【課題】組立調整のときに複数の供給スクリュ間の位相が容易に調整可能で、かつ、分解前後での供給スクリュ間の位相の復元が容易な射出成形機の材料供給装置を提供すること。
【解決手段】第１，第２供給スクリュ１２ａ，１２ｂは、接続部材２４ａ，２４ｂを介してモータ３０に結合されているギア２８ａ，２８ｂを備えた動力軸２６ａ，２６ｂに連結され、スクリュ溝１６ａとスクリュ溝１６ｂとが互いに反対向きになるようならせんの溝を持つ構造を有し、スクリュフライト１４ａ，１４ｂが相手側のスクリュ溝１６ａ，１６ｂにせり出すような配置で、それぞれの回転軸を平行に材料供給装置本体１０の内部に２本並べて併設され、接続部材２４ａ，２４ｂは、一端に前記供給スクリュまたは前記動力軸と位相を合わせて結合するための位相合わせ部と他端に該動力軸または該供給スクリュと位相が自由な位置で結合可能な結合部を備えた射出成形機の材料供給装置。 （もっと読む）

【課題】小型化され、しかも簡単な制御で所望の精度の成形品を製造できる射出成形装置を提供する。
【解決手段】送り歯車部が反時計回りの方向へ回転すると、送り歯車部の歯が平板状成形材料Ｓ１に食い込んで、平板状成形材料Ｓ１を射出筒３９の挿通穴４０に向かって送る。挿通穴４０へ進入した平板状成形材料Ｓ１は、ヒータ４４によって射出筒３９の先端部分で溶解されて流動性を有する流動性材料Ｐとなる。そして、平板状成形材料Ｓ１が進行することによって、流動性材料Ｐがキャビティ４１へ押し込まれる。すなわち、平板状成形材料Ｓ１がピストンとなって溶解した湯状の流動性材料Ｐを押してキャビティ４１へ射出させる。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸系樹脂、ポリリン酸塩難燃剤、及びホスファゼンを直接、射出成形装置に供給した場合において、これらの材料を均一に混合することができる射出成形方法を提供する。
【解決手段】ペレット状のポリ乳酸系樹脂５０と、粉状のポリリン酸塩難燃剤５２とホスファゼン化合物５４とを、シリンダー１４と、供給部４０、圧縮部４２、計量部４４とを有するスクリュー１６を備えた射出成形装置１０に直接供給し、供給部では、ペレット状のポリ乳酸系樹脂と、粉状のポリリン酸塩難燃剤とホスファゼン化合物を砕いて混ぜながら圧縮部に送り出し、圧縮部では、ペレット状のポリ乳酸系樹脂と、粉状のポリリン酸塩難燃剤とホスファゼン化合物とを溶融し、溶融物を形成し、計量部では、溶融物を計量し、溶融物を射出成形装置からに金型３０内に射出する。スクリューは、フライト１６Ｂと、フライトの下流側の側面に隣接し、フライトより低い段差１６Ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】粒状材料の供給通路の閉鎖を１回で行える材料供給装置等を提供すること。
【解決手段】本発明の材料供給装置は粒状材料の供給通路を開閉するように移動可能に設けられたシャッタ部材と、前記供給通路に対して前記シャッタ部材の移動方向で閉鎖側において前記供給通路と連通して形成され、前記シャッタ部材が進入する材料退避空間と、前記材料退避空間と前記供給通路との連通部において、前記粒状材料の前記材料退避空間への移動を妨げるように前記連通部を塞ぐ一方、前記粒状材料が押し付けられた場合に、その前記材料退避空間への移動を許容するよう弾性変形する弾性部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ペレット状の樹脂材料を供給する際に生じるブリッジ現象を防止し、あるいは発生したブリッジ現象を効率よく解消し、また射出部では重力に逆らった方向への溶融樹脂の射出をも可能とする。
【解決手段】ペレット状の樹脂材料が材料供給部４０によって射出部１０に供給され、射出部１０において樹脂材料を溶融して金型３０に射出する構成の射出装置であって、材料供給部４０は、射出部１０の内部に通じる筒状の供給路４４と、この供給路に内蔵されたスクリュー５０と、このスクリューをその軸線回りに回転させる駆動機構５４とによって構成されている。この駆動機構５４によってスクリュー５０を供給路４４内で回転させることにより、ペレット状の樹脂材料が射出部１０の内部に供給される。 （もっと読む）

【課題】 溶融状態が不良になる原因究明と対応策を速やかに講じるとともに、可塑化不良を未然に回避して理想的な可塑化処理を実現する。
【解決手段】 加熱筒２の後部２ｅを加熱する後加熱部３ｅを含む複数の加熱部３ａ…により加熱される加熱筒２の後部２ｅに設けた材料供給部４から当該加熱筒２の内部に供給される成形材料Ｒをスクリュ５の回転により可塑化／計量する際における当該成形材料Ｒを監視するための装置であって、加熱筒２の後部２ｅに配設することにより成形材料Ｒが加熱筒２の内部で変形又は剪断される際に発生する音響放出波Ｗｅを感知して電気信号Ｓｅに変換する音響放出波感知センサ６と、電気信号Ｓｅから成形材料Ｒの変形又は剪断に係わる定量的な音響放出データＤｅを検出する音響放出検出部７と、この音響放出データＤｅの利用に基づく所定の材料対応処理を行う材料対応処理機能部８とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、透明性に優れ、しかもアウトガスの発生が少ない新規な樹脂成形品及び樹脂成形品の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】素材Ｐとしてのポリプロピレン系樹脂組成物を、加熱筒２の上流側から間欠的に供給し、供給された素材Ｐを加熱筒２の軸心に沿って加熱筒２内に配されたスクリュー３を回転させることによって加熱筒２の上流側から下流側に順次輸送し、加熱筒２を加熱すると共に加熱筒２内を減圧することによって、素材Ｐからガス成分を遊離させつつ、ベント孔４を介して除去する。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品においてウェルドラインを目立たなくさせる。
【解決手段】樹脂成形品の製造方法は、着色材料と、着色材料よりも溶融時の粘度が低く且つ着色材料よりも光線透過率が高い光透過材料とを準備する準備工程と、着色材料及び光透過材料を溶融した状態で成形型に充填する充填工程と、充填した前記着色材料及び光透過材料とを固化させる固化工程とを含んでいる。樹脂成形品１は、着色材料で成形されたメタリック層３と、メタリック層３よりも表層側に設けられ、前記着色材料よりも光線透過率が高い光透過材料で、メタリック層３と同時に成形されたクリア層４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】低生産性、低効率、溶融材料の漏れ、溶融材料の流れの停滞およびそれによる分解といった従来の射出装置の問題点のうち少なくともいくつかを解決する。
【解決手段】射出成形機用射出装置が提供される。当該射出成形機用射出装置は、フランジと、シャットオフノズルと、充填シリンダと、上記フランジに接続される射出シリンダとを具備する。上記充填シリンダは、溶融材料を上記シャットオフノズルを介して上記射出シリンダに供給し、上記フランジの内部には、上記射出シリンダに相互接続する射出経路が設けられ、上記射出シリンダは当該射出経路を介して射出を行うことが可能である。上記充填シリンダの内部には、充填スクリューが設けられ、当該充填スクリューの前部には、上記シャットオフノズルの入口を塞ぐことが可能な充填シャットオフアセンブリが設けられる。上記射出シリンダには射出スクリューが設けられる。 （もっと読む）

【課題】短時間に多量の樹脂材料を低コストで供給でき、樹脂成形のサイクルタイムを短縮できる射出成形機の材料供給方法及びその装置を提供する。
【解決手段】本発明では、ホッパ３が２つに分岐し、２つの材料供給口３１ａ，３１ｂを有すると共に、材料供給部２が２つの供給部２１ａ，２１ｂを有し、この２つの供給部を交互に切り替えることで、射出成形機１のバレル１１への材料供給が行われるようになっており、切替操作により、一方の供給部がバレルと連通し、これに材料供給を行っている間、他方の供給部には、ホッパの一方の材料供給口から樹脂材料が供給されるようになっている。また材料供給部２は、２つの供給部の外に２つのシャッタ部２２ａ，２２ｂも一体的に有しており、ホッパの一方の材料供給口から一方の供給部に樹脂材料が供給されるとき、ホッパの他方の材料供給口はシャッタ部により閉じられる。 （もっと読む）

【課題】樹脂ペレットの供給スクリュとの共回りによる挟み込みの発生を抑制することが可能な射出成形機の材料供給装置に用いる供給スクリュを提供すること。
【解決手段】供給スクリュ５０には、スクリュフライト５１の外周部を切り欠いた領域６０が設けられている。スクリュフライト前側壁面５６とスクリュフライトの外周部を切り欠いた境界壁面５８とで形成されるくさび状形状部は、供給スクリュ５０が供給スクリュ回転方向４４に回転することによって、くさび状形状部の前方にある樹脂ペレット３０を、スクリュフライト前側壁面５６とスクリュフライトの外径を切り欠いた境界壁面５８との２側面方向に掻き分けて進むことができる。これによって、樹脂ペレット３０の挟み込みを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】射出が長時間行われないとき、樹脂材料の熱変形を防止しつつ、生産性を高めることができる射出装置を提供する。
【解決手段】ホッパ１７と加熱筒１２との間に三方切替弁３０を設け、上部の口３１をホッパ１７に向け、下部の口３２を加熱筒１２に向け、側部の口３３から材料排出管３４を延ばし、三方切替弁３０と加熱筒１２との間にガスを吹込むガス吹込みノズル６４を置き、三方切替弁３０と加熱筒１２との間に所定の滞留条件で樹脂材料が滞留していると制御部７１で判断したときに、ガス吹込みノズル６４からガスを吹込み、このガスの作用により樹脂材料を排出することで、樹脂材料の熱変形を防ぐことができるようにした。
【効果】スクリューへガスを直接吹付けることができ、スクリュー周りの樹脂材料を効果的に排出させることができる。 （もっと読む）

【課題】金属光沢を有しながら、非導通性の金属膜を形成した樹脂製品を安価に提供する。
【解決手段】めっき触媒核となる金属を含む触媒成分を加圧二酸化炭素に分散させた加圧流体を用いて、表面から深さ１μｍまでの表層領域１ｃｍ^３あたり、触媒成分を、触媒成分の金属換算で０．００３〜０．０５ｍｇ含有する樹脂成形体を作製し、触媒成分を含有する樹脂成形体を無電解めっき処理することにより非導通性金属光沢めっき膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】スクリューの溝内の成形材料を検出するための特別の手段を必要とせず、さらには、樹脂材料の種類によらず、さらには計量回転速度の大小に影響されることなく、飢餓状態が一定の状態を保つように材料供給を行うことが可能な射出成形機を提供すること。
【解決手段】供給量指令値Ｆの初期値を設定し、射出・保圧工程を実行し、計量開始し（ＳＡ１００〜ＳＡ１０３）、前サイクルにて計算した供給量指令値Ｆに基づいて樹脂を供給するが、最初の成形サイクルではステップＳＡ１００で設定した供給量指令値Ｆの初期値を用いる。計量開始時のスクリュー回転エンコーダ値Ｃ１を検出し記憶し、計量完了か否か判断し、計量完了の場合は、計量完了時のスクリュー回転エンコーダ値Ｃ２を検出し記憶し（ＳＡ１０４〜ＳＡ１０６）、計量中におけるスクリュー回転量ΔＣ（＝Ｃ２−Ｃ１）を算出し、計量中におけるスクリュー回転量ΔＣが目標値になるように、樹脂の供給量指令値Ｆを算出する（ＳＡ１０７，ＳＡ１０８）。 （もっと読む）

【課題】ホッパを取り外す際、ホッパの位置変更によってホッパ内に残留している射出材料がこぼれ落ちることを防止し、しかも射出材料を噛み込むことを回避すること。
【解決手段】本発明の射出成形機は、射出シリンダ内と連通する供給通路を形成する通路形成部材と、前記通路形成部材に設けられ、ホッパから射出材料を前記供給通路に導入する導入通路が形成されたホッパ取付部と、前記通路形成部材に設けられ、前記供給通路内に導入された射出材料を前記射出シリンダ内へ送り出す送出手段と、前記射出シリンダに設けられ、前記通路形成部材の先端部が接続されて前記通路形成部材を支持する支持部と、を備え、前記支持部は、射出材料が前記供給通路内に供給可能な第１の位置と、供給されない第２の位置との間で前記通路形成部材を回転可能に支持することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ナットによる加熱筒と供給ブロックの連結による曲げの課題を、連結筒の供給口側と非供給口側の伸び量をバランスさせることによって解決した加熱筒である。
【解決手段】内部に射出スクリュが進退自在に挿入される円筒本体の後端部を、供給ブロックの開口と嵌合する外径の連結筒に形成する。連結筒の供給ブロックから突出する端部をねじ部に形成する。供給ブロック内の材料落下口に位置する部分を内部と連通した供給口に形成する。連結筒の供給口側と非供給口側の伸び量の差を減少する凹所を非供給口側の供給口対向部位の外側に凹設する。 （もっと読む）

【課題】成形機に供給される粉粒体に成形機内のガスおよび／または熱気が接触することを防止できる、接続部材を提供すること。
【解決手段】
上端部が、材料を貯留するホッパ２に接続され、下端部が、成形機３に接続される接続部材において、上下方向に材料を通過させる通路と、通路内に吸気する多数の吸気部側貫通穴３２と、吸気部側貫通穴３２の下方に間隔を隔てて形成され、通路内から排気する２つの排気部側貫通穴３３とを備え、吸気部側貫通穴３２から吸気すると同時に排気部側貫通穴３３から排気することにより、吸気部側貫通穴３２から吸気されて通路内を下降する気流、および、通路の下端部において排気部側貫通穴３３から排出される気流を形成する。そして、バレル６から通路へ流入したガス（材料に含まれていた水分や揮発成分）および／または熱気を、通路内を下降する気流により、その上昇を規制するとともに、排気部側貫通穴３３から排出される気流により、通路から排気する。 （もっと読む）

【課題】ハングリー成形の本来の高い成形品質を確実に得ることを可能とする。
【解決手段】可塑化シリンダー１０１内の加熱原料から発生して当該可塑化シリンダー１０１の原料供給口１０１ａと原料フィーダー機構２０の供給筒２０２との接続部分の内壁面に至ったガス成分の流れに沿うようにして機外雰囲気Ｙ中の空気を、前記可塑化シリンダー１０１の原料供給口１０１ａと原料フィーダー機構２０の供給筒２０２との接続部分の内部空間Ｘに導き入れる外気取入れ連通路２０２ａを設けて、両者の接続部分に形成される段差部Ｓによるガス成分の貯留状態を回避して吸引装置等を配置したガス排出経路におけるガス成分の流動性を良好に確保するように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】ハングリー成形の本来の高い成形品質を確実に得ることを可能とする。
【解決手段】フィードシリンダー２０３の供給開口部２０３ｃから落下する原料の量を規制する原料供給規制手段を設けて、そのフィードシリンダー２０３の供給開口部２０３ｃから供給筒２０１の内部に落下する原料の量を適宜の量となるように調整し、原料の過多状態の発生のおそれを防止して供給筒２０１内における原料のカサ密度を好適状態に維持するように構成したものである。 （もっと読む）