【課題】一定の品質のカーボンナノチューブなどの生成物を高収量で得ることができる気相反応方法を提供する。
【解決手段】反応場に、粉状あるいは粒子状被反応物を装填する装填工程と、前記粉状あるいは粒子状被反応物を、反応工程における反応場の圧力よりも高い圧力下で、不活性ガスを導入しながら６００℃以上まで加熱する加熱工程と、６００℃以上かつ減圧下の反応場に反応ガスを導入しながら気相反応させる反応工程を有することを特徴とする気相反応方法。 （もっと読む）

【課題】静電容量が大きく且つ内部抵抗の小さい電気二重層キャパシタ及びその分極性材料に用いる炭素材料を提供すること。
【解決手段】本発明の炭素材料は、電気二重層キャパシタの電極材料として使用する炭素材料であって、光散乱法で粒度分布を測定することによって得られる粒度累積曲線の１０％粒径Ｄ_１0と９０％粒径Ｄ₉₀との比Ｄ₁₀／Ｄ₉₀が０．１５以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 電気二重層キャパシタ用として好適な多孔質ガラス状カーボンシートの製造方法、および、この多孔質ガラス状カーボンシートを用いた電気二重層キャパシタ用分極性電極材料を提供すること。
【解決手段】 平均気孔径５０〜１５０μｍ、気孔率５０％以上の気孔性状を有する抄造紙を積層して基材とし、該基材に残炭率４０％以上の熱硬化性樹脂を有機溶媒に溶解した樹脂濃度２０〜７０ｗｔ％の熱硬化性樹脂液を含浸して加熱硬化した後、焼成炭化処理、賦活化処理を順次に施す、あるいは、焼成炭化処理と賦活化処理とを同時に施す多孔質ガラス状カーボンシートの製造方法。およびこのようにして製造された多孔質ガラス状カーボンシートの多孔質性状を特定した電気二重層キャパシタ用分極性電極材料。 （もっと読む）

【課題】 キャパシタ電極として用いた場合に低内部抵抗かつ高静電容量の電気二重層キャパシタを与える電極用活性炭の製造に適した炭素化物を提供すること。
【解決手段】 ピッチ３０〜８０質量％およびフェノール樹脂２０〜７０質量％からなる混合物を熱処理してなり、微細異方性組織を有する電気二重層キャパシタ電極用活性炭製造用の炭素化物。 （もっと読む）

【課題】従来のマイクロフィルター濾材を支持体とし、マイクロフィルター濾材上にボトムアップ方式でナノチューブまたはナノ繊維を直接合成・成長させることにより、従来のナノ繊維製造方法では製造できない直径のナノチューブまたはナノ繊維からなるナノフィルター濾材を製造する方法およびその装置を提供する。
【解決手段】反応器内に設けられたマイクロフィルター濾材を支持体として使用し、ナノ触媒粒子を反応器内に供給して支持体上に付着させ、ナノ触媒粒子上に原料ガス及び反応ガスを供給し、反応器を加熱装置で加熱して、反応器内のナノ触媒粒子からナノチューブまたはナノ繊維を合成・成長させることにより、マイクロフィルター濾材上にナノチューブまたはナノ繊維が合成・成長されたナノフィルター濾材を製造する。 （もっと読む）

【課題】 木質系バイオマスのみならず都市ゴミのような廃棄物系バイオマスを処理対象に含めた場合にも安定して炭化・燃焼・ガス生成を行う。熱効率と発電効率を高くする。システム中の燃料電池内において固体炭素が析出するのを防止する。
【解決手段】 高温型の燃料電池１４と、該燃料電池１４が作動時に排出する排熱の供給を受け該排熱を利用してバイオマスを熱分解し炭化する炭化機２と、該炭化機２により生成される炭化チャーの燃焼およびガス化と炭化時に揮発したタールを含む熱分解ガスの改質とを行うガス化炉３と、該ガス化炉３で生成されたガス化ガスを水蒸気の露点温度よりも高い温度で精製するガス精製装置２２とを備える。燃料電池１４は、ガス精製装置２２で精製されたガス化ガスをエネルギーとして作動するとともに当該作動時に排出する排熱を炭化機２に熱源として供給する。 （もっと読む）

【課題】炭素の市場は、限りなく広く、ハイレベル市場から逆に送りこまれた技術が複雑にからんで、分析すら困難になっている。メタンの分析から飛び出した岩素を効率よく貯える単純な方策を考える。
【解決の手段】取りこんで他に逃さない素材として、石英を考え、石英そのものが網のような構造にするために、低融点石英ガラスの成型に頼った。石英のみでできているあみ袋に炭素をとりこむスタイルである。 （もっと読む）

【課題】 高い脱色性能を有し、かつ強度の高い活性炭とその製造方法を提供すること。
【解決手段】 充填密度より求めた体積あたりの細孔直径２００〜１０００ｎｍの領域における細孔容積が０．０６０ｃｍ^３／ｃｍ^３以上で、硬度が９４．０％以上である活性炭により上記課題を達成することができる。このような活性炭は、弱粘結性以上の粘結性を有する炭素質材料と、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属を含有する炭素質材料とを乾式混合粉砕し、得られた混合粉体を加圧成型した後破砕し、熱処理した後賦活することによって製造することができる。 （もっと読む）

【課題】従来の気相法炭素繊維よりもアスペクト比が大きく、分散性に優れ、樹脂などに添加した場合、より少ない添加量で導電性、熱伝導性を付与できる炭素繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】平均繊維径８０〜５００ｎｍ、アスペクト比１００〜２００で平均繊維径の±２０％の範囲に全繊維の６５％（本数基準）以上が含まれ、好ましくは嵩密度が約０.０２ｇ／ｃｍ³以下である気相法炭素繊維。その製法は、触媒である遷移金属化合物の存在下、炭素源を８００〜１３００℃の温度で熱分解することにより気相法炭素繊維を製造する方法であって、遷移金属化合物は１５０℃での蒸気圧が０.１３ｋＰａ（１ｍｍＨｇ）以上であり、炭素源及び遷移金属化合物を、気化した状態で反応器の内壁に向けて噴射して反応させる。 （もっと読む）

【課題】
炭素繊維と樹脂炭化物との結着面での剥離や、樹脂炭化物のひび割れが少なく、高い導電性を有する炭素繊維基材を、高い生産性と低コストで提供すること。
【解決手段】
炭素繊維と熱硬化性樹脂とを含む前駆体繊維シートを圧縮処理する圧縮工程と、圧縮処理された前駆体繊維シートを加熱炉中を連続的に搬送しながら焼成することにより該熱硬化性樹脂を炭化処理する炭化工程とを有する炭素繊維基材の製造方法であって、圧縮工程と炭化工程との間に該前駆体繊維シートを加熱処理する加熱工程を介在させることを特徴とする炭素繊維基材の製造方法である。
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【課題】 原材料の内部・外部を均一に加熱して高品位の活性炭や機能性材料を製造することを可能ならしめるハイブリッド反応炉の提供。
【解決手段】 内部加熱法のマイクロ波加熱と通常の外部加熱法を併用したハイブリッド加熱方法を採用した。これにより、原料を内部と外部から均等に加熱して、炭化・賦活することにより高品位活性炭を製造することを可能とした。
また、分解生成するガスを外部加熱のエネルギー源として利用することで、消費エネルギーを大幅に削減することを可能とした。
さらに、高表面積活性炭を製造するために強アルカリ賦活に適した反応炉を採用し、金属製撹拌翼を採用することで、原料及び照射マイクロ波をかき混ぜ、更に効果的にマイクロ波の均一照射及び均一加熱を実現した。 （もっと読む）

【課題】 熱ＣＶＤ法とプラズマＣＶＤ法が有する特長を併せ持つことにより、比較的大面積の基板上にカーボンナノチューブ等のナノ構造材料を高い生産性にて製造することができるとともに、高品質ＺｎＯ薄膜やｐ型ＺｎＯの製造にも適用することが可能なナノ構造材料製造装置及び製造方法を提供すること。
【解決手段】 反応室と、該反応室内に原料ガスを供給する原料ガス供給手段と、該反応室内を真空状態とする真空排気手段と、該反応室内を加熱する加熱手段と、該反応室内にプラズマを生成するプラズマ生成手段と、該反応室内に設けられた基板ホルダーと、該基板ホルダーにバイアス電圧を印加可能なバイアス印加手段とを具備し、加熱手段が電気炉であり、プラズマ生成手段が該電気炉外に配置されてなるナノ構造材料製造装置とする。 （もっと読む）

【課題】 充放電特性に優れた非水電解液二次電池用の負極材を製造することができる炭素材前駆体、炭素材と、これを用いた二次電池用負極材及び非水電解液二次電池を提供する。
【解決手段】 樹脂組成物を実質的に不活性である雰囲気下で６００℃まで第１の炭化処理を行って得られる炭素材前駆体であって、該炭素材前駆体は、さらに実質的に不活性である雰囲気下で１２００℃まで第２の炭化処理を行った場合の揮発分量が１５〜５０重量％である炭素材前駆体と、これを炭化処理してなる炭素材、及び、この炭素材を含有する二次電池用負極材と非水電解液二次電池。 （もっと読む）

【目的】加工性および反応性が良く軽量かつ柔軟にしてポーラス状の繊維構造で高度な炭素特性を発揮する組織強固な賦形炭化物によって構成された電極材料を、非常に簡単な手法で、しかも、低コストで製造する。
【構成】捩転、波状、捲縮の形態を備えたセルローズ系単繊維の搦合結合体から成るポーラス構造の原料を、バインダを加えることなく、その形状のままで非酸化性雰囲気で加熱して炭化焼成処理し、この処理で発生する炭化収縮作用により上記単繊維相互間の搦合結合を強化させてその組織を安定強固にする。 （もっと読む）

【課題】 脱臭性能に優れたコストの安い炭化物を製造することのできる汚泥炭化物の製造方法及び汚泥炭化物の製造システムを提供すること。
【解決手段】 含水率５５％以下で、粒径１０ｍｍ以下の団粒状乾燥汚泥を、炭化炉により炭化温度４５０℃〜５５０℃で炭化させて脱臭性能に優れた汚泥炭化物を得ている。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】
ポリイミドかポリベンズイミダゾールのどちらか、又はポリイミド及びポリベンズイミダゾールの双方から成る粉末状のプレポリマ有機前駆体由来のモノリシック及び金属ドープモノリシック多孔性カーボンディスクの製造方法を開示する。この粉末を圧密（圧縮）してディスクにし、熱分解して、所望のカーボンディスクを形成する。また、カーボンをプレポリマ有機前駆体に加えて、多孔性カーボン−カーボン合成ディスクを調製する。 （もっと読む）

微細な炭素繊維を特定の容器に充填あるいは圧密成型せずに、該炭素繊維生成の反応炉から取り出された粉体のまま、または微細な炭素繊維を圧縮して解砕し不定形の粉体状にした後に不活性ガス雰囲気または水素ガス雰囲気下で８００℃以上の温度で加熱炉で加熱して、繊維に付着している揮発成分を気化させ、さらに高い温度で炭化させる粉体熱処理方法、及び加熱炉部分が、炉内の微細な炭素繊維押し込み板または攪拌装置で仕切られて、これらの板又は装置で仕切られたコンパートメントのうち繊維供給口に近い部分に雰囲気ガス抜き出し管を設け、該繊維の出口に近い部分にガス供給口を設けた粉体熱処理装置。
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【課題】 お茶の木を葉刈りした時に出る生茶葉類を原料として用い、水をまろやかにする等の有用な作用を有する生茶葉炭を安価に提供する。
【解決手段】 加熱室１内に配置した炭化室２に日本茶の生茶葉類を入れ、燃焼室３から高温の燃焼ガスを加熱室１に導入して、酸素を絶った状態の炭化室２内を６５０〜８００℃に加熱して生茶葉類を炭化する。得られる生茶葉炭は、炭化物の微細気孔にタール分が残留しておらず、１３０ｍ^２／ｇ以上の平均比表面積を有する。 （もっと読む）

【課題】 液体廃棄物を固体廃棄物と混在させることなく単一でも炭化することができる液体廃棄物の炭化装置を提供する。
【解決手段】 液体廃棄物の炭化装置は、液体廃棄物を貯留する廃液貯留槽８と、液体廃棄物を間接加熱して乾燥・炭化させる炭化室５と、廃液貯留槽８から炭化室５に液体廃棄物を供給し、二次燃焼室６内を通過する廃液加熱導入管９と、炭化室５内の液体廃棄物から生成される熱分解ガスを加熱・燃焼する二次燃焼室６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 純度の高いカーボンナノチューブを製造する方法、及び未精製又は純度の低いカーボンナノチューブを精製する方法を提供する。
【解決手段】 本発明のカーボンナノチューブの製造方法は、カーボンナノチューブを含む炭素質材料を用意する工程、及び前記炭素質材料に、鉄材と過酸化水素とを添加して、カーボンナノチューブを精製する工程を含む。前記鉄材として、鉄粉末を用いることが好ましい。鉄粉末は、炭素質材料の合計１００質量部に対して、０．５〜２０質量部の割合で用いられることが好ましい。 （もっと読む）