本発明は、上側部品（７）と下側部品（８）とを備えた絶縁成形部品に関し、本発明によると、気密状態で相互に分離された室（３）としてそれぞれが構成される空洞を内部に有するワンピースの射出成形またはダイカスト部品として上側部品（７）と下側部品（８）とが構成される。このような絶縁成形部品を製造するための対応する方法において、第１方法ステップでは、射出成形又はダイカスト方法の範囲内で上側部品（７）の複合材料が天然材料又はリサイクル材料で作られた添加物とともに第１モールドへ導入されて、第２方法ステップでは、可融コアプロセスの範囲内で下側部品（７）の複合材料が天然材料又はリサイクル材料で作られた添加物とともに第２モールドへ導入され、第２モールドの開口部（１）の手段により外部へ接続される個々の可融体を備える可融コアを第２モールドが有し、第２方法ステップの後で、個々の室（３）を形成するため可融体が溶融される。 （もっと読む）

【課題】速硬化および低温硬化ポリイミドベルト材料を作製する方法を提供する。
【解決手段】ベルト材料を作製するための方法は、液体ポリイミド中に複数の熱伝導性化学種１０８を含むコーティング分散液を形成するステップと、該形成されたコーティング分散液を、支持体にコートするステップと、該コートした支持体を約３００℃以下の温度で硬化して該ベルト材料を形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】弾性層の膜厚を容易に適切な厚みに確保できる導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、シャフト１の外周に形成された接着層５と、接着層５の外周面に形成された弾性層２と、弾性層２の外周面に形成された表層３と、を備え、接着層５が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、弾性層２が、樹脂製マイクロバルーンを含有する水系塗料を塗布後乾燥させ、加熱により前記樹脂製マイクロバルーンを膨張させて形成され、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成されてなる導電性ローラ１０およびその製造方法である。弾性層２の水系塗料が、架橋剤を含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ベルト成形体製造の作業時間を短縮する。
【解決手段】ラップドＶベルト製造方法には、成形工程と、加硫工程とが含まれる。成形工程においては、成形溝１ｄが形成された成形型１を用いて、環状のベルト成形体を成形する。加硫工程においては、成形後のベルト成形体を加硫する。また、加硫工程においては、成形型１の一部である第２型１２を加硫型として使用し、当該加硫型にベルト成形体が取り付けられた状態のまま、当該ベルト成形体を加硫する。 （もっと読む）

【課題】 テンプレートを用いることなく基板に凹凸状のパターンを形成することができるパターン形成装置を提供することを目的とする。
【解決装置】 基板（ＦＢ）の表面に凹凸状のパターンを形成するパターン形成装置（１０）において、パターンに対応するパターン情報に基づいて、基板（ＦＢ）の表面に供給された硬化性材料（Ｒ）を押圧する押圧部（１１）と、押圧部（１１）によって押圧された硬化性材料（Ｒ）に所定のエネルギーを付与し、該硬化性材料（Ｒ）を硬化させる硬化部（１６）とを備える。 （もっと読む）

【課題】３次元湾曲印刷プラスチックシートの、簡易化された安価な製造方法を提供することが必要である。
【解決手段】本発明は、印刷された３次元にカーブした熱可塑性樹脂のプラスチックシートの製造方法であって、印刷時間の間にこのシートが２次元またはほぼ２次元であるようにシートを変形することを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】打ち抜き加工を施すにもかかわらずハードコート層のクラックの発生を防止できる上に表面硬度を高くできるハードコート積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のハードコート積層体１の製造方法は、未硬化塗膜をゲル分率が１０質量％を超えかつ７０質量％以下になるように予備硬化させて、半硬化状態のハードコート層を形成する予備硬化工程と、半硬化状態のハードコート層の基材１１と反対側の面に保護フィルム２０を貼合して半硬化積層体を得る半硬化積層体作製工程と、前記半硬化積層体を打ち抜き加工する打ち抜き工程と、打ち抜き加工した半硬化積層体の半硬化状態のハードコート層を、ゲル分率が７５質量％を超えかつ１００質量％以下になるように完全硬化させてハードコート層１３を形成する本硬化工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】耐久性が著しく向上した伝動ベルトを提供する、また、樹脂とゴムとを強固に固着し上記特性を十分に発揮できる伝送ベルトを容易に製造することが可能な伝送ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴムからなる伝動ベルトであり、該伝動ベルトの少なくともプーリと接触する部分のゴムの表面にコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド樹脂が固着されていることを特徴とする伝動ベルトとする。また、ゴムからなる伝動ベルトの製造方法において、少なくともプーリと接触する部分のゴム表面にコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド樹脂を配する工程を含み、該工程において、未加硫ゴム表面に、アミド系溶剤を該樹脂重量に対して０．０１〜６重量％含有する該樹脂を配し、これを加硫することによって該樹脂を該ゴム表面に固着する。 （もっと読む）

【課題】寸法精度、特には振れの小さいローコストな電子写真用弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】
軸芯体の両端部を鉛直方向に把持固定し中心軸の傾きを補正し、環状スリットを有する環状塗工ヘッドを用いて、軸芯体を鉛直方向に移動させ環状スリットから未硬化の弾性層材料を吐出して軸芯体外周上に塗工し硬化させる電子写真用弾性ローラの製造方法において、
前記吐出塗工前に、軸芯体の中心軸を基点座標として軸芯体の長手方向における最大振れ座標を検出する軸芯体振れ座標検出工程；
前記吐出塗工時に、環状塗工ヘッドの中心位置を基点座標から最大振れ座標の方向に一定の割合で移動し、最大振れ座標を検出した軸芯体の長手方向位置に環状塗工ヘッドが到達した後は環状塗工ヘッドの中心位置を基点座標の方向に一定の割合で移動する塗工時環状塗工ヘッド位置補正工程；
を有する方法。 （もっと読む）

【課題】高温に加熱しても接着力の低下が少なく、また、１９０℃での接合部の強度が高く、しかも、画像形成装置に応用した場合に、該接合部に起因する画像への影響がない耐熱性無端ベルトを製造する方法を提供する。
【解決手段】
耐熱性樹脂シートの両端にそれぞれ傾斜状薄肉部を形成する傾斜状薄肉部形成工程、前記傾斜状薄肉部の傾斜面に接着剤組成物をスクリーン印刷法により塗布する接着剤塗布工程、傾斜面同士を貼り合わせる貼り合せ工程、及び、接着剤組成物を硬化させる接着剤硬化工程をこの順に有する耐熱性樹脂ベルト製造方法において、前記接着剤組成物として、固形成分中に酸化鉄（ＩＩＩ）６．５〜９．９重量％を含有する付加重合型シリコーン系接着剤組成物を用い、付加重合型シリコーン系接着剤組成物の硬化前の２３℃での粘度を５０Ｐａ・ｓ以上１００Ｐａ・ｓ以下とし、接着剤組成物の硬化後の引張試験での切断時伸びを、２５０％以上とする。 （もっと読む）

【課題】大面積における均一性を高めることが可能な三次元構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】上基材１１および下基材１２のそれぞれに、樹脂の滴下位置に対応して疎水性領域２１を設け、疎水性領域２１の外側に親水性領域２２を設ける。下基材１２に、紫外線硬化樹脂よりなる樹脂３０を滴下する。疎水性領域２１に接した樹脂３０は、下基材１２上を濡れ拡がる表面力を受ける一方で、親水性領域２２と空気４０に接した樹脂３０は、その表面エネルギーを最小にするために球形状となる。これにより、樹脂３０は下基材１２の疎水性領域２１に調芯され滴下位置が規定される。樹脂３０の上に、上基材１１を配置し、樹脂３０を硬化させる。 （もっと読む）

レンズを製造するための方法において、第１の表面（１０２）に凹所（１０６）を備えている基板（１００）が用意される。第１の所望のレンズ表面と第２の所望のレンズ表面とを有するレンズ構造（１０８）が前記基板の凹所（１０６）に形成される。 （もっと読む）

【課題】遮光膜付マイクロレンズアレイの製造時の工程数を削減して生産性や歩留まりを高くし、また、マイクロレンズと遮光膜の開口部を正確に位置合わせをして高い光学性能を得る。
【解決手段】転写面に所望のマイクロレンズ形状を反転させた形状の曲面（以下、「レンズ部」という。）(9)が形成されたモールド(10)を用意し、前記モールドに形成されたレンズ部を光透過性部材(11)に転写させるマイクロレンズアレイの製造方法を前提として、上記光透過性部材(11)にレンズ部(9)を転写させるモールド(10)と同一のモールドを用いて、上記モールド転写面のレンズ部以外の平面部(14)に遮光性材料(13)を付着させ、その後、前記光透過性部材(11)上のマイクロレンズ間を遮光し得るように、該光透過性部材に前記モールド(10)に付着された遮光性材料(13)を印刷転写させることによって、遮光膜を形成することである。 （もっと読む）

【課題】成形されたウェハレベルレンズアレイのレンズ部に損傷を与えることなく、成形型から滑らかに剥すことができるウェハレベルレンズアレイの製造方法、ウェハレベルレンズアレイ、レンズモジュール及び撮像ユニットを提供する。
【解決手段】基板部１に配列された複数のレンズ部１０が形成されたウェハレベルレンズアレイの製造方法であって、第１型と第２型で基板部１と複数のレンズ部１０とを一体の成形物として成形する工程と、成形物を離型する工程とを有し、成形物を離型する間又はその前に、第１型及び第２型のうち少なくとも一方を冷却する。 （もっと読む）

【課題】 光硬化性樹脂組成物を用いて製造した光学的立体造形物に黄変等の変色が生じていた場合に、光学的立体造形物の力学的特性やその他の物性を良好に維持しながら、黄変などの変色を、簡単な操作で、短時間に速やかに解消または低減して、無色透明性に優れるか、又は着色剤を用いたものでは着色剤本来の優れた色調を有する光学的立体造形物に変えることのできる処理方法及びそのための装置の提供。
【解決手段】 光硬化性樹脂組成物を用いて光学的立体造形を行って得られる光学的立体造形物に、４３０〜５００ｎｍの範囲内の波長を有する光を含み且つ波長が４００ｎｍ以下の光を含まない光を、光学的立体造形物の表面での波長４３０〜５００ｎｍの光の合計照射強度が１５Ｗ／ｍ²以上となるように照射する光学的立体造形物の処理方法及び装置。 （もっと読む）

【課題】ゴム部材に接着剤を塗布することなく、生産性の高く、耐久性に優れた弾性継手及びその製造方法を提供する。
【解決手段】駆動側部材および被駆動側部材のそれぞれに連結される複数本の筒体２を、周方向に所定の間隔をおいて配設するとともに、それらの筒体２を、周りを囲繞するゴム部材３を介して盤体４に固着させてなり、そのゴム部材３は天然ゴム／スチレン・ブタジエン共重合体ゴムからなり、盤体４はポリフェニレンエーテルからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】臭気ガス等の不要なガスの発生を伴う製造工程によりプラスチックレンズを製造するにあたって、作業者への不要なガスの暴露を抑制し、また作業効率の向上を図る。
【解決手段】レンズ材料を調合する調合タンク１と、少なくともその周囲を密閉して覆う筐体１８と、その筐体１８内を排気する第２の吸引部１７と、調合タンク内１のガスを排気する第１の吸引部と、調合タンク１内のレンズ材料の状態を確認する計器と、計器により計測されたデータにより調合の異常を判断する制御部１４と、調合タンク１内の温度調整を行う温度調整部１６と、調合タンク１に反応抑制剤を投入する抑制剤投入部１２ａと、制御部１４の判断に基づいて温度調整部１６と抑制剤投入部１２ａの動作制御を行うプログラマブルロジックコントローラ８を備えた、プラスチックレンズの製造装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】
長期の使用によっても樹脂表面層が破断しにくい現像ローラを提供する。
【解決手段】
導電性軸体、ゴム弾性層およびポリウレタン樹脂を含有する膜厚が５μｍ以上２０μｍ以下の樹脂表面層を有する現像ローラの製造方法であって、
（１）ゴム弾性層の表面に、体積平均粒子径が５０〜４００ｎｍの金属酸化物の粒子を０．１０ｍｇ／ｃｍ^２以上１．００ｍｇ／ｃｍ^２以下の密度で付着させる工程と、（２）該粒子を付着させた該ゴム弾性層の表面に、樹脂表面層の原料組成物を含む塗料を塗工し、硬化させて該樹脂表面層を形成する工程とを有することを特徴とする現像ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ボイドのないレンズアレイを製造できる製造方法とレンズアレイ、及びこのレンズアレイを備えてなるラインヘッドを提供する。
【解決手段】板状の基部４３１の表面に、複数のマイクロレンズ４３３を備えたレンズアレイ４３０ａの製造方法である。アレイ形成面３６１に第１凹部３６２、第２凹部３６４が形成されたアレイ製造用型３６０用い、アレイ製造用型３６０と基板４３５との間に光硬化性樹脂ＪＳを配し、減圧下において、アレイ製造用型３６０で加圧して光硬化性樹脂を第１凹部及び第２凹部内に圧入する。その際、光硬化性樹脂ＪＳをアレイ形成面３６１と基板４３５との間からはみ出させることなく、これらの間に挟持する。その後、光硬化性樹脂ＪＳに光を照射して硬化させ、アレイ製造用型３６０から離型することでレンズアレイ４３０ａを得る。 （もっと読む）

【課題】均一な表面層を有し、耐キズ性や衝撃強度が高く、生産性の高い三次元造形物の製造方法、及び、この製造方法に使用する光硬化性組成物を提供すること。
【解決手段】下記（i）〜（v）の工程を含むことを特徴とする、表面層を有する三次元造形物の製造方法。（i）支持体上に粉末材料を所定の厚さを有する層に形成する層形成工程、（ii）造形対象物を平行な断面で切断した断面形状になるように前記層における粉末材料を結合剤により結合させる結合工程、（iii）（i）及び（ii）の工程を順次繰り返すことによって三次元造形物を作製する作製工程、（iv）作成された三次元造形物の表面を、（１）エチレン性不飽和化合物、及び、（２）光重合開始剤、を含有する含有する光硬化性組成物により被覆する被覆工程、及び、（v）被覆した組成物を光硬化する硬化工程 （もっと読む）