【課題】 成形原料を成形機の原料流路内に充填し、成形機の一方の端部に配設したハニカム構造の成形溝を有する成形用金型の供給穴側から成形溝側に向けて押出成形した後、所定の長さに切断してハニカム構造の成形体とするセラミックハニカム成形体の製造方法で、押出成形における成形機が停止した後の再開において、新たに押出されてくる成形体に乾燥した残留原料の破片を付着させず、セルの閉塞を生じにくく、排気ガス浄化用の触媒コンバータや微粒子捕集用フィルタ等に使用されたとき、圧力損失の小さいハニカム構造体を得る。
【解決手段】 成形原料を成形機の原料流路内に充填し、前記成形機の一方の端部に配設したハニカム構造の成形溝を有する成形用金型の供給穴側から成形溝側に向けて押出成形した後、所定の長さに切断してハニカム構造の成形体とするセラミックハニカム成形体の製造方法であって、前記成形溝側の金型面に残存した残留原料を除去する。 （もっと読む）

【課題】
さまざまなチャネルの大きさおよび壁厚を有するハニカム体を生産するための押出ダイ、および押出ダイを製造する方法。
【解決手段】
ハニカム体は、交差する内壁によって画成された複数のチャネルを含む。チャネルは、交互パターンで配列された不均等な断面寸法を有する。チャネルは、本体の外周壁に隣接した少なくとも１列のチャネルを含む第１の領域、および残りのチャネルを含む第２の領域に分けられる。第１の領域における内壁は、外周壁にまで及ぶ軸に沿って増大する厚さを有する。 （もっと読む）

【課題】 長尺中空状セラミック部材の成形体の乾燥工程において、長尺中空状セラミック部材の中空部側と外周側とで乾燥速度に差があるため、乾燥収縮の際に外周角部に亀裂が生じる。
【解決手段】 長手方向に貫通した中空部11を有する長尺中空状セラミック部材１であって、長手方向に垂直な断面の外周が多角形状であり、肉厚が外周角部に近くなるにしたがって薄くなっていることで、中空部11側の乾燥が促進されて中空部11側と外周側との乾燥速度の差が小さくなり、成形体に生じる歪みが小さくなるので、外周角部に亀裂が生じるのを抑制することができる。 （もっと読む）

【解決手段】ヒドロキシプロピルメチルセルロースのメトキシル基置換度が２８〜３０質量％であり、ヒドロキシプロピル基置換度が５〜７質量％である水溶性ヒドロキシプロピルメチルセルロースからなるセラミックス成形用水溶性バインダーであって、水溶液の離水率が３０質量％以上であり、かつ坏土熱ゲル強度が０．５ｋｇｆ以上であることを特徴とするセラミックス成形用水溶性バインダー。
【効果】本発明のセラミックス成形用水溶性バインダーによれば、乾燥時の保形性に優れた良好なセラミックス成形体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】側面に断面視が∠型に形成され側溝を有するタイルを成形する際に、側溝の形状が崩れることなく、側溝を所定の形状に簡単に成形して量産できるタイル成形装置を実現する。
【解決手段】型枠２と、型枠２内に装入可能な上型４及び下型３と、型枠２と下型３との間に配設されたライナスライダ２０とを備え、ライナスライダ２０の板片部２４は、タイル７の側面に側溝１０５を形成する凸条部２９が形成されており、通常はライナスライダ２０は、型枠２内面に当接しているが、キャビティ１１内のタイル砂１０を圧縮して側面に側溝１０５を有するタイル７を成形してから、下型３と型枠２が相対的に移動して、板片部２４が型枠２より上方に位置すると外側に開き、成形されたタイル７の側溝１０５が凸条部２９で破損されることなく、キャビティ１１から取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】 押出成形速度を上げた場合でも、押出負荷が小さく成形性の良いセラミック押出成形用分散剤を提供することである。
【解決手段】 セラミック混練組成物を押出成形する工程を含むセラミック製品の製造方法において前記セラミック混練組成物に使用される分散剤であって、（メタ）アクリル酸（塩）（Ａ）及び一般式（１）で表されるビニルモノマー（Ｂ）を構成単量体単位として含むビニルポリマー（Ｐ）を含有することを特徴とする分散剤である。
Ｒ¹−Ｏ−（ＡＯ）ｐ−Ｘ （１）
式中、Ｒ¹は（メタ）アクリロイル基、Ｏは酸素原子、ＡＯは炭素数２〜４のオキシア
ルキレン基、ｐは１〜２００の数、Ｘは水素原子又は炭素数１〜１８のアルキル基を表す。 （もっと読む）

【課題】切断面の変形、中空部やその開口の閉塞を生じさせることなく、成形体を製造できる押出成形装置およびこれを用いた成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】成形材料が押し出される押出孔３０３を有するダイと、該ダイにおける押出孔の開口３０４を有する表面に対して略平行に張りわたされた線材５０５を有し、線材５０５を開口３０４を横切らせることにより、押し出された成形材料を切断するための切断装置を備え、ダイにおける押出孔の開口３０４を有する表面は、開口３０４を含む第１の領域３０１と、第１の領域３０１に隣接する領域であって、第１の領域３０１に対して線材５０５の進行方向前方に配置された第２の領域３０２とを有し、第２の領域３０２における表面の高さが第１の領域３０１における表面の高さよりも低い押出成形装置およびこれを用いた成形体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】坏土を押出成形する際に、押出成形機に装着された口金等の摩耗を低減することが可能なハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック原料及び水を含有する成形原料を混練して坏土を得る坏土調製工程と、得られた前記坏土をハニカム形状に押出成形してハニカム成形体を得る成形工程と、得られた前記ハニカム成形体を焼成してハニカム構造体を得る焼成工程とを有し、前記成形原料が、０．８ＭＰａで加圧したときの離水率が１．５％以下である吸水性樹脂を含有しているハニカム構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】スクリュー等の搬送手段とダイスとの間の圧力を高めることなく、成形材料の詰まりを抑えることができる押出成形装置を提供する。
【解決手段】成形材料を搬送する搬送通路２と、搬送通路２に設けられたダイス３と、ダイス３に向かって成形材料を搬送する搬送手段４とを備え、ダイス３から成形材料を押し出して成形する装置であって、ダイス３と搬送手段４との間に、成形材料の流動方向と平行な軸回りに回転する回転部材１０を備えており、回転部材１０は、ダイス３に向かう成形材料を剪断し得る形状に形成されている。成形材料を、その移動方向と交差する方向から剪断するように回転部材１０が回転するので、成形材料の固化を抑制することができ、成形材料がダイス３の穴に詰まることを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】 長尺中空状セラミック部材の成形体の乾燥工程において、長尺中空状セラミック部材の角部は他の部分に比べ肉厚であることから、角部中央付近に亀裂が生じるという問題があった。
【解決手段】 長手方向に貫通した中空部11を有する長尺中空状セラミック部材１であって、長手方向に垂直な断面の外周が多角形状であり、中空部11の外形の断面の外周角部の近傍に、長手方向に延びる溝12が設けられている。中空部11の外形の断面の外周角部の近傍に長手方向に延びる溝12を設けることで、角部中央付近の乾燥を促進させることができるので、角部中央付近に亀裂が生じるのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 長尺中空状セラミック部材の成形体の乾燥工程において、長尺中空状セラミック部材の角部は他の部分に比べ肉厚であることから、角部に亀裂が生じるという問題があった。
【解決手段】 長手方向に貫通した中空部11を有する長尺中空状セラミック部材１であって、長手方向に垂直な断面の外周が多角形状であり、断面において、外周角部に長手方向に貫通孔12が設けられている。外周角部に長手方向に延びる貫通孔12を設けることで角部の乾燥を促進させることができるので、角部に亀裂が生じるのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】接合強度が大きく、接合の位置精度が高い超硬合金接合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】炭化タングステン基超硬合金を含有し、第１の接合面５を有する第１の金属部材２と、第１の金属部材２の第１の接合面５に接合された、鉄を主成分とし炭素を含むとともに銅が拡散している接合層４と、第２の接合面６を有し、第２の接合面６が、接合層４の第１の金属部材２が接合された面とは反対側の面に接合された、炭化タングステン基超硬合金を含有する第２の金属部材３とを備える超硬合金接合体１。 （もっと読む）

【課題】裏孔及び格子状の溝部が形成された第１の板状部材と、第２の板状部材とを接合させるときの、第１の板状部材に形成された格子状の溝部の変形を抑制することが可能なハニカム構造体成形用口金を提供する。
【解決手段】少なくとも一方の面４側に開口した複数の裏孔１１が形成された第１の板状部材２と、スリット１２が格子状に形成された第２の板状部材と、を備え、第１の板状部材２の、第２の板状部材に接合される面側に、スリット１２に重なるように格子状に形成されると共に複数の裏孔１１と連通するスリット状の溝部１３が形成され、第１の板状部材２の裏孔形成領域１４が、正方形の領域、又は正方形の４つの角部が第１の板状部材２の外周で切り取られた形状の領域であり、且つ、裏孔形成領域１４の外周における正方形の各辺に相当する部分が、スリット１２に対して４０〜５０°の角度で交差するハニカム構造体成形用口金１。 （もっと読む）

【課題】プラズマ式の蒸着法により蒸着膜を成膜する際、特に蒸着材の昇華が始まる初期段階において、従来よりも低エネルギーでの成膜を実現し得る蒸着材の製造方法及び該方法により製造された蒸着材を提供する。
【解決手段】蒸着材１０の表面に突起１１を１又は２以上形成する第５工程を含み、突起１１の蒸着材１０表面から最大高さが１〜５ｍｍであって、突起１１の蒸着材１０表面から突出する部分の最大幅が１〜５ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数のセグメントの集合体としてのハニカム構造体であって、複数のセグメントが強固に接合されており、高温下で使用される場合であっても亀裂や剥離の生じにくいハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は、単一の軸方向に延びて列設された隔壁により区画された複数のセルを備えたハニカム構造を有するセグメント成形体１０ｇを、導電性セラミックス焼結体となるセラミックス材料の押出成形により成形する成形工程と、導電性セラミックス焼結体となるセラミックス材料で形成されていると共にハニカム構造を有しない未焼成の接合材１１ｇで、複数のセグメント成形体が軸方向に直交する方向に接合された接合体１５ｇを得る接合工程と、接合体を焼成することにより、セグメント成形体の焼結により生成したセグメント焼結部、及び接合材の焼結により生成した接合材焼結部が、焼結により一体化している焼結体を得る焼成工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 長尺中空状セラミック部材の成形体の乾燥工程において、長尺中空状セラミック部材の角部は他の部分に比べ肉厚であることから、角部中央付近に亀裂が生じるという問題があった。
【解決手段】 長手方向に貫通した中空部11を有する長尺中空状セラミック部材１であって、長手方向に垂直な断面の外周が多角形状であり、断面において中空部11は外形が外周に平行な辺を有する多角形状または円形状に形成されており、断面の外周角部に長手方向に延びる溝12が設けられている。外周角部に長手方向に延びる溝12を設けることで角部中央付近の乾燥を促進させることができるので、角部中央付近に亀裂が生じるのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】充填対象の金型が、特殊な形状の金型であっても、均質な配合を均等な密度で充填する配合充填方法を提供する。
【解決手段】円筒状のケーシング１５と、ケーシング１５の中心軸回りで回転する撹拌手段（回転腕１７、攪拌棒１８）を有するチャージャー１４に配合を入れて、チャージャー１４を金型に向けて水平移動させて、ケーシング１５内の配合を金型の空間部２７に落下させる配合充填方法において、ケーシング１５の回転軸１６が前記空間部２７に被らない第１の停止位置で、チャージャー１４を停止させて、ケーシング１５内の配合を金型の空間部２７に落下させる。 （もっと読む）

【課題】成形プロセスを妨げることなしに、成形機の金型にこびり付いた残渣を能率良く除去する清掃方法を提供する。
【解決手段】上型ライナー６と下型４を備えて、下型４に充填された配合を上型ライナー６と下型４で挟んでプレスするとともに、待機位置と充填位置を往復して、下型４に配合を充填するチャージャー１４を備える成形機１において、チャージャー１４に、上型ライナー６及び下型ライナー９に当接する回転ブラシ１６と、上型ライナー６及び下型ライナー９に向けて洗浄液を噴射する上向き洗浄ノズル１７及び下向き洗浄ノズル１５を備えて、チャージャー１４が前進する際に下型ライナー９を清掃し、チャージャー１４が後退する際に上型ライナー６を清掃する。 （もっと読む）

【課題】第２の金属部材の接合界面付近の強度低下を防止した接合体を提供する。
【解決手段】炭化タングステン基超硬合金から構成された第１の金属部材２と、炭素当量が２．５〜３．５であり硫黄含有量が０．０３質量％以下のマルテンサイト系ステンレス鋼から構成された第２の金属部材３とが接合されてなる接合体１。好ましくは、炭素当量２．５〜３．５のマルテンサイト系ステンレス鋼が、ＳＵＳ４３１、ＳＵＳ４２０Ｊ１、ＳＵＳ４２０Ｊ２、ＳＵＳ４１０、ＳＵＳ４１０Ｊ１、Ｓ−ＳＴＡＲ、ＰＲＯＶＡ−４００、ＨＰＭ３８、ＳＴＡＶＡＸ ＥＳＲ及びＳＵＳ４０３からなる群から選択される少なくとも一種である接合体１。 （もっと読む）

【課題】 セラミック原料からなる坏土を用いて押出成形機にて成形体を成形し、その後成形体を乾燥や焼成したときに生じる成形体の押出方向のクラックを抑制可能なブレーカプレートおよびこれを用いた押出成形機を提供する。
【解決手段】 セラミック原料からなる坏土を用いて成形体を製造する押出成形機１の坏土の通路となる複数の貫通孔12を有するブレーカプレート５であって、最も外側に配置される貫通孔12の開口形状が、成形体の外形に沿った長孔12ｂを有しているブレーカプレート５である。長孔12ｂを通過した坏土に対応する成形体の表面には、坏土の中を移動しやすい樹脂分や水分が集まりやすい坏土の表面同士が合わさった部分が少ないため、密度差を生じるおそれが少なくなり、その後の工程である乾燥や焼成工程で受ける熱によって樹脂分や水分が抜けて収縮する際、乾燥体や焼結体の表面に生じる成形体の押出方向のクラックを抑制することができる。 （もっと読む）