【課題】優れた熱収縮特性を持つ熱収縮性ポリエステル系フィルムを提供する。
【解決手段】熱収縮性ポリエステル系フィルムは、初期伸度１０％未満での主収縮方向に垂直な方向の強度が３．５〜６．５ｋｇ／ｍｍ^２であり、主収縮方向に垂直な方向の破断伸度が５０〜７００％であり、厚さ均一度（ΔＲ）が４以下であり、主収縮方向に垂直な方向の収縮率が５％以下であるので、ロール工程などでの破断発生を防止することができ、工程安全性及び生産性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】任意の一方向から加熱することでスムーズに剥離できる半導体ウェハ研磨用粘着シートと、該粘着シートを貼り合わせた被着体の加工方法、及び粘着シート剥離装置を提供する。
【解決手段】本発明の粘着シート５は、熱収縮率が相対的に大きい高熱収縮基材層であって、主収縮方向における収縮率［Ａ（％）］と主収縮方向に直交する方向における収縮率［Ｂ（％）］の比（Ａ：Ｂ）が１：１から１０：１である高熱収縮基材層１と、熱収縮率が相対的に小さい低熱収縮基材層３とを接着剤層２を介して接合した樹脂積層体であって、任意の一方向から加熱することによって高熱収縮基材層側に反り、更に加熱することによって１端部から１方向へ自発的に巻回して１個の筒状巻回体を形成しうる樹脂積層体からなる。 （もっと読む）

本発明は、収縮工程における収縮均一性を確保して外観品質に優れるうえ、印刷潰れなどの発生がなく、収縮工程における生産コストを節減し、生産性を向上させることが可能な熱収縮性ポリエステル系フィルムを開示する。
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【課題】主収縮方向である長手方向への収縮性が高く、主収縮方向と直交する幅方向における機械的強度が高いのみならず、胴巻き後の熱収縮時の収縮仕上がり性、靭性、タフネス性が良好な熱収縮性ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】本発明の熱収縮性ポリエステル系フィルムは、主収縮方向が長手方向になっている。そして、９０℃の温水中で１０秒間処理した場合における長手方向の湯温熱収縮率、９０℃の温水中で１０秒間処理した場合における幅方向の湯温熱収縮率、９０℃で１０秒間処理した場合における長手方向の収縮応力、長手方向の破断前ヤング率、自然収縮率が、それぞれ、所定の範囲となるように調整されている。 （もっと読む）

本発明は、熱などによるエネルギーに曝された際に収縮能を有するフィルム層を開示する。例えば、フィルム層が形成され、そして１方向または２方向に比較的低い温度で延伸される。具体的には、フィルムを形成するのに使用されるポリマーのガラス転移温度付近でフィルム層は延伸される。フィルムを比較的低い温度で延伸することにより、フィルムの収縮性が改善されることを見出した。ある実施態様において、フィルム層は、ポリエチレンテレフタレート等の未変性ポリエステルポリマーから成る。例えば、ポリエチレンテレフタレートはテレフタル酸とエチレングリコール又はポリエチレングリコールとを反応させて得ることが出来る。
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【課題】透明性、光沢性、加工適性、滑り性に優れ、かつ製造が容易な熱収縮性ポリエステル系積層フィルムを提供すること。
【解決手段】ヘイズが２％以下であり、少なくとも一方の面について測定角度４５°における光沢度１９０％以上であり、かつ、フィルム面同士の任意の場所の動摩擦係数が１．５以下であり、９５℃の温湯に１０秒間浸漬したときの主収縮方向の収縮率が４０％以上である熱収縮性ポリエステル系フィルム。より好ましくは、温湯処理後もヘイズが小さく光沢度が大きく、溶剤接着強度に優れた前記の熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】腰強度と低温収縮性が共に優れ、自動包装機における高速包装機適性と収縮包装
仕上がり性を保持しつつ、溶断シール時のシール線も良好で各種収縮包装に好適に用いる
ことができるポリオレフィン系多層シュリンクフィルムを提供する。
【解決手段】ＤＳＣによって測定される融解ピーク温度が１３５〜１６５℃、ＭＦＲが１
．０〜５．０ｇ／１０分であるポリプロピレン系樹脂（Ａ）からなる両表面層（Ｘ）と、
ＤＳＣによって測定される融解ピーク温度が１１０〜１３５℃であり、メタロセン触媒に
よって重合された結晶性プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体を主体とする内部
層（Ｙ）と、２３℃における密度が０．９００〜０．９４０ｇ／ｃｍ３のポリエチレン系
樹脂（Ｃ）を主体とする内部層（Ｚ）とを有し、内部層（Ｙ）あるいは内部層（Ｚ）にプ
ロピレン／３-メチルブテン−１共重合体（Ｄ）を添加した、縦横それぞれ３倍以上に延
伸した、少なくとも４層以上からなるポリオレフィン系多層シュリンクフィルム。 （もっと読む）

【課題】透明性が維持でき、熱シュリンク後のペットボトルへのブロッキングを防止できる記録層をもつ熱収縮性フィルムを提供する。
【解決手段】熱収縮性基材フィルムの少なくとも一方の面に記録層を有する熱収縮性フィルムであって、前記記録層はバインダー樹脂と顔料を含み、前記顔料は、平均粒子径が前記記録層の厚みの１．５倍以上２．３倍以下であり、かつ粒子径分布の変動係数が１８％以上４０％以下であることを特徴とし、前記バインダー樹脂１００重量部に対し、前記顔料を０．３〜０．５重量部含むように構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温時の収縮性・常温時の寸法安定性・低温時の耐衝撃性に優れたシュリンクラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】メルトフローレートが、０．１〜１００ｇ／１０分の範囲にあり、融点が、１００〜１５５℃の範囲にあり、ある特定の要件を満たす室温ｎ−デカンに不溶な部分（Ｄ_insol）９０〜６０重量％とある特定の要件を満たす室温ｎ−デカンに可溶な部分（Ｄ_sol）１０〜４０重量％とから構成されるプロピレン系ランダムブロック共重合体（Ａ）からなることを特徴とするシュリンクラベル。 （もっと読む）

【課題】遮光性が高く内容物の品質を保持することができ、適度な機械的性質を有するとともに、高い熱収縮性を有する熱収縮性多層フィルム及び該熱収縮性多層フィルムをベースフィルムとする熱収縮性ラベルを提供する。
【解決手段】スチレン−ブタジエン共重合体を含有する表裏層が、スチレン−ブタジエン共重合体及び二酸化チタンを含有する芯層を介して積層された熱収縮性多層フィルムであって、前記表裏層を構成するスチレン−ブタジエン共重合体は、スチレン成分を７５〜９０重量％、ブタジエン成分を１０〜２５重量％含有し、かつ、ビカット軟化温度が８０〜９０℃であり、前記芯層を構成するスチレン−ブタジエン共重合体は、スチレン成分を７０〜８０重量％、ブタジエン成分を２０〜３０重量％含有し、かつ、ビカット軟化温度が７０〜８０℃であり、かつ、熱収縮性多層フィルムの総重量に対して、二酸化チタンを８〜４０重量％含有する熱収縮性多層フィルム。 （もっと読む）

【課題】 ペットボトルのフルラベル用の熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、かつ、印刷や加工を施さなくとも光線カット性を有する熱収縮性ポリエステル系フィルムを提供すること。
【解決手段】主にジカルボン酸成分とジオール成分とを構成成分とするポリエステル樹脂とポリエステル系エラストマーとを含有するポリエステル組成物からなるフィルムであって、異なる原料Ａ及びＢからなり、層Ｂを中間層とし、両表層に層Ａが設けられ、フィルムの全光線透過率が４０％以下であり、かつ温湯収縮率が、主収縮方向において処理温度８５℃・処理時間５秒で６５〜９５％であり、主収縮方向と直交する方向において０〜５％である熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】主収縮方向である長手方向への収縮性が高く、収縮仕上がり性、ミシン目開封性、溶剤接着性が良好な熱収縮性ポリオレフィン系フィルムを提供する。
【解決手段】本発明のフィルムは、環状のポリオレフィン系樹脂を主成分とするスキン層と非環状のオレフィン系樹脂を主成分とするコア層とが積層されており、主収縮方向が長手方向になっている。そして、フィルム全体の厚みに対するスキン層の厚みの比率、９０℃の温水中で１０秒間処理した場合における長手方向の温湯熱収縮率、９０℃の温水中で１０秒間処理した場合における幅方向の温湯熱収縮率、８０℃の温水中で長手方向に１０％収縮させた後の幅方向の直角引裂強度、６０℃〜８０℃における温湯熱収縮率が、それぞれ、所定の範囲となるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】巻き上がり現象の改善された熱収縮性のポリエステル系フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ジカルボン酸としてジメチルテレフタレートまたはテレフタル酸を主成分とし、且つ、ジオール成分としてエチレングリコールを主成分として製造された熱収縮性のポリエステル系フィルムにおいて、熱収縮性のポリエステル系フィルムを構成する高分子組成を調節し、製造工程における製膜工程を特定化して前記熱収縮性のポリエステル系フィルムのガラス転移温度を７７．５℃以上に最適化させることにより、熱収縮性のポリエステル系フィルムの製造に際して、巻き上がりの発生率を２０％以下に改善し、透明な熱収縮性のポリエステル系フィルムを提供する。これにより、本発明による熱収縮性のポリエステル系フィルムは、プラスチック瓶のラベルとして有効に活用することができる。 （もっと読む）

構造層と、ヒートシール層とガスバリア層とを含む熱収縮性延伸多層フィルムが開示される。構造層は、エチレンとＣ₃−Ｃ₈，−エチレン性不飽和カルボン酸とのコポリマー、コポリマーのアイオノマー、ポリエステル、およびそれらのブレンドからなる群から選択されるポリマーを含む。ヒートシール層が、エチレンビニルアセテートコポリマー、エチレンアルキルアクリレートコポリマー、エチレンアルキルメタクリレートコポリマー、ポリエチレン、およびそれらのブレンドからなる群から選択されるポリマーを含む。構造層とヒートシール層との間に配置されたバリア層が、コポリマー主鎖に導入された約２〜約８モル％の１，２−グリコール構造単位を有する少なくとも１つのエチレンビニルアルコールコポリマーを含む。フィルムは、収縮バッグの製造において使用するのに特に適している。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、成形型が複雑な構造を有しなくても、所望の凸形状を有する収縮成形体を形成でき、該収縮成形体を成形型から容易に引き抜くことができる、収縮成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 外面に凸形状が形成された収縮成形体の製造方法において、熱収縮性シートを筒状に形成した筒状シート５であって、内面の一部分に熱収縮を規制する収縮規制部材２が添付された筒状シート５を、成形型８に外嵌する工程、筒状シート５を熱収縮温度で加熱することにより、成形型８に沿って筒状シート５を熱収縮させ、収縮成形体を得る工程、収縮成形体を成形型２から引き抜く工程、を有する。 （もっと読む）

【課題】層間接着性と透明性がいすれも優れている積層体を提供すること。
【解決手段】下記に示す樹脂組成物を主成分とする（I）層、（II）層、及び（III）層をこの順で少なくとも３層有し、（I）層をポリ乳酸系樹脂（Ａ）を５０質量％を超えて含有する樹脂組成物、（II）層をポリ乳酸系樹脂（Ａ）、ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）、及び、エチレン−α−オレフィン共重合体ゴム等からなる群から選ばれる熱可塑性樹脂セグメント（ａ）及び少なくとも１種のアクリル系単量体から形成されるアクリル系重合体セグメント（ｂ）を有する共重合体（Ｃ）とで構成し、これらの質量比が（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）＝０〜８０／０〜５０／１〜１００であり、かつ（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００である樹脂組成物、（III）層をポリオレフィン系樹脂（Ｂ）を５０質量％を超えて含有する樹脂組成物でそれぞれ構成する。 （もっと読む）

【課題】収縮過程で所定の剛性を有し、収縮仕上がりが良好であり、かつ低温収縮性にも優れるポリ乳酸系の熱収縮性フィルムの提供。
【解決手段】５０質量％以上のポリ乳酸系樹脂を含有する樹脂組成物からなり、又はこの樹脂組成物からなる（Ｉ）層を有し、フィルムの厚みの平均値を２０〜１００μｍとし、８０℃×１０秒間浸漬時の収縮率を２０％以上とし、かつ３秒間温水中浸漬時の熱収縮率が１０％、２０％及び３０％となる温度での主収縮方向と直交する方向の貯蔵弾性率Y（１０）、Ｙ（２０）、Ｙ（３０）が以下の関係式を満たす
１．０×１０^８ＭＰａ≦Ｙ（１０）≦７．０×１０^８ＭＰａ
３．０×１０^７ＭＰａ≦Ｙ（２０）≦２．５×１０^８ＭＰａ
２．３×１０^７ＭＰａ≦Ｙ（３０）≦９．０×１０^７ＭＰａ （もっと読む）

【課題】優れた仕上がり性と再生添加後に優れた透明性を有し、かつ層間接着性にも優れた、包装、収縮結束包装や収縮ラベル等の用途に適した積層フィルムの提供。
【解決手段】下記（Ｉ）層と（II）層との間に（III）層を有する少なくとも３層からなり、 （Ｉ）層を主成分としてポリ乳酸系樹脂（Ａ）を含有する樹脂組成物、（II）層をポリ乳酸系樹脂（Ａ）とポリオレフィン系樹脂（Ｂ）とを含有し、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）の含有量が（III）層に含まれるポリ乳酸系樹脂（Ａ）の含有量より少ない樹脂組成物、（III）層をポリ乳酸系樹脂（Ａ）とポリオレフィン系樹脂（Ｂ）とを含有し、前記ポリ乳酸系樹脂（Ａ）の含有量が（Ｉ）層に含まれるポリ乳酸系樹脂（Ａ）の含有量より少ない樹脂組成物で構成する。 （もっと読む）

【課題】半導体レーザー光で溶着してなる生産性に優れる筒状シュリンクラベルを提供する。
【解決手段】縦一軸延伸した熱収縮性基材フィルムを延伸方向の所定サイズに切断してラベルを切り出し、前記ラベルの切断端を上下に重ねてラベルを筒状に成形し、前記重ね部と、重ね部近傍の前記下ラベルとを半導体レーザー光で照射し、前記重ね部を半導体レーザー光で溶着することを特徴とする。筒状シュリンクラベル熱収縮率および接着強度に優れる。 （もっと読む）

【課題】その後の収縮を伴う加熱処理により位相差フィルムとされるオレフィン系樹脂フィルムに粘着層を介して収縮性フィルムを貼り合わせた状態で、特定の処理を施すことにより、後の加熱処理において粘着層とオレフィン系樹脂フィルムとの間に気泡が発生するのを防止し、ｎ_x＞ｎ_z＞ｎ_yの関係を有する位相差フィルムが均一に安定して製造できるようにする。
【解決手段】オレフィン系樹脂フィルム１の片面又は両面に粘着層３を介して収縮性フィルム２を貼り合わせ、これをロール１４に巻き取り、巻き取られたロール状フィルムを、３０〜７０℃の温度で２０〜２００時間保持して養生することにより、位相差フィルム前駆体を製造する方法が提供される。得られる前駆体に、収縮を伴う加熱処理を施し、さらに収縮性フィルムを粘着層とともに剥がすことにより、位相差フィルムが得られる。 （もっと読む）