【課題】自動車用内装部品の製造方法であって、軽量化及びコストダウンを図るとともに、成形サイクルを短縮化し、かつ外観凹凸を解消することを課題とする。
【解決手段】ドアトリム１０におけるドアトリム本体２０は、軽量で保形性を有する発泡樹脂基材２１と、その裏面側に一体化される樹脂リブ２２と、発泡樹脂基材２１の表面側に貼付される表皮２３とから構成され、成形上下型４１，４２の型締めによる一次加圧処理により、加熱軟化処理した発泡樹脂シートＳを所要形状に成形し、その後、一次加圧より高圧な二次加圧処理を成形上下型４１，４２で行ない、発泡樹脂基材２１を圧縮した状態で成形下型４２の溝部４２４内に溶融樹脂Ｍを射出充填する際、二次加圧時間と射出充填時間とを同一に設定し、その後、表皮２３のクッション層２３ｂが復元するだけの低圧プレス加工により、発泡樹脂基材２１と樹脂リブ２２との一体化を図る。 （もっと読む）

【課題】優れた耐摩耗性を有し、薄膜化してもピンホール等の欠陥を生じにくい表面層形成することによってフィルミング現象等の問題のない画像形成装置用中間転写ベルト、ならびに該中間転写ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】以下の少なくとも３層を含む画像形成装置用中間転写ベルト：（ａ）樹脂製の基材層；（ｂ）ゴム弾性樹脂を含む弾性層、及び（ｃ）フッ素樹脂及び層状粘土鉱物を含む表面層であって、層状粘土鉱物の配合割合が０．１〜５重量％であり、該表面層の厚みが０．５〜４μｍである；ならびに該中間転写ベルトの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】過度の機械的な外力や曲げが加わった場合にも、キンクが発生することのない優れた耐キンク性と優れた可撓性を備えることにより、取扱性や施工性に優れるとともに、充分な耐圧性と耐久性を有し、生産性にも優れたものを提供すること。
【解決手段】可撓性材料からなるチューブ２と、該チューブ２の外周に形成された繊維補強層３と、該繊維補強層３の外周に形成された外層４とから構成され、上記外層４を構成する材料がオレフィン系ポリマーを含み、上記繊維補強層３と上記外層４とが、マレイン酸変性したオレフィン系樹脂を成分としたオレフィン系接着剤を介して接着されているホース１。上記マレイン酸変性したオレフィン系樹脂が、非晶質ポリオレフィン樹脂をマレイン酸変性したものであることを特徴とするホース１。上記接着剤が結晶性ポリオレフィン樹脂を含有することを特徴とするホース１ （もっと読む）

【課題】従来の芯体を用いてシームレスベルトを製造する装置では、芯体に塗布した塗布液の表面にスパイラル形状が付くという問題があった。かかるシームレスベルトを定着ベルトとして使用した場合、スパイラル模様に起因した筋が画像に表れるという問題があった。
【解決手段】少なくとも２段階に温度の切り換えができる加熱手段と、加熱手段により生成された熱風を送る送風手段と、熱風を一端から内部に入れて他端から排出して、軸を中心として回転し、かつ内部まで貫通する複数の穴が外周面にあけられたパイプ状コアと、パイプ状コアにセットされたベルト基材に材料をかけ流す塗布ノズルと、材料の厚さを調節するブレードと、厚さが調節された材料の表面に接触する補助ブレードと、ブレード、補助ブレードおよび塗布ノズルを、パイプ状コアの軸方向に沿って移動させる移動手段とをシームレスベルトの製造装置に設けた。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流路などの微細中空構造を形成するための凹部や貫通部を高精度にかつ容易に形成することができ、しかもプラズマ装置などの高価な装置を必要としない樹脂積層体の製造方法を得る。
【解決手段】第１のトリガーが与えられた際に硬化する第１の樹脂と、第２のトリガーが与えられた際に硬化する第２の樹脂とを含む硬化性組成物を、パターニング材の上面に塗布し、第１のトリガーを与えて硬化性組成物中の第１の樹脂の硬化により硬化性組成物を半硬化し、パターニング材の突出部に対して反転した形状を転写し、得られた半硬化組成物部材を基板の上面に載置し、第２のトリガーを付与して、半硬化組成物部材を硬化させ、半硬化組成物の硬化物からなる樹脂シートを基板に接合するとともに、基板と樹脂シートの間に中空部Ａを形成する、樹脂積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 フィルム状の円筒材の表裏両面にゴム組成物からなるシート材を簡単に積層することを可能にした円筒積層体の成形方法及び空気入りタイヤの製造方法を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂又は熱可塑性樹脂とエラストマーとをブレンドした熱可塑性エラストマー組成物からなるフィルム状の円筒材３を成形し、円筒材３を一部が裏返しとなるように捩じった状態にして円筒材３の一方の面３ａに当接するロール１と円筒材３の他方の面３ｂに当接するロール２とに掛け回し、ロール１の位置で円筒材３の他方の面３ｂにゴム組成物からなるシート材１１を積層し、ロール２の位置で円筒材３の一方の面３ａにゴム組成物からなるシート材１２を積層する。円筒材３とシート材１１とシート材１２とからなる円筒積層体を成形した後、該円筒積層体を含む未加硫タイヤを成形し、該未加硫タイヤを加硫する。 （もっと読む）

【課題】加熱加硫工程を含むマンドレルを用いたホースの製造、特に、最内面樹脂層を有するホースの製造において、マンドレルを抜き出す際の熱により内面が損傷することがないようなホースの製造方法及びその製造方法に用いるマンドレルを提供する
【解決手段】マンドレルとして長手方向に軸線に沿って貫通する中空部を有する可とう性マンドレルを用い、その周囲に少なくとも１種のホース形成材料を被覆してホース形成材料層を形成する工程、マンドレルに被覆されたホース形成材料層を加熱する工程、前記マンドレルの中空部に通水し、マンドレル及びホース形成材料層を冷却する工程、及び通水の水圧を高め、その水圧によりマンドレルをホース形成材料層から抜き出し、ホース形成材料層からなるホースを得る工程、を含むことを特徴とするホースの製造方法により解決する。 （もっと読む）

【課題】周長に関わらず、ゴム層間の接着性が高い加硫ベルトスリーブを製造することのできる加硫ベルトスリーブの製造方法を提供する。
【解決手段】
第１内型に、背面ゴム層３形成用の未加硫ゴムシートと、心線４と、圧縮ゴム層２形成用の未加硫ゴムシートとを順に巻き付けてベルトスリーブ１０を作製し、このベルトスリーブ１０を第１内型から脱型する（第１工程）。次に、ベルトスリーブ１０を、その内周面にリブ溝５０ａが形成された外型５０の内側に挿入した後、このベルトスリーブ１０の内側に、その外径が拡縮可能な第２内型５１を設置する（第２工程）。次に、第２内型５１の外径を拡張させて、ベルトスリーブ１０を加熱された外型５０に押し付けて、ベルトスリーブ１０を加熱加圧して加硫するとともに、ベルトスリーブ１０の外周面にリブ溝５０ａに対応するリブ部を形成して（第３工程）、加硫ベルトスリーブを製造する。 （もっと読む）

【課題】荷重を受ける方向によらず、そのエネルギを充分に吸収する。
【解決手段】エネルギ吸収構造体１は、筒状体２と、筒状体２の外周面２ａに設けられ、外方に向かって突出すると共に可撓性を有する複数の突起体３３と、を備えている。このエネルギ吸収構造体１では、例えば支持体４で筒状体２を傾動可能に軸支すると、筒状体２の軸線方向と傾斜する傾斜方向から衝突体５０が衝突した場合、突起体３３が衝突体５０に接触し、突起体３３がその可撓性でもって適宜撓む。これに伴って、筒状体２がその軸線方向を傾斜方向とするように傾動する。そして、衝突が進行するにつれて筒状体２が支持体４に接触し、筒状体２に軸圧縮力が生じてプログレッシブ・クラッシングが生じる。つまり、傾斜方向の荷重Ｗを受けた場合、かかる荷重Ｗを筒状体２の軸圧縮力に自立的に変換させ、そのエネルギを充分に吸収できる。 （もっと読む）

【課題】立体物造形システムで作成された造形物の表面の加飾を自由に行い立体造形物を意匠性に優れたものとすること。
【解決手段】光造形法又は３次元プリンタを用いて立体物を造形する段階と、前記立体物に対して樹脂シートを当接させる段階と、前記立体物及び前記樹脂シートを真空圧空成形によって張り合わせ立体造形物を形成する段階と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各層間の結合性に優れ、接着剤およびアウタースリーブ内で発泡材を発泡させる発泡工程を不要とし、使用後に再び回収して再利用することができる材料を用いることで将来的に容易に再利用され、円柱形芯材の仮固定や所定の位置からのずれといった問題を回避し、熱膨張による形成方法や加熱溶融による接着法、共押出し成形法を使用することができるローラーおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ローラーは、円柱形芯材１と、熱可塑性ポリウレタン系樹脂の発泡に基づき形成され、前記円柱形芯材の外周に配置される発泡体チューブ２と、前記発泡体チューブ２と同じ樹脂で形成されて、前記発泡体チューブの外周に配置される非発泡体アウタースリーブ３とを備える。前記発泡体チューブ２は、前記発泡体チューブと同じ樹脂で形成される非発泡体インナースリーブを介して前記円柱形芯材１の外周に配置されてもよい。 （もっと読む）

【課題】離型層に耐久性の高いフッ素樹脂チューブを用いた構成でありながら、従来に比して安価にて製造できる定着ベルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の定着ベルトの製造方法は、離型層８２となるフッ素樹脂チューブを円筒状の成形型８１の外周面に被せる工程を有し、この上に、弾性層８３、基材層８４を順に形成して円筒状物を作製し、最後に、該円筒状物８０を裏返す。これにより、最外周にくる離型層８２が熱収縮率５％以下のフッ素樹脂チューブよりなる本発明の定着ベルト７１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】原材料としてタイヤ製造工程で生じるコード入り端材等を使用し、特に大荷重に対する耐圧断性能等の強度にきわめてすぐれた敷材の製造方法を提供する。
【解決手段】原材料(1)に対して加熱と加圧を行い、コード(31)を含んだ所要の厚さ及び形状を有する材料シート(2)をつくり、該材料シート(2)をシート形状を保つことができる大きさに切断して多数のシートピース(3)をつくり、あらかじめ決められた成形品としての敷材の重さと同じ重さになるようにシートピースの量を特定し、このシートピースの全量を敷材を成形可能な空間を有する成形型の空間を埋めるようにシートピースの厚み方向に積層させて成形型内に入れ、成形型内に積層して入れられたシートピースに対して加熱及びシートピースの表裏面方向からの加圧を行い、コードとゴム部分を結着させて成形する。 （もっと読む）

【課題】外観商品性を向上させ、表皮を接合した連続部での表皮破れに対して耐久性を向上させたバックレストを有する二三輪車用シートを提供する。
【解決手段】フロント表皮材と、バックレスト表皮材が連続して形成された表皮と、フロント表皮材とバックレスト表皮材の少なくとも境界領域に形成された吊り込み布と、ボトムプレート上に載置されたフロントクッション及びバックレストクッションと、ボトムプレートに形成された吊り込み用のスリットを備えたボトムプレートと、を備えた二三輪車用シートである。そして、吊り込み布が、ボトムプレートのスリットを介してボトムプレートの裏側で接合され、表皮のサイド側の連続する部分がボトムプレートのサイド側裏面に固定され、フロント表皮材によってフロントクッションが被覆され、バックレスト表皮材によってバックレストクッションが被覆されている。 （もっと読む）

【課題】 生産性が良好であり、安定した品質を得ることができ、また、管継手に貼り付ける止水性シートの厚みが変更となった場合や、当該シートを管体に押圧する押圧力を変えたい場合にも容易に対応が可能な、管継手の製造方法および管継手の製造装置を提供する。
【解決手段】 管継手製造装置１０は、芯金スライド用シリンダ２９を動作し、予め内周面に水膨張シートが設けられた螺旋溝付管３内へ、芯金２１を挿入する。次に、管継手製造装置１０は、芯金拡径用シリンダ２３を動作し、芯金２１を螺旋溝付管３の内周面に水膨張シートを押圧し、その状態で螺旋溝付管３が回転される。螺旋溝付管３の回転に応じて、芯金２１は螺旋溝付管３内周面全周に渡り水膨張シートを押圧する。 （もっと読む）

【課題】界面における剥離の防止および脆性割れの防止を両立した定着ベルト、およびその製造方法の提供。
【解決手段】金属層同士が拡散接合され、厚さが０．０１〜０．１μｍである接合層１０１，１０２を有する定着ベルト１０であって、２層以上の金属層１０ａ，１０ｂ，１０ｃを積層した積層体に、下記式の拡散面積が８．８×１０^０〜６．８×１０^２μｍ^２の熱処理を施して接合層を形成し、該積層体に塑性加工を施して無端ベルト状に形成する。Ａ＝Ｄ_０×ｅｘｐ（−ＱＮ_Ａ／ｋＴ）×ｔ［Ａは拡散面積、Ｄ_０は拡散振動数、Ｑは自己拡散の活性化エネルギー、Ｎ_Ａはアボガドロ数、ｋはボルツマン定数、Ｔは熱処理の温度、ｔは熱処理の時間を表す。］ （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂層からなる表層の厚みを薄くして熱伝導性の向上を図ることができ、更に離型性にも優れ、しかも、ゴム層の劣化を防止することができると共に円筒状金型を用いた場合であっても円筒状金型の内面に異物が付着することのないＯＡ機器用ローラーの製造方法及びＯＡ機器用ローラーを提供することを課題とする。
【解決手段】芯金上に、順に、弾性層、表層が形成されたＯＡ機器用ローラーの製造方法であって、前記表層は、フッ素樹ディスパージョンを用いて形成され、前記フッ素樹脂ディスパージョン中の界面活性剤、増膜剤および増粘剤の総含有量が、１．０〜５．０ｗｔ％であるＯＡ機器用ローラーの製造方法。および、この製造方法により製造されたＯＡ機器用ローラー。 （もっと読む）

【課題】 複合材格納ケーシングの修理方法を提供する。
【解決手段】 複合材格納ケーシングの修理方法は、サンドイッチ構造と、少なくとも１つのアブレイダブル層とからなり、少なくとも１つの損傷部分がある一体型アブレイダブルシステムを有する複合材格納ケーシングを用意し、該アブレイダブルシステムの該損傷部分を除去して穴を開け、サンドイッチ構造セグメントを成形して成形サンドイッチ構造を形成し、該成形サンドイッチ構造を該アブレイダブルシステムの該穴の中に配置し、該成形サンドイッチ構造に樹脂を注入し、該成形サンドイッチ構造を有する該格納ケーシングを硬化させ、少なくとも１つのアブレイダブル層を該成形サンドイッチ構造に塗布して、修理された一体型アブレイダブルシステムを有する該格納ケーシングを形成することからなる。 （もっと読む）

【課題】 フィラーの含有量が傾斜してなる保護層を備えた電子写真用のベルトをより低コストで製造し得る方法の提供。
【解決手段】 基層と、表面層とを有している電子写真用のベルトの製造方法であって、
（１）フィラーが分散され、バインダー樹脂が溶解している表面層形成用の塗料の塗膜を基層上に形成する工程と、
（２）該塗膜の表面に水を付着させる工程と、
（３）該塗膜を乾燥させて表面層を形成する工程と、を有し、
該フィラーは、該フィラーと水との親和性が、該フィラーと該塗料における該フィラーの分散媒との親和性よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】自動車のインストルメントパネル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】インストルメントパネル（３）の外皮即ち可視面は繊維材料で作られ、インストルメントパネルは、予備弱め線（４）によってインストルメントパネルに形成された膨張可能な安全バッグ用のトラップドア（２）を有し、トラップドアは、特に繊維材料外皮を含むと共に連結層（７）によって基材に連結された可視層（５）から成る。本発明の方法は、可視層を形成するステップと、連結層を介して可視層を基材上に配置するステップと、２つの連続した別々の切り込みによって膨張可能な安全バッグのトラップドアを輪郭づける予備弱め線を形成するステップとを有する。切り込みのうちの一方は第１の切れ目によって得られた溝の中に形成される。 （もっと読む）