【課題】 誘電率の温度係数が正でありながら、誘電率の高い、温度補償用セラミックコンデンサに好適な誘電体セラミックを提供する。
【解決手段】 Ｓｎ_mＮｂ₂Ｏ₆（０．７≦ｍ≦１．３）を主成分とする。 （もっと読む）

【課題】電気絶縁抵抗に優れた結晶配向セラミックス、その製造方法、積層型圧電素子及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】等方性ペロブスカイト型化合物を主相とする多結晶体からなる圧電セラミックス２及びこれを圧電セラミック層とする積層型圧電素子である。圧電セラミックス２を構成する結晶粒２０は、コア相２１とシェル相２２とを有する。コア相２１及びシェル相２２の結晶格子欠陥量をそれぞれｄｃ、ｄｓとするとｄｓ／ｄｃ＜１．２の関係式を満たす。結晶配向セラミックス及び積層型圧電素子の製造にあたっては、原料混合時に、等方性ペロブスカイト型化合物１ｍｏｌに対する添加量が０．０５ｍｏｌ以下となるようにさらにＫ原料粉末及び／又はＬｉ原料粉末を混合する。また、焼成時に、雰囲気酸素分圧Ｐ_O2が５０％以上かつ温度９００℃以上の加熱を２時間以上行う。 （もっと読む）

【課題】乾式法により複合タングステン酸化物薄膜を形成するために用いられる、複合タングステン酸化物ターゲット材とその製造方法を提供する
【解決手段】一般式：Ｍ_xＷ_yＯ_z（ただし、Ｍは、Ｈ、Ｈｅ、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｔｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｆ、Ｐ、Ｓ、Ｓｅ、Ｂｒ、Ｔｅ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｒｅ、Ｂｅ、Ｈｆ、Ｏｓ、Ｂｉ、およびＩの内から選択される１種以上の元素、０．００１≦ｘ／ｙ≦１、２．０＜ｚ／ｙ≦３．０）からなる組成を有する複合タングステン酸化物の粉末に、真空もしくは不活性ガス雰囲気下、９００℃以上１１００℃未満の温度、１９．６ＭＰａ以上の圧力の条件で、ホットプレスまたは熱間静水圧プレスを施すことにより、前記複合タングステン酸化物以外の相を含まず、かつ、密度が７ｇ／ｃｍ³以上である、上記組成の複合タングステン酸化物の焼結体からなるターゲット材を得る。 （もっと読む）

【課題】配向度の高い結晶配向セラミックスの製造方法を提供すること。
【解決手段】結晶粒の特定の結晶面Ａが配向する結晶配向セラミックスの製造方法である。製造にあたっては、まず結晶面Ａと格子整合性を有する結晶面が配向して配向面を形成している異方形状の配向粒子からなる異方形状粉末と成形助剤と溶媒とを混合して異方形状粉末スラリーを作製する。また、異方形状粉末と共に焼結させることにより目的組成を生成する微細粉末と成形助剤と溶媒とを混合して微細粉末スラリーを作製する。次いで、異方形状粉末２１の配向面２２が略同一の方向に配向するように異方形状粉末スラリーを所定の厚みで成形し乾燥させることにより、異方形状粉末成形体２を形成する。異方形状粉末成形体２上に、微細粉末スラリーを乾燥させてなる微細粉末成形体３を所定の厚み比で積層形成し、積層成形体４を作製する。積層成形体４を加熱し、結晶配向セラミックスを得る。 （もっと読む）

【課題】製造が容易であり、且つ大量生産に適し、低コストで良好な熱電変換性能を有する熱電変換材料を提供する。
【解決手段】粒子とその表面を被覆する粒界相とよりなり、該粒子がペロブスカイト型酸化物、例えば、ＳｒＴｉＯ_３等の絶縁体であり、該粒界相がペロブスカイト型酸化物、例えば、ＳｒＴｉＯ_３等に金属をドープした半導体であり、粒子の平均一次粒径が２〜１００ｎｍであり、粒界相の厚みが０．２〜８ｎｍである熱電変換材料。 （もっと読む）

【課題】優れた絶縁特性を有するの結晶配向セラミックスの製造方法及び積層型圧電素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】等方性ペロブスカイト型化合物を主相とする多結晶体からなり、該多結晶体を構成する結晶粒の結晶面｛１００｝面が配向する結晶配向セラミックスの製造方法、及び結晶配向セラミックスを圧電セラミック層とする積層型圧電素子の製造方法である。その製造にあたっては、異方形状粉末１と反応原料粉末２とを混合して原料混合物３を作製し、これを成形して焼成することにより、結晶配向セラミックスを形成させる。このとき、反応原料粉末２としては、擬立方｛００２｝面の半値幅が０．４°〜０．８°の粉末を採用する。 （もっと読む）

【課題】焼結体の表面を除いた内部の色むらを抑制した複合酸化物焼結体を提供することである。
【解決手段】酸化亜鉛と、Ａｌ、Ｇａ、Ｂ、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｙ、Ｓｃから選ばれる元素の酸化物を少なくとも１種以上含む複合酸化物焼結体において、当該焼結体の焼き上がり面を除去した焼結体表面部と焼結体中心部とのＣＩＥ１９７６空間で測定されるＬ^＊ａ^＊ｂ^＊色差：ΔＥ^＊が３．０以下である、色むらの少ない、放電特性等の安定性に優れた複合酸化物焼結体。 （もっと読む）

【課題】作製時のエネルギ消費量をより低減させると共に、密度を高め、シートに含まれる結晶の配向度をより高める。
【解決手段】セラミックスシート２０は、一般式ＡＢＯ₃で表され揮発成分を含む酸化物を主成分とする無機粒子をＡ／Ｂ値が１．０５以上となるように配合し、シート厚さが１０μｍ以下の自立した平板状の成形体に成形し、この成形体を該成形体と実質的に反応しない不活性層に隣接させ又は、この成形体のまま揮発成分が揮発する温度以上において３０℃／分以上の昇温速度で焼成して作製されている。このセラミックスシート２０は、シート厚さが１０μｍ以下に形成され、シート面に特定の結晶面を含んだ結晶粒子をシート厚さ方向に実質的に１個有し、全体の面積に占める結晶粒子の面積の割合を密度（％）としたときに、この密度が８５％以上であり、シートのロットゲーリング法の配向度が４０％以上である。 （もっと読む）

【課題】スパッタリング中の異常放電現象の発生を制御し、パーティクルによる歩留まり低下を抑制することができる複合酸化物焼結体を提供する。
【解決手段】亜鉛と、酸素イオンに６配位を仮定したときのイオン半径が０．７〜１．１Åの正三価以上の価数を取り得る元素Ａ、酸素イオンに４配位を仮定したときのイオン半径が０．５〜０．７Åの正三価以上の価数を取り得る元素Ａとは異なる元素Ｍをそれぞれ少なくとも１種以上含み、Ｃｕを線源とするＸ線回折パターン（ＸＲＤ）の２Θ＝３０〜４０°の範囲内に検出される回折ピークが六方晶系ウルツ型構造に帰属される（１００）面、（００２）面、（１０１）面のみから構成されることを特徴とする複合酸化物焼結体とすることで、異常放電現象の発生を制御し、パーティクルによる歩留まり低下を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】特性をより向上することができる結晶配向セラミックスの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の結晶配向セラミックスを含む圧電／電歪体３０の製造方法は、略立方体形状の粒子である擬立方体形状粒子３１を作製する粒子作製工程と、作製した擬立方体形状粒子３１を溶媒中に分散させる分散工程と、分散した擬立方体形状粒子３１を所定の面方向に整列させたシード部３２と、所望の組成となるよう調整したマトリックス粒子３３により形成されるマトリックス部３４と、を基体１２上へ直接又は間接的に形成させる粒子部形成工程と、基体１２上へ形成したシード部３２及びマトリックス部３４とを焼成する焼成工程とを含み、シード部３２に含まれる所定の面方向に整列した擬立方体形状粒子３１の結晶方位へマトリックス部３４に含まれるマトリックス粒子３３による結晶方位を倣わせることができる。 （もっと読む）

【課題】圧電特性をより向上する。
【解決手段】圧電素子２０は、一般式ＡＢＯ₃で表される酸化物を主成分とした配向結晶３２となる、無機粒子と配向した結晶粒子とを、Ａ／Ｂが１．００５以上１．０４以下となる配合比で混合する工程と、Ａｇ／Ｐｄ合金を主成分としＡｇ及びＰｄの全体に対するＰｄの割合が５重量％以上３０重量％以下となる組成の第１電極２２を基板１２上に形成する工程と、混合した原料を所定方向に配向させ所定の成形体に第１電極２２上へ成形する工程と、成形体を１０００℃以上１０７５℃以下の温度で焼成する工程と、によって作製されている。 （もっと読む）

【課題】(Na,K)NbO₃が主体をなし、優れた特性を有する環境に優しい新規なセラミックス組成物およびこのものから得られる圧電セラミックス、並びに当該セラミックスを用いた圧電・誘電素子を提供することにある。
【解決手段】一般式{M1_aLi_bNa_cK_dM2_e}{Ti_1-u-v-q-s-tZr_uHf_vNb_sTa_tW_q}O₃で表される組成物を主成分とする圧電固溶体組成物。
（式中、M1はBa、 Sr、 Ca、Mg、(Bi_0.5K_0.5)、(Bi_0．5Na_0.5)及び(Bi_0．5Li_0.5)からなる群から選ばれる少なくとも一種の2価或いは2価相当の元素を示す；M2はBi,Yおよびランタノイド元素（La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu）からなる群から選ばれる少なくとも一種の3価の元素を示す。a,b,c,d,e,q,s,t,u,vの範囲がそれぞれ0＜a＜0.3、0≦b≦0.2、0.1≦c≦0.9, 0.1≦d≦0.9、0＜e≦0.10、0.06＜u≦0.3、0≦u≦0.3、0≦v≦0.3、0≦t≦0.2、0＜s≦1、0≦q≦0.10、0.06≦u+v≦0.3、a+b+c+d+e＜1、2a+b+c+d+3e+s+t+2q=2である。） （もっと読む）

【課題】 低温域における電気伝導性が良好なｎ型熱電素子を得ることができるｎ型熱電素子用組成物を提供する。
【解決手段】 ｎ型熱電素子３の材料となるｎ型熱電素子用組成物は、金属元素比率でＣａとＭｎとの合計が１００ｍｏｌ％になるようにＣａ：４０〜６０ｍｏｌ％、Ｍｎ：４０〜６０ｍｏｌ％を含有したＣａＭｎＯ_３に、Ｎｂを添加してなるものである。このとき、Ｎｂは、Ｃａ及びＭｎを上記の比率で含有するＣａＭｎＯ_３に、ＣａとＭｎとの合計１００ｍｏｌ％に対して元素換算で１０〜３０ｍｏｌ％だけ添加されている。これにより、低温域における比抵抗ρを小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】従来の固相法に比べて低温でセラミックス粉体を得ることができる製造方法、およびかかる製造方法を用いたセラミックス膜の製造方法を提供すること。
【解決手段】セラミックス粉体の製造方法は、金属化合物を含む原料液を準備する工程と、前記原料液を噴霧・乾燥させることにより粉体を形成する工程と、を含み、前記金属化合物は、加水分解性金属化合物および熱分解性有機金属化合物の少なくとも１種を含む。 （もっと読む）

【課題】直流スパッタリング法が使用できる程度にバルク抵抗値が低いスパッタリングターゲットを効果的に製造することのできる方法を提供する。
【解決手段】Ｚｎ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｇａ及びＴｉから選択される１又は２以上の金属元素を含有し、金属元素の一部が、金属元素の価数よりも高い金属元素で置換固溶されている酸化物を含む原料粉末を、加圧下で直流パルス電流を通電して通電焼結させることを特徴とする酸化物焼結体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 十分に配向度の高い配向セラミックを簡便に安定して得るための方法、およびその方法のためのドクターブレードを提供する。
【解決手段】 異方性を有する、柱状または針状のテンプレート粒子を用意する工程と、前記テンプレート粒子を含むセラミックスラリーを用意する工程と、前記セラミックスラリーをドクターブレードを用いてスリットを通じて基材上に塗工し、セラミックグリーンシートを得る工程と、を有する配向セラミックの製造方法において、前記ドクターブレードがスリット部分において複数の溝を有しており、かつ、前記溝の長手方向と塗工の進行方向とが略平行であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】圧電特性を向上させた圧電セラミック材料と、この圧電セラミック材料を用いてなるアクチュエータを提供する。
【解決手段】圧電セラミック材料１０は、平均径が４〜１５０ｎｍの空孔１２が略均一に分散した圧電性結晶粒子１１からなる。空孔１２の平均径は、好ましくは、６５〜１０５ｎｍである。また、圧電性結晶粒子１１の任意断面における空孔１２の面積は、好ましくは、任意断面の全面積の６．５〜１２％である。圧電セラミック材料１０は、積層型圧電アクチュエータ等に好適である。 （もっと読む）

【課題】分極処理時の電界強度を低くできる非鉛の圧電磁器および圧電素子を提供する。
【解決手段】ニオブ酸アルカリを主成分とするとともにビスマスを含み、平均粒子径が２μｍ以下であり、かつ内部に存在するドメインウォール２が略平行である粒子１の割合が全体の８０％以上である焼結体からなる圧電磁器を用いる。ドメインサイズが小さく、かつ粒子内のドメインウォール２が１方向に整列している粒子１の割合が高いため、低い電界強度で分極処理を行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】特性向上の要因となりうる新たな指標ないし項目を見出し、それらに基づいて、電気的特性を向上させた圧電／電歪セラミックス焼結体を提供する。
【解決手段】マトリックスとフィラーがコンポジット化した構造を有する焼結体であり、マトリックスが、Ｌｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される少なくとも一種の元素をＡサイト構成元素として含むとともに、ＮｂをＢサイト構成元素として含むペロブスカイト型酸化物を主結晶相とする、多数の粒子が相互に結合したニオブ酸アルカリ系圧電／電歪材料で構成されており、フィラーが、ニオブ酸アルカリ系圧電／電歪材料よりも熱膨張係数が低い材料（但し、ニオブ酸アルカリ系の酸化物材料を除く）で構成されており、マトリックスとフィラーの合計に対する、フィラーの体積分率が、０．５体積％以上、１０体積％未満である圧電／電歪セラミックス焼結体である。 （もっと読む）

【課題】鉛を含有しないアルカリ含有ニオブ酸系ペロブスカイト構造を有する圧電セラミックスにおいて、高圧下における焼成、特殊な雰囲気化における焼成、精緻な焼成条件の制御をすることなく、緻密且つ、内部の多結晶構造が微細且つ均一な圧電セラミックス、その製造方法、及びその圧電セラミックスを用いた圧電デバイスを提供する。
【解決手段】圧電セラミックスにおいて、［Ｋ_１−ｘＮａ_ｘ］_１−ｙＬｉ_ｙ［Ｎｂ_{１−ｚ−ｗ}Ｔａ_ｚＳｂ_ｗ］Ｏ_３（ｘ、ｙ、ｚ、ｗはモル比を示し、それぞれ０≦ｘ＜１、０≦ｙ＜１、０≦ｚ＜１、０≦ｗ＜１である。）を主相とし、副相としてＫ_３Ｎｂ_３Ｏ_６Ｓｉ_２Ｏ_７を含有していることを特徴とする。また、圧電セラミックスの製造方法において、上記主相となる組成物を得るステップと、上記副相となる組成物を得るステップと、両者を混合するステップと、両者の混合物を、成形し、焼成するステップと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）