【課題】自動車の内装用天井材の製造方法に関して、芯材の両面に表皮材を積層し得られる天井材で、芯材が高分子樹脂フォームからなる板材であり、芯材と表皮材の間に共重合ポリエステルフィルム接着材料を挟み込み、熱圧着し積層することで、軽量化と接着性の両立に優れた天井材の積層方法を提供する。
【解決手段】芯材の片面または両面に表皮材を積層する天井材の積層方法であって、芯材が高分子樹脂フォームからなる板材であり、芯材と表皮材の間に共重合ポリエステルフィルム接着材料を挟み込み、熱圧着し積層することを特徴とする天井材の積層方法。 （もっと読む）

【課題】箔切れ性の悪い転写フィルムを用いた場合であっても、通帳やパスポート等の紙冊子に転写箔を不具合なく安定且つ簡単に転写してなる紙冊子、その製造方法、及び転写装置を提供する。
【解決手段】基材フィルム１０上に転写箔１１が設けられた長尺の転写フィルム１を用い、転写箔１１を紙冊子２に転写する方法及び装置において、仮想線Ｌ１と剥離接線Ｌ２とを非平行にするとともに剥離接線Ｌ２が紙冊子２の綴じ部３と仮想線Ｌ１との直交部分５の斜辺となるようにしたことで、基材フィルム１０の引き剥がしが、強度の強い綴じ部３の直交部分５から開始し、強度の弱い綴じ部反対側のめくり部４に向かうようにした。その結果、裂け難い綴じ部３の側から基材フィルム１０を引き剥がすことができ、上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】端縁を露出した状態でラミネートする場合に、フィルムカットの際にもシートの搬送を継続して良好な処理速度とすると共に、正確に切断可能なラミネータを提供する。
【解決手段】ラミネータ１は、先行シートＷの上流側端縁と後続シートＷの下流側端縁とを重ねた状態で連続的にシートＷを導入し搬送する導入ローラ３１ないし第１搬送ローラ１６等と、シートＷに連続フィルムＦ１をラミネートする一対の上ラミネートローラ２７及びラミネートローラ１７と、搬送されているシートＷの重なり部における段差を検知する段差検知部４０と、連続フィルムＦ１をその外方から接近し接触する刃によってカットするフィルムカット部６０とを備えており、フィルムカット部６０は、刃について、段差検知部４０による検知から所定時間後に連続フィルムＦ１への接近を開始することで、搬送されている段差上において連続フィルムＦ１に接触するようにする。 （もっと読む）

【課題】ロフトが改善し、柔らかさおよび手触りが改善し、そして巻きつけロール能が高まる弾性積層体の提供。
【解決手段】弾性フィルムの各面に不織ウェブを超音波接合した弾性フィルムを含み、その際、接合点は平面接合領域を含み、その平面接合領域が該接合点の全接合領域の約３０％以下を含む。 （もっと読む）

【課題】基板の材質に限定されず、基板に形成した回路素子にダメージを与えることなく、基板の特定領域だけ選択的に接合を可能にする基板の接合方法を提供する。
【解決手段】２枚の基板１０ａ，１０ｂの接合面Ｆに薄膜樹脂層１３が形成された領域に、選択的に活性化溶液Ｌ２を噴射する。活性化溶液を任意の領域に選択的に噴射する際には、流体噴射装置、例えば周知のインクジェットプリンタを用いるのが好ましい。薄膜樹脂層にオゾン水などの活性化溶液が噴射されると、原子状の活性酸素が薄膜樹脂層を構成するシリコーン樹脂や変性シリコーン樹脂が酸化（活性化）され、接着性が発現した接着層１４に改質される。これにより、２枚の基板の接合面に、接着性を有する接着層１４が形成される。 （もっと読む）

【課題】噴出するエアーによりフィルムを均一に保持することができるフィルム保持ガイドを提供する。
【解決手段】ラミネート直前のフィルムを保持するためのガイドであって、固定された２枚以上のプレート１０２と、前記固定された２枚以上のプレート１０２で形成されるスリット１０６から、フィルム４４を保持するためのエアーを噴出するエアー噴出手段を具備するフィルム保持ガイド１００。 （もっと読む）

【課題】本発明はシートのホットラミネート装置に応用する無段変速機構を提供する。
【解決手段】制御モジュール、変速モジュール、減速モジュール及びホットラミネートローラーモジュールからなり、以上のモジュールの組合せで無段変速のホットラミネート機能を有する。 （もっと読む）

【課題】フィルムのラミネート装置において、送りガイドに沿って搬送させたドライフィルムの送りガイド側にすりきずが発生し、そのために、基板と張り合わせ後、ドライフィルムには、露光処理時にその面に照射される光が散乱して配線パターン精度の低下をまねく場合があった。
【解決手段】本発明は、送りガイドに向かって、その送りガイド上の積層フィルムにエアーを吹き付けるながら、積層フィルムと接する送りガイドの表面は積層フィルムと同調移動することを特徴とするフィルムのラミネート装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】チューブを管状樹脂吸収材に均一にしかも効率的に熱溶着し、簡単な方法で高品質の管ライニング材を製造する。
【解決手段】管状樹脂吸収材１０をチューブ１１内に挿入して円柱状に膨張させチューブ内周面に密着させる。円柱状に膨張したチューブと管状樹脂吸収材の外周面にヒーター２０を密着して巻回し、ヒーターに通電することによりチューブと管状樹脂吸収材を加熱し、チューブを管状樹脂吸収材に熱溶着する。このような構成では、チューブと管状樹脂吸収材を移動させる機構が不必要になるとともに、加熱むらを発生させることなく、チューブを管状樹脂吸収材に均一に熱溶着させることができ、高品質の管ライニング材を製造することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】自動車や自動二輪車等の車体構成部品として好適な織物加飾樹脂製品の製造方法及び同方法により製造した織物加飾樹脂製品を提供する。
【解決手段】 透過シートを少なくとも２枚用意し、同各透過シートを予熱し金型内で加圧して予備成形し、炭素繊維及び／又は合成繊維の繊維束内に前記透明又は半透明の熱可塑性樹脂フィラメントを織り込んで成る織物シートを予熱し金型内で加圧して予備成形し、予備成形された２枚の透過シートと織物シートは、該２枚の透過シートをそれぞれ織物シートの表面側と裏面側を挟む配置に重ね合わせ、同重ね合わせ状態で熱加圧成形により両者を互いに融合して織物加飾樹脂製品を完成する。 （もっと読む）

【課題】湾曲積層体をプレス接着させるに当たり、曲率の変化に容易に対応でき、積層体を押圧する力は均一であり、積層体間に気泡を残さないようにプレス接着する。
【解決手段】 樹脂中間膜を介して積層した湾曲板状体を両面よりプレス接着させるプレス接着方法において、湾曲した固定シャフト軸部の周辺部の外被ロール層が回転自在なエキスパンダーロールをプレスロールとして上下一対配置し、該一対のプレスロール間に湾曲板状体を搬送通過させながら湾曲板状体をプレス接着させる。 （もっと読む）

【課題】 ラミネート後の外観が良好なドライラミネート方法及びそれにより得られる積層体を提供する。
【解決手段】 溶媒により希釈された固形分３５質量％以上の接着剤をグラビア方式でフィルムに塗工した後、溶媒を揮発させ、別のフィルムとを貼り合わせて積層体を得るドライラミネート方式において、スタイラス角度が１２０〜１４０°、グラビア線数が１００〜２７０線／インチの電子彫刻機で彫刻したグラビア版を用いて前記接着剤を塗工することを特徴とするドライラミネート方法。 （もっと読む）

【課題】気泡の混入や皺の発生を抑制したラミネート装置を適用すること。
【解決手段】第１樹脂フィルム１１を搬送する第１搬送路２１と、第１搬送路２１に対して傾斜すると共に第１樹脂フィルム１１の搬送方向に向かって第１搬送路２１に次第に近づいて配設され、第２樹脂フィルム１２を搬送する第２搬送路２２と、搬送された第１樹脂フィルム１１の搬送方向端部と、搬送された第１樹脂フィルム１１の搬送方向端部と、を重ね合わせると共に位置合せする位置合せ部材３０と、重ね合わされた第１樹脂フィルム１１及び第２樹脂フィルム１２の搬送方向端部における一方の角部から他方の角部に向かって順次圧力を付与する圧力付与部材４０と、圧力が付与された第１樹脂フィルム及び前記第２樹脂フィルムをラミネートするラミネート部材５０と、をラミネート装置１０１に具備させる。 （もっと読む）

【課題】 曲面の太陽電池モジュールを製造する場合に、気泡が残留することなく、太陽電池モジュールを製造できるラミネータを提供すること。
【解決手段】 ダイアフラムシートで上部真空領域と下部真空領域とに仕切られる真空室と、該下部真空領域内に設けられるモジュール積層体を載置するための加熱プレートとを備える、太陽電池モジュールのラミネータであって、前記加熱プレートの載置面が曲面であり、前記載置面は、第１の面と、前記第１の面より熱抵抗が低い第２の面とからなり、前記第１の面は、モジュール積層体を載置する場合に接触する接触面を含むことを特徴とすること。 （もっと読む）

【課題】樹脂フィルムの厚みを薄くした場合であっても、製造工程におけるシワや破断などの不良品数の低減と精度の高い回路形成をすることが可能な回路用部材の製造方法を提供する。またそのような製造方法で得られる薄型の回路用部材を提供する。
【解決手段】本発明は、金属箔３と、樹脂フィルム７とが、貼り合されてなる回路用部材の製造方法であって、樹脂フィルム７の金属箔貼合面の反対面に微粘着性の補強用フィルム２を熱ラミネートにより貼り合せる工程（Ａ）を行った後、樹脂フィルム７の金属箔貼合面に溶媒系の接着剤６を塗布し金属箔３をドライラミネートにより貼り合せる工程（Ｂ）を行う回路用部材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ポリマー組成物によって形成された発泡シートとポリマーフィルムとが接着されて発泡層とフィルム層とが形成されていながらも簡便に製造されうる積層シートと、このような積層シートを簡便に製造するための積層シート製造方法とを提供することを課題としている。
【解決手段】積層シートに係る本発明は、ポリマー組成物によって形成された発泡シートとポリマーフィルムとが接着されて発泡層とフィルム層とが形成されている積層シートであって、前記発泡シートと前記ポリマーフィルムとが重ね合わされた状態で、前記発泡シート及び前記ポリマーフィルムの少なくとも一方の背面側からレーザー光が照射されて発泡シートとポリマーフィルムとの界面が加熱されることにより発泡シートとポリマーフィルムとが溶着されて接着されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】基板に光学機能膜を押圧状態で貼着するに当って、吸着孔の部位を含めて光学機能膜を吸着孔の部位を含めて全面に対して押圧力を作用させる。
【解決手段】ホルダドラム１０のドラム本体１０ａに流体接続チャンバ１２が設けられており、このドラム本体１０ａの外周面に設けた弾性シート層１０ｂの表面には、偏光フィルム２を吸着保持するため、吸着孔群１１を構成する複数の吸着孔１１ａが開口しており、流体接続チャンバ１２には切換手段１３を介して負圧源１４及び加圧源１５に接続されており、この切換手段１３は、第１の切換弁２０と第２の切換弁２０とを備えており、第１の切換弁２０には、流体接続チャンバ１２に接続した流入流路２２が接続され、この流入流路２２を第２の切換弁２１を介して負圧源１４に接続する状態と、加圧源１５からの加圧流路２３に接続する状態とに切り換え可能な構成となっている。 （もっと読む）

本発明は、メンブレンリーフパケット、螺旋巻きモジュール並びにその製造及び使用方法に指向している。主題リーフパケットは、それ自体の上に折り重ねられ、メンブレンシートの裏側上でフォールドの少なくとも一部に沿って、シーラント及びテープによって強化されたメンブレンシートを含む。
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【課題】基板にドライフィルムをラミネートするラミネート装置において、基板間のフィルム継ぎ目領域を低減し、生産性を向上する。
【解決手段】基板Ｗの両面に、それぞれドライフィルムｆ１，ｆ２を供給するフィルム供給手段２０，２１と、基板搬送路を挟んで対配置され、それぞれ回動自在に軸支された仮付けローラ１６，１７を有し、前記仮付けローラにより前記ドライフィルムを介して前記基板の両面を加圧しながら該基板を搬送し、基板両面にドライフィルムを仮付けするフィルム仮付け手段と、前記基板搬送路を挟んで対配置され、それぞれ回動自在に軸支された加熱ローラ１８，１９を有し、前記基板両面に仮付けされたドライフィルムを前記加熱ローラにより加熱しながら該基板を搬送し、基板両面に前記ドライフィルムをラミネートする加熱ラミネート手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、接合品質の向上されたシート接合体を作製することのできるシート接合体作製方法の提供を課題としている。
【解決手段】金属フィルムと樹脂シートとを重ね合わせて積層体を形成させ、前記樹脂シートの背面側から前記積層体にレーザー光を照射することにより前記樹脂シートと金属フィルムとが溶着されて接合されているシート接合体を作製するシート接合体作製方法であって、前記金属フィルムの背面側に５ＭＰａ加圧時の圧縮歪量が０．１μｍ以上２０μｍ以下となる弾性を有する支持材を当接させ、且つ前記樹脂シートを前記金属フィルムに向けて１〜１００ｋｇｆ／ｃｍ²の圧力で加圧している状態で前記レーザー光の照射を実施することを特徴とするシート接合体作製方法を提供する。 （もっと読む）