【課題】内容物の注出具の保護性、内容物の注出性及びタンパーエビデント性が改善された、折り畳み誘導線が形成されたプラスチック容器本体内に内容物を無菌的に充填すると共に、前記容器本体と一体成形された保護ケース内に注出具を収納した無菌充填包装体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】次の工程で無菌充填包装体を製造する。（１）パリソン２７をプラスチック容器本体用金型３２に配置し（２）パリソン２７内に挿入したノズル２４から無菌エアーを吹き出して容器本体２のブロー成形を行った後に、（３）該ノズル２４から容器本体２内に内容物を充填後、該ノズル２４を退避させ、ついで（４）内容物の注出具５を容器本体２の上部のパリソン２７に挿入した後に、（５）保護ケース用金型３１の型締めを行い、（６）前記容器本体２の上部のパリソン２７から保護ケース６を形成する。 （もっと読む）

【課題】既存の成形装置を利用してＰＥＴ樹脂製の耐熱容器を比較的安価に製造することができる耐熱容器の加熱成形装置を提供する。
【解決手段】テーブル２１１を上昇させて一次ブロー成形品３０のネック部開口に位置出しピンを嵌合させ、ネック部の外周部を把持手段で把持することで、直線移動可能に設けられた搬送手段２５０に一次ブロー成形品３０を装着する装着部２１０と、一次ブロー成形品３０を加熱処理成形して中間成形品を得る熱処理部２２０と、中間成形品を最終ブロー成形して所定形状の耐熱容器１０を得る最終ブロー成形部２３０と、耐熱容器１０を搬送手段２５０から取り外して回収する回収部２４０と、を備えるようにする。 （もっと読む）

【課題】空気だまりが発生し難く、且つ、発泡倍率を向上させることが可能な多層発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】発泡層（102）の外面に非発泡層（101）を有する多層樹脂（200）を押し出し、その多層樹脂（200）の最内面同士を接着し、多層樹脂積層体（201）を形成する。そして、多層樹脂積層体（201）の最外面とキャビティ面（12a,12b）との間に隙間が空くように多層樹脂積層体（201）を金型（11a,11b）で挟み込み型締めし、多層樹脂積層体（201）をキャビティ面（12a,12b）に沿った形状に成形し、多層発泡体を成形する。 （もっと読む）

【課題】発泡倍率の高いプラスチックのブロー成形体を製造する方法を提供する。
【解決手段】プラスチックが発熱性発泡剤を含み、型締め後、第１段階としてパリソン１と金型２，３の間のキャビティ４内の空気を吸引して減圧し、同時に大気に連通するブローピン７からパリソン１内部に空気を吸い込ませて、パリソン１を金型２，３の内面に密着するまで膨らませる。続いて、キャビティ４内の減圧を継続しながら、第２段階としてブローピン７からパリソン１内部の空気を吸引し、パリソン１内部を減圧する。キャビティ４内及びパリソン１内部の減圧状態を維持したままパリソン１を冷却させ、最後に減圧状態を解除し、型開きして製品を取り出す。 （もっと読む）

【課題】容器の把持性を向上させた、耐熱容器、内容物入りの耐熱容器及び耐熱容器の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかる耐熱容器１０は、合成樹脂製の容器の胴部１８に、第１の凹部２８ａ及び第２の凹部２８ｂと、把持部２６と、を有する。第１の凹部の底部２８０ａは、第２の凹部の底部２８０ｂと対向して形成されている。耐熱容器１０に充填された高温内容物が冷却されて容器内部が減圧された際に、第１の凹部の底部２８０ａの容器内側面２８４ａは、第２の凹部の底部２８０ｂの容器内側面２８４ｂに接触する。 （もっと読む）

【課題】成形が容易な排水トラップ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】排水が流入する流入口部２２と、排水を溜める溜水容器部２３と、溜水容器部２３の内部に位置し、流入口部２２から流入した排水を溜水容器部２３の底部まで通す流入管部２４と、溜水容器部２３上部に位置し、排水を外部に排出する排出口部２５、２６と、を有し、流入口部２２と、溜水容器部２３と、排出口部２５、２６と、が樹脂により一体成形されている。 （もっと読む）

【課題】延伸倍率が高い場合にも賦形性に優れ、過剰延伸による白化が起きることなく、優れた耐熱性を有するポリエステル樹脂製容器を提供することである。
【解決手段】少なくとも、口部、胴部及び底部を有するポリエステル樹脂製容器であって、前記胴部の最大幅を有する位置において、結晶化度が２８乃至４２％の範囲にあり且つＴＭＡ測定による熱収縮が５０μｍ未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】胴部に凹部を備えた形状が再現性よく賦形されており、外観特性に優れたポリエステル製樹脂容器を提供することである。
【解決手段】容器胴部２３に内方に窪んだ凹部２５が形成されており、該凹部２５の最深部の深さＤmax及び該凹部の深さ方向と直交する容器胴部の最大幅Ｗmaxの比Ｄmax／Ｗmaxが、０．２０乃至０．７０であり、且つ前記凹部の結晶化度が２０乃至４０％の範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一般的な形状のプリフォームを用いて吊具が一体成形された均一な肉厚の偏平容器を製造可能な吊具付きの偏平容器のブロー成形方法を提案すること。
【解決手段】試験管状の一般的なプリフォーム１１を型開き状態にある左右のブロー成形用割型３１、３２にセットして型締めを行う前に、吊具成形用割型３３、３４を降下させてプリフォーム１１の底部１４を両側から挟持して引き上げて、プリフォーム１１を延伸させる。延伸後にブロー成形用割型３１、３２の型締め動作を行いながら、プリフォーム１１に低圧ブローエアーを導入してフリーブローを行う。フリーブローされたプリフォーム１１をブロー成形用割型３１、３２で偏平形状となるように押圧し、型締後に高圧ブローエアーを導入して偏平容器に成形すると同時に吊具成形用割型３３、３４を最終型締して吊具４を偏平容器の底部にプレス成形する。 （もっと読む）

【課題】ブロー金型からのブローエアの回収によって動作される装置のブロー金型内で容器を成形するための新規な方法および装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、動作工程が、低圧Ｐ１を伴うプレブローステージ２８とそれぞれが更に高い圧力Ｐｉ、Ｐ２、Ｐ２’を伴う少なくとも２つの更なるブローステージ２９、３０、３０’とにおいて連続的に達成され、その後、幾つかの圧力ステージを伴う回収段階３２では、それぞれのブロー金型からエアが供給される方法において、少なくともプレブローステージの後の圧力ステージ２９に割り当てられる容積部９への給気よりも優先して、ブロー金型からのエアが最初にプレブローステージ２８に割り当てられる容積部８に供給されることを特徴とする。装置は、ブロー制御器ＣＵと、容積部８内の圧力のための制御手段とを備える。 （もっと読む）

本発明は、一体ハンドルを有する容器を作製するためのプロセスであって、
ａ）成形キャビティ（２）内に予備成形物（１）を提供する工程と、
ｂ）予備成形物（１）を延伸吹込成形して、中間容器（３）を形成する工程と、
ｃ）内向きに移動する１つ以上のプラグ（５）を適用して、１つ以上の凹状の把持領域を、中間容器（３）内の圧力を０．１ＭＰａ（１ｂａｒ）超に維持している間に、且つ、中間容器の把持領域内の材料の温度がガラス転移温度Ｔ_ｇ未満の温度である間に、形成する工程と、
ｄ）好ましくはプラグ（５）を容器内から抜去する前に、容器内の過剰圧力を解放する工程と、
ｅ）成形キャビティ（２、４）から完成容器（６）を取り出す工程と、を含む、プロセスに関する。
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【課題】厚肉となる部分の欠点を解消して、耐熱性と透明性とのバランスが取れた大型リターナブル容器、その成形方法及び成形装置並びに加熱ゾーンが分割されたブロー型を提供する。
【解決手段】大型リターナブル容器の成形方法は、厚肉のポリエステル樹脂製プリフォーム、またはプリフォームからブロー成形された一次ブロー成形品を、加熱下でブロー成形して、ブロー成形時の歪を除去した中間成形品を得る熱処理工程と、収縮された中間成形品を加熱下でブロー成形して、大型リターナブル容器を得る最終ブロー成形工程と、を有する。熱処理工程は、プリフォームまたは一次ブロー成形品を熱処理型２０４内に配置し、プリフォームまたは一次ブロー成形品内に高圧エアーを導入して加圧して、ブロー成形された肩部２２及び胴部２４を熱処理型のキャビティ面２０４Ａに密着させて熱処理し、かつ、ブロー成形された肩部２２を胴部２４よりも低い温度で加熱する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性を備えたラベル付きカップ状容器を二軸延伸ブロー成形により製造する際に、ラベルを変形あるいは位置ずれなくカップ状容器の胴部に貼り付けること。
【解決手段】ラベル付きカップ状容器１の製造方法では、予備成形品１０を加熱して一次ブロー成形型２０を用いて一次ブロー成形して最終製品よりも大きな容積の一次ブロー成形品４０を製造する。一次ブロー成形品４０を収縮させて、筒状胴部形成部分５３の高さ寸法Ｈが最終製品１の筒状胴部３の高さ寸法とほぼ同一となった一次ブロー成形品５０を得る。これを、ラベル５が装着されている二次ブロー成形型３０に装着して二軸延伸ブロー成形する。筒状胴部形成部分５３は高さ方向へは殆ど延伸しないので、ラベル５が高さ方向に変形あるいは位置ずれすることなく筒状胴部３の外周面に貼り付けられたカップ状容器１が得られる。 （もっと読む）

【課題】 透明性、耐熱性、機械的特性および保香性に優れ、食品あるいは飲料用等の容器、包装材料として有利に使用しうる芳香族ポリエステル組成物およびそれらからなる芳香族ポリエステル成形体を提供することである。
【解決手段】 少なくとも２種の、実質的に同一組成の芳香族ポリエステルを主成分として含む芳香族ポリエステル組成物であって、前記芳香族ポリエステルの極限粘度の差が０．０５〜０．３０デシリットル／グラムの範囲であり、前記芳香族ポリエステルからなる成形体を超純水中で８０℃において1時間抽出処理を実施して得られた抽出水を人工脂質膜からなる味センサを備えた味検査装置で苦味値と渋味値を測定した場合、前記抽出水の苦味値と超純水の苦味値の差及び前記抽出水の渋味値と超純水の渋味値の差が、それぞれ０．５以下であることを特徴とする芳香族ポリエステル組成物。 （もっと読む）

平面上に支持するための直立リングを有する深い差込み基部を有する容器の製造方法は、直立リングと、直立リングの下方に形成された基礎突出部分とを有する容器半加工品を成型するステップと、基礎突出部分が直立リングの上方に位置するまで、直立リングに対して上方に向かって基礎突出部分を相対的に配置するステップと、を含む。深い差込み基部を有する改良プラスチック容器もまた開示されている。 （もっと読む）

【課題】成形品の口部を傷つけることなく受け渡しすることができるロータリ型成形品搬送装置及びそれを用いたロータリ型ブロー成形装置の提供。
【解決手段】各々回転中心Ｏ１，Ｏ４の廻りの等角度間隔の複数位置の各々にて、少なくとも一つの成形品を水平面内で回転搬送し、受け渡し位置での成形品が受け渡される２台のうちの一方のロータリ型成形品搬送装置５０（１００）は、該成形品を第１保持部１６０を先端に支持し回転搬送される搬送アーム１１０を有し、搬送アームが２台のロータリ型成形搬送装置の各々の回転中心を通る直線Ｓ４に沿って配置された時の受け渡し位置を中心とする所定回転角度に亘り、水平面内で直線Ｓ４と平行な方向で一つの第１保持部を受け渡し可能なストローク分だけ往復移動させ、かつ、２台のうちの他方のロータリ型成形品搬送装置の少なくとも一つの第２保持部２２Ａに対して第１保持部１６０を正対させる。 （もっと読む）

【課題】 占有設置面積を縮小しながら時間当たりの耐熱容器の生産量を極めて増大させることができるロータリ型ブロー成形装置を提供すること。
【解決手段】 ロータリ型ブロー成形装置１０は、加熱される複数の一次ブロー型２２を回転搬送しながら一次ブロー成形品をブロー成形して収縮させる一次ブロー成形ロータリ部２０と、複数の二次ブロー型３２を回転搬送しながら二次ブロー成形品をブロー成形する二次ブロー成形ロータリ部３０と、一次及び二次ブロー成形ロータリ部の間に配置され、回転搬送される複数の中継アーム４２の各々に設けた少なくとも一つの第１保持部を介して、一次ブロー成形ロータリ部２０から二次ブロー成形ロータリ部３０に一次ブロー成形品を受け渡す中継ロータリ部４０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】環状三量体の低減を図る特別な処方を施すことなしに良好な品質をもったブローボトルとその製造方法を提案する。
【解決手段】加熱処理を挟む二回の二軸延伸ブロー成形によって得られた合成樹脂製ブローボトルであって、該ブローボトルは、環状三量体の含有量が０．４０重量％以上、材料そのものがもつ固有粘度が０．７０〜０．９０ｄｌ／ｇになる合成樹脂材料若しくはプリフォームの成形体からなり、かつ、ブロー成形終了後におけるボトルの少なくとも胴体部分が１．３８ｇ／ｃｍ^３以上の密度を有するもので構成する。 （もっと読む）

【課題】インラインシステムにおいてボトル等の容器の殺菌処理を簡易に行う。
【解決手段】ボトル２のキャビティＣを有する金型４内に加熱したプリフォーム１を装着し、過酸化水素の凝結ミスト又はガスと一次ブロー用エアとを混ぜた混合気Ｍをプリフォーム内に吹き込むことによってキャビティ内でプリフォームを中間成形品１ａまで膨張させると同時に中間成形品内を殺菌し、次いで、二次ブロー用エアＮを上記中間成形品内に吹き込むことによってキャビティ内で中間成形品をボトルまで膨張させると同時にボトル内の過酸化水素を除去する成形方法である。ボトルの殺菌と成形を同時に進めることができるので、殺菌処理を簡易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】内容物の充填空間に狭窄部を有する品質の高い合成樹脂製ブローボトルを効率よく成形できる方法を提案する。
【解決手段】ブロー金型７の内側にプリフォームＰを配置するとともに狭窄部形成用の中子７ａを該プリフォームＰに近接せしめ、その状態を保持しつつ延伸ロッド８による該プリフォームPの延伸加工と該プリフォームP内へエアーを吹き込む一次ブロー成形を行い、次いで、一次ブロー成形と同じ圧力の下で一次ブロー成形によって得られた成形体に対してエアーを吹き込んで最終形状に仕上げる二次ブロー成形を行うことによって胴体部分３を少なくとも上下に二分して内容物の充填空間に狭窄部を形成した合成樹脂製ブローボトルを成形するに当たり、一次ブロー成形の際のエアーの吹き込み流量を、二次ブロー成形の際のエアーの吹き込み流量よりも小さく設定する。 （もっと読む）