【課題】 圧縮成形時における樹脂材の圧入に対して、電子部品の破損を防止するとともに、前記樹脂材のスルーホール電極面への流れ込みを抑えて導通不良を防止することのできる電子部品パッケージの製造方法を提供することである。
【解決手段】 基板２２にチップコイル２６を配置するための貫通孔２３を設け、前記チップコイル２６が実装された基板２２の上面を圧縮成形により樹脂材３６で封止する電子部品パッケージ２１の製造方法において、前記基板２２の裏面全体に予め保護シート３１を貼着しておき、前記貫通孔２３内に配置したチップコイル２６の裏面を前記保護シート３１に密着させ、樹脂材３６で前記基板２２の上面を封止した後、前記保護シート３１を剥離する工程を備えた。 （もっと読む）

【課題】軸受の放熱性を確保でき、かつ、樹脂プーリの軸方向へのずれも確実に防止できるようにすることである。
【解決手段】外輪２の外径面の両端部に、外輪２の端面の外径側に連なる環状面Ｓを形成するリング部５ａを有する熱伝導率が高い金属製のリング状部材５を嵌着し、外輪２の端面とリング部５ａの環状面Ｓの全体を露出させるように樹脂プーリ４を一体化することにより、樹脂で覆われない外輪２の端面とリング部５ａの環状面Ｓを広い放熱面として、軸受の放熱性を確保できるようにするとともに、外輪２の外径面の両端部に嵌着したリング状部材５のリング部５ａによって、樹脂プーリ４の軸方向へのずれも防止できるようにした。 （もっと読む）

【課題】一の半製品を二種類の材料で構成することができる射出成形体の製造装置、手間をかけずに遮光領域を有した燈体を製造することができる燈体の製造装置、および遮光領域を確実に確保することができる燈体を提供する。
【解決手段】レンズ部を射出成形するための成形用金型５６と、ハウジングを射出成形するための成形用金型５７と、を備え、レンズ部とハウジングとを一次射出によりそれぞれ成形し、成形されたレンズ部とハウジングとを突き合わせた後、その突き合わせ部に二次射出して一体化成形可能に構成された燈体の製造装置５０において、成形用金型５６に、レンズ部の一部に凹陥部を形成して一次射出するとともに、凹陥部に遮光性材料を二次射出可能に構成された移動金型装置１４が備えられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、表面形状が変形又は破損しやすいシート材の表面形状を損なうことなく樹脂封止して成形することが可能なシート材の樹脂成形方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】上面に凹部が形成された基板材１を成形し、形成された凹部にシート材３を収容してその上面に前処理用樹脂材料を付与する。付与方法としては、液状の樹脂材料をスプレーにより均一に散布して付与したり、上面を樹脂フィルムで被覆して加熱により融解して付与する。前処理用樹脂材料が付与されたシート材３の上面を含む下型１０の上面全体に面方向に沿って封止用樹脂材料を流入させて充填する。充填した樹脂材料を固化させてシート材３を両側から樹脂封止する。 （もっと読む）

【課題】より確実に端末処理を施すことができるとともに形状自由度を向上させることのできる金属積層ボードおよびその製造方法を得る。
【解決手段】車両用ボード１は、２枚の金属板１４，１６の間に樹脂基材１５を介在させて接合したボード１７の表裏面のうち少なくとも一方の面に被覆材１８を貼り合わせて形成した被覆材積層ボード６と、前記被覆材積層ボード６の端部６ｂに設けられるとともに、当該被覆材積層ボード６の端部６ｂを包み込む樹脂製の第１エンド部１２と、を備えており、前記第１エンド部１２を、インサート成形により前記被覆材積層ボード６と一体に形成した。 （もっと読む）

【課題】より確実に端末処理を施すことができるとともに形状自由度を向上させることのできる金属積層ボードおよびその製造方法を得る。
【解決手段】車両用ボード１は、２枚の金属板１４，１６の間に樹脂基材１５を介在させて接合したボード１７の表裏面のうち少なくとも一方の面に被覆材２５を貼り合わせて形成した被覆材積層ボード６と、前記ボード１７の端部を包み込む樹脂製のエンド部１２と、を備えており、前記エンド部１２は、当該エンド部１２の端部のうち少なくとも前記ボード１７の表裏面の一方の面側の端部１２ａが、前記ボード１７の前記一方の面側の金属板表面と当該一方の面側に貼り合わされた被覆材２５との間に介在するようにインサート成形されている。 （もっと読む）

【課題】外部から樹脂封止装置に対して材料を補給する際に、補給ミスを防止する。
【解決手段】金型に対して封止前基板を供給する基板供給機構８６と、金型に対して樹脂を供給する樹脂供給機構７０とがケーシング８２内に収容された樹脂封止装置１であって、封止前基板供給機構８６に対して、樹脂封止装置１の外部から封止前基板を補給するためにケーシング８２に設けられた基板補給扉８２Ａと、基板補給扉８２Ａを施錠可能なロック機構９０と、基板供給扉８２Ａを介して補給される樹脂の種類を識別可能なバーコードリーダ９２とを備え、該バーコードリーダ９２の識別結果に基づいて基板供給扉８２Ａの開閉を制御する。 （もっと読む）

【課題】一度に複数のキャビティ内において圧縮成形を行ないつつ、各キャビティ間に生じる圧縮圧力のばらつきを簡易な構成で精度良く抑える。
【解決手段】上金型（第１の金型）１０と上金型１０に対向して配置された下金型（第２の金型）２０と、下金型２０に備えられ、複数のキャビティの一部をそれぞれ構成する複数の押圧ブロック２４と、を備え、押圧ブロック２４を一対の支柱部２１Ｂと該一対の支柱部２１Ｂにより両持ち支持される梁部２１Ａとで構成される弾性支持機構２１を介して下部ダイセット（ベースメンバ）４０にそれぞれ独立して変位可能に連結する。ここにおいて、梁部２１Ａは、押圧ブロック２４の載置された領域Ａ０から支柱部２１Ｂでの支持領域Ａ１に向かうに従ってその断面積がより減少する形状に形成する。 （もっと読む）

【課題】ハウジング等の合成材料製の薄壁部材上に合成材料製の円柱状固定ドームが取り付けられた締結構造体を製造するための方法。
【解決手段】固定ドーム１０ａ及び薄壁部材２ａは互いに別々に製造されている。固定ドームには締結要素１２ａが組み込まれ、固定ドームの一端は接合部１６ａとして形成されている。更に、部材２ａの内面には、固定ドームの接合部に適合された接合部１８ａが形成されており、固定ドームの接合部と接合連結を形成し、固定ドームを部材上に位置決めする。部材の接合部１８ａ及び／又は固定ドームの接合部には、非硬化性接着剤が塗布される。次に、部材及び固定ドームは接合連結を形成するために接合され、接着剤の光硬化によって互いに固定的に連結される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、外観上の美観を損ねることなく隙間を形成した状態で外筒体に内筒体を組付け固定することを課題とし、二重壁により優れた加飾性、あるいは機能を有する有頂筒状の合成樹脂製成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】 合成樹脂製の有頂筒状の外筒体と、この外筒体に下端面を略同一高さ位置に揃えた状態で嵌入組付きする有頂筒状の内筒体と、外筒体の下端部と内筒体の下端部を組付け固定する嵌合係止部を形成する、外筒体に熱溶着による接着が可能な合成樹脂製のリング体を有し、リング体を、外筒体と内筒体を、内筒体の嵌入組付きによる嵌合状態でインサート材としたインサート成形により、外筒体の周壁下端部に熱溶着により接着し、この周壁に一体連設する構成とする。 （もっと読む）

【目的】特別な設備を設けることなく、廉価に且つ効率的にインサート品を確実に吸着することができ、しかも汎用性の高い、インサート品支持用治具及びこれを用いたインサート成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】射出成形によりインサート成形品を製造するときに用いて好適なインサート品支持用治具１は、インサート品を吸引するための吸引流路７と、吸引流路７に装着され、フランジ形状の吸着端面１２を備えた弾性パッド６とを備えた吸着部２と、弾性パッド６を収容し、吸着端面１２が収まる大きさの内径の両端が開口した筒状部１３と、吸着端面１２を囲んだ状態でインサート品の端面のみに密着してインサート品を支持する筒状部１３の端面に形成される支持端面１５とを備えた支持部３とを備える。 （もっと読む）

【課題】表皮とインサート部材とが一緒になって表面部材を形成する発泡成形部材であって、表皮とインサート部材との間の隙間や面差を低減し、外観品質を向上させた発泡成形部材を提供する。また、そのような発泡成形部材の製造方法を提供する。
【解決手段】インストルメントパネル１１（発泡成形部材）は、表皮２０と、表皮よりも硬い材料から形成され表皮に隣り合って表皮と一緒に表面部材３０を形成する加飾パネル４０（インサート部材）と、表面部材に向かい合う芯材５０と、表面部材と芯材との間の空間に充填される発泡体６０と、を有する。加飾パネルには、芯材の側に向かい合う表皮背面２１側に重なる先端部４１が設けられている。芯材には、先端部に接触することにより表皮背面側に先端部を密着させるリブ５４が表面部材に向けて突出して設けられている。 （もっと読む）

【課題】一次成形体であるレンズ体とハウジング体とを二次射出により一体化した射出成形体としてのサイドウインカーにおいて、レンズ体とハウジング体との両者の内側面に鏡状面が形成されたものに構成する。
【解決手段】第一、第二金型７、８を、対向方向の移動と面方向に沿う移動とが行われるよう構成し、それぞれの第一、第二金型７、８に支持される一対の一次成形体としてのレンズ体２とハウジング体４とに、第二、第一金型８、７にそれぞれ設けた鏡状面形成装置１４、１０を突き合わせ、それぞれの内側面２ａ、４ａに第一、第二鏡状面５、６を形成した後、レンズ体２とハウジング体４とを突き合わせ、該突き合わせ部に樹脂材９を二次射出することでサイドウインカー１を成形する構成とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な金型構成で半導体装置を樹脂封止する際の樹脂量と樹脂圧を均一に管理できるトランスファ成形金型を提供する。
【解決手段】キャビティ５に樹脂充填後更に型閉じ動作を行なって可動クランプ部１０のスプリング１２を圧縮し可動キャビティブロック１６を更に上型３に向かって接近させてキャビティ５の容積を縮小して所定樹脂厚に成形する。 （もっと読む）

機械部品用の積層された案内部および／または軸受け部を有するプラスチック製筺体の製造方法
本発明はプラスチック製筺体（１，２）の製造方法に関するものであり、少なくとも一つの機械的に移動可能な部品のための少なくとも一つの案内部または軸受け部（２）を有する少なくとも一つの第一のプラスチック製筺体（１）が第一のモールド工程で製造されることを特徴とする。この方法は少なくとも一つの第一のプラスチック製筺体（１）が、積層プラスチック製筺体（１，２）の形成のために第二のプラスチック製筺体部品（２）が形成される間に第二のモールド工程において外側モールドされたことを特徴とする。さらに、本発明は、少なくとも一つの機械的に移動可能な部品のための少なくとも一つの案内部または軸受け部（２）を備えた少なくとも一つの第一のプラスチック製筺体部品（１）を有するプラスチック製筺体（１，２）に関するものであり、少なくとも一つのプラスチック製筺体部品（１）が積層プラスチック製筺体（１，２）を形成するように第二のプラスチック製筺体部品（２）によって全体的にまたは部分的に外側モールドされたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明に係る製造方法は、複数の滑り留め具を有するソールを射出モールド成形金型から離型しやすくするために、ａ）滑り留め具を製造するステップと、ｂ）滑り留め具を保持部品内に挿入するステップと、保持部品は、クリート本体部の一部、および延長部と合同で、これらを収容する収容スペースを有し、ｃ）射出モールド成形金型の間に形成されるキャビティ内に滑り留め具の一部が突出するように、保持部品とともに滑り留め具を２パーツ射出モールド成形金型の凹部内に配置するステップと、ｄ）射出モールド成形金型の間のキャビティ内にプラスティック溶融物を射出モールド成形して、滑り留め具の一部をプラスティック溶融物で形成することにより、ソールの一部を射出モールド成形するステップと、ｅ）射出モールド成形されたソールならびに保持部品および滑り留め具を離型するステップと、ｆ）保持部品から滑り留め具を取り外すステップとを有する。
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【課題】ワークを容易に挿入できるだけでなく、高い精度で位置決めすることもできる成形用金型を提供する。
【解決手段】成形用金型１００を、外金具２１０と内金具２２０を保持するための金具保持型１１０と、金具保持型１１０に対して移動する金具押さえ型１２０とを備えたものとし、金具保持型１１０に、側壁Ｗ_ＯＵＴ１，Ｗ_ＯＵＴ２の外面を押圧するための外側スライダＳ_ＯＵＴ１，Ｓ_ＯＵＴ２と、側壁Ｗ_ＩＮ１，Ｗ_ＩＮ２の内面を押圧するための内側スライダＳ_ＩＮ１，Ｓ_ＩＮ２とを備え、金具押さえ型１２０に、外側スライダＳ_ＯＵＴ１，Ｓ_ＯＵＴ２の外面を押圧して外側スライダＳ_ＯＵＴ１，Ｓ_ＯＵＴ２を内側にスライドさせるための外側カムドライバＤ_ＯＵＴ１，Ｄ_ＯＵＴ２と、内側スライダＳ_ＩＮ１，Ｓ_ＩＮ２の内面を押圧して内側スライダＳ_ＩＮ１，Ｓ_ＩＮ２を外側にスライドさせるための内側カムドライバＤ_ＩＮとを備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】金型を閉じる力を利用して端子を本体に圧入するとともに、端子の一部が樹脂に覆われた樹脂一体型ケースを製造する射出成形装置を実現する。
【解決手段】射出成形装置２００は、第１金型２１０と第２金型２２０と駆動装置２５０を備える。第１金型は、端子１４０が載置された本体１２０を固定する。第２金型は、本体１２０に対向する位置に支持される。駆動装置は、金型同士を近づける。第２金型は、スライド部材２３０とスプリング２３２を有する。スライド部材は、本体に載置された端子に対向する位置で第２金型の表面から伸縮自在に突出している。スプリングは、スライド部材を第２金型の表面から突出する方向に付勢する。駆動装置が金型同士を近づけると、スライド部材が本体に載置された端子に当接して本体の突起１２４へ圧入する。さらに金型同士を近づけると、端子が突起の基部へ圧入された後にスライド部材が後退しながら金型が閉じる。 （もっと読む）

【課題】供給流量増加した場合にも流速の上昇を抑制可能な固定子のモールド成形装置、及びその成型方法の提供。
【解決手段】固定子コア１３の外周部を挟む可動型２２及び固定型２１を備え、可動型２２及び固定型２１とで固定子コア１３を挟んで形成するキャビティ２６にモールド樹脂を充填することで、固定子コア１３の端面から突出するコイルエンド部を樹脂モールドする固定子１０のモールド成形装置において、モールド樹脂の通過する最小流路幅Ｌ２部分を、可動型２２と固定型２１が構成する隙間であって、可動型２２の可動方向に交差する導入路２７に配置する。 （もっと読む）

【課題】設備コストの上昇を招くことなく、樹脂封止工程における生産効率を向上させることができ、且つ、シート部材の片面又は両面を樹脂封止することができる電子部品の樹脂封止方法、金型及び樹脂封止装置を提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂封止方法は、キャビティ部８、９内に被樹脂封止物が受容されてなる中間金型３、４を、上金型１と下金型２との間に配置し、当該中間金型３、４の前記キャビティ部８、９内に封止用樹脂を導入すると共に、当該中間金型３、４の前記キャビティ部８、９の近傍に配設され且つ当該中間金型８、９の厚さ方向に貫通するランナ２４、２７を通して、当該中間金型３、４の他方の主面側に対し封止用樹脂を導入することを特徴とする。 （もっと読む）