【課題】樹脂製ライナの熱劣化を防止できるタンクの製造方法を提供する。
【解決手段】熱伝導率が０．０３Ｗ／ｍ・Ｋ以下の断熱材により樹脂製ライナの外周面を被覆する断熱材被覆工程Ｓ１１と、熱硬化性樹脂とその熱硬化性樹脂を含浸した繊維とを含む樹脂含浸繊維により上記断熱材の外周面を被覆するＦＲＰ被覆工程Ｓ１２と、上記熱硬化性樹脂を加熱により硬化する熱硬化工程Ｓ１３とを含むタンクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】割付治具の複数枚とその通糸方法によって、複数本の繊維束の開繊を行うことで、耐振れ性に優れた、軽量の搬送用シャフト製品の製造方法を提供する。
【解決手段】ボビン２から巻きだされた複数本の繊維束に、レジン浴４中で熱硬化性樹脂組成物を含浸させた後、繊維束を均等に割り付けるための割付治具５を介して金型６を通過させながら硬化させる引抜成形品の製造方法であって、割付治具５を複数枚用い、それぞれの割付治具５（５ａ〜５ｄ）により繊維束が異なる方向から開繊されるように通糸する引抜成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】医療用装置のシェル、または、他の成形物品を成形するためのシステム及び方法の提供。
【解決手段】本システムは、成形型１００が内部に取付けられる多軸回転成形機械５０を備える。成形型１００は、成形されるべき物品の形状のキャビティ６０を有している。成形型１００は、シールされて真空が保持される。操作において、シリコーンまたは他の成形材料が成形型１００に挿入され、成形型１００が真空引きされ、成形型１００は少なくとも２本の軸Ａ、Ｂ回りに回転されて、成形材料が成形型１００の内壁を被覆して、シェルまたは医療用物品を形成する、回転成形システム。 （もっと読む）

本発明は、ポリエチレン中空物質の産生プロセスに関し、このプロセスは、ポリエチレンに式（Ｉ）の１つもしくは複数の基を含む１つもしくは複数のＮＯアシル束縛アミン添加物を負荷し、この混合物を鋳型に装填し、添加ポリエチレンが融解するようにこの鋳型をオーブン内で２８０℃以上に加熱すること、少なくとも２つの軸を中心に鋳型を回転させて、添加ポリエチレンを壁に広げること、まだ回転しているうちに鋳型を冷却すること、それを開くこと、ならびに式（Ｉ）の基において、式中Ｒ_aはモノアシルもしくはジアシルラジカルであり；Ｒ₁〜Ｒ₄はそれぞれＣ₁〜Ｃ₆アルキルであり；ならびにＲ₅およびＲ₆はそれぞれ、互いに独立して、水素、Ｃ₁〜Ｃ₆アルキルもしくはＣ₆〜Ｃ₁₀アリールであり；またはＲ₅およびＲ₆は共に酸素である生成した中空物質を取り出すことを含む。
【化１】
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【課題】自重による撓み、荷重による撓みの両方共に優れた耐性を有し、軽量で形状安定性にも優れた搬送用シャフト製品を提供する。
【解決手段】複数本の繊維糸に熱硬化性樹脂組成物を含浸させ、金型を通過させながら硬化させて得られる中空引抜成形品からなる搬送用シャフトであって、繊維糸として、中空引抜成型品の外周側に引張り弾性率が４００ＧＰａ以上のピッチ系炭素繊維２を配し、中空引抜成型品の内周側に引張り強度が３〜６ＧＰａのＰＡＮ系炭素繊維３を配した搬送用シャフト１。 （もっと読む）

本発明は、高分子量ポリアミドから形成された少なくとも１層を有する、回転成形プロセスによって成形された物品に関する。その高分子量ポリアミドは、２０，０００〜３５，０００の範囲の分子量を有し、さらに１．０５〜１．６０ｄＬ／ｇのインヘレント粘度を有するものである。高分子量ポリアミドの層を有する回転成形物品は、より低い分子量のポリアミドから成形された物品に比較して、より良好な低温耐衝撃性能を有している。 （もっと読む）

【課題】有機高分子材料の特性（透明性、強度など）を低下させることなく、汎用的な紫外線遮蔽材料の製造方法を提供する。
【解決手段】チタンアルコキシドと塩触媒を含有し、前記塩触媒が、Ｎ−Ｎ結合、Ｎ−Ｏ結合、Ｎ−Ｃ＝Ｎ結合、又はＮ−Ｃ＝Ｓ結合を有するアミン系化合物からなるチタニアゾル溶液をポリマー溶液と混合し、ノズルから空気中に吐出させ、固化させる、あるいは、ノズルから凝固浴中へ吐出して固化させることにより、繊維形状の紫外線遮蔽材料を得る。 （もっと読む）

【課題】有機成分に無機成分を混合することによって、薄くても機械的強度の向上した無機含有有機膜を製造できる方法、及び薄くて、機械的強度の高い無機含有有機膜を提供すること。
【解決手段】(１)無機系曳糸性ゾル溶液を調製する工程、（２）前記無機系曳糸性ゾル溶液と、前記無機系曳糸性ゾル溶液を溶解可能な溶媒と、前記溶媒に溶解可能な有機ポリマーとを混合して、塗工液を調製する工程、（３）前記塗工液を基材に塗布し、形態を固定した後に基材をとり除いて、無機系ゲルと有機ポリマーとからなる無機含有有機膜を形成する工程、を含む無機含有有機膜の製造方法である。また、この製造方法により製造した無機含有有機膜である。 （もっと読む）

【課題】樹脂製長尺体を形成する場合の歩留りを向上させ、かつ、長尺体の形成時に、無用に多量の廃棄物が発生しないようにする。
【解決手段】長尺体連続形成装置は、一方向に向かって連続的に移動し、上面５が水平な平坦面とされる移動体６と、移動体６の左右幅方向の中途部６ａの上面５に粘液状の樹脂９を連続的に供給する樹脂供給装置１０と、移動体６の左右各側部６ｂの上面５に当接すると共に、移動体６と共に一方向に移動し、樹脂９が移動体６の左右各側部６ｂの上面５側にまで流動することを阻止する流動阻止装置１１とを備える。移動体６の各側部６ｂの上方に配置され、回転駆動可能となるよう固定側部材４に支持される左右一対の無端体４８，４８を設ける。各無端体４８の往、復移動側４８ａ，４８ｂのうち、各往移動側４８ａにより流動阻止装置１１を構成する。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂構造体３０を製造するに際して、強化繊維糸３の配向方向を容易にかつ自在に制御できるようにする。
【解決手段】樹脂を含浸した長尺状の強化繊維糸３を間隔をおいて配置した２本の支持軸１，２間に所定の幅に亘って巻き付けて繊維巻き付け体１０とし、それに捻りを与えて繊維に配向を与える。捻りを与えた繊維巻き付け体１０ａの横幅を調整して配向角度を適宜調整した後、所定の型を用いて賦形し、加熱成形して所望の繊維強化樹脂構造体とする。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂シェルの白濁化と滞留ガスの放出音の発生を防止するガス容器製造方法、ガス容器製造装置、及びガス容器を提供する。
【解決手段】ガス容器４の樹脂ライナ２の外面に樹脂を含浸させた強化繊維である含浸繊維Ｆｂを巻き付けて下巻き層を形成し、その下巻き層の上に樹脂が含浸されていない強化繊維である未含浸繊維Ｆａを巻き付けて上巻き層を形成する。そして、巻き付けにより下巻き層の含浸繊維Ｆｂから染み出した樹脂を上巻き層の未含浸繊維Ｆａに含浸させて、その後に、下巻き層と上巻き層の樹脂を硬化させて繊維強化樹脂シェル３を形成する。これにより、繊維強化樹脂シェル３の最外層に形成される樹脂層の厚さを薄くして、繊維強化樹脂シェル３のガス透過性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】医療用装置のシェル、または、他の成形物品を成形するためのシステム及び方法の提供。
【解決手段】本システムは、成形型１００が内部に取付けられる多軸回転成形機械５０を備える。成形型１００は、成形されるべき物品の形状のキャビティ６０を有している。成形型１００は、シールされて真空が保持される。操作において、シリコーンまたは他の成形材料が成形型１００に挿入され、成形型１００が真空引きされ、成形型１００は少なくとも２本の軸Ａ、Ｂ回りに回転されて、成形材料が成形型１００の内壁を被覆して、シェルまたは他の所望の物品を形成する回転成形された医療用物品。 （もっと読む）

【課題】孔の大きさや深さや配列がより精緻に形成された多孔フィルムを製造する。
【解決手段】支持体１２の第１面１１に有機高分子化合物を含む溶液を載せて液膜を形成する。支持体１２の第１面１１には、溶液の濡れ広がりを防止するために、格子状の仕切部材が備えられる。支持体１２の第２面１３にはペルチェ素子１６が複数配されてあり、各ペルチェ素子１６は、個々に接続する駆動回路を介して温度制御回路により駆動を制御される。格子で囲まれたエリア毎に溶液と載せて、支持体１２はエリア毎にペルチェ素子により独立して温度制御される。液膜を形成した後にペルチェ素子１６により支持体１２の温度を変化させて結露工程を始め、液膜上に水滴を形成する。水滴が形成されると支持体１２の温度を変えて水滴の新たな発生を抑止し溶媒を液膜から蒸発させる。溶媒を蒸発させてから水滴が蒸発するように支持体１２の温度を変化させる。 （もっと読む）

成形品、特に自動車用途向けシェルを製造するための組成物は、脂肪族熱可塑性ウレタンエラストマーおよび１種以上のポリオレフィン系改質剤の溶融ブレンドから調製される。該組成物をブレンドして、後に注型して自動車における展開および耐候性の要求を満足し得るエアバッグドアおよび計器パネルのカバースキンを製造することができる、粉末、ペレット、微小球またはミニビーズを製造できる。 （もっと読む）

【課題】工数を増加させることなく、タンクを構成する繊維強化樹脂層のボイドを低減することができるとともに、繊維含有率を高められて強度を向上させることができるタンク及びタンクの製造方法を提供する。
【解決手段】タンク１は、略円筒状の貯蔵部２と、貯蔵部２の両端にそれぞれ設けられた口金部３とを有する形状に形成されている。そして、貯蔵部２は、最も内側に位置するとともにガスバリア性を有するライナ４と、ライナ４の外面を被覆する繊維強化樹脂層５と、繊維強化樹脂層５の外面５ａを被覆する熱収縮チューブ６とからなる。繊維強化樹脂層５は、複数層の繊維束層の樹脂を硬化して構成されている。熱収縮チューブ６は、繊維強化樹脂層５の外表面に沿った形状に形成されるとともに、その熱収縮温度が繊維束層に含浸されている樹脂の硬化温度より低く、かつ、樹脂のプリキュア温度の範囲内である。 （もっと読む）

回転成形用途で生じる三次元収縮と反りのマッピングと、その制御方法。
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【課題】本発明は、微細な３次元構造を形成された樹脂フィルムの製造方法であって、安価かつ簡便なプロセスを提供する。また微細な３次元構造体を形成された樹脂フィルムの製造方法であって、樹脂フィルムの原料となる樹脂を多様な樹脂から選択することができる製造方法を提供する。これらにより、広範囲の用途に適用することができる樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ハニカム状多孔質樹脂フィルムと、熱、光、赤外線またはマイクロ波によって収縮するフィルムとを有する複層フィルムに、熱、光、赤外線またはマイクロ波を作用させて複層フィルムを収縮させ、ハニカム状多孔質を３次元構造とする方法。 （もっと読む）

【課題】シンプルな構成ながら、厚さムラがなく、超薄厚のものも、また単層から多層のものまで製造でき、かつその切替えを容易迅速に行える樹脂フィルムの製造手段を提供する。
【解決手段】フィルムの原材料となる樹脂に乾燥を助ける溶剤を添加した液状樹脂２を、液供給ロール３を介して、外周面に微細で浅い凹所を多数個形成した凹版形ロール４の外周面に転写し、余分な樹脂溶液を除去して薄厚にした状態で、少なくとも外周部が柔軟性と剥離性をもつブランケットロール７の外周面へ転写して、そこで半ば乾燥した状態の薄厚の樹脂膜９とし、それを巻取りロール１０に単層樹脂フィルムとして巻き取る。または同様手段で別途形成の樹脂膜またはインク膜と重厚させて、多層樹脂フィルムとして巻き取る。 （もっと読む）

本発明は、特に拡張可能バルーン・ケーシング、小型飛行船、エアバッグ、帆、可撓性太陽電池、または可撓性アンテナに使用することができる可撓性多層材料に関する。特に、超高分子ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、または超高分子ポリプロピレン（ＵＨＭＷＰＰ）で作られている、少なくとも１つの層（１１、１３）が設けられている。これは、ポリエチレンまたはポリプロピレンで作られ、そこに結合された層またはフィルム（１０、１２；１２、１４）によって２つの側部のそれぞれが囲まれており、互いの上部に置かれた層またはフィルム（１０〜１４）は、加熱により互いに結合させることができる。このような材料層は軽量であり、高い安定性または引き裂き耐性、および高い弾性係数を有する。
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本発明は、曲面製品の製造方法であって、複数の延伸ポリマー補強要素をマンドレル上に配置することと、その要素の少なくとも一部を互いに局部的に接着することと、製品をマンドレルから取り外すこととを含む方法に関する。本発明はまた、曲面物品（好ましくは防護物品）を曲面製品から製造するための方法であって、曲面製品を金型内に入れることと、前記製品を高温高圧で圧縮することとを含む方法に関する。曲面防護物品は良好な耐衝撃特性を有し、実質的にしわがない。 （もっと読む）