【解決課題】微細であり、且つ、Ｘ／Ｔｉモル比が略１であるペロブスカイト型チタン複合酸化物を提供すること。
【解決手段】Ｔｉ元素と、Ｓｒ、Ｃａ及びＭｇの中から選ばれる少なくとも１種の元素（Ｘ元素）と、乳酸根と、蓚酸根を含有し、ＢＥＴ比表面積が６ｍ^２／ｇ以上であり、Ｘ元素とＴｉ元素のモル比（Ｘ／Ｔｉ）が０．９８〜１．０２であり、１１２０〜１１４０ｃｍ^−１及び１０４０〜１０６０ｃｍ^−１ に赤外線吸収スペクトルピークを有することを特徴とするチタン複合塩粉末。 （もっと読む）

【課題】電子機器の小型化を可能とする小型のコンデンサに必要な薄膜の誘電体磁器を形成可能な、超微粒子や凝集粒が少なく、粒度分布がシャープで、分散性に優れるとともに、特に、結晶性が高く、電気特性に優れたチタン酸カルシウムを提供する。
【解決手段】ペロブスカイト結晶構造を有し、正方柱または正方柱類似の形状を有するチタン酸カルシウム粒子であり、塩基性化合物の存在するアルカリ性溶液中で、飽和溶解度以上のカルシウム塩と酸化チタンゾルを混合、反応させることにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】汚染水を処理するとともに、凝集剤として添加された加水分解性金属化合物から有機系元素および無機系元素がドーピングされた金属酸化物を回収する方法を提供する。
【解決手段】ａ）汚染水が含まれた凝集槽に凝集剤として加水分解性金属化合物を添加して、前記汚染水に含まれた有機物と凝集剤との間の凝集によって凝集体を形成する段階と、ｂ）前記凝集体と上澄液を分離する段階と、及び、ｃ）得られた凝集体を焼結して、有機系元素および無機系元素がドーピングされた金属酸化物を回収する段階とを含む、前記汚染水を処理するとともに、前記凝集剤として添加された前記加水分解性金属化合物に含まれる金属元素を、有機系元素および無機系元素がドーピングされた前記金属酸化物として回収する方法を提供する。
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【課題】 高い耐候性、耐光性および光触媒活性抑制効果と高屈折率性を兼ね備え、更に安定性、耐酸性、透明性に優れた酸化チタン系複合粒子の分散液を得ること。
【解決手段】 チタニウムの酸化物微粒子またはチタニウムとケイ素および／またはスズとを含む複合酸化物微粒子からなる核粒子の表面を、アミノ基を有する金属アルコキシドの加水分解物を含む水溶液と、ケイ酸液またはケイ酸塩の水溶液と、アルミニウム、ジルコニウム、亜鉛、セリウム、スズ、ランタン、マグネシウム、カルシウム、イットリウムより選ばれる１種または２種以上の金属元素の塩を溶解させた水溶液とを同時に添加して重縮合させて得られるアミノ基含有複合体で被覆し、更にその表面をシリカ系酸化物またはシリカ系複合酸化物で被覆してなる酸化チタン系複合粒子の分散液および該分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】酸化セリウム粒がチタン酸アルカリ結晶粒に均一に分散したチタン酸アルカリ複合粒子、及びそれを含む摩擦材を提供すること。
【解決手段】チタン酸アルカリ、酸化セリウム、及びアルカリ土類金属を含むチタン酸アルカリ複合粒子であり、アルカリ土類金属がチタン酸アルカリ複合粒子に対してアルカリ土類金属酸化物換算で０．５〜１質量％含むことを特徴とする。また、このチタン酸アルカリ複合粒子を摩擦調整材として含む摩擦材とする。 （もっと読む）

【課題】良好な結晶性を有する単分散状態の金属酸化物超微粒子を容易に得ることができるようにした。
【解決手段】界面活性剤３で包囲された金属酸化物超微粒子２を疎水性溶媒中に分散させたマイクロエマルジョン原溶液を作製し、前記疎水性溶媒を、４００μＳ／ｃｍ以上の高導電率を有する高導電率溶媒９と置換して置換溶液１０を作製し、その後、前記置換溶液１０を静電噴霧させて微小液滴を発生させる。そしてこの後、キャリアガスにより微小液滴を下流側に搬送し、放射性同位体（例えば、²⁴¹Ａｍ）等の両イオン発生体１８を通過させ、その後加熱炉１９内で微小液滴を分散させた状態で熱処理し、界面活性剤３を燃焼させて除去して金属酸化物超微粒子２を得る。 （もっと読む）

【課題】チタン酸アルカリ粒子に対して金属酸化物粒子の分散性が良好なチタン酸アルカリ複合粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、チタン化合物原料と、アルカリ金属化合物原料と、金属酸化物原料と、化合物原料とを混合し、得られた混合物を焼成することによりチタン酸アルカリ複合粒子を製造する方法であって、上記金属酸化物原料が、焼成により酸化セリウム、酸化タングステン、又は酸化ジルコニウムとなる材料であり、上記化合物原料が、アルカリ金属化合物又はアルカリ土類金属化合物であることを特徴とするチタン酸アルカリ複合粒子の製造である。 （もっと読む）

【課題】粒子径の制御が可能であり、凝集がなく分散性に優れ、粒子形態が均一であり、残存水酸基又は吸着水を低減した、高い結晶性を有するチタン酸バリウム微粒子及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】平均粒子径が１０〜１０００ｎｍ、粒子径分布の相対標準偏差が２５．０％以下、Ｂａ／Ｔｉ原子比が０．９５〜１．０５、炭素量が０．１０重量％以上、水分量が０．２５重量％以下であるチタン酸バリウム微粒子。該チタン酸バリウム微粒子は、バリウムとチタンのＢａ／Ｔｉ原子比が０．９５〜１．０５である、バリウム及びチタン水酸化物含有水溶液中で、バリウム及びチタン水酸化物と、チタン酸バリウムの理論生成量に対して、０．０１重量％以上の量の有機化合物とを水熱反応させることで製造される。 （もっと読む）

【課題】誘電特性は改質前と同等以上で、ペロブスカイト型複合酸化物を改質する被覆成分からの被覆成分の溶出も実質的になく、ペロブスカイト型複合酸化物の比表面積の経時変化及びＡサイト金属の溶出を効果的に抑制すると共に、解砕性の良好な改質ペロブスカイト型複合酸化物を提供すること。
【解決手段】ペロブスカイト型複合酸化物の粒子表面を少なくともＡｌ₂Ｏ₃を含む被覆層で１次被覆し、ＳｉＯ₂、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂及びＮｄ₂Ｏ₃からなる群から選択される少なくとも１種で２次被覆した改質ペロブスカイト型複合酸化物であって、前記１次被覆が、加水分解性Ａｌ₂Ｏ₃前駆体の加水分解生成物を焼成することにより形成されたものであり、且つ前記２次被覆が、加水分解性ＳｉＯ₂前駆体、加水分解性ＴｉＯ₂前駆体、加水分解性ＺｒＯ₂前駆体及び加水分解性Ｎｄ₂Ｏ₃前駆体の群から選択される少なくとも１種の加水分解生成物を焼成することにより形成されたものであることを特徴とする改質ペロブスカイト型複合酸化物である。 （もっと読む）

【課題】ペロブスカイト構造の複合酸化物の配合比率を調整するのみで、効果的にイオウ成分を吸収することができるイオウ吸収材を実現する。
【解決手段】本発明のイオウ吸収材は、主成分が、一般式Ａ_ｍＴｉＯ_３（ただし、ＡはＳｒ、Ｂａ、Ｃａの中から選択される少なくとも一種の元素を示す。）で表される複合酸化物からなり、前記ｍが、ｍ＞１である。また、Ａサイト成分とＴｉサイト成分との配合モル比ｍが１を超えるように、前記Ａサイト成分を含有したＡ化合物とＴｉサイト成分を含有したＴｉ化合物との混合物を熱処理してなる。さらに、前記複合酸化物は、チップ形状に形成された成形体である。また、本発明のイオウ吸収材は、電子部品の製造工程で不要となった廃棄対象物を使用して形成されている。 （もっと読む）

セラミック粉末の製造方法であって、この方法は、複数の溶液状前駆体材料を提供する工程であって、ここで複数の溶液状前駆体材料のそれぞれが、セラミック粉末の少なくとも１種の構成要素イオン種をさらに含む、工程；複数の溶液状前駆体材料とジカルボン酸オニウム沈殿剤溶液とを合わせて、合わせた溶液中にセラミック粉末前駆体の共沈を生じさせる工程；および合わせた溶液からセラミック粉末前駆体を分離する工程を含む。当該方法は、セラミック粉末前駆体をか焼する工程をさらに含み得る。
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【課題】チタン酸アルミニウムやチタン酸アルミニウムマグネシウムのようなチタン酸アルミニウム系セラミックスについて、粉末状原材料混合物から、十分に精製されたチタン酸アルミニウム系セラミックス粉末を製造しうる方法を提供すること。
【解決手段】チタン源化合物の粉末およびアルミニウム源化合物の粉末を含む原材料混合物を通常１０Ｋｇｆ／ｃｍ^２以上の成型圧力で成型して原材料成型体を得、得られた原材料成型体を焼成してセラミックス焼結体を得、得られたセラミックス焼結体を解砕する製造方法とすること。 （もっと読む）

【課題】鉛やアルカリ金属を使用せず、広い温度領域で安定した結晶構造を有し、高い絶縁性及び圧電性を備えている圧電材料およびそれを用いた圧電素子を提供する。
【解決手段】正方晶の結晶構造を有する、Ｂａ（Ｓｉ_ｘＧｅ_ｙＴｉ_ｚ）Ｏ_３（ただし０≦ｘ≦１、０≦ｙ≦１、０≦ｚ≦０．５、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）で表される酸化物からなる圧電材料。上記の圧電材料が一対の電極によって挟持された圧電素子において、前記一対の電極の少なくとも一つがＳｒＲｕＯ_３またはＮｉである圧電素子。 （もっと読む）

本発明は、擬板チタン石型の酸化物材料を主に含むセラミック材料、又はこの酸化物材料からなるセラミック材料を有する多孔質構造体に関する。その擬板チタン石型の相は、実質的に次の式を満たす割合で、チタン、アルミニウム、マグネシウム及びジルコニウムを含有し：
（Ａｌ_２ＴｉＯ_５）_ｘ（ＭｇＴｉ_２Ｏ_５）_ｙ（ＭｇＴｉＺｒＯ_５）_ｚ
このセラミック材料は、酸化物（Ａｌ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＭｇＯ及びＺｒＯ_２）だけに基づくｍｏｌ％で、次の組成を満たす：９０＜２ａ＋３ｍ＜１１０；１００＋ａ＜３ｔ＜２１０−ａ；且つａ＋ｔ＋ｍ＋ｚｒ＝１００（ここで、ａは、Ａｌ_２Ｏ_３のモル分率であり；ｔは、ＴｉＯ_２のモル分率であり；ｍは、ＭｇＯのモル分率であり；ｚｒは、ＺｒＯ_２のモル分率である）。 （もっと読む）

本発明は、少なくともチタン及びアルミニウムを含有する擬板チタン石型の酸化物相を主に含む又はこの酸化物相からなる粒子混合物に関連し、この混合物は、次の少なくとも二つの粒径部分、すなわちメジアン径ｄ_５０が１２μｍ超である粗大粒径部分、及びメジアン径ｄ_５０が０．５〜３μｍである微細粒径部分から得ることができ、粗大部分の、微細部分に対する質量比は、１．５以上２０以下であり、且つ粗大部分の、微細部分に対するメジアン径の比は、１２超である。 （もっと読む）

【課題】５０ｎｍあるいはそれ以下の薄膜化に対応可能なチタン酸バリウム微粒子，その製造方法，積層コンデンサを提供する。
【解決手段】予め合成したチタン酸バリウムの粉末を投入した白金ノズル１０を、シリコニット炉２０により約１４００℃に加熱し、チタン酸バリウムの粉末を溶融する。次に、溶融物６０をノズル先端から金属対ローラ３０に噴射して急速冷却し、チタン酸バリウムのアモルファス粉６４を受け皿５０に得る。受け皿５０を加熱炉７０内に収容してアニール（熱処理）を行うと、アモルファス粉６４が結晶化し、比較的粒径の揃った超微細結晶粒が析出した結晶化粉６８が得られる。結晶化粉６８は、１ｎｍ〜２０ｎｍの粒度分布となる。 （もっと読む）

本発明は、擬似ブルッカイト型の酸化物相を主として含むか又はそれから構成されていて且つチタン、アルミニウム及びマグネシウムを含む溶融粒子の混合物であり、前記溶融粒子が酸化物に基づく重量百分率で、５５％未満のＡｌ₂Ｏ₃、３０％超７０％未満のＴｉＯ₂、１％超１５％未満のＭｇＯ、という化学組成を有し、単一の酸化物Ａｌ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＭｇＯに基づくモル百分率で、１８０≦３ｔ＋ａ≦２２０、ａ≦５０、ｍ＝１００−ａ−ｔ、という組成に相当していて、式中のａはＡｌ₂Ｏ₃のモル百分率であり、ｔはＴｉＯ₂のモル百分率であり、ｍはＭｇＯのモル百分率である、溶融粒子の混合物に関する。本発明は、このような溶融粒子から得られるセラミック製品にも関する。 （もっと読む）

【課題】保存性の良好な安定性の高い塗布液であって、無機ＥＬ素子に用いる誘電体層等に好適な、平坦性に優れ、空隙の少ない緻密な表面を有する誘電体層を得ることができる誘電体膜形成用塗布液の製造方法を提供する。
【解決手段】アルコール類、エステル類及びカルボン酸からなる混合溶剤中に、少なくとも１種の金属元素を含む有機酸塩と、チタン、スズ及びジルコニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属元素を含む金属アルコキシドを含有する前駆体溶液中に、特定の種類である有機溶媒、特定の種類であって特定の平均分子量を有する高分子樹脂、及び特定の種類であって特定の粘度を有する粘度調整液を含む希釈液を添加し、希釈後の前駆体溶液中の金属元素濃度を０．２〜０．５ｍｏｌ／Ｌに調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 エピタキシャル成長による誘電体薄膜の成膜を、低コストかつ簡易な方法で行うことができるとともに、高い誘電率を有する誘電体薄膜が形成された薄膜電子部品を低コストで得る。
【解決手段】 粒成長の臨界粒径以下の粒子径を有するペロブスカイト型誘電体粒子を溶媒中に分散させてスラリーを形成し、一軸配向性を有する基板表面に前記スラリーを塗布し、前記スラリーを塗布した前記基板を熱処理する。下部電極と、前記下部電極上に形成された誘電体薄膜と、前記誘電体薄膜上形成された上部電極と、を有する薄膜電子部品において、前記誘電体薄膜を上記の方法によって形成する。 （もっと読む）

【課題】 比表面積の極めて大きいチタン酸金属塩（チタン酸バリウムを代表例とする）の繊維を簡便に製造する。
【解決手段】 チタン塩と水溶性金属塩を水中で反応させてチタン酸金属塩を製造する方法において、上記チタン塩が長繊維状酸化チタンであり、上記水溶性金属塩の濃度が０.０１〜１モル／Ｌであり、静置状態で反応させることにより、長繊維状のチタン酸金属塩を製造する。水溶性金属塩（水酸化バリウムなど）を所定の低濃度に抑制しながら、静置状態でチタン塩（長繊維状酸化チタン）と共に水熱合成することで、チタン酸金属塩に極細の繊維構造を具備させて、極めて大きな比表面積（１００〜１０００ｍ²／ｇ）を確保できる。 （もっと読む）