【課題】電磁石による吸着力で型締力を発生させる型締力発生機構を採用しつつ、ストッパ機構を構成する棒状部材の長さを最小限に抑えること。
【解決手段】射出成形機は、固定金型が取り付けられる第１の固定部材と、第１の固定部材と対向して配設される第２の固定部材と、可動金型が取り付けられる第１の可動部材と、第１の可動部材と連結されて第１の可動部材と共に移動する第２の可動部材と、第２の可動部材と第２の固定部材との間に設けられ、第２の可動部材及び第２の固定部材のうちのいずれか一方に一端が固定されると共に、第２の可動部材及び第２の固定部材のうちの他方まで他端が延在する棒状部材と、棒状部材と係合する係合位置と棒状部材から離脱する離脱位置との間で移動可能な係止部材であって、係合位置にあるときに第２の可動部材の移動を防止する係止部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】型締力を十分に発揮しつつ、小型化を図ること。
【解決手段】第１プラテン１３と第２プラテン１５をタイバー１４にて連結し、その第２プラテン１５に複数個のくさび部材Ｋ１〜Ｋ４を設ける。くさび部材Ｋ１〜Ｋ４は、第２プラテン１５の案内路２０内に配設し、作動用シリンダ１９によって案内路２０内を前進動作及び後進動作する。型締力を発生させる場合には、可動金型１２を保持するダイプレート１６の背面にくさび部材Ｋ１〜Ｋ４を打ち込む。そして、くさび部材Ｋ１〜Ｋ４によって発生する型締力、及び成形材料を充填する際にくさび部材Ｋ１〜Ｋ４を介して受ける型開方向への力は、第２プラテン１５の案内路２０の内周面を受圧面として受圧し、タイバー１４で受ける。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形ステーションは、ブロー成形用金型キャリアを閉状態で共にロックするためにロッキング機構を有した金型キャリアを提供する。
【解決手段】このロッキング機構８０は、第一ロッキングエレメント８２および第一ロッキングエレメント８２に対して移動可能な第二ロッキングエレメント８４を有している。少なくとも１つの第一軸受装置６０が、ブロー成形用金型キャリアが互いに対して移動可能に実装されるように設けられ、及び少なくとも１つの第二軸受装置７０が、第一ロッキングエレメント８２を第二ロッキングエレメント８４に対して移動可能に実装するために設けられ、そしてこれら軸受装置６０、７０の少なくとも１つが、潤滑剤なしの滑り軸受の形、または互いに対して移動可能な軸受部間で少なくとも一部がプラスチック材料から射出成形される軸受の形で設計されている。 （もっと読む）

【課題】型締力が不均等に作用することを抑制する。
【解決手段】成形型１０の開閉動作をガイドするとともに型締め力を受ける複数本のタイロッド２２と、複数本のタイロッド２２に係止することで成形型１０を加工位置に保持する保持手段２４と、流体圧によって型締め力を発生させる型締め力発生手段２５と、複数本のタイロッド２２の型締め方向位置を検出するタイロッド位置検出手段２６と、タイロッド位置検出手段２６の検出結果に基づいて型締め力発生手段２５の作動を制御する制御手段２７とを備え、制御手段２７は、タイロッド位置検出手段２６が検出した複数本のタイロッド２２の位置の差が所定値を超えている場合、型締め力発生手段２５を強制的に停止させる。 （もっと読む）

【課題】専用の移動防止機構を設けることなく、金型交換時における型締部の不意の移動を防止すること。
【解決手段】本発明の型締装置は、第１及び第２の型締部と、前記第１の型締部を退避位置と型締位置との間で移動させ、型締力を発生する第１駆動手段と、前記第２の型締部を型開き位置と型締開始位置との間で移動させる第２駆動手段と、前記第２の型締部を、型締力に抗して移動しないように前記型締開始位置に解除可能に支持するロック手段と、これらを制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、予め定めた金型交換条件が成立した場合に、前記第１の型締部を前記退避位置に位置させ、前記第２の型締部を前記型締開始位置に位置させ、前記ロック手段が前記第２の型締部を前記型締開始位置に支持した状態とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】駆動源を増設せずに、型締め、型移動にそれぞれ適した駆動力を得ること。
【解決手段】本発明の型締装置は、金型に型締力を付与する第１及び第２の型締部と、駆動源を備え、該駆動源の駆動力により前記第１の型締部を前記第２の型締部に近接・離間する方向に移動させる駆動手段と、前記駆動源を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記駆動源に駆動力を出力させることにより、前記第１の型締部を前記金型に型締力が作用しない退避位置から型締完了位置まで移動させ、かつ、前記第１の型締部の位置により前記駆動源の駆動力を変化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】型開閉機構により可動金型を固定金型に向けて前進させ、ハーフナットを係止部に係止し、型締シリンダにより型締を行う型締装置の作動方法および型締装置において、比較的簡単な装置を用いて、成形サイクルの短縮を実現する。
【解決手段】可動金型２０を固定金型１５に対して前後進させる型開閉機構２６と、ハーフナット２９を係止部２５に係止した状態で型締を行う型締シリンダ２２が備えられた型締装置１２の作動方法において、固定金型１５に対して可動金型２０を前進させるのと並行して、係止部２５とハーフナット２９の少なくとも一方が型開閉方向に位置変更されない状態で、係止部２５に対して相対的に係止可能な位置Ｃにあるハーフナット２９を係止する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により型締め力を向上すること。
【解決手段】固定ベース６に複数のタイバー３で結合された固定側プラテン２と、固定ベース６と固定側プラテン２との間に設けられ、複数のタイバー３によって固定側プラテン２に対して移動可能に案内される可動側プラテン１と、固定側プラテン２と可動側プラテン１とを連結するリンク機構１０と、を備え、固定側プラテン２と可動側プラテン１との間に金型を保持し、可動側プラテン１が固定側プラテン２に対して移動することにより金型を開閉する金型開閉装置１００であって、リンク機構１０は、金型を閉鎖した際に、可動側プラテン１に金型を閉鎖する方向に付勢力を負荷することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加硫成形後のＰＣＩ処理に際するタイヤの寸法変化を抑制することによって、ユニフォミティに優れたタイヤを製造可能な加硫方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明のタイヤ加硫装置は、加硫モールドの、タイヤビード部に対応する部分を構成する一対のビードリングと、タイヤを前記加硫モールドに押圧するブラダーと、前記一対のビードリング及び前記ブラダーを半径方向内側から取り付けるとともに、加硫機から着脱可能に構成された中心軸機構とを具えたタイヤの加硫装置において、前記一対のビードリングの少なくとも一方のビードリングを中心軸機構に対して、ロックして固定された状態にするとともに、アンロックして取外し可能にする着脱機構を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 密接状態の金型の分解を有効に行うことができ、構成の簡素化を図り経済的な金型の分解装置を提供する。
【解決手段】 水平昇降板２０の両端部に金型の略幅間隔をあけてピストンロッド２２，２２部を下方に向けてアクチュエータ２３、２３が支持され、該それぞれのアクチュエータ２３、２３のロッドカバー２４、２４の内側対向部には重ね合わされた金型の両端部間に形成された空間２５、２５に挿入位置する水平ブラケット２６、２６が突出させられてなり、好ましくは、前記アクチュエータ２３、２３の間隔を前記水平昇降板２０上において調整自在に構成してなる金型の分解装置。 （もっと読む）

【課題】ハーフナットとハーフナット係合溝との設定位置が厳密に合致していない場合にも、ロック手段の破壊を防止でき、ハーフナットとハーフナット係合溝との係合を確実に行うことができる型締装置を提供する。
【解決手段】第１及び第２のハーフナット２７７，２７８の全長Ｌを、可動ダイプレート２４のロック手段取付面と、支持部材２７１を構成する前板２７１ｃの内面との間隔Ｄよりも１ｍｍ程度小さく形成する。具体的には、ロック手段２７を構成する保持板２７３、ねじ軸２７４、右ねじ用ナット体２７５、左ねじ用ナット体２７６、第１及び第２のハーフナット２７７，２７８を、摺動手段２７２を介して支持部材２７１に取り付け、第１及び第２のハーフナット２７７，２７８を、可動ダイプレート２４のロック手段取付面及び支持部材２７１の前板２７１ｃとの間に設けられたクリアランス内で自由に変位させる。 （もっと読む）

【課題】 往復運動する単一のピストンにより駆動可能で、雄型部の小型化・大型化およびアンダーカット部の大型化にも対応できる射出成形用金型を提供する。
【解決手段】 雄型部と、駆動機構とを備え、雄型部が、センターコアと、その外周に交互に位置する主スライドコアおよび副スライドコアからなり、駆動機構が、ピストンと、ピストンと一体のバックプレートと、前面上を主スライドコアが摺動するコアプレートと、両プレートの周縁部に位置する第一ピン〜第六ピンと、それらを納めるハウジングとを備え、第五ピン、第六ピンおよびセンターコアが、バックプレートと一体であり、第三ピンおよび第四ピンが、コアプレートと一体であり、主スライドコアおよび副スライドコアがそれぞれ第二ピンおよび第一ピンと摺動手段により連結されており、第一ピン、第二ピン、第三ピンがそれぞれ第四ピン、第五ピン、第六ピンと連結手段により連結されている。 （もっと読む）

モールドツイストロック装置であって、固定ピンを有し、固定ピンは、固定ピンの長手方向軸線上に位置する遠位端部及び近位端部を有し、近位端部を貫通して穴が設けられており、固定ピンの近位端部周りに位置決めされた同軸ばねを有し、固定ピンの穴を挿通して設けられた直交ピンを有し、直交ピンは、拡大端部を有し、固定ピンの延長部と直交ピンの拡大端部との間に位置決めされた第２のピンを有する、モールドツイストロック装置。
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【課題】大型の射出成形機を要せずに圧縮成形が実施可能な複合成形品の成形方法とそれに用いる型締装置及び金型装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１型部１３が取付けられる固定盤２１と、第２型部１５が取付けられる可動盤２２の間に、可動型部１４が回転かつ型開閉方向に移動可能に設けられ、可動型部１４は、第１型部１３と第２型部１５との間を入替え可能に型合せされるとともに、第１型部１３及び第２型部１５にクランパ２５，２６により係脱自在に設けられている。 （もっと読む）

【課題】外部に開口する筒部を有し、且つかかる筒部の内径切削が不要とされた中空樹脂成形品を高い品質をもって低コストに製造可能な技術を提供する。
【解決手段】パリソン３２を押し出す押出ダイ２４と、パリソン３２の一部が充填される筒部形成キャビティ６２を有する充填型４２との当接状態を解除可能にロックするロック機構５４を、押出ダイ２４と充填型４２のうちの何れか一方に固定された、給電により生ずる電磁力に基づいて吸引作用を発揮する吸引手段８４，８４を含んで構成した。そして、かかる吸引手段８４，８４の吸引作用により、押出ダイ２４と充填型４２の当接状態をロックした上で、パリソン３２を筒部形成キャビティ６２内に充填するように構成した。 （もっと読む）

【課題】装置をコンパクトにまとめた上で、型締めの際の圧力を安定的に受圧する圧縮成形方式の射出成形機を提供する。
【解決手段】第一ベース盤１０と、第二ベース盤２０と、複数本のタイバー１５〜１７と、可動プレート３１と、前記可動プレート３１に油圧シリンダ装置３５を介挿させつつ取り付けられた可動金型４５と、前記第二ベース盤２０に取り付けられた固定金型２５、前記両金型２５、４５を変位させる型移動装置６０とを備えた射出成形機であって、前記型移動装置６０は、前記第一ベース盤１０と前記可動プレート３１とを相互に連結する一対のリンク７３、７５を有するトグルリンク機構７０を備えてなると共に、かつこの両リンク７３、７５は、前記第二の位置にある可動プレート３１を前記第一ベース盤１０に対してリンク同士が伸び切った直線状態となって支えることにより、前記油圧シリンダ装置３５の圧力を受圧する。 （もっと読む）

【課題】可動型と固定型とスライド型とを備える射出成形装置に対して、スライド型を移動させる新たな構成の採用によってスライド型の動きを円滑にして型閉じ速度を上げることができる簡単な構造の射出成形装置を提供する。
【解決手段】型閉じ位置と型開き位置との間を移動し得る可動型３と、前記可動型３と対向する位置に配置される固定型４と、前記可動型に対してスライド自在に設けられ、型開き状態ではキャビティから退避した後退位置をとり、型閉じ状態ではキャビティ内に進入した前進位置をとるスライド型５とを備え、前記可動型には前記スライド型を前記後退位置及び前進位置に移動させる電磁石６，７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】弾性体ローラの製造に際して、型締め装置による金型の曲がりを軽減され、成形される弾性体ローラも振れが少ない弾性体ローラを製造することのできる弾性体ローラの製造装置を提供する。
【解決手段】両端が開口した円筒状金型、該円筒状金型内中心に芯金を保持する入口駒及び出口駒よりなる弾性体ローラ製造用金型、該弾性体ローラ製造用金型に芯金を挿入保持した後に垂直に把持する型締め装置、及び弾性体材料を注入する入口駒に設けられた注入孔から弾性体材料を弾性体ローラ製造用金型内部に形成されたキャビティ内へ注入するための注入装置からなり、該円筒状金型の軸方向長さが外径の５倍以上１２倍以下であり、該弾性体ローラ製造用金型の入口側と型締め装置の下部固定板間及び該弾性体ローラ製造用金型の出口側と型締め装置の上部可動板間に、それぞれ、型締め機構を有すること。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形装置の型開閉機構を、従来のように３本以上の操作アームを用いたリンク機構から構成される型開閉機構に比べて、小型でコンパクトに構成できるようにすること。
【解決手段】複数のブロー成形型２９が一定の送りピッチで円環状搬送路に沿って搬送され、各ブロー成形型が左右に開閉可能な一対の成形型部材から構成されているブロー成形装置の型開閉機構３３において、複数のブロー成形型２９が一定の角度間隔で搭載されたターンテーブル２８と、ターンテーブル２８の回転に伴って昇降する昇降軸９８と、昇降軸９８の昇降に伴って、ブロー成形型２９の開閉方向に直交する方向にスライドするスライダ１００と、スライダ１００のスライド運動をブロー成形型２９の開閉運動に変換する一対の操作アーム１０３、１０４とを有している。 （もっと読む）

【課題】小型でコンパクトに構成され、プリフォーム等の搬送を効率良く、確実に行い得るブロー成形装置を提案すること。
【解決手段】ブロー成形装置１の移送機構１３は、円環状ガイドレールに沿ってプリフォーム等の保持部を備えたスライダをスライド可能に配置し、各スライダをターンテーブルの回転に応じて左右にスライドさせて、保持部に保持されるプリフォーム等の送りピッチを変更する。反転移送機構１６は、ターンテーブルの回転に応じて、プリフォームを受け取って反転する動作、反転したプリフォームの口部にマンドレルを差し込む動作、ブロー成形品を受け取ってその口部からマンドレルを引き抜く動作、マンドレルを引き抜いた後のブロー成形品を反転させる動作を行う。型開閉機構３３は、昇降軸による昇降運動をスライダのスライド運動に変換し、スライド運動を一対の操作アームによって型支持部材を左右に開閉する開閉運動に変換する。 （もっと読む）