【課題】 本発明は、欠陥としての部分的な色ムラではなく、自然で微妙な変化に富んだ模様を浴用タオル布帛に施すことのできる染色方法を提供する。
【解決手段】 本発明の浴用タオル布帛の染色方法は、天然繊維及び／又は合成繊維を用いて編成又は織成された浴用タオル布帛の染色方法であって、前記浴用タオル布帛を染色する下地色染色工程と、該下地色染色工程後の前記浴用タオル布帛表面に、糊材及び染料からなる粘性染料を任意の模様に吹き付けることにより染色するむら染め染色工程と、前記模様の輪郭部から糊材を滲出させるスチーム工程と、染色された前記浴用タオル布帛のヒートセット工程と、薬剤除去工程、仕上乾燥工程とからなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 セルロース系編織物の染料として反応性染料を採用し、かつビスβ−ヒドロキシエチルスルホンを有効に活用して、当該編織物を安定的に洗い晒し調加工するようにした編織物の洗い晒し調加工方法を提供する。
【解決手段】 セルロース系織物１０に対しＢＨＥＳをパッド−ドライ−キュア処理する。これに伴い、当該ＢＨＥＳは、各複数の経糸１１及び緯糸１２のうち織物１０の表裏面側に露呈する各突部１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂにマイグレーションにより集中して当該各突部１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂと反応する。ついで、上記パッド−ドライ−キュア処理の後に、織物１０を反応性染料により染色する。これに伴い、当該反応性染料は、織物１０を構成する各複数の経糸１１及び緯糸１２のうち、各突部１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ以外の部位を染色する。 （もっと読む）

高視認性の耐炎布およびそのような布の製造方法。一実施形態において高視認性の耐炎布は複数の耐炎セルロース系繊維を含み、その際その布がＡＮＳＩ １０７−１９９９に適合する高視認性色調に染色されているものである。
（もっと読む）

本発明は、極細糸の染色方法に関するもので、より詳細には、ポリエステルとポリアミドの複合された分割型極細糸の先染方法に関するものである。本発明は、ポリエステルとポリアミドの複合された分割型極細糸の染色方法において、前記極細糸を糸染色機に巻き、１００〜１３０℃の均一な温度で３０〜６０分間アルカリを投入して６〜１５％減量させる減量段階；減量された糸に７０〜８０℃の鉄分の除去された水をノズルを介して噴射し、異物質を除去しながら精練剤を投入して精練し、ｐＨ４〜５になるように酸処理する水洗段階；１００〜１３０℃で３０〜６０分間染料と分散剤、均染剤、帯電防止剤及び柔軟剤を投入して加圧染色する染色段階；染色された糸を水洗、乾燥させる段階；とを含むことを特徴とする。
（もっと読む）

【課題】１又は複数のユニットを藍を用いた連続染色工程に使用することができ、従来技術において通常使用されていたバットの数を減少させて、関連する及び結果的な経済的利点を得るだけでなく、毎回のバッチで廃棄される材料を減少させるやり方で運転することが可能であるような染色装置を実現する。
【解決手段】連鎖するたて糸及び／又は織物（１３）のための藍及び／又はその他の染料を使用する連続染色装置（１００）であって、少なくとも第１の染色区画室（１）と第２の染色区画室（２）とが、染色浴槽（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ）を収容し、これらの染色浴槽は、少なくとも部分的に気密封止されたチャンバ（２０）内に収容されている。装置（１００）は、少なくとも２つの染色区画室（１，２）の間に介在させた少なくともひとつの絞り要素（１４）と、染料の拡散と染料の吸収とを高めるべくヤーン及び／又は織物（１３）を加熱及び／又は脱水する３つのシリンダとを備える。シリンダ（３）は、第１の染色区画室（１）及び絞り要素（１４）の下流側に配置される。 （もっと読む）

本発明は、織物繊維材料を浸染または捺染する方法であって、光沢顔料ＡまたはＢを使用し、Ａ（ａ）実質的に透明な材料または金属反射性の材料からなるコア、およびＡ（ｂ）ケイ素に対する酸素のモル比が、平均して０．０３〜０．９５である、１種以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１つのコーティング、またはＢ（ａ）ケイ素に対する酸素のモル比が、平均して０．０３〜０．９５である、１種以上の酸化ケイ素から実質的になるコアを含む方法に関する。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル繊維を濃色に、且つ効率良く染色することが可能なポリエステル繊維の染色方法を提供すること。
【解決手段】超臨界二酸化炭素流体中で、ポリエステル繊維を染色するに際し、該超臨界二酸化炭素流体に、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、ベンジルアルコール、アセトン、アセトフェノン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、メチルエチルケトン、ジメチルスルフォキシド、ジメチルフォルムアミド、エチレングリコール、アセトニトリルからなる群から選ばれた少なくとも一種の極性有機溶媒と水との混合液を０．０１〜１０モル％添加する。 （もっと読む）

【課題】 ポリエステル繊維構造物においてロウ物質を適用した染色方法を提供する。
【解決手段】 ポリエステル繊維構造物の染色方法において、ポリエステル繊維を有するポリエステル繊維構造物の表面にロウ物質を塗布するロウ物質塗布工程と、前記ロウ物質を塗布した前記構造物の表面に、分散型染料を塗布する染料塗布工程と、前記分散型染料を塗布した前記構造物を減圧下に曝す減圧工程と、減圧処理した前記構造物を一定時間加熱する熱処理工程とを行う。 （もっと読む）

（Ａ）２〜２０個のヒドロキシル基を含有するポリヒドロキシ化合物のＣ₁〜Ｃ₂カルボン酸エステル、および（Ｂ）ｐＫａ値６〜８を有するＮ−複素環化合物を含む補助剤組成物は、貯蔵安定性であり、ポリアミドの染色における酸供与体として適切である。 （もっと読む）

熱転写または昇華転写技術を用いて染色対象上に柄、図案または絵などを染色する方法及び装置を提供する。非加圧式直接転写染色方法において、薬品処理層を染色対象内に形成し、薬品処理層内に転写像が染み込むことを可能にするために、薬品処理層上へ液体昇華染料をスプレイし、薬品処理層内へ染み込んだ液体昇華染料を固化することにより、薬品処理層内へ固体昇華染料を保持する。染色対象を加熱することによって、薬品処理層内に保持された染料を昇華させ、染色対象の繊維の拡大された孔内へ昇華した染料を染み込ませて、染色対象上に転写像を染色する。非加圧式直接転写染色装置は、中間転写媒体を押圧する工程に欠かせなかった押圧板、サーモスタット、及び他の関連する部品を無くすことにより簡単な構造で、小型に製造することができる。
（もっと読む）

２つの表面（１８、２０）のうちの一方の表面に、印刷による模様を受容する孔（１６）が形成された平面シートにおいて、糸（１２、１４）、特に合成繊維を交差させて織製した織物片（１０）が、２つの表面（１８、２０）に異なる色を有しており、明るい色の表面（２０）が印刷による模様を有している。さらに詳しくは、織物片（１０）は、単繊維または多繊維の合成織物であって、黒色の糸（１２、１４）で作られ、または黒色に染色された糸で作られており、一方の表面（２０）が白色（２４）に染色されている。糸は、同一レベルでけん縮され、明るい色の表面（２０）が、高い白色度を有している。 （もっと読む）

剛性フレームと、前記フレームに装着された第一直線運動Ｘ軸ステージと、前記第一軸ステージと平行に前記フレームに装着されかつ前記第一軸ステージとは独立して動作するように構成された第二直線運動Ｘ軸ステージと、各前記直線Ｘ軸ステージ上で運動可能な印刷テーブルアセンブリと、前記印刷テーブルアセンブリより上で前記直線Ｘ軸ステージと直角に前記フレームに装着された直線運動Ｙ軸ステージと、前記Ｘ軸ステージに対し直角に直線運動するように前記直線Ｙ軸ステージに装着されたインクジェットノズルの配列とを含むデジタル印刷機。 （もっと読む）

本発明は、（a）4-(2'-ヒドロキシエチル)-アミノ-3-ニトロ-1-トリフルオロメチルベンゾールあるいはその塩、（b）一種あるいは数種の顕色剤、及び（c）一種あるいは数種のカップリング剤を含有する、ケラチン繊維の染色剤に関する。また、前記染色剤を用いて毛髪を染色する方法に関する。 （もっと読む）

予め色素が付与された布帛を抜染するインクジェット抜染において、抜染性に優れ、抜色する染料が限定されず、安全で安定加工を可能とするインクジェット用抜染インク、および抜染加工されたポリエステル系繊維布帛の製造方法を提供する。ＨＬＢ値が９〜１６であり、エチレンオキサイド付加モル数が３０以下である非イオン性界面活性剤、グアニジン弱酸塩、および水からなるインクジェット用抜染インクである。また、前記インクをインクジェットにて噴射する工程、１５０〜１９０℃で湿熱処理または乾熱処理する工程、およびソーピング処理する工程により、抜染加工されたポリエステル系繊維布帛を製造する。 （もっと読む）

【課題】気層法によるプラスチックレンズの染色方法において、従来法に比してさらに短時間でレンズを染色する方法を提供する。
【解決手段】基板２上に遠赤外線輻射層１２を形成する輻射層形成工程、該遠赤外線輻射層上に昇華性染料を塗布する塗布工程及び、該基板の該昇華性染料が塗布された面３とプラスチックレンズの被染色面７とを離間して対向させ、該基板を加熱１０することにより該昇華性染料を昇華させてプラスチックレンズを染色する染色工程とを有するプラスチックレンズの染色方法とする。 （もっと読む）

【課題】 顔料を染色剤として用いても色抜けや色ムラのない良好な品質もつ染色糸や織物が得られ、また、環境汚染等を生じることがなくて環境に優しい染色糸の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】 染色糸を製造に際して、巻出装置２から糸ｓを連続的に繰り出してマングル３に供給し、ここで顔料とバインダとを含む染色水溶液Ｌに浸漬した後、予備乾燥機４において染色後の糸ｓを予備乾燥し、次に、予備乾燥後の糸ｓを本乾燥機５に供給して本乾燥を行って顔料を糸ｓに固着させた後、巻取装置６で巻き取るようにしている。 （もっと読む）