【課題】均一に溶解又は溶融された混合撹拌物を得ることができ、且つ、フィルタの閉塞を抑制できる撹拌混合装置等を提供すること。
【解決手段】撹拌混合装置２０は、内部に流路２１１を有するケーシング２１と、このケーシング２１内部に配置され振動モータ２２に接続された撹拌体２３と、を備える。ケーシング２１は、原料が導入される導入口２４１が設けられた導入室２４と、連通路２５を介して導入室２４に連通し、内部の流体が排出される排出口２６１及びこの排出口２６１を被覆するフィルタ２６２が設けられた排出室２６と、を有する。連通路２５は、フィルタ２６１付近での温度が有意に低下する程度に、導入室２４から排出室２６に流入する撹拌混合物の圧力を低下させる隔壁２５１を有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、省エネルギーでガスの溶解を効率良く行うことができるガス溶液製造装置及びガス溶液製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、溶液が貯留されたタンク内にガスを入れ、該溶液にガスを溶解させてガス溶液を製造するガス溶液製造装置１において、溶液及びガスが入れられる密閉タンク１１と、密閉タンク１１内の溶液を吸い込む吸込み口１２２ａ及び吸い込んだ溶液を吐出する吐出口１２４ａを有するポンプ１２と、溶解させるガスを注入するガス注入部１４と、吐出口１２４ａとガス注入部１４とが接続され且つガス注入部１４から注入されるガスと吐出口１２４ａから吐出される溶液とを混合する混合室１５と、混合室１５において混合された気液混合物を、密閉タンク１１内の液面上のガス充満空間に導いて噴射する噴射部１６と、を備えたことを特徴とするガス溶液製造装置１。
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本発明は、キャリアガス（２）と液体複合物（３）または溶液とを蒸発チャンバ（４）に導入するための装置（１）に関し、当該装置（１）は、少なくとも−上記複合物または上記溶液（３）の吸入のための第１注入口（８）と、−キャリアガス（２）の吸入のための第２注入口（９）と、注入器（１４）の注入口に接続される排出口（１３）と、を備え、キャリアガスと上記複合物または上記溶液の液滴との混合物が単一の注入器の排出口（１４）を介して蒸発チャンバ（４）に周期的に注入される。
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【課題】工程の負荷変動があったとしても所望のガス混合比を得ることができる混合ガス供給システムを提供する。
【解決手段】複数のガス導管路に流れるガスの質量流量を複数の流量制御装置によって質量流量が制御され、ガス混合器で混合されたガスを所定の工程に導くガス配管路に設けられて、ガス混合器で混合された混合ガスの濃度を計測する濃度計測部と、予め校正されて、ガス混合器で混合された各ガスの混合比と濃度計測部が計測した濃度情報との相関関係を保持する濃度情報保持部と、混合比設定部によって設定された混合比と濃度情報保持部が保持する濃度情報から導かれる各ガスの混合比との差分を求めて流量制御装置にそれぞれのガスの流量指令を出力してガス導管路に流れるガスの質量流量を制御する流量監視部を備える。 （もっと読む）

【課題】顔料を効率的に微細化分散させ、経時後における顔料の再凝集を防止し、ひいてはコントラスト、表面平滑性の高いカラーフィルターを供与できるカラーフィルター用ペーストを高い生産性で製造する。
【解決手段】メディアと分散処理槽を有するメディア攪拌型分散機、および該メディア攪拌型分散機に顔料と溶媒とを含有する顔料分散液を送液する送液ポンプを用いて顔料を溶媒中に分散させる顔料分散液の製造方法であって、メディアとして平均粒径φが０．０１〜０．１０（ｍｍ）のものを用い、送液ポンプとして下記式（１）で表される脈動率αが１０％以下のポンプを用い、かつ下記式（２）で表される分散液が該分散機を１回通過する際の分散処理槽での滞留時間ｒｔ(分)を０．５〜１．０（分）として分散を行うことを特徴とする顔料分散液の製造方法。
【数１】


【数２】


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【課題】容器の公転及び自転の合成遠心力及び重力を利用する加工装置において、容器内へ部材を投入し混練、粉砕、分離、脱泡、脱水、着色等の各種加工を施しこれを排出させる作業を連続的に効率良く行うことができる構造を得る。
【解決手段】駆動手段により水平面内で回転（公転）する回転体３０と、この回転体３０の回転中心から半径方向に距離を置いた位置に配置され自転軸４１を中心に自転する処理室（容器５０）とを備え、該処理室内で混練、粉砕、分離、脱泡、脱水、着色等の加工を行う加工装置であって、前記処理室（容器５０）に対して、処理室内に原料を投入する投入手段６０又は／及び処理済物を排出する排出手段４０を設け、前記投入手段６０又は／及び排出手段４０は各処理室の公転に同期して回転可能に形成する。 （もっと読む）

【課題】
粉体及び液体の投入から両者の混合物の生成までを円滑に処理すると共に、特に、二次凝集を解消可能な攪拌混合システムを提供すること。
【解決手段】
粉体を導入するための粉体導入口と液体を導入するための液体導入口とを有する予備混合手段１０と、該予備混合手段から排出される混合物を導入し、撹拌羽根３３を振動させて該混合物を撹拌混合する撹拌混合手段３０と、該予備混合手段と該撹拌混合手段との間に設けられ、該混合物を該予備混合手段から連続的に導入し、該攪拌混合手段へ送出する導入・送出手段２０とを有することを特徴とする撹拌混合システムである。 （もっと読む）

【課題】 気泡または液滴を生成するための機械的動力源を用いることなく、且つ、気泡または液滴の径を的確に調整する。
【解決手段】 第１物質の液体２０２中に気泡または液滴２１８を生成する装置１００であって、第１物質の液体２０２が収容される第１収容部１１０と、第２物質の液体２１２が収容される第２収容部１２０と、第２収容部１２０内の第２物質の液体２１２を加熱して蒸気とする加熱手段１３０と、第２収容部１２０内の蒸気２１４を第１収容部１１０へ導く導管１４０と、導管１４０により導かれた蒸気２１４を含む気体を第１収容部１１０内の第１物質の液体２０２中に吐出する吐出口１５０と、吐出口１５０における気体の吐出量を制御する吐出制御部１６０と、を備え、吐出口１５０から吐出して形成された初期気泡１７０が、第１物質の液体２０２により冷却されて気泡または液滴２１８が生成される。 （もっと読む）

【課題】 作業者が地上において目視確認しながら改良剤の吐出位置の切換操作を掘削作業中でも行うことができ、作動中の切換装置の作動状況をいつでも目視確認できるようにようにした信頼性の高い新規の深層混合撹拌機における改良剤の吐出口切換装置を提供する。
【解決手段】 撹拌回転軸内に二重管構造として設けられた下側吐出口に連通する改良剤供給内管及び上側吐出口に連通する改良剤供給外管と、改良剤供給内管の上端部寄り個所と改良剤供給外管の上端部を連通状態にする分岐管と、改良剤供給内管の上端から圧入された改良剤を上側吐出口側と下側吐出口側とに選択して流す切換弁部と、撹拌回転軸の回転力を駆動源として切換弁部を切換作動する切換弁駆動部とを備え、切換弁部は分岐管の分岐点に設けられ、切換弁駆動部は撹拌回転軸の上端個所に外観可能の露呈状態で設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナー粒子に外添剤粒子を付着した静電荷像現像用トナーにおいて、外添剤粒子の脱離、埋没及び粗大粒子の発生の少ない静電荷像現像用トナーの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】トナー粒子に外添剤粒子を付着させる混合工程において、混合槽内に気体を供給しながら撹拌して混合を行うことにより、トナーの流動化不足による滞留や局所的な発熱及びそれに伴うトナーの融着、さらには外添剤粒子埋没、混合状態の不良による混合不均一の発生を抑制し、外添剤粒子の脱離、埋没及び粗大粒子の発生を少なくすることができる静電荷像現像用トナーの製造装置および製造方法である。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ効率的にガスを希釈する。
【解決手段】
第１のガスと第２のガスとを混合させることにより前記第１のガスの濃度を低下させる複数の希釈室１Ａ、１Ｂ、１Ｃと、前記希釈室１Ａ、１Ｂ、１Ｃを直列に接続する接続通路Ｌ１１、Ｌ１２と、前記複数の希釈室１Ａ、１Ｂ、１Ｃのそれぞれに前記第１のガスを分配して導入する分岐通路Ｌ２、Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３と、前記直列に接続された複数の希釈室１Ａ、１Ｂ、１Ｃのうちの一方の端部に位置する希釈室１Ａに前記第２のガスを導入する導入通路Ｌ１０と、前記直列に接続された複数の希釈室１Ａ、１Ｂ、１Ｃのうちの他方の端部に位置する希釈室１Ｃから前記第１のガスと第２のガスとが混合されたガスを排出する排出口Ｌ１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 飛灰を脱塩処理後、セメントキルンにスラリーとして添加して原料化するにあたり、スラリー輸送用配管及び散気装置におけるスケールの成長を防止し、安定して飛灰をセメント原料として有効利用することなどを可能とする。
【解決手段】 槽２内でカルシウム含有水Ｗに散気を行う散気装置であって、回転軸３を介して散気ガスＧを送り、回転軸３に放射状に取り付けた円筒形散気ノズル５の円筒側面に形成した隙間より散気する。散気ノズルは、スプリング式とすることができ、放射状に取り付けられた散気ノズル５は、槽２内の流体抵抗によって撓み、回転軸３は２方向に回転可能とすることが好ましい。散気ノズル５を、槽２の下側３０％の高さ範囲に設置し、槽２内に、粒状媒体を備えることが好適である。回転軸３にさらに撹拌翼４を装着したり、撹拌翼４と散気ノズル５を別々の回転軸に取り付けてもよい。 （もっと読む）

【課題】混練装置及び排泥処理方法として、排泥の固化処理を効率よくかつ安定して行うことを可能にし、工事現場で発生する排泥の減容化や減量化を図る上で好適なものにする。
【解決手段】セメントを含む排泥を取り入れるとともに、該排泥に所定割合で凝集剤液を混練して略カンテン状の凝集物に処理する混練装置２５において、内部の回転軸４６に対して軸一端側から軸他端側に向けて受入用スクリュ４７、攪拌翼４８又は攪拌用スクリュ、排出用スクリュ４９を順に軸装している装置本体４０と、回転軸用の駆動手段５０と、装置本体４０のうち一端側に設けられて前記排泥をほぼ定量づつ受入スクリュ４９側へ吐出移送可能にする定量供給手段４２と、前記凝集剤液を装置本体４０内に導入する凝集剤液用の注入口７０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 供給する材料が飛散したり、回転するアームに付着しないようにする。
【解決手段】 底板１１と外周側壁１２と内周側壁１４とからミキシング槽１を形成し、その軸心部に配置してある回転駆動軸２に、ロータ部材１６を介し放射方向のアーム３を取り付け、アーム３先端部に取付部材１７を介し撹拌用の羽根４を取り付けてパン型ミキサを形成する。内周側壁１４の上端部に、材料供給口１０を設け、その内側にミキシング槽１の下方より内周側壁１４の内側を通して上下方向に配置した材料供給管８の上端部をガイド部材１８を介し接続する。材料９を材料供給管８に下端側より押し込んで上端部より押し出させることにより、材料９を、ガイド部材１８と、ミキシング槽１の中央部付近で且つ運転時に常時回転するアーム３よりも低い位置に配された材料供給口１０とを経てミキシング槽１内へ供給させる。 （もっと読む）

【解決手段】２つの部材(１、２)が互いに対して所定の軸(ＸＸ)を中心として回転し、両部材は軸方向に延びる対向面(15、16)を有し、これらの間に混合チャンバが形成され、この中を、混合されるべき材料のための入口(７)と出口(８)との間に亘って流路が延びている動的混合機。対向面(15、16)の少なくとも一方には２以上の混合形成物の配列が形成され、これらは他方の要素の対向面(15、16)に向かって径方向に延びて混合チャンバ内の材料を混合するように作用すると共に、軸に略平行に軸方向に延びている。このように形成された混合形成物は、第１及び第２の部材が相対的に回転するとき、混合チャンバに存在する材料に、狭窄流通路に続いて拡張流通路を提供するように構成され、これら混合形成物は、前記両面間の空間に存在する材料によって与えられる正味の径方向荷重が略平衡するように、軸に垂角な任意の平面上で軸の周囲に配置されている。混合チャンバ内の材料は、近く分離された対向面間で誘起される円周方向前進流から生じる高伸長及び、又は剪断応力を受ける一方、広く分離された流表面間を軸方向に流れることができる。これによって分散混合及び分配混合効果が得られる。
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【課題】２種類の気体を等圧で供給でき、微調整が容易な等圧弁を提供する。
【解決手段】等圧弁１は第１及び第２減圧弁2,2bを有する。両減圧弁の各弁体7,7bは、弁箱４内で間隔をおいて配置された第１及び第２可撓性膜10,10bにそれぞれ当接している。両可撓性膜の間には、各減圧弁を押圧する主ばね12があり、弁箱に設けられた調整ナット15と各可撓性膜との間には、それぞれ第１及び第２調整ばね17,17bがある。両弁の流量は、可撓性膜と主ばねを介して自動的に均等となるが、調整ナットを回動して移動することにより調整ばねで可撓性膜を押圧して微調整できる。医療用の気体混合装置に空気と酸素を精密に等圧で供給できるので、任意の混合比で両気体をブレンドできる。 （もっと読む）

本発明は、使用の直前に少なくとも２つの成分から成る組成物の製造を可能とする静力学的なミクロミキサーを含む包装システムに関する。当該静力学的なミクロミキサーは、プレート形状の構成部材を含み、このプレート（１）は、少なくとも一つの液体流をプレート面に位置する連絡チャネル（３）へと導き入れるための少なくとも１個の引入口（２）、および混合ゾーン（５）に液体流を送出するための少なくとも１個の流出口（４）を備えており、この際に引入口（２）は、プレート面に位置する連絡チャネル（４）により流出口（４）と繋がっており、連絡チャンネルは混合ゾーン（５）への出口の手前で微細構造ユニット（６）により２以上の分配チャネル（７）に分割されており、分配チャネルの幅はミリメートルからサブミリメートル範囲で設けられて混合ゾーン（５）の幅よりも小さい。
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【課題】 製造コストが低く、目的に応じた材料・構造の変換とメンテナンスとが容易な気液混合装置を開発する。
【解決手段】 該装置を容易に結合し得る複数個のブロックに分割して製作し、必要なブロックを積み重ねて該装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】次亜塩素酸や亜塩素酸を主成分とする弱酸性の殺菌水を生成する場合、殺菌水中に炭酸ガスを溶解して、適切な炭酸ガス溶解濃度にした殺菌水の生成方法及び装置の提供。
【解決手段】次亜塩素酸水溶液や亜塩素酸水溶液を希釈した殺菌水を、少なくとも２本の管路に分け、一方の管路を介して炭酸ガスを充填した圧力容器１３内に殺菌水を噴射および／または散水し、もう一方の管路を介して圧力容器内に殺菌水を単に送水し、それぞれの管路に送水される殺菌水の流量を調整することにより、溶解する炭酸ガスの濃度を制御する。このため、炭酸ガスを溶解するための噴射工程と送水工程の上記管路の水量を自在に調整することで、炭酸ガスの溶解量を制御する方法であり、アキュームレイター機能とｐＨを安定させるために必要な適切な量の炭酸ガス溶解を同時に達成する。 （もっと読む）

【課題】 容器内の残存ガスを除去し、目的ガスに置換することが可能なガス圧入装置及びガス圧入方法を提供する。
【解決手段】 液体を充填した耐圧容器内の気相中へガスを圧入するガス圧入装置であって、前記容器内へ挿入する有孔針を有する高圧シリンジ１と、該シリンジ１内に挿入されたプランジャを摺動させる駆動手段２と、前記プランジャに接続する切替弁３と、前記耐圧容器内の液体に攪拌及び超音波振動を与える超音波発振攪拌装置５とを備え、前記プランジャは前記切替弁を介してガス供給源に接続し、前記切替弁の切替えによって前記耐圧容器内のガスを排気するように構成されてなることを特徴とするガス圧入装置。及び、それを用いたガス圧入方法。 （もっと読む）