【課題】ＰＣＢ汚染フィルム素子の洗浄後に保管する場合における保管施設内の作業環境の悪化を防止することができるＰＣＢ汚染フィルム素子の処理装置及び方法を提供する。
【解決手段】細分化（粉砕、裁断等）されたＰＣＢ汚染フィルム素子１１をＰＣＢ除去洗浄溶剤（ＩＰＡ、ＮＳ１００、ヘキサン等）で洗浄するＰＣＢ除去洗浄装置１３と、前記ＰＣＢ除去洗浄装置１３で洗浄した後、ＰＣＢ除去フィルム素子１４中の残留ＰＣＢ濃度を判定する卒業判定装置１７と、判定合格ＰＣＢ除去フィルム素子１４Ａを溶解溶剤２４で溶解・溶融する溶解装置２０と、フィルム素子溶解物２５を蒸留し、溶剤を回収する蒸留分離装置２７と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂を含む複合材料、又は合成樹脂が付着した固体基材から、合成樹脂を溶解・剥離するための溶剤組成物の提供。
【解決手段】（ａ）Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ノルマルプロピルブロマイド、γ−ブチロラクトン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、及びトリエタノールアミンからなる群より選択される有機溶媒３０質量％〜９５質量％、（ｂ）塩基性無機化合物０．５質量％〜５．０質量％、及び（ｃ）グリセリン４．５質量％〜６５質量％からなる合成樹脂溶剤組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、酸やアルカリ等の薬剤や、多量のエネルギーを使用することなく、混紡繊維から未分解である高分子の天然繊維や、合成繊維を簡易な方法で分離することができる繊維分離方法を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも２種の繊維を含む混紡繊維から特定の繊維を分離する繊維分離方法であって、前記特定の繊維を溶解させるイオン液体に前記混紡繊維を投入し、当該混紡繊維に含まれる前記特定の繊維を前記イオン液体に抽出する抽出工程を実行する繊維分離方法。 （もっと読む）

【課題】ポリカーボネート樹脂などのポリエステル類を、従来のアンモニア含有熱水を利用するケミカルリサイクル法よりも、より穏やかな条件で行うことのできるケミカルリサイクル法を提供する。
【解決手段】アミン類を含有する希釈アミン水溶液を用いて、ポリエステル類の解重合を行う工程を有することを特徴とするケミカルリサイクル法により達成される。 （もっと読む）

【課題】反射防止フィルムからセルロースエステルを回収する。
【解決手段】クラッシャ３１は、余剰シート５を細かく切断し、略矩形状の複合チップ２１とする。溶解装置３２は、溶剤４０を収納する容器４２に複合チップ２１を投入する。複合チップ２１のうち、溶解しやすい成分は溶剤４０に溶解し、溶解しにくい成分は固形物として溶剤４０内に存在する。セルロースエステルの溶液２２は、送液管５５を通して、遠心分離装置３３へ送られる。遠心分離装置３３は、溶液２２を、分離液２３と固形物５０とに分離する。噴霧装置３４は、スプレーノズル６３を用いて分離液２３を原料チップ６０へ噴霧する。噴霧された分離液２３は、原料チップ６０に付着する。乾燥装置３５は、分離液２３が噴霧された噴霧済チップ２４から、溶剤４０を蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】物性の良好な再生樹脂材料を得ることができる自動車用樹脂製廃材の再生方法を提供する。
【解決手段】塗膜を有する自動車用樹脂製廃材から異物を除去して、再度新たな樹脂材料として再生する自動車用樹脂製廃材の再生方法である。樹脂製廃材を粗破砕する粗破砕工程Ａと、粗破砕工程Ａによって得られた粗破砕物の中から金属製の異物を除去する金属除去工程Ｂと、金属除去工程Ｂ後の粗破砕物を粉砕する粉砕工程Ｃと、粉砕工程によって得られた粉砕物の中から残留異物を選別除去する異物選別工程Ｄとを有し、さらに、少なくとも粗破砕工程Ａの後に環式化合物Ｃ₅Ｈ₃Ｆ₇によって塗膜を除去する塗膜除去工程Ｅを有することを特徴とする。塗膜除去工程Ｅ中、又は塗膜除去工程Ｅの直後に、樹脂製廃材に力学的外部エネルギーを与えることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】使用済みの廃芳香族ポリカーボネート樹脂から効率的に高品質の芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属水酸化物水溶液を回収する方法を提供する。
【解決手段】廃芳香族ポリカーボネート樹脂から、芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属水酸化物水溶液を回収するに当たり、（ａ）廃芳香族ポリカーボネート樹脂を水洗する工程、（ｂ）廃芳香族ポリカーボネート樹脂を有機溶媒に溶解する工程、（ｃ）水を分離する工程、（ｄ）水を分離した後の有機溶媒溶液にアルカリ金属水酸化物水溶液を加え、芳香族ポリカーボネート樹脂を芳香族ジヒドロキシ化合物に分解する工程、（ｅ）分解工程で得られた反応混合物に水を加え、固体の芳香族ジヒドロキシ化合物を溶解させ、芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属塩の水溶液を得る工程、（ｆ）得られた芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属塩水溶液を含む反応混合物から有機溶媒相を分離し、水相を回収する工程、および（ｇ）得られた芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属塩水溶液を有機溶媒で洗浄する工程、を含むことを特徴とする芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属水酸化物水溶液の回収方法。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸とポリカーボネートを含む樹脂組成物から、ポリ乳酸を選択的に分解し、原料であるラクチドを効率的に回収する方法を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸と芳香族ポリカーボネートなどのポリカーボネート類を含む耐衝撃性が改良された樹脂組成物に、酸化スズ及び／又は有機アルミニウム化合物などのエステル交換触媒を添加し、好ましくは２００〜３３０℃に加熱して、ポリ乳酸を選択的に分解し、原料であるラクチドを効率的に回収することからなるラクチドの回収方法。 （もっと読む）

【課題】廃棄される発泡ポリスチレン資源もしくは廃棄されるポリスチレン系樹脂資源をナノコンポジット組成物の原料として、イオン性液体で有機化処理をした層状粘土鉱物との複合化を行ない、ナノコンポジット組成物及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】廃棄される発泡ポリスチレンもしくは廃棄されるポリスチレン系樹脂からなるポリスチレン系樹脂成形体のマテリアルリサイクルを行なう際、前記再生ポリスチレン系樹脂成形体と、充填材としてイオン性液体で有機化処理した層状粘土鉱物とを溶液下もしくは溶融混練下で複合化した、物理的性質や化学的性質等が優れたポリスチレン系ナノコンポジット組成物を製造することで、前記ポリスチレン系樹脂成形体のマテリアルリサイクルを可能とする。 （もっと読む）

【課題】プラスチックの分解生成物としてスチレンフマル酸共重合体等の架橋剤二塩基酸共重合体を効率よく回収することができ、しかも架橋剤二塩基酸共重合体を回収した後の水溶液の再利用を容易にしたプラスチックの分解・回収方法を提供する。
【解決手段】プラスチックの分解・回収方法は以下の工程を含む。プラスチックをアルカリ金属硫酸塩共存下に熱硬化性樹脂の熱分解温度未満の温度の亜臨界水で分解する工程（Ａ）。得られた分解生成物を固液分離して、架橋剤二塩基酸共重合体のカルボン酸塩を含む固形分を回収する工程（Ｂ）。回収した固形分に酸および水を加えた後、これを固液分離して架橋剤二塩基酸共重合体を含む固形分を回収する工程（Ｃ）。回収した固形分を、架橋剤二塩基酸共重合体の溶解度が水よりも高い溶媒に接触させて、架橋剤二塩基酸共重合体を当該溶媒に溶解して回収する工程（Ｄ）。 （もっと読む）

【課題】 低い熱分解槽にて溶融、脱塩化水素、熱分解を行って、塩化ビニルを含む廃プラスチックを効率よく油化できるようにする。
【解決手段】 廃プラスチックを熱分解する横型の熱分解槽(10)と、熱分解槽の一側方に設けられ、投入原料に対して３〜５重量倍の溶融物と溶融物に対して３〜１５重量％の消石灰とが混合され、溶融され廃プラスチックの脱塩化水素を行う第１の溶融脱塩化水素槽(11)と、熱分解槽の一側方に設けられ、溶融された廃プラスチックの脱塩化水素を行う第２の溶融脱塩化水素槽(12)と、熱分解槽内に一側方から他側方及び他側方から一側方に延びて設けられ、熱分解槽の槽底油によって間接加熱されることによって廃プラスチックを第１、第２の溶融脱塩化水素槽の間で攪拌しながら移送する２本のスクリューコンベア(13,14)と、熱分解槽からの熱分解油ガスから熱分解油を得る蒸留塔(17,18,19)を備える。 （もっと読む）

【課題】シール材の代わりにポリ乳酸またはポリ乳酸を含有する熱可塑性樹脂を利用することでラクチドの回収率を向上させる。
【解決手段】二軸スクリュ押出機の上流側から下流側に向かって、可塑化ゾーン４、第１分解ゾーン６ａ、第１シール部５ａ、第１減圧ゾーン７ａ、第２分解ゾーン６ｂ、第２シール部５ｂ、第２減圧ゾーン７ｂ、第３分解ゾーン６ｃ、第３シール部５ｃ、第３減圧ゾーン７ｃを配備する。第１ないし第３減圧ゾーンのそれぞれのベント口である第１ないし第３ベント口１７ａ〜１７ｃは、冷却トラップ９の冷却塔１８を通して真空ポンプ１３により真空吸引してラクチドを冷却トラップ９に回収する。第２および第３分解ゾーン６ｂ、６ｃにおける上流側近傍部位にそれぞれ配備された供給口である第2および第3供給口にはそれぞれサイドフィーダーが付設されている。 （もっと読む）

再生プラスチック材料からのＰＣＢの除去。リアクタは、大気圧を下回る圧力条件下、およびプラスチック材料を融解させるために十分な温度で、プラスチック材料の内部からＰＣＢを揮発させることができる。本リアクタは典型的には、ＰＣＢの揮発を促進するために、プラスチック材料をリアクタ内の大気に曝露する撹拌を含む。
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【課題】 従来の熱溶融法の異物除去の困難性及び押出成形工程の加熱による分子量の低下、さらに、溶剤溶解法における減容工程での放出ガスに同伴する気化した溶剤の放出とそれに伴うロスを最小限にした発泡スチロール樹脂のリサイクルを行うことができる。
【解決手段】 発泡スチロール樹脂を、外部からの加熱を伴わずに押出機により見掛け密度０．２〜０．７ｇ／ｃｍ^３に圧縮して部分溶融する圧縮減容工程１１と、減容された発泡スチロール樹脂を溶剤に投入し攪拌して溶解する溶解工程１３と、発泡スチロール樹脂が溶解している溶液を２００℃以下の温度に加熱して前記溶液から溶剤を蒸発除去し、スチロール樹脂を押出成形して押出成形品を製造するとともに、蒸発除去した溶剤蒸気を冷却凝縮させて溶剤を回収する溶剤回収・押出成形工程１６とを含んでなる発泡スチロール樹脂のリサイクル方法。 （もっと読む）

【課題】廃芳香族ポリカーボネート（例えば不要となったシート、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等の芳香族ポリカーボネート製品）を安価で大量に処理し、高純度の芳香族ジヒドロキシ化合物を得る方法を提供する。
【解決手段】廃芳香族ポリカーボネート樹脂をアルカリ金属水酸化物の存在下、解重合反応せしめて、芳香族ジヒドロキシ化合物を得る方法において、廃芳香族ポリカーボネート樹脂を風力分級器で処理したものを使用することを特徴とする芳香族ジヒドロキシ化合物を得る方法。 （もっと読む）

【課題】芳香族エーテル化合物を、温和な条件下で効率よく分解し得る分解方法、当該分解方法を用いた分析方法を提供する。
【解決手段】＜１＞溶媒の存在下、２５℃における酸解離定数（ｐＫａ）が１４以上の塩基性化合物により芳香族エーテル化合物を分解する分解方法。
＜２＞前記芳香族エーテル化合物が高分子化合物である、＜１＞の分解方法。
＜３＞エーテル結合を有する構造単位からなるセグメントと、エーテル結合を有しない構造単位からなるセグメントとを有する共重合体を、＜１＞又は＜２＞の分解方法によって分解せしめて、後者のセグメントを含む高分子量成分を得る分解工程と、該分解工程で得られた高分子量成分を分析する分析工程とを有する、分析方法。
＜４＞芳香族エーテル化合物と有価金属とを含む複合化製品から、＜１＞の分解方法を用いて有価金属を回収するケミカルリサイクル。 （もっと読む）

【課題】鉛化合物含有使用済みＰＶＣから鉛化合物を効率的に取り除くことができるポリ塩化ビニル材料から鉛化合物等の無機物を除去する方法を提供する。
【解決手段】裁断したポリ塩化ビニル材料（ＰＶＣ）を、ＰＶＣを析出させない量の水１２を添加した極性良溶媒に溶解させて、溶解液中の鉛化合物を含む無機物をゲル化したＰＶＣで凝集させると共にそのゲル状のＰＶＣを沈澱させるＰＶＣ溶解工程１１と、沈澱したゲル状のＰＶＣ中に含有する鉛化合物を含む無機物を分離回収する遠心分離工程１４からなるものである。 （もっと読む）

【課題】鉛化合物含有使用済みＰＶＣから鉛化合物を効率的に取り除くことができるポリ塩化ビニル材料から鉛化合物等の無機物を除去する方法を提供する。
【解決手段】裁断したポリ塩化ビニル材料（ＰＶＣ）を極性良溶媒に溶解させるＰＶＣ溶解工程１１と、均一化した溶液と極性良溶媒と混ざり合わない液体とを接触させて溶液中の鉛化合物を凝集させる撹拌工程１５と、ＰＶＣ中に含有する鉛化合物を含む無機物を分離する自然沈降又は遠心分離工程１６からなるものである。 （もっと読む）

【課題】安定してポリ乳酸の解重合触媒としての機能が発揮され、しかも短時間での解重合により所定の重合度のオリゴマーを得ることが可能であるばかりか、解重合により得られるオリゴマーと容易に分離することができ、高い回収率でポリ乳酸のオリゴマーを回収することが可能なポリ乳酸の解重合触媒を提供する。
【解決手段】ジオクタヘドラル型スメクタイト系粘土の酸処理物からなるポリ乳酸解重合用触媒であって、前記酸処理物は、絶乾状態で測定した固体酸量が０．２８乃至０．６３ｍｍｏｌ／ｇの範囲にあり、窒素吸着法による細孔容積の測定において、１７〜３０００Åでの細孔径における細孔容積が０．２５乃至０．４０ｃｃ／ｇの範囲にあり、且つＢＥＴ比表面積が１５０乃至４００ｍ^２／ｇの範囲にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶剤コストを安価にでき、また発泡スチロールの溶解効率が高く、且つ装置の小型化が可能である発泡スチロールの減容方法及び減容装置を提供する。
【解決手段】溶剤が収容され、該溶剤内に使用済みの発泡スチロールを浸漬させて溶解する溶解槽を備えた発泡スチロールの減容化装置１において、前記溶解槽３が気密性ケーシング２内に設置され、該溶解槽には単一成分の塩化メチレンからなる溶剤１０２が収容されるとともに該溶剤上方に水膜１０４が形成されており、前記溶解槽３の上方には前記発泡スチロール１００を該溶解槽内に押し込む板状の重り５ａが設けられ、該重りは昇降自在で最下部位置にて前記溶解槽の上端開口部に当接し、該開口部を封止するようになっており、前記水膜により水封した塩化メチレンに前記重りにより前記発泡スチロールを押し込み、該発泡スチロールを溶解する。 （もっと読む）