【課題】フィルムを延伸しても、面内方向リタデーションが０ｎｍ以上５ｎｍ以下、厚み方向リタデーションが−５ｎｍ以上５ｎｍ以下とリタデーションが充分に０に近い光学フィルムを得ることができる光学フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】透明性樹脂と負の配向複屈折性を有する化合物とを溶媒に溶解させた樹脂溶液を、走行する支持体上に流延して流延膜を形成する流延工程と、前記流延膜をフィルムとして前記支持体から剥離する剥離工程と、剥離したフィルム中の溶媒を乾燥させる乾燥工程と、前記フィルムの残留溶媒率が１質量％以下になった後に、前記フィルムのガラス転移温度より３０〜１００℃高い温度で前記フィルムを延伸させる延伸工程とを備えることを特徴とする光学フィルムの製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】厚みムラ故障の発生を抑える。
【解決手段】流延ドラムの周面は方向Ｘに回転する。減圧チャンバ３３及び流延ダイ３１は、周面近傍に方向Ｘから順次並べられる。流延ダイ３１は、吐出口３１ａからドープを吐出する。吐出したドープは、吐出口３１ａから周面にかけてビード４１を形成する。減圧チャンバ３３は、後方板６３、１対の側板６４を有する。後方板６３は、ビード４１よりも方向Ｘ上流側にて、方向Ｙに設けられ、周面に近接するように配される。側板６４は、流延ダイ３１及び後方板６３の間を塞ぐように設けられる。後方遮風ユニット７７は後方板６３から周面に向かって突出するように設けられる。後方遮風ユニット７７は、方向Ｙに隔離して並べられるシール板８２、及びシール板８２の隙間８４に流れる風を遮るように設けられる遮風シート８３とからなる。 （もっと読む）

【課題】チップの再利用と品種切替との両立を実現しつつ、光学特性に優れたフィルムを効率よく製造する。
【解決手段】各ユニット１１、１２では主溶剤及び副溶剤から第１混合溶剤２７及び第２混合溶剤６８をそれぞれ調製する。混合部２０は、原料ポリマー２６及び第１混合溶剤２７を用いて原料ドープ２８をつくる。溶解部２１は、原料ドープ２８から第１混合溶剤２７の一部を蒸発させて濃縮ドープ５３をつくる。チップドープ調製ユニット１２は、第２混合溶剤６８及びチップ６７を用いてチップドープ６９をつくる。三方弁１５は、濃縮ドープ５３とチップドープ６９とのうち一方を、流延ドープ８０として製膜ユニット１３に送る。製膜ユニット１３では、溶液製膜方法が行われ、流延ドープ８０からフィルムが製造される。 （もっと読む）

【課題】湿熱耐久試験の前後における面内レターデーションＲｔｈの変動が小さいフィルムを製造する。
【解決手段】供給室４に収納されるＴＡＣフィルム３は、テンタ部５に送られる。テンタ部５は、ＴＡＣフィルム３を幅方向に延伸する。テンタ部５から送り出されたＴＡＣフィルム３は、湿潤気体接触室６ａへ送られる。湿潤気体供給設備４５は湿潤気体４００を所定の条件に調節し、湿潤気体接触室６ａへ供給する。湿潤気体４００は湿潤気体接触室６ａに充満する。ＴＡＣフィルム３が湿潤気体接触室６ａ内を通過すると、湿潤気体４００と接触する。 （もっと読む）

【課題】芯体からの分離が容易で、芯体表面にフッ素樹脂被膜が貼り付いてしまうことによる芯体の耐久性の低下を防ぐことができ、且つ、ポリイミド樹脂とフッ素樹脂とが強固に接着した多層管状物及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】芯体にポリイミド前駆体溶液とフッ素樹脂分散液とを重ねて塗布する重ね塗り工程と、前記ポリイミド前駆体溶液及び前記フッ素樹脂分散液から溶媒を除去する工程と、前記ポリイミド前駆体をイミド化すると共に前記フッ素樹脂を被膜化する工程とを備える多層管状物の製造方法であって、前記重ね塗り工程は、フッ素樹脂分散液をポリイミド前駆体溶液の塗膜の長さと同じ長さもしくはそれより短く塗布する多層管状物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】表面が平滑な積層フィルムを効率よく製造する。
【解決手段】主流路７１に主ドープ２１を流す。主ドープ２１よりも低粘度の各ドープ２２、２３を流路７２、７３にそれぞれ流す。第１合流部７１ａでは、ドープ２２が主ドープ２１の流れる方向に対しθ１の角度で合流し、主ドープ２１からなる主層と、主層よりも厚みが薄くドープ２２からなる第１副層とからなる積層ドープ９５がつくれる。第２合流部７１ｂでは、ドープ２３が積層ドープ９５の流れる方向に対しθ２（≦θ１）の角度で合流し、主層と第１副層と、主層よりも厚みが薄くドープ２３からなる積層ドープ４５がつくれる。積層ドープ４５は流延ダイ２８に設けられた吐出口から吐出される。支持体上には、積層ドープ４５からなり各ドープ２１〜２３が層を成す積層流延膜が形成される。 （もっと読む）

【課題】添加剤の処方を変えた品種切り替えを効率良く行い、製品ロスを少なくする。
【解決手段】混合部１５の溶解タンク２３でポリマー２６を溶媒２７に粗溶解する。溶解部１６で第１加熱器３１，冷却器３２により粗溶解液を溶解した後、第１フィルタ３４で濾過する。濃縮部１７でフラッシュ濃縮し、ピュアドープ４４として貯留タンク４３に貯留する。添加剤液供給部５０で各品種に必要な添加剤を調合し、溶媒２７と混合して添加剤液６７を作製する。ピュアドープ４４に対し添加ノズル５１から添加剤液６７を添加した後、スタティックミキサ５２で均一に混合する。品種を切り替えるときには、新たな品種用の添加剤液６７を添加ノズル５１から添加する。全工程の配管容量Ｃ１よりも少ない配管容量Ｃ２に対し、旧流延ドープ５４を新流延ドープ５４により押し出し置換して、品種切り替えを行う。 （もっと読む）

【課題】 表面に凹形状部を有する固形物の製造方法を提供する。
【解決手段】 疎水性溶剤を溶剤Ｂとし、溶剤Ｂの沸点以上の沸点を有する親水性溶剤を溶剤Ａとし、溶剤Ｂの沸点未満の沸点を有する疎水性ではない溶剤を溶剤Ｃとしたとき、溶剤Ａ、溶剤Ｂ、溶剤Ｃおよび高分子化合物を含有し、かつ溶剤Ａ、溶剤Ｂおよび溶剤Ｃの含有量が下記（１）〜（５）の条件を満たす溶液を使用し、
溶液に含有される溶剤が蒸発する過程において、結露によって溶液の表面に凹形状部を形成しながら溶液を固化させる。
（１）溶剤Ａの含有量が０．１質量％以上かつ２５．０質量％未満
（２）溶剤Ｂの含有量が溶剤Ａの含有量より大きい
（３）溶剤Ｂの含有量が５．０質量％以上かつ４９．９質量％以下
（４）溶剤Ｃの含有量が５０．０質量％以上かつ９４．９質量％以下
（５）溶剤Ａ、溶剤Ｂおよび溶剤Ｃの合計含有量が９０．０質量％以上 （もっと読む）

【課題】軸ズレがないフィルムをつくる。
【解決手段】ドープ１１を流延ドラム３２に流延して、この流延ドラムにより流延膜３３を冷却して固化する。流延膜３３を溶媒が含まれた状態の湿潤フィルム１２として剥ぎ取り乾燥して位相差フィルム１７を製造する。流延膜３３がゲル化するゲル化位置の近傍には、流延ドラム３２に対向するように遮風板４１が設けられている。ゲル化位置よりも上流側のエリアでは、流延ドラム３１の周速に対する相対速度が５ｍ／秒以下に抑えられた風速となるように空気の流れが制御されている。ゲル化位置よりも下流側のエリアでは、上流側のエリアよりも大きい風速となるように空気の流れが制御される。 （もっと読む）

【課題】ヘイズの値が０．５以下であり、５０ｎｍ以上であるＲｅを有する位相差フィルムを製造する。
【解決手段】ドープを流延ドラムに流延する。この流延ドラムにより流延膜を冷却する。流延膜を固化する。溶媒が多く含まれた状態の流延膜をフィルム１２として剥ぎ取る。フィルム１２をテンタ１５で乾燥する。溶媒残留率が６０重量％となるまでフィルム１２を乾燥する。溶媒残留率が１０重量％になるまで、温度が１０５℃以下の気体を吹き付けてフィルム１２を乾燥する。溶媒残留率が１０重量％のフィルム１２のセルロースアシレートのガラス転移点をＴｇ℃とする。フィルム１２が（Ｔｇ＋１０）℃以上（Ｔｇ＋６０）℃以下の温度範囲のときにフィルム１２を拡幅して、位相差フィルム１４を得る。 （もっと読む）

【課題】厚み、Ｒｅ、Ｒｔｈが幅方向で均一な長尺の位相差フィルムを製造する。
【解決手段】テンタ部１２は、搬送方向Ｚ１の上流側から順に、予熱エリア３６、延伸エリア３７、緩和エリア３８、冷却エリア３９とされている。予熱エリア３６では、フィルム２０の耳部２０ａから幅方向Ｚ２の中央に向かうに従い温度が高くなるように、フィルム２０を加熱する。これにより、延伸エリア３７におけるフィルム２０の幅方向Ｚ２での応力が幅方向で一定になる。耳部２０ａと中央との温度差は２℃以上２０℃以下の範囲とする。延伸エリア３７では、予熱エリア３６で得られた幅方向Ｚ２における温度分布を保持しながらフィルム２０を拡幅する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、光学フィルムの幅が変更されても搬送ロールの交換の必要が無く、ロール滑りが発生せずに、擦り傷のない高品質な光学フィルムの製造方法と製造装置及び該製造装置で製造した光学フィルムを提供することである。
【解決手段】回転自在な複数の搬送ロールは、少なくとも片方の端部近傍の周面に搬送補助部を有し、樹脂フィルムの一方の端部と搬送補助部とが接触するように、樹脂フィルムの幅に応じて、搬送ロールを、軸方向に移動することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】過酷な湿熱条件においても経時安定性に優れる偏光板を提供すること。
【解決手段】グルコピラノース環の２，３，６位の少なくともいずれかの水酸基がアシレート基で置換されたセルロースアシレートであって、６位の水酸基のアシル基による置換度（Ｓ６）が０．８７以上０．９７以下であるセルロースアシレートと、可塑剤を３５質量％以下含むポリマー溶液を基材上に流延してウェブを形成する流延工程と、
前記流延工程によって形成されたウェブを基材から剥離した後、残留溶媒が５質量％以上３０質量％以下の領域で１６０℃以上２００℃以下の熱処理を１分以上１２０分以下行う熱処理工程と、を含む、セルロースアシレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面に形成される孔が、所望の寸法で、所望の形成密度の多孔フィルムを製造する。
【解決手段】液槽５０に溶液２１を貯留する。液槽５０内の溶液２１にポリマーフィルム４５を浸漬する。液槽５０内の溶液２１の液面６４に湿潤空気４００をあてる。湿潤空気４００との接触により、液面６４では結露が生じ、液面６４には水滴４０６が形成する。湿潤空気４００との接触により、液面６４上の水滴４０６を目標寸法になるまで成長させる。目標寸法まで成長した水滴４０６が存在する液面６４を介して、ポリマーフィルム４５を溶液２１から引き出すと、ポリマーフィルム４５の表面４５ａには膜２２が形成し、膜２２の表面２２ａには液面６４上の水滴４０６が集められる。膜２２に乾燥空気をあてて、溶剤と水滴とを蒸発させると、水滴を鋳型とする多孔フィルムが得られる。 （もっと読む）

【課題】Ｒｅ及びＲｅの湿度依存性が小さいフィルムを、ドラム式流延で製造する。
【解決手段】ドープ１２をドラム８２に流延する。流延膜１４を冷却により固化して、剥ぎ取る。湿潤フィルム１３をピンテンタ６４に案内する。流延膜１４の移動速度Ｖ１とピンテンタ６４における湿潤フィルム１３の搬送速度Ｖ２との比Ｖ１／Ｖ２を１．０１以上１．３以下の範囲とする。ピンテンタ６４では、１．０１倍以上１．３０倍以下の範囲の拡幅率で、湿潤フィルム１３を拡幅する。拡幅は、溶剤残留率が１００重量％に達するまでに終了するように実施する。 （もっと読む）

【課題】ポリビニルアルコール系フィルムの製造過程が繰り返されることでフィルムから流出された可塑剤が、キャスティング基材の表面に蓄積されて可塑剤層を形成する場合でも、ポリビニルアルコール系フィルムの剥離性が良好に維持され良好な物性のポリビニルアルコール系フィルム、及びこれを備えた偏光板を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール系高分子と、可塑剤と、フルオロカーボン系界面活性剤、ポリシロキサン系界面活性剤、及びこれらの混合物からなる群より選択されたいずれか１つの第１界面活性剤と、ポリオキシエチレンアルキルエーテル系界面活性剤からなる第２界面活性剤とを溶媒に溶解させてポリビニルアルコール系高分子溶液を用意する段階、前記ポリビニルアルコール系高分子溶液をキャスティング基材の表面に溶液キャスティングする段階、次に溶媒を除去し、ポリビニルアルコール系フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】溶液流延製膜法による光学フィルムの製造方法において、剥離後の搬送における押され故障の解消により、これまでのフィルム生産条件の制約が減り、フィルム生産条件の選択範囲が大幅に広がり、フィルムのすべり性が向上し、貼り付き故障を防止し、透明性、平面性に優れた光学特性を有する光学フィルムを製造する。生産速度を上げることができて、フィルムの生産性を向上することができ、ひいては偏光板用保護フィルム等の薄膜化、広幅化、及び高品質化の要求に応え得る光学フィルム、その製造方法、偏光板、及び表示装置を提供する。
【解決手段】溶液流延製膜法による光学フィルムの製造方法で、剥離後のウェブの残留溶媒量が１６０〜３０重量％である状態において、該ウェブの支持体接触側表面に、常圧プラズマ処理および／または紫外線照射処理よりなる高エネルギー表面処理を施す。 （もっと読む）

【課題】従来よりも高いＲｅを有しかつＲｅに対してＲｔｈの値が低く、ヘイズ値が低い光学フィルムを製造する。
【解決手段】第１テンタ５５において、平均温度が７０（℃）以上１１５（℃）以下の範囲の気体中で、溶媒残留量が２５重量％に達するまで湿潤フィルム５４を延伸する。中間フィルム５６を得る。第１テンタ５５の平均温度が４０（℃）以上９０（℃）以下の範囲の気体中で、溶媒残留量が１０重量％以上２５重量％未満になるように中間フィルム５６を乾燥する。中間フィルム５６を第２テンタ５７に搬送する。第２テンタ５７において１６０（℃）以上１９５（℃）以下に温度設定された気体中で、溶媒残留量が１０重量％に達した後の前記中間フィルム５６を延伸する。フィルム５２を得る。Ｒｔｈ／Ｒｅの値が低く、かつＲｅの値が高く、ヘイズ値が低い光学フィルムを製造できる。 （もっと読む）

【課題】温度によって性質が変化し、微細構造を有するフィルムを製造する。
【解決手段】所定の温度で疎水性と親水性とに可逆的に変化する温度応答性重合体と、ポリスチレンとが溶媒に溶解された溶液をつくる。温度応答性重合体は、疎水性部と親水性部とをもつ第１単独重合体を生成可能な第１化合物と、温度応答性を有する第２単独重合体を生成可能な第２化合物との共重合体であり、疎水性部とを成す第１構成単位と温度応答性部を成す第２構成単位からなる。溶液を流延ベルトの上に流延して流延膜を形成する。流延膜に結露させ、溶媒と水滴とを蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、揮発性の高い可塑剤や紫外線吸収剤を用いても、異物故障の発生がない、品質の高い光学フィルム、その製造方法及びその製造装置を提供することである。
【解決手段】乾燥室に対してフィルム搬送方向上流側または下流側の少なくともどちらか一方に隣接した中間室において、千鳥状に配置された複数の搬送ロールを用いて前記フィルムを搬送し、フィルムが搬送ロールに巻き付く円弧の角度θを４５°以上１７８°以下とすることを特徴とする。 （もっと読む）