【課題】従来、装置工業においては、加減圧又は密閉された容器への原料供給という操作は日常的に行われてきたが、該容器へ供給する原料形態は気体、液体或いは粉粒体といったもので、供給方法が比較的容易で技術的には確立されているものの、固形原料よる供給方法については明快な提案が為されていないところに問題があった。本発明は、これら加減圧又は密閉された容器へ該容器を大気開放することなく、加減圧又は密閉状態を維持しつつ固形原料を供給することが課題である。
【解決手段】固形原料を積載して所定の位置まで移送するコンベアと、該固形原料を該加圧又は密閉された容器まで移動する移動機構、及び、該移動機構の圧力又は雰囲気を該容器の圧力又は雰囲気と均一化する雰囲気調整部で構成する加減圧又は密閉された容器への固形原料供給装置によって解決した。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図るとともに、供給する空気質成分の高濃度化を図ることができる車両用空気質成分供給装置を提供すること。
【解決手段】筐体１１０内に空気質成分チャンバ１３０と循環経路１４０とに分割する隔壁１２０を設け、循環経路１４０に空気質成分発生手段１６０を配置する。隔壁１２０には、吸入口１７０及び吐出口１８０を形成し、吸入口１７０の近傍に循環ファン１９０を配置する。循環ファン１９０を作動させることにより、筐体１１０内の空気を空気質成分チャンバ１３０と循環経路１４０との間で循環させる。 （もっと読む）

【課題】初期設備投資および運転費用が低コストで、生産管理が容易に高品質の再生骨材製品が得られるコンクリート再生骨材製造システムを提供する。
【解決手段】コンクリート廃材原料Ａの供給量を調整しながら供給するための供給量調整用可変速フィーダ２１と、この可変速フィーダ２１から供給された原料Ａを破砕室に収納し圧縮破砕して破砕品Ｂを得るジョークラッシャ２２と、前記ジョークラッシャ２２の破砕室直下に前記破砕品Ｂの滞留部を形成するよう設けられ、前記破砕品Ｂの排出量を調整しながら排出するための排出量調整用可変速フィーダ２３と、この排出量調整用可変速フィーダ２３の後工程に設けられた第１の篩２４とを備えて構成され、前記第１の篩２４によって篩い分けされた所定粒径以上の破砕品Ｂ２を前記ジョークラッシャ２２に再度投入するリターンフロー２５を有するコンクリート再生骨材製造システム。 （もっと読む）

【課題】空気砲放出時に発生する騒音を防止することができる車両用空気質成分供給装置を提供すること。
【解決手段】所定の空気質成分を保持する空気質成分チャンバ１２０と、空気質成分チャンバ１２０と連通し、空気砲が放出される放出孔１１０Ａと、基準位置から空気質成分チャンバ１２０を押し縮める圧縮側に変位することで空気質成分チャンバ１２０に保持された空気質成分を含む空気を圧縮し、放出孔１１０Ａから空気砲Ｆを放出させる圧縮手段１３０と、マグネット１４１と対をなすコイル１４２に駆動電流Ｉを供給することで発生するローレンツ力により圧縮手段１３０を変位させる駆動手段１４０と、圧縮手段１３０が圧縮側に変位するときに圧縮手段１３０に対して基準位置側への規制力を加えるダンパー１５０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】バイオマスや廃棄物を省エネルギーで比較的に安定して定量供給できる供給装置を提供する。
【解決手段】下方開口部５２を有するホッパー５１と、上方開口部５６を有する加熱容器５３と、ケーシング５９と、ケーシング５９の内部に設置され、開口端６２が下方開口部５２と上方開口部５６に位置するように回転する複数の収容空間６３を有する搬送体６０とを備え、複数の収容空間６３の開口面での合計断面積は、収容空間６３の開口面を除く搬送体６０の表面積より大きく設定した。 （もっと読む）

【課題】吐出薬液に気泡が混入することを抑制することができる薬液供給装置、および薬液に混入した気泡に起因するパターン形成不良の発生を抑制することができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】薬液が貯蔵された容器１はフィルタハウジング５に導入管２を介して接続される。フィルタ６はフィルタハウジング５の下部側に配設される。薬液は、ポンプ３により容器１からフィルタハウジング５へ送出される。フィルタ６より上方のフィルタハウジング５の内面には、薬液に対して親和性を有する親液面１３が設けられている。フィルタハウジング５には、フィルタ６よりも下方に、流路を開閉する供給弁７が介在された供給管８を介して薬液を対象物に供給する供給部９が接続される。また、フィルタ６よりも上方に、流路を開閉する排出弁１１が介在された排出管１０を介して薬液を外部に排出する排出部１２が接続される。 （もっと読む）

【課題】粉末状の炭化物を水面に浮上させることなく、炭化物洗浄槽中に均一に混合させることができ、また炭化物投入口の閉塞の問題を回避できる炭化物洗浄槽への炭化物投入装置を提供すること。
【解決手段】炭化物洗浄槽１の上部にホッパ状のディフューザ２を設置し、このディフューザ２の上部側壁には接線方向に水流を噴射して旋回流を形成するノズル４を設け、ディフューザの下部にはディフューザ内で水と予混合された粉末状の炭化物を炭化物洗浄槽内に供給するシュート５を設けた炭化物洗浄槽への炭化物投入装置であって、前記シュート５を斜めに設けるとともに、該シュート５の先端開口部５ａを炭化物洗浄槽の液面内に浸漬させたものとした。 （もっと読む）

【課題】水処理装置用の薬液注入装置において、薬品注入配管内の薬液残存を抑制し、薬品注入配管および主配管の腐食事故を防止する。
【解決手段】原水をろ過膜により浄化処理して処理水を得る水処理を対象とする薬液注入装置であって、水処理における原水またはろ過膜の洗浄用逆洗水が通流する主配管３０に設けた薬品注入用のポート３０ａに、薬品注入配管２４ａを開閉弁４１を介して挿入してなる水処理装置用の薬液注入装置において、主配管３０の前記ポート部上流側と前記薬品注入配管２４ａの前記開閉弁下流側との間を、水導入配管５２により継手５０，５１を介して接続してなる薬品注入配管内の洗浄手段を備えたものとする。 （もっと読む）

【課題】装置全体の大きさを小型化した車両用空気質成分供給装置を提供する。
【解決手段】車両用空気質成分供給装置２０は、空気砲が車内２に向けて放出される放出口２２と、放出口２２に連通する空気質チャンバ２１と、空気質チャンバ２１内で所定の空気質成分を揮発させるとともに、揮発された空気質成分を含んだ気体を圧縮するように変位して空気砲が放出されるアクチュエータとしての作動部２５と、作動部２５の動作を制御する制御手段としての空気質成分供給ＥＣＵ１００と、を備えている。空気質成分供給ＥＣＵ１００は、作動部２５を音波振動または超音波振動させることにより空気質成分を揮発させた後、揮発された空気質成分を含んだ気体を圧縮するように作動部２５を制御する。 （もっと読む）

【課題】固形物懸濁液を高圧系に、小流量で安定して送る。
【解決手段】固形物供給用容器６は、可動可能な仕切り物５によって液体注入部屋２と固形物注入部屋４とに区分され、固形物注入部屋４内の固形物懸濁液を高圧系１４へ供給しうる高圧取り出し部４０を有する。固形物懸濁液供給システムは、固形物供給用容器６のほか、液体貯蔵タンク９と、固形物貯蔵タンク１３と、液体貯蔵タンク９と液体注入部屋２とを開閉可能に接続する液体注入ライン８と、液体注入ライン８に設けられて液体貯蔵タンク９内の液体を高圧状態で液体注入部屋２に注入する液体注入装置７と、固形物貯蔵タンク１３と固形物注入部屋４とを開閉可能に接続する固形物注入ライン１２と、固形物注入ライン１２に設けられて固形物貯蔵タンク１３内の固形物懸濁液を固形物注入部屋４に注入する固形物注入装置１１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 高濃度のオゾン水を所望の流量で供給することができるオゾン水供給装置を提供する。
【解決手段】 水にオゾンガスを溶解させることによりオゾン水を製造するオゾン水製造装置７と、オゾン水製造装置７により製造されたオゾン水をユースポイントへ供給するオゾン水供給管３とを備えるオゾン水供給装置１であって、オゾン水供給管３から分岐してオゾン水を排出するオゾン水排出管４と、オゾン水排出管４を開閉する開閉弁１０とを備え、開閉弁１０の開度調整によりユースポイントへ供給するオゾン水の流量を調整可能に構成されているオゾン水供給装置１である。 （もっと読む）

【課題】差圧の変化に対する流路抵抗の変化割合を利用した双方向送液が可能なマイクロポンプにおいて、例えばマイクロリアクタの流路内において反応に用いる液を下流へ送液する場合のような主方向への送液時における送液速度を早めることができると同時に、いずれの方向に送液する場合であってもポンプ室内における気泡の発生を十分に防止可能な送液方法および送液システムを提供する。
【解決手段】第１流路および、差圧の変化に対する流路抵抗の変化割合が第１流路よりも小さい第２流路が連通する加圧室に接続された振動アクチュエータに対して、第１流路から第２流路に向かう方向へ液体を送液するための第１の駆動電圧波形における電圧の立ち上り時間Ｔ１を、第２流路から第１流路に向かう方向へ液体を送液するための第２の駆動電圧波形における電圧の立ち下り時間Ｔ７よりも短くした。 （もっと読む）

【課題】本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、有機分子を樹脂等基板に注入する方法において、最大径３μｍ以下の微小注入領域に有機分子を均一かつ再現性良く注入することが出来る技術を提供することを課題としている。
【解決手段】 本願発明は、上記の課題を解決するために、有機分子を含む有機分子注入源に対して集光された光を照射することで、光の進行方向あるいは進行反対方向に設置された基板の表面に有機分子注入源に含まれる有機分子を注入する方法において、基板が高分解能移動ステージに接続されており、有機分子の注入時に、高分解能移動ステージにより基板と有機分子注入源の間の距離を制御することで、最大径３μｍ以下の微小領域内に有機分子を注入することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】キャピラリに充填された溶液の蒸発によるキャピラリの詰りを防止することを課題とする。
【解決手段】キャップ２の先端の貫通穴３には、例えば、作業者が所定の液体５にキャップ２の先端を挿入して引き抜くことで、貫通穴３に所定の液体５が保持される。なお、この所定の液体５は、キャピラリ１の内部に充填される溶液４の揮発溶媒である必要がある。すなわち、この所定の液体５をキャピラリ１の内部に充填される溶液４の揮発溶媒とすれば、キャップ２の先端に保持される液体の分圧とキャピラリ１の内部に充填される溶液４の分圧とが等しくなり、キャピラリ１の内部の溶液４が先に蒸発してしまうことがなく、キャップ２の内部が飽和蒸気で満たされる。 （もっと読む）

【課題】用途に応じて流路パターンを自在に変化させて対応することができ、簡便で使い易さを向上すること。
【解決手段】一方側から他方側に液体Ｗを送液するものであって、基板５と、該基板上に被膜され、特定温度を境にして親水性と疎水性とが反転する性質を有すると共に液体が供給されてくる温度応答性高分子膜６と、該温度応答性高分子膜を特定温度以上に加熱して、親水性領域と疎水性領域とを区分けさせる加熱手段７とを備え、該加熱手段が、加熱を行う際に、温度応答性高分子膜の全面領域をマトリックス状に複数に小分けした各微小エリアのうち、所望する微小エリアのみを加熱するマイクロ流路デバイス１を提供する。 （もっと読む）

【課題】高精度に計量された一定微量の液体材料を供給できる、コンパクトな液体材料供給装置を提供する。
【解決手段】上板１１が下板１２に接近するように撓んで変形すると、凹部１２ａの容積が減少し、上板１１の変形量に応じた量だけ、吐出路１２ｃから潤滑油が吐出して、軸受１に供給されることとなる。一方、上板１１が下板１２から離隔するように撓んで変形すると、凹部１２ａの容積が増大するので、上板１１の変形量に応じた量だけ、供給路１２ｂから潤滑油を吸引することとなる。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】製紙過程のプロセス流動内へ一又はそれ以上の化学薬品を供給するための装置を開示するとともに、プロセス流動内へ一又はそれ以上の化学薬品を供給する装置を使用する方法を開示する。 （もっと読む）

本発明は、液体から固形物を分離するために該液体が室内に実質的に接線方向に導かれるようなやり方で形成された液体用供給装置に関する。液体を注意深く旋回運動させることができるように、該液体を特に注意深く均一なやり方で室内に導入するために、供給装置は、互いに上下に配置された多数の出口開口部（１５）あるいは該流入を垂直方向に扇型に広がらせるスリット（１５）を有する流入エレメントを含む。
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複数種の前駆体を製造ツールへとディスペンスする装置は、相互接続された複数のサブマニホールドを有した流体マニホールドと、各々のタンクが別々の前駆体を収容した複数のタンクとを含み、先のサブマニホールドの各々が、先のタンクのうちの１つへと接続されている。複数種の前駆体を製造ツールへとディスペンスするシステムは、流体マニホールド及び複数のタンクを有し、各々のタンクが、別々の前駆体を収容し且つ先の流体マニホールドの別々のサブマニホールドへと接続されており、先の複数のサブマニホールドが相互接続されている複数種の前駆体のディスペンサと、複数のキャニスタを有し、各々のキャニスタが別々の前駆体を収容している製造ツール流体プロセッサとを含み、第１ディスペンサタンクは同じ前駆体を有した第１ツールキャニスタと通じており、第２ディスペンサタンクは同じ前駆体を有した第２ツールキャニスタと通じている。関連したシステムの方法も、ここに記載されている。 （もっと読む）

【課題】より簡易に液体調合ができる液体調合装置を提供する。
【解決手段】水薬調合装置１０は、薬瓶１００ごとに中間槽３０を備えている。中間槽は、減圧配管１８および加圧配管２８を介して減圧ポンプ１２および加圧ポンプ２２に接続されている。水薬を中間槽３０内に吸引する場合は、減圧用バルブ３２を開放した状態で中間槽内を減圧し、その後、吸引用バルブ３８を開放して薬瓶１００と中間槽３０を連通させて、水薬を吸引する。中間槽３０に一時貯留された水薬を吐出する場合は、加圧用バルブ３４を開放した状態で中間槽内を減圧し、その後、吐出用バルブ４６を開放して、中間槽３０と投薬瓶１１０を連通させて吐出する。吸引、吐出液体積は、中間槽３０の内圧変化量を制御することにより制御する。 （もっと読む）