【課題】架橋ゴム廃材を脱架橋させ、再生ゴムを効率よく製造することができる再生ゴム製造用のミキシング装置及び再生ゴムの製造方法を提供する。
【解決手段】本再生ゴム製造用のミキシング装置１０は、チャンバ１７の中心軸を通る中心部に貫挿された回転軸１９と、回転軸１９の軸方向と直交するように回転軸の外周面に固着された複数の攪拌羽根２３とを備え、回転軸１９はモータ１６により回転可能であり、攪拌羽根２３は少なくとも先端部が丸く形成されており、チャンバ１７内に投入される架橋ゴム廃材を攪拌羽根２３により攪拌して、該攪拌羽根の剪断力により該架橋ゴム廃材を可塑化する。本発明の再生ゴムの製造方法は、再生ゴム製造用のミキシング装置１０を用いて、攪拌羽根２３の剪断力により架橋ゴム廃材を可塑化させる可塑化工程を備える。 （もっと読む）

本発明は、廃材から、石炭、アスファルト、液体炭化水素、有機酸、メタンガスおよび／または水素を製造する方法に関する。該方法は、ａ）廃材を準備し、ｂ）該廃材を、７００ｎｍ〜１ｍｍの波長を有する低周波マクロ波の照射に付し、温度２０５℃〜９００℃、圧力１．０バール〜１９．０バールにして、石炭を生成し、ｃ）随意に、工程ｂ）からのガス状の残存材料に、ＤＰＰ Ｂ１０２として特定される固体金属の存在下で物理化学的反応に付し、温度１８０℃〜５００℃、圧力０．９８バール〜５．５バールにして、アスファルトを生成し、ｄ）随意に、工程ｂ）またはｃ）からのガス状の残存材料を、物理化学的反応および／または凝縮に付し、温度１５０℃〜７５０℃、圧力０．９６バール〜２００バールにして、液体炭化水素を生成し、ｅ）随意に、工程ｂ）、ｃ）またはｄ）からのガス状の残存材料を、ＤＰＰ Ｄ１０２として特定される固体金属の存在下で物理化学的反応に付し、温度５０℃〜１５０℃、圧力０．９５バール〜１．５バールにして、有機酸を生成し、ｆ）随意に、工程ｂ）、ｃ）、ｄ）またはｅ）からのガス状の残存材料を、吸収剤洗浄および室温での冷却に付し、メタンガスおよび水素を生成し、前記廃材は、その乾燥重量に対して、９〜８５％の炭素含有量、１〜１５％の水素含有量、および０〜６５％の酸素含有量の組成を有する。本発明は、さらに、このような方法によって得られ得る製品およびこのような方法を行うための装置に関する。
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【課題】反応温度が低くエネルギー効率性が高いだけでなく、反応速度の速さにも、分解反応物のリサイクル回収性にも優れた、加硫ゴムの分解回収方法を提供する。
【解決手段】本発明の加硫ゴムの分解回収方法は、反応開始剤として二価の鉄イオンを使用し、リノール酸などの脂質過酸化反応によって充填剤を含む加硫ゴムを分解し、分解されたゴム成分を有機溶媒に溶解し、アルカリを添加したアルコール中でゴム成分を再沈することにより脂質を除去し、ゴム分を回収する方法である。 （もっと読む）

【課題】廃棄物をリサイクルするために選別する際、プラスチック同士等、従来特に選別が困難であった比重が同じものを分別し、再利用することができるよう選別の精度をあげる。
【解決手段】被選別物の比重が同じであっても、被選別物の硬度（圧縮強度あるいは弾性率）の違いを利用して、被選別物の中から選別したい天然ゴム１８ａに選別用錐３を押圧し、選別用錐３の尖端２を天然ゴム１８ａに圧入し、固着させることにより、固着されないポリエチレン１８ｂとに選別することにより、異なる固体物が混在する被選別物の中から必要なものを精度よく選別する。あるいは選別棒の先端を被選別物に押し当て、選別棒先端の変位量の違いにより識別し、吸引または吹き飛ばすことにより選別する。 （もっと読む）

【課題】ラテックス系ゴム部材を含む原料ゴムから再生ゴムを得る場合でも、充填材の舞い上がりを抑制することができるとともに、原料ゴムの脱硫をスムーズに進行させることのできる再生ゴムの製造方法を提供すること。
【解決手段】手袋および医療衛生用薄物品等といった天然ゴムラテックス系のゴム部材を含む原料ゴムから再生ゴムを得るにあたって、まず、ラテックス系ゴム部材２１から付着水分を除去する水分除去工程ＳＴ１を行ない、原料ゴムを乾燥した状態で再生油と混合、破砕してゴム破片とする混合・破砕工程ＳＴ２と、ゴム破片を脱硫させる脱硫工程ＳＴ３と、ゴム破片を充填材と混練りする混練り工程ＳＴ４と行なう。 （もっと読む）

【課題】マリンホースなどの解体作業時における作業環境を適正化して迅速な操作性や安全性、環境保護性、メンテナンス性、コスト性に優れたワイヤ補強ホースの解体方法、解体装置を提供する。
【解決手段】ワイヤ補強された使用済みのホース１０表面の軸線方向に沿って高圧水流を直線状に噴射してゴム部分を除去してホース表面にワイヤ部分１４が露出した切欠部１７を形成させるホース表面切欠工程と、切欠部の形成された基端側のホース部分を固定して他端側のホース切断面から露出するワイヤ部分を引き抜いてゴム部分から分離するワイヤ引抜工程と、とを備える。 （もっと読む）

【課題】比重差の小さい２種類以上のプラスチック及び／またはゴムを精度良く分離する方法を提供する。
【解決手段】２種類以上のプラスチック及び／またはゴムの混合物３を傾斜板上２に導入し、傾斜板の下端から上端方向に振動を与えることで、傾斜板の上端又は下端方向に２種類以上のプラスチック及び／またはゴムの混合物を分離移動させて回収することを特徴とする、プラスチック及び／またはゴムの分離方法であり、前記傾斜板の傾斜角度が５〜２０°であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性樹脂製品の廃材を粉砕および接合して再生させる方法において、その粉砕物が微細粉砕物（粒径０．５ｍｍ程度以下）であっても、良好に接合することができる方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂製品の廃材３を細かく砕いて無数の粉砕物２を生成し、それに熱可塑性樹脂材のバインダー１を混合した後、加熱および冷却することによって接合して再生品４を生産する再生方法において、バインダー１をパウダー状とし、粉砕物２同士を点接触によって接合する。また、廃材３の粉砕物２を、少なくとも粒径０．５ｍｍ以下の微細粉砕物２ａを含んでいるものとする。さらに、パウダー状のバインダー１を、粒径５００μｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】ゴム粉の膨潤を一定程度にする事ができるアスファルトラバーの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともゴム粉とアスファルトと骨材とを含むアスファルトラバーの製造方法において、前記ゴム粉とアスファルトが接している際の時間を１００分〜１５０分の範囲にする。前記ゴム粉は、合成ゴムよりも天然ゴムの比率が高いゴム粉が好ましく、アスファルトはストレートアスファルトが好ましい。さらに、ゴム粉は、廃タイヤを粉砕したゴム粉であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ゴムを低温の条件にて分解する基剤およびその方法を提供する。
【解決手段】西洋わさびペルオキシダーゼ、ミオグロビンおよびヘモグロビンからなる群より選択される少なくとも１種のタンパク質を含むことを特徴とするゴムの分解剤を用いる。さらに、リノール酸、ＨＯＴＢなどの反応メディエータ基質、過酸化水素などの過酸化物、Ｔｗｅｅｎ２０などの界面活性剤を任意に含むゴムの分解剤を用いる。 （もっと読む）

【課題】従来より高効率でゴムを分解することが可能な新規な微生物及び該微生物によるゴムの分解方法を提供することにある。
【解決手段】ポリイソプレン系ゴムの分解能を有する、ノカルディア・タケデンシス（Nocardia Takedensis）に帰属する放線菌ＢＳ−ＧＳ１株（FERM P-21535）、ＢＳ−ＧＳ２株（FERM P-21536）、ＢＳ−ＧＳ５株（FERM P-21537）、ＢＳ−ＧＳ６株（FERM P-21538）及びＢＳ−ＧＳ７株（FERM P-21539）、並びにこれらの微生物を用いたゴム組成物の分解方法である。 （もっと読む）

【課題】帆布とカバーゴムとを接着させて構成させるコンベヤベルトの端末部同士を接合させてエンドレスベルトを作製するに際し、カバーゴムと帆布との間および／または帆布相互間の接着に用いられるコートゴム形成材料として、その接着力を適度に低下させることによりエンドレス作業を容易なものとし、しかしながら炭酸カルシウム増量によって剥離力を低下させた場合と比べて、カバーゴムと帆布間または帆布相互間の接着耐久性を改善せしめたコンベヤベルト用コートゴム組成物を提供する
【解決手段】ジエン系ゴムにカーボンブラックおよび炭酸カルシウムを充填剤として配合したゴム組成物において、ジエン系ゴム82.5〜52.5質量％および再生ゴム中のゴム分17.5〜47.5質量％よりなるブレンドゴムが用いられ、ブレンドゴム100質量部当り10〜85質量部の炭酸カルシウムが用いられたコンベヤベルト用コートゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】微生物そのものではなく、微生物から産出される成分を利用してゴムを分解する手段を提供することが本発明の課題である。
【解決手段】本発明により、放線菌を培養し、その培養液を遠心分離して上清を採取し、該上清とジエン系ゴムを接触させるという工程を備えることを特徴とするジエン系ゴムの分解方法が提供された。 （もっと読む）

【課題】作業者が近寄れない場所や、作業者による作業が短時間に制限される場所におけるライニング材の剥離作業を、人力によることなく、また基材を破壊や破損、変形させることなく、安全に且つ速やかに、効率よく行うことができるライニング剥離装置の提供を課題とする。
【解決手段】基材Ｂ上面に被膜されたライニング材Ｒを基材Ｂから剥離するライニング剥離装置１であって、基材Ｂ上面を走行する走行車１０と、走行車１０に搭載され、前記基材Ｂ上面に対面配置されることで前記基材Ｂの一定領域を高周波加熱する高周波加熱コイル２０と、走行車１０に搭載され、前記高周波加熱コイル２０により誘導加熱された基材Ｂと該基材Ｂからの熱により剥がれ易くなったライニング材Ｒとの間に侵入し、ライニング材Ｒを剥離させるスクレーパ３０とを設けた。 （もっと読む）

【課題】装飾用塗膜や異種材料を含むリサイクル材料に対して、所定の表面処理を施すことによって、リペレット化が容易になるばかりか、プレス装置等を用いて、容易かつ精度良く成形処理できる表面処理方法を提供する。
【解決手段】シリコン原子、チタン原子またはアルミニウム原子を含む改質剤化合物と、空気と、炭化水素ガスと、を含む燃料ガスに由来した火炎を吹き付けることによって、リサイクル材料の表面を改質する方法において、燃料ガスにおける空気／炭化水素ガスの混合モル比を２３以上の値とする。 （もっと読む）

【課題】使用済みタイヤやその製造、加工工程で生ずる端材等の加硫ゴム廃棄物に再生処理を施して可塑化させ、再生ゴムとして再利用するマテリアルリサイクルの技術において、再加硫後の加硫強度を向上させ破壊特性を大幅に改善した再生ゴムの製造方法を提供する。
【解決手段】加硫ゴム廃棄物の粉砕物を加熱混練し、脱硫処理を施して得られた脱硫ゴム成分１００重量部に、不飽和ポリエステル樹脂０．２〜５重量部を混練温度が５０〜１２０℃に加熱混練して得られる再生ゴムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ゴム片あるいはゴム粉末を処理するためのエネルギーコストが低い方法を提供すること、更には処理して得られたものをリサイクルに役立てる方法を提供することが、本発明の課題である。
【解決手段】本発明により、微生物分解した粉ゴムを水中に分散したスラリー溶液と、天然ゴムラテックス及び／又は合成イソプレンゴムラテックスを混合することにより、天然ゴム及び／又は合成イソプレンゴムウェットマスターバッチを製造することが可能となった。該天然ゴム及び／又は合成イソプレンゴムウェットマスターバッチを乾燥して得た天然ゴム及び／又は合成イソプレンゴムマスターバッチを配合することにより、高い物性を維持したゴム組成物を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】珪素改質クラムラバー組成物。珪素改質クラムラバーはそのまま用いるか、配合物の強化剤として用いすることができる。
【解決手段】触媒の存在下または非存在下でクラムラバー粒子中の不飽和基と水素化珪素との反応で形成した炭素−珪素結合を有する改質クラムラバー粒子。結合珪素含有率は約０．１〜１０重量％である。本発明の珪素改質クラムラバーは一般にバージンゴム組成物中に存在するゴム全体の２５重量％まで用いられる。 （もっと読む）