【課題】製鋼用フォーミング鎮静剤をスクリュー押し出し機で成型する場合は大きな回転トルクが付加されるのでスクリュー先端部を支持している軸受メタルや軸受部が折損し寿命が短かった。また、軸受部にフォーミング鎮静剤が侵入することによる軸受メタルのロックや、ブレーカプレートのノズル摩耗の問題があり生産効率が悪かった。
【解決手段】スクリュー軸先端部とブレーカプレートに中間軸を挿入し、中間軸の両端を軸受メタルで支持する構造にして大きなトルクに耐えられるようにした。また、グリースを中間軸に溜めて軸受メタルのグリースの消費にしたがってグリースが供給できるようにしたので軸受メタルにフォーミング鎮静剤が侵入しなくなった。ノズルには超硬合金を用いノズルの前方は縮径にノズルの後方は拡径にして成形効率を向上した。 （もっと読む）

【課題】 ダイヘッドの設計に制約を及ぼすことなく、また、スクリュー先端部の強度を確保し、しかも、樹脂の滞留を防いで、シリンダー内の圧力変動を小さくすることができる２軸異方向回転押出機を提供する。
【解決手段】 シリンダー2とダイヘッド20との間に、シリンダー2の開口とダイヘッド20の開口とを連通する貫通孔5aが設けられたアダプター5が配置されている。スクリュー3,4先端部に、シリンダー2から突出する突出軸部21,22が設けられている。アダプター5に、突出軸部21,22を支持する軸受部23,24が設けられている。 （もっと読む）

【課題】攪拌羽根を有する複数の回転軸を互いに平行に近接させて配した混練装置において、各回転軸の位相ずれを防止し、混練処理を効率よく行えるようにする。
【解決手段】互いに平行に近接して配された２本の回転軸５ａ、５ｂを、それぞれ互いに独立した２つのモータ７ａ、７ｂで回転駆動するようにし、これらの各モータ７ａ、７ｂの軸心をその駆動対象の回転軸５ａ、５ｂの軸心からずらし、各モータ７ａ、７ｂとその駆動対象の回転軸５ａ、５ｂとを等速ジョイント１０、１１を用いて連結して、各モータ７ａ、７ｂを互いに干渉することなく設置できるようにした。これにより、従来の減速機や歯車装置を不要とすることができ、構造の簡略化が図れるとともに、ギアのバックラッシュによる回転軸の位相ずれをなくし、効率よく混練処理を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】低炭素型材料加工プロセス、特にコンパウンドや造粒を始めとするポリマー加工プロセスの省エネと二酸化炭素排出量低減を図れるように考案した、昇圧押出能力と混練分散性能が共に高く、フィード性能とベント性能が共に優れ、高度な省エネとコンパクトの性格を有する押出機を提供する。
【解決手段】かみ合い型同方向回転多軸押出機のセルフクリ−ニング性を最大限に生かし、４本の二条スクリュをそれらの軸中心が正方形の頂点に置かれるように、エンドレスで、コアレスで配置し、これによりスクリュ構成の中センター領域に４つのかみ合い領域を形成し、単位スクリュ当たりのかみ合い領域を二軸押出機の１．５倍程多くし、四軸スクリュのセンター領域に形成されるチェーン状セル構造によりインサイドポンプが構成される四軸押出機、回転動力の仲介に内歯車を適用することによるシンプルかつコンパクトで回転動力伝達損失の少ない四軸駆動装置である。 （もっと読む）

【課題】 混練設備において、スクリュ軸の基端側だけを軸受で支持する片持ち構造を採用しつつもスクリュ軸の先端がバレルに接触することを抑制する。
【解決手段】本発明の混練設備１は、材料を混練するスクリュ軸２とスクリュ軸２が内部に挿入可能とされたバレル３とを備えており、スクリュ軸２とバレル３との間にはスクリュ軸２が回転中にバレル３に接触することを磁力を用いて防止する接触防止手段１３が設けられている。なお、混練設備１は、スクリュ軸２を２軸備えた押出機であるのが好ましく、スクリュ軸２は回動自在に支持された基端側に対して先端側が自由端とされているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】スクリュ軸からの脱落や回転軸線方向のずれを防止できる押出機のスクリュ軸固定用分割式カラーおよびこの分割式カラーを有する押出機を提供すること。
【解決手段】 押出機のスクリュ軸２２を固定するために前記スクリュ軸２２の半周分となる一対のカラー部材１０Ａ，１０Ｂを有する分割式カラー１０であって、前記カラー部材１０Ａ，１０Ｂの端縁には他の前記カラー部材１０Ａ，１０Ｂと凹凸係合して前記スクリュ軸２２の軸線方向に移動規制される係合部が形成され、かつ前記カラー部材１０Ａ，１０Ｂは少なくとも内周面側の中心角Ａが１８０度より大きい分割式カラー。 （もっと読む）

【課題】トルク変動やスクリュ鳴きが発生せずに、安定して低異物の透明熱可塑性樹脂シートを製造する方法を提供する。
【解決手段】溶融押出機を用いて透明熱可塑性樹脂を溶融押出し、押出された溶融物を押出成形してシートを製造する方法において、下記（ｉ）〜（ｉｉｉ）の条件を満足するシートの製造方法。
（ｉ）溶融押出機のスクリュが２個以上のエレメントで構成されており、かかるエレメントの接合部端面の表面粗さが、ＪＩＳＢ０６０１に定義された中心線平均粗さ（Ｒａ）１．６ａ以下、最大高さ（Ｒｍａｘ）６．３Ｓ以下であること
（ｉｉ）溶融押出機のスクリュが２個以上のエレメントで構成されており、スクリュのニーディングゾーンまでのかかるエレメントのうち、スクリュピッチ（フライト間距離とスクリュの直径比）が１．５以上のものがエレメント全体の４割以上であること
（ｉｉｉ）溶融押出機の樹脂溶融部より上流側のスクリュエレメントの材質がステンレスであり、３５％塩酸浸漬試験の試験結果が、３５０ｇ／ｍ^２・ｈ以下であること （もっと読む）

【課題】 連続混練機において、駆動部と混練用セグメントとの間における混練ロータのねじり剛性やねじり振動固有値を大きくする。
【解決手段】本発明の連続混練機１は、内部が空洞とされたバレル６と、バレル６内に挿入されると共に軸方向の中途側に材料を混練する混練部４が設けられた混練ロータ２と、混練ロータ２を回転させる駆動部５とを備え、混練ロータ２を回転自在に支持するラジアル軸受３が軸方向に少なくとも３個備えられたものであって、混練部４と駆動部５との距離を短くするべく、少なくとも３個のラジアル軸受３のうち１個のラジアル軸受３が混練部４より駆動部側に、また残りのラジアル軸受３が混練部４より反駆動部側に配備されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、スクリュを内設したシリンダの後部に設けられた減速機のスラストベアリングを介して受けるスクリュのスラスト荷重を荷重変換器で受けることにより、樹脂材料の種類を問わずスラスト荷重値の測定を可能とすることを目的とする。
【解決手段】本発明による押出機先端圧力測定方法及び装置は、スクリュ(22)を有するシリンダ(2A)の後部に減速ギア機構(23)を設け、このスクリュ(22)に減速歯車群(24)を介して設けられた直動軸(25)にスラストベアリング(27)を介して荷重変換器(28)を配設し、前記スクリュ(22)にかかるスラスト荷重(S)を荷重変換器(28)で測定する方法と構成である。 （もっと読む）

【課題】 処理される材料に作用するせん断流れ及び／又は伸張流れの調整において、高い柔軟性が生じさせられる一般的なタイプの多軸ウォームマシーンを提供する。
【解決手段】 長手方向の軸線Ｍと中心点として長手方向の軸線Ｍを有するそれぞれのコア半径Ｒ_ｉと外径Ｒ_ａと長手方向の軸線Ｍ回りに延びている外側輪郭Ａ（φ）とを有する多軸ウォームマシーンでの材料処理のための処理要素において、外側輪郭Ａ（φ）は、角度部分Δφに沿って延びる少なくとも１つの外側輪郭部分Ａ（Δφ）を有し、外側輪郭部分Ａ（Δφ）は、長手方向の軸線Ｍから連続的に変化する距離Ｄ_Ａ（Δφ）とエボリュートＥを有し、エボリュートＥはｎ個の点Ｐ（ｉ）であり、２つの隣接した点Ｐ（ｉ）とＰ（ｉ＋１）はそれぞれ、相互の距離Δｒ（ｉ）を有しており、距離Δｒ（ｉ）はＲ_ｉ／２より短くする。 （もっと読む）

【課題】製造物の部品に溶融流動性材料を塗布する方法を開示する。
【解決手段】本件に開示される方法および装置は、適切な流動性材料の作成，流動性材料が塗布される方法に対する制御，流動性材料の塗布前の製品処理などに関する。さらに、本装置および方法は、自動車，航空宇宙および海洋輸送手段における表面と部品とに流動性材料を塗布するのに特に適する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、スクリュピースの外周に、二つ割状の第１、第２凹型を係合させて、スクリュピースをスクリュ軸から容易に引抜くことを目的とする。
【解決手段】本発明によるスクリュピース引抜き治具及び方法は、スクリュ軸(20)に設けられたスクリュピース(22)の外面(22b)を転写して形成された二つ割の第１、第２凹型(31,32)の両方に吊り環(34)とワイヤフック掛け部(35)を設け、このワイヤフック掛け部(35)を用いてスクリュピース(22)をスクリュ軸(20)から引抜く構成と方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリマー加工や食品加工等の分野において用いられる同方向回転四軸スクリュ押出機を簡単な構造で実現することを目的とする。
【解決手段】本発明による四軸駆動装置は、少なくともモーター軸(5)と、主軸(1)と３本の第１、第２、第３二次軸(2,3,4)からなる４本の出力軸より構成され、前記モーター軸(5)からの回転動力を前記主軸(1)へ伝達して前記主軸(1)を駆動し、次に前記主軸(1)より前記３本の二次軸(2,3,4)へ伝達し、これらの二次軸(2,3,4)を駆動する構成である。 （もっと読む）

【課題】 シリンダー内の圧力変動を小さくした２軸異方向回転押出機を提供する。
【解決手段】 スクリュー3a,3b先端に、スクリュー3a,3bと同心でかつこれと一体で回転する軸部15が設けられている。ダイヘッド6に、軸部15が嵌め入れられる軸受部8が設けられている。 （もっと読む）

【課題】スクリュー軸に作用するトルクを正確に測定できる、二軸混練押出機の動力伝達構造、及び、二軸混練押出機を提供する。
【解決手段】動力伝達構造は、アウトプット軸３と、スクリュー軸４と、スリーブ６と、球体７とを有する。アウトプット軸３は、モーター２１から伝えられた回転力によって回転する。スリーブ６は、アウトプット軸３の回転力をスクリュー軸４に伝える。球体７は、アウトプット軸３、及び、スクリュー軸４の間に挟まれる。アウトプット軸３及びスクリュー軸４と、スリーブ６とは、スプライン嵌合する。球体７には、アウトプット軸３の端部に向かって突出した曲面、及び、スクリュー軸４の端部に向かって突出した曲面が形成されている。 （もっと読む）

【課題】カップリングスリーブの摩耗負荷が十二分に排除されるように構成された押出成形設備を提供する。
【解決手段】押出成形設備は、駆動モータ、入力軸２１と出力軸３５とを持つ切換え式変速機３、および押出機を有する。前記入力軸２１の周囲に、二段切換え式ピニオン２５が回転不能であるように、しかし二つの切換え位置の間で軸方向に変位可能であるように配置される。それぞれの切換え位置においては、一方の切換えピニオン４１、４２が中間軸２９、２９’の切換え歯車３３、３３’と直接噛み合って、そこから前記出力軸３５へのトルク伝達が行われる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、スクリュ軸の先端部とテーパスリーブとカバーをボルトを介して一体化し、大幅な部品点数の削減を行うことを目的とする。
【解決手段】本発明による二軸異方向非噛み合い押出機におけるスクリュ軸先端部の軸受け構造は、スクリュ軸(1)の先端部(1a)の端面に第１ボルト(30)を介して固定されたカバー(6)と、前記カバー(6)の鍔部(33)とテーパスリーブ(4)を固定するための第２ボルト(5)とを備え、前記先端部(1a)とカバー(6)とテーパスリーブ(4)は、互いに第１、第２ボルト(30,5)を介して一体状に固定されている構成である。 （もっと読む）

【課題】 混練スクリュの負荷変動に起因して発生する共振を確実に防止する。
【解決手段】本発明の二軸混練押出機２は、駆動モータ４の動力を第１変速機６で２つに分岐して混練スクリュ３の一対のシャフトに伝達する動力伝達経路を備えた二軸混練押出機２であって、混練スクリュ３に加わる負荷変動に対する共振応答倍率を低減することで負荷変動に起因する共振を抑制する共振抑制手段１８が動力伝達経路上に備えられており、共振抑制手段１８は、第１変速機６から混練スクリュ３への動力伝達経路に備えられており、一対のシャフト間における負荷変動の位相差を低減する位相差ダンパ２９で構成されていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フライト開始位置近傍のスクリュグランド外径部にシール部材を設けることにより、パウダー樹脂の漏洩及び押し戻しをし、品質の向上及びスクリュの安定回転をすることを目的とする。
【解決手段】本発明によるパウダー成形用スクリュは、スクリュグランド外径部(9)に形成された輪状溝(30)と、前記輪状溝(30)に設けられたシール部材(31)とを備え、前記シール部材(31)は、シリンダ内孔(6)のシリンダ内径部(6a)に接する構成である。 （もっと読む）

【課題】パッキング押さえの領域におけるリークの発生が少なくともかなりの程度まで減少する押出機を提供する。
【解決手段】押出機は、少なくとも一つの孔２を備えたハウジング１と、孔を閉じる前壁１６とを備えて成る。前壁１６において、孔２と同心の凹部２１が形成される。孔２には、外側まで凹部２１を貫通する円筒軸受部分１７を備えて成るウォーム３が配置される。孔の方向で対向軸受２０に当接するパッキング押さえ１９は、凹部２１と軸受部１７とをシールする。軸受部分に、滑り軸受１８が配置され、当該滑り軸受は、凹部に対して半径方向に支持され、且つ、片持ち梁式にウォーム３を支持する。クランプ装置２６が前壁１６に係合し、当該クランプ装置は、パッキング押さえ１９が半径方向に変形してシールするように、パッキング押さえに対して滑り軸受を押圧する。 （もっと読む）