した優れた収縮特性を有するシュリンクフィルムであって、なおかつ、積層体のフィルム層間の層間強度が高く、強度、透明性にも優れたシュリンクフィルムを提供することにある。
【解決手段】本発明のシュリンクフィルムは、中心層の両側に表層を有する表層/中心層/表層の2種3層積層構成からなるフィルムであって、表層がポリエステル系樹脂90〜100重量%からなる樹脂層であり、中心層がスチレン単位60〜90重量%、共役ジエン単位5〜30重量%、オキサゾリン単位0.5〜5重量%を少なくとも含んでなる樹脂層であることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】積層体内の超微粒子材料の接合が充分で、組織が緻密であり、表面が平滑であり、かつ密度の均一な積層体を提供する。
【解決手段】基板と前記基板上に堆積した脆性材料微粒子の層とを備え、前記脆性微粒子材料の層は塑性変形を起こす粒子で構成されている。
【効果】成膜のための前記超微粒子材料の供給量が安定化しない場合でも、研磨、研削工程により一回の形成膜厚が精密に規定できるため、この操作の繰り返し回数で諸望の膜厚を大面積にわたり均一かつ精密に制御することが可能となる。 (もっと読む)


基体と、基体に接触する流体とを含む複合構造体であって、基体は、不織布、発泡体、またはそれらの組合せを含み、15から500グラム毎平方メートルの基本重量を有することを特徴とする複合構造体。
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【課題】
柔軟性、透明性、耐熱性に加えて密着性、外観に優れたポリ乳酸系樹脂積層フィルムを得る。
【解決手段】
少なくとも2層以上の積層構成を持つ積層フィルムであって、少なくとも1層に使用する樹脂が、ポリ乳酸系樹脂と可塑剤の合計100質量%に対してポリ乳酸系樹脂50〜95質量%と可塑剤5〜50質量%からなる積層フィルムを製膜するに際し、該可塑剤が、一分子中に分子量が1,200以上10,000以下のポリ乳酸セグメントを一つ以上有し、ポリエーテル系セグメントおよび/またはポリエステル系セグメントを有する可塑剤であり、かつ、積層フィルムの互いに隣り合う全ての層間の樹脂の170℃におけるMVR値の差の絶対値が10cm/10min以下の範囲であることを特徴とするポリ乳酸系樹脂積層フィルム。 (もっと読む)


本発明は、自動車の内部パネル用の熱可塑性フィルムに関する。前記熱可塑性フィルムは、仕上層と、背面に窪み又は材料の弱い箇所が設けられている下側の発泡層とを含む。上記仕上層がその窪みの領域で少なくとも35%の残留厚さを有し、かつ上記発泡層がその緻密な仕上層の密度の15〜50%の間の密度を有する。 (もっと読む)


(a)周囲条件での引張りヤング率が50GPa未満であり、(b)周囲条件での引張り破断歪が5%以上である複合材の極低温条件下での流体バリヤーとしての使用;並びに該複合材を含む、極低温流体用サンドイッチ体及び収容システム。 (もっと読む)


【課題】 強い圧縮強度を有し、更に広い周波数領域において常に高い吸音率を有する複合発泡成形体を提供すること。
【解決手段】 吸音層と中間層と吸音層が積層された複合発泡成形体であって、吸音層は空隙率10%以上50%以下のポリオレフィン系樹脂発泡成形体からなり、中間層は開孔率が5%を越えて15%以下となるように小孔が開設されたフィルムであることを特徴とする複合発泡成形体。 (もっと読む)


【課題】断熱性、透明性が高く、防犯性、安全性及び取扱性に優れた多層構造体を提供する。
【解決手段】3枚以上の透光性を有する基材フィルム1が、複数の樹脂スペーサ2を挟んで各々対向した構造を有する多層構造体であって、前記樹脂スペーサ2は、前記基材フィルム1を挟んで、前記基材フィルム1の積層方向に重ねて配置されている多層構造体。スペーサ用樹脂組成物を厚さ2mmのシート状に成形したシートのJIS K 7105に準拠した方法により測定した全光線透過率の下限は70%であり、スペーサ用樹脂組成物を厚さ1mmのシート状に成形したシートのJIS K 7127に準拠した方法により測定した引張強度の下限は0.5MPaである。 (もっと読む)


【課題】コンクリート床面に対して良好な不陸追従性を付与し、また高温・多湿下での耐久性に優れる木質複合床材を提供する。
【解決手段】木質複合床材10は、木質基材11と、発泡ポリオレフィン樹脂シート12と、木質基材11と発泡ポリオレフィン樹脂シート12との間に介装され木質基材11及び発泡ポリオレフィン樹脂シート12を接着する接着層13とを備える。また発泡ポリオレフィン樹脂シート12は、ポリオレフィン樹脂組成物100重量部に対して20〜180重量部の無機充填剤を含有する。更に接着層13は、少なくともヒドラジン化合物を含有するプライマー層13aと、少なくともアセトアセチル化変性高分子化合物及びイソシアネート化合物を含有する接着剤層13bとを有する。 (もっと読む)


【課題】真空蒸着法を用いて透明高分子フィルム基材の上に酸化珪素膜を蒸着したフィルムで、着色せず透明であり、かつ、ガスバリア性能を有する、両面の利点を兼ね備えた透明ガスバリア性フィルムを得る。
【解決手段】減圧下で酸化珪素材料をビーム加熱蒸着法により蒸発させることで酸化珪素粒子を得、かつ、前記酸化珪素材料の近傍に水蒸気および二酸化炭素の反応性ガスを導入し、前記酸化珪素粒子を透明高分子フィルム基材の片面もしくは両面に蒸着することで前記透明高分子フィルム基材上に酸化珪素膜を形成することで透明ガスバリア性フィルムを製造する。 (もっと読む)


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