【課題】
放電ランプを交換しても、常に、電極先端を反射ミラーに対して所期の位置に配置できると共に、放電ランプのバルブの向きを所定の方向に取り付けることができる光照射器を提供すること。
【解決手段】
バルブの内部に一対の電極を有する棒状の放電ランプと、その両端部に固定された一対のベースと、該放電ランプからの光を反射する樋状の反射ミラーと、筐体に取り付けられた一対の支持部材とを備えた光照射器であり、前記ベースに放電ランプの管軸の方向に伸びる穴若しくは突起よりなる係合部を形成し、支持部材にこれと係合する突起若しくは穴よりなる被係合部を形成する。係合部の少なくとも一つは、ランプの回転方向の位置が所定の場合でのみ支持部材の被係合部と係合するように態様が規定されており、係合部と被係合部とが係合すると電極の先端が反射ミラーに対して所定の位置に配置されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な機構で粉体の攪拌効率を高めることができ、該粉体の全表面に金属触媒等の被覆物を均一に形成することのできる粉体処理装置を提供する。
【解決手段】粉体処理装置１０は、少なくとも底部１１ａと無端の立上がり壁部１１ｂとを有し、該立上がり壁部１１ｂの内周面には複数の掬い堰１１ｃ、…がその周方向に亘って設けられており、所定の傾斜角方向に延びる該底部１１ａの垂線軸回りに自転自在で、粉状カーボン担体Ｃ，…を収容するためのチャンバー１１と、該チャンバー１１に所定の時間間隔で衝撃を付与する衝撃付与手段１５と，チャンバー１１内にプラズマを照射する照射手段（アークプラズマガン３）と、を少なくとも具備している。 （もっと読む）

【課題】ナノスケールやマイクロメートルオーダーの微小物体を非接触で運動制御する一手法として，光圧を用いることが知られている。しかし、従来では高ＮＡの光学系を用いており、装置の小型化が進まず、例えば光マイクロチップのような微小構造体中に用いることが困難であった。
【解決手段】端面を半球状に研磨した光ファイバから放射させた、集光度が低い３本のビーム（レーザ光線）で正三角形状の循環経路を構成する。ビームの集光が緩やかである場合、照射対象に対してビームの放射方向とビーム断面内の中心方向に光圧が作用する。この性質を利用することでレーザビーム網に沿って、マイクロメートルオーダーの微小物体を循環運動させることができる。 （もっと読む）

マイクロ流体装置［１０］は、少なくとも１つの反応体通路［２６］およびその中に画成された１つ以上の熱制御通路を備え、この１つ以上の熱制御通路は、各々が壁［１８，２０］により境が形成された２つの容積［１２，１４］内に位置し、配置され、それらの壁は略平面で互いに平行であり、反応体通路は、略平面の壁の間に位置し、その略平面の壁と略平面の壁の間に延在する壁［２８］により画成され、反応体通路は多数の連続チャンバ［３４］を備え、そのような各チャンバは、反応体通路を少なくとも２つの副通路［３６］に分割する分割部、および分割された副通路を合流させる合流部［３８］を備え、副通路の少なくとも一方の通路の方向を少なくとも９０度変化させる。
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【課題】 複数の反応液の合流部における副生成物の生成を抑制し、反応収率を高め、生産量の大きい反応器を提供する。
【解決手段】 反応器は、異なる２種類の流体５，６を流入させる合流部１と、これら２種類の流体を混合させる混合流路３と、合流部１と混合流路３とを連結する縮流部２と、混合した流体７を反応させる反応流路４とからなる。合流部１の水力等価直径は、混合流路３に比べて大きく、合流部１では、レイノルズ数は２,３００未満で、層流となり、混合流路３では、レイノルズ数は２,３００以上で、乱流となり、反応流路４の水力等価直径は、混合流路３の水力等価直径より大きい。 （もっと読む）

【課題】精度良く位置決めすることで、位置決め作業性を向上して焦点外れや認識位置のズレを防止して、多くの数の微細粒子から標的とする微細粒子を効率良く探索して選択的に効率よく回収することができる微細粒子のスクリーニング装置を提供する。
【解決手段】計測用チップ９０は、固定具１２０のフラットな剛体平面に対して突き当てて位置決めするための突起７２０，７２１と、計測用チップ９０に形成されて計測用チップ９０を固定具１２０に対してセットする際の向きを明示する表示部７５０とを有する。 （もっと読む）

プロセス容器の２層構造を有した耐熱ライニングを支持するためのアンカーシステムが提供されている。この耐熱ライニングは、プロセス容器の内面に隣接する第一の層（耐熱層）と、この第一の層に隣接する第二の層（加熱層）とを有している。アンカーシステムは、プロセス容器の内面から第一の層を貫通して当該第一の層に隣接する２層構造のライニングのうちの第二の層の中へと延びている複数の二股に分かれたアンカーを備えており、これらの複数の二股に分かれたアンカーは第二の層内に位置する分岐点部を有している。
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本発明の実施形態は、１つまたは複数の、時にはヘミウィッキングと呼ばれるアスペリティを有する、超濡れ構造化表面を含むか、または備える。四角柱またはフラストラなどのアスペリティの規則正しい配列を有する構造化された基板が、グラファイトブロックから機械加工され、次いで加工されたブロックを親液性にするために処理された。液体がこれらの表面を覆って広がり、非円形の濡れ領域を生じた。アスペリティ間に形成されたチャネルがより浅く、またはより狭く作られるほど、液体はより多く吐き出され、より広い面積にわたって広がった。基板の固有の濡れ性は、その基板から独立していたか、またはほぼ独立していた。適切な表面構造と適度な固有の濡れ性の組合せが、液体を効果的に平らにし、液体を非常に広い面積にわたって広げることができた。
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基板（１０１）、およびこの基板（１０１）上に成長させた複数のナノワイヤ（１０２）を備える流体分離構体（１００）。
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【課題】微細流路を流れる流体の精密な温度変化を行うことができ、しかも複数のユニットを連結した構造であっても連結部分での流体の滞留を防止できるマイクロ流体デバイスを提供する。
【解決手段】内部に微細流路を有する複数のユニット１２、１４１８、２０を流路同士が連通するように一体的に連結し、微細流路内に流体Ａを流して所望の単位操作を行うデバイスであって、加熱ユニット１４と冷却ユニット１８との間に、微細流路と略同径な貫通孔１６Ａが形成された断熱板１６が介在されると共に、断熱板１６には、連結の際に流路と貫通孔１６Ａとが連通するように位置決めされる位置決め機構が設けられている。 （もっと読む）

【課題】流路への流入口および流出口において流体をスムーズに流通させることが可能なマイクロ流路体を提供することにある。
【解決手段】マイクロ流路体１は、基体２の内部に、流体が流通される流路２ａを有し、流路２ａに流体を流入させる流入口２ｂまたは流出させる流出口２ｃが基体２と一体の基体２の表面から突出する筒状部２ｄとされている。流入口２ａまたは流出口２ｄが基体２と一体に形成されているので、流入口２ａまたは流出口２ｄを後で取り付けることによって生じる乱流を少なくできる。 （もっと読む）

本発明は、マイクロ流体システムのマイクロチャネル（１６）の壁（１５）の内側表面（１４）に第１の場所で位置する複数の線毛アクチュエータ要素（１０）を有するマイクロ流体システムを提供する。マイクロ流体システムは、更に、マイクロチャネル（１６）の中心線に関して第１の場所の実質的に反対の第２の場所でマイクロチャネル（１６）の壁（１５）に組み込まれた、少なくとも１つの導線（１７）によって形成される磁場発生器を有する。本発明は、また、このようなマイクロ流体システムを製造するための方法と、このようなマイクロ流体システムのマイクロチャネル（１６）を通じる流体流れを制御する方法とを提供する。 （もっと読む）

【課題】 本発明によれば、効率よく大きな電界強度を得ることが可能な光触媒反応装置
及び放電電 極及び電極製造方法を提供することができる。
【解決手段】 本発明の一態様によれば、光触媒と、前記光触媒の面と対向して設置され
前記光触媒 の位相と同様の位相をもつ電極とを有することを特徴とする光触媒反応装置
が提供される。また、本 発明の一態様によれば、光触媒と、前記光触媒の第１の面に対
向する位置に設置された第１の電極と 、前記第１の電極と反対側の第２の面に対向する
位置に設置された第２の電極と、前記第１の電極も しくは前記第２の電極のうち少なく
とも一方の電極が前記光触媒の位相と同様の位相を有することを 特徴とする光触媒反応
装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】反応に悪影響を及ぼす温度変化や添加物等が無くとも簡単な仕組みで流路に気体や液体を脈動無く流すことができる反応装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも供給路３または排出路４となる溝２と前記溝２に形成された反応部分５を有する基体１と、前記供給路３または排出路４となる溝２の内壁に形成されており、導体または磁性体と、前記導体または前記磁性体を覆う保護膜とからなる複数の微小突起７と、前記複数の微小突起７を駆動する電磁誘導発生手段とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、振動装置の駆動電圧が小さくても、定在波の強度を増大させ、成分の分離精度を向上させることを目的とする。
【解決手段】この目的を達成する為に本発明は、上面に流路溝７が形成された基板８と、流路溝７の上面開口部を覆うように基板８の上方に設けられた封止部９と、流路溝７の外側壁７ａに形成された突起部１０とを備え、この突起部１０は、流路溝７の深さ方向のたわみ振動を与える振動装置１１を有するものとした。
これにより本発明は、突起部１０のたわみ振動が、てこの原理により増幅され、突起部１０の形成されている流路溝７の外側壁７ａで大きな応力を発生させ、その結果、小さな駆動電圧でも流路溝７内の定在波の強度が増し、成分分離精度を向上させることが出来る。 （もっと読む）

【課題】微小流路内に触媒が均一に分散して充填されると共に流体が効率的に反応することが可能なマイクロチップを実現すること。
【解決手段】流入させた流体に化学反応を行わせる微小流路を有するマイクロチップにおいて、微小流路を有し、この微小流路の両端に流体の流入口及び流体の流出口が形成され、複数のピラーが一列に並んで形成される第１及び第２のピラー部が前記微小流路の両端近傍にそれぞれ流体の流れる方向に垂直に形成される基板と前記微小流路内であって前記第１のピラー部と前記第２のピラー部との間の領域に充填される触媒とを備える。 （もっと読む）

本発明は、酸腐食に耐性のコーティングされた反応器、この製造方法、および超酸溶媒中のプロセスにおけるこの使用に関する。より具体的には、本発明は、フルオロポリマーコーティングが固着された金属内壁を有する反応器に関し、この固着には、金属内壁とフルオロポリマーコーティングとの間に位置する穿孔シートが用いられる。反応器の金属壁と接触するシートの表面は、このシート表面と反応器の金属壁との間に（気体の）自由空間が形成されるのに十分な粗さを有する。さらに、反応器は、自由空間内の圧力を反応器内の圧力より低く維持する装置を備えている。
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【課題】高効率の触媒反応を可能とする信頼性の高いマイクロリアクターと、このマイクロリアクターを簡便に製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】マイクロリアクターを、原料導入口およびガス排出口が連通した密閉空間を有する容器と、この容器の内部壁面から密閉空間へ突出する複数の突起と、これらの突起及び内部壁面に形成された触媒担持層と、この触媒担持層に担持された触媒とを備えるものとする。 （もっと読む）

反応媒体をシート状に維持しながら、大量の反応媒体を処理するためのシステム。このシステムは、反応媒体が反応条件に付されながら、それを越えて反応媒体が流れる、複数個の垂直に間隔を空けて配置された下方に傾斜したトレイを有する反応器を含む。トレイの傾斜は、反応媒体が反応器を通って下方に流れる間に、反応媒体の増加する粘度に適合するように、下方に増加する。トレイ群の上部分は一方向形状を有し、一方、トレイ群の下部分は二方向形状を有する。更に、一方向トレイを越える流れの配向は、反応媒体が一方向トレイを下に流れるとき、少なくとも一個所で９０度ほど回転される。
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【課題】放電プラズマにより励起された処理対象ガスを大量で且つ容易に分解・合成・改質可能とし、さらにドライ洗浄装置やオゾン発生装置として使用可能にしたスマートタイプの大気圧プラズマ素子を使用した有害ガス処理装置を提供する。
【解決手段】大気圧雰囲気中で処理対象ガスを流通可能とした筒状部材の外周壁に誘電体層を付設してなる外部電極と、該筒状部材の内部に配され、互いに連設された大気圧プラズマ素子となる内部電極とを備え、処理対象ガスと酸素を筒状部材内で剪断力を受けて分割および合流を繰り返すことにより両者が攪拌混合されると同時に筒状部材の内周壁および後方となる端部の開放部へ搬送することにより両電極間に高周波を印加させて放電プラズマを誘起させ、筒状部材内部の処理対象ガスを分解・合成・改質可能としたことを特徴とする大気圧プラズマ素子を使用した有害ガス処理装置。 （もっと読む）