【課題】ポリ乳酸繊維と綿又はセルロース系繊維とからなる複合繊維構造物に対し、特別な装置を用いることなく、有効に、苛性ソーダによるシルケット加工を行う方法及び、該複合構造物に、濃色染色、連続染色を可能とする染色性を与える方法を提供する。
【解決手段】少なくともポリ乳酸繊維と綿又はセルロース系繊維を含む複合繊維構造物に対し苛性ソーダ液を用いてシルケット加工する方法において、処理工程は、少なくとも、苛性液処理工程、洗浄工程、中和工程を含み、苛性液処理工程直後の洗浄工程を、４０℃以下で行う。苛性液処理工程の液温は１０〜３０℃、中和工程の槽内温度は３０〜５０℃、苛性ソーダ濃度が３〜３０質量％とする。処理工程は、中和工程の後、洗浄工程、漂白工程、さらには染色工程（反応染料によるもの、草木染）を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット用前処理を施してない布帛に対しても、にじみの発生を抑制し、かつ出射安定性に優れた布用インクジェットインクセット及びそれを用いたインクジェット抜染方法とインクジェット防染方法を提供する。
【解決手段】可抜性染料を用いて染色した布帛に対し、水、液体保湿剤及び水溶性高分子化合物を含有する第１インクと、水、塩基化合物及び水溶性有機溶剤を含有する第２インクとから構成されている布用インクジェットインクセットを用い、該布帛に第１インクを付与した後に、第２インクを付与することを特徴とするインクジェット抜染方法。 （もっと読む）

【課題】耐擦性およびドライクリーニング性に優れる顔料定着液、当該顔料定着液と、発色性、吐出安定性、定着性に優れるインク組成物とを有するインクセット、並びに当該顔料定着液と当該インク組成物とを用いる耐擦性およびドライクリーニング性に優れた印捺物の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス転位温度が−１０℃以下であり、酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、且つその構成成分として少なくともアルキル（メタ）アクリレートおよび／または環状アルキル（メタ）アクリレートを用いて合成された高分子微粒子と、反応剤とを含んでなる顔料定着液。 （もっと読む）

【解決手段】インジゴ染料及び／又は硫化染料で染色された、又はインジゴ染料及びスレン染料で染色されたデニム製品であって、ＪＩＳ Ｌ０８５６強試験に準拠した塩素漂白による色変化が、ＪＩＳ Ｌ０８０１に準拠した変退色の判定で１−２級以上であることを特徴とするデニム製品。
【効果】従来のデニム生地に比べて色落ちしにくく、審美性に優れ、しかも洗濯によって他の衣類等を汚染することのないデニム製品を提供することができる。 （もっと読む）

【解決手段】インジゴ染料及び／又は硫化染料で染色された、又はインジゴ染料及びスレン染料で染色された、濃色部及び淡色部からなる模様のあるデニム製品であって、該濃色部が、ＪＩＳ Ｌ０８５６強試験に準拠した塩素漂白による色変化が、ＪＩＳ Ｌ０８０１に準拠した変退色の判定で１−２級以上であることを特徴とする模様のあるデニム製品。
【効果】インジゴ染料及び／又は硫化染料、あるいは、インジゴ染料及びスレン染料での濃淡のみで形成された模様を有し、従来のデニム生地に比べて色落ちしにくく、審美性、ファッション性に優れ、しかも洗濯によって他の衣類等を汚染することのない模様のあるデニム製品を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット用前処理を施してない布帛に対しても、にじみの発生を抑制し、かつ出射安定性に優れた布用インクジェットインクセット及びそれを用いたインクジェット抜染方法とインクジェット防染方法を提供する。
【解決手段】可抜性染料を用いて染色した布帛に対し、水、液体保湿剤及び水溶性高分子化合物を含有する第１インクと、水、還元剤及び水溶性有機溶剤を含有する第２インクとから構成されている布用インクジェットインクセットを用い、該布帛に第１インクを付与した後に、第２インクを付与することを特徴とするインクジェット抜染方法。 （もっと読む）

【課題】特に毛髪に対してより攻撃的ではなく、同時に外部因子（光、悪天候、シャンプー操作）に耐え、持続性であり均質である一方強力に色が残る着色を得る必要が存在する。
【解決手段】本発明に係る方法はヒトのケラチン繊維、特にヒトのケラチン繊維の利点を、洗浄操作、発汗、皮脂、および光に対して抵抗性を有し、さらに前記繊維に対して有害な変化を持続させることのない、強力かつあざやかな着色の結果と共に提示する。さらに、本方法から開始する、得られる着色は繊維の根から先端まで均質な色を与える（低い染色選択性）。 （もっと読む）

本発明は、式（１）
【化１】


〔式中、Ｒ、Ｍ、及びＹは、請求項１に明記されたように定義される〕
で示されるアゾ染料、それらを含む染料混合物、それらの製造プロセス、及びそれらの使用に関する。
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【課題】生地に透かし模様及び凹凸模様の双方を形成するための生地の加工に関してその作業能率をより向上させること。
【解決手段】地張りをされた生地（１）の一部に、セルロース系繊維を分解するための酸を含むオパール糊を用いた印捺（３）と、生地（１）を収縮させるためのアルカリを含むリップル糊を用いた印捺（５）とを施し、その後、生地（１）に加熱処理を施し、分解されたセルロース系繊維を除去する。これにより、地張りの回数を低減する。 （もっと読む）

【課題】光学部材の表面に形成された機能膜の組成を変更することなく、この機能膜に対する染色性を改善すると共に、染色時間の短縮も可能とした機能膜付光学部材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面に機能膜が形成された光学部材を染色液に浸漬することにより機能膜が染色されてなる機能膜付光学部材の製造方法であって、光学部材を染色液に浸漬する前に、着色剤を含まない前処理液に浸漬する工程を含む。具体的には、前処理液として、温水又は酸性水溶液を用いる。 （もっと読む）

【課題】 構造発色を特徴とした多層積層フィルム素材に、後加工を行うことにより簡便かつ低コストで異なる色の構造発色による模様付与を行うことを課題とする。
【解決手段】 多層積層フィルムまたは多層積層フィルムを原料としたスリット糸を使用した布帛に水溶性高分子糊を所定の部分に印捺し、その後乾熱加圧処理を行なった後、水洗で水溶性高分子糊を洗い落とすことにより、水溶性高分子糊の印捺部分と非印捺部分が異なる色に構造発色し、模様を付与することができた。 （もっと読む）

青色発色のための染色方法が提供される。方法は、染料を生地に染着させる原染料染着段階と、上記原染料染着段階を経た生地に鉄媒染を行う鉄媒染段階と、黄血塩を水に溶解させて黄血塩溶液を製造する黄血塩溶液製造段階と、上記鉄媒染段階を経た生地を上記黄血塩溶液製造段階で製造された溶液に入れて所望の色感の青色が発現されるまで熟成させる青色発色段階とを含む。従って、生地に青色を発色させることが難しい原料として天然染料を用いても、青色系の安定した染色状態が容易に得られる。 （もっと読む）

【課題】布帛への前処理を不要とし、画像滲みが抑制され、高濃度のプリント物が得られるインクジェット捺染方式を用いたインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】インク受容層を有さない布帛に、反応性染料と酸性基としてカルボキシル基またはスルホ基を有し、酸価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の水溶性樹脂とを含有する水性染料インクを吐出して印画した後、該布帛に尿素を１．０ｇ／ｍ^２以上と無機アルカリを０．００５モル／ｍ^２以上付与し、次いで、該布帛を１５０℃以上の温度で加熱処理を施すことを特徴とするインクジェット記録方法。 （もっと読む）

【課題】布帛への前処理を不要とし、画像滲みが抑制され、高濃度のプリント物が得られるインクジェット捺染方式を用いたインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】インク受容層を有さない布帛に、水溶性染料として酸性染料または直接染料と、酸性基としてカルボキシル基またはスルホ基を有し、酸価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の水溶性樹脂とを含有する水性染料インクを吐出して印画した後、該布帛に尿素を１．０ｇ／ｍ^２以上付与し、次いで、該布帛を１５０℃以上の温度で加熱処理を施すことを特徴とするインクジェット記録方法。 （もっと読む）

【課題】
簡便にして短時間、低コストで確実に獣毛素材繊維に形状記憶加工と染色を同時にできる加工方法およびこの加工方法によって製造される獣毛素材繊維を提供する。
【解決手段】
獣毛素材繊維を所定の形状に固定した後、試料を沸騰中の染料液の中に浸漬する、または常温から８０℃の温度範囲で染料を付着させたものを８０〜１２０℃の加圧又は常圧の水蒸気中又は水中に保持する、といったそれぞれの加工の後洗浄、乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】前処理を施してない布帛に対してもにじみ、インク混じりを押さえ、かつ高濃度の発色が可能な捺染用インクジェットインクセット及びインクジェット捺染方法を提供。
【解決手段】反応性染料、水溶性有機溶剤及び水を含む記録インクと、水溶性高分子、無機塩基を含有する透明インクからなることを特徴とする捺染用インクジェットインクセット及びインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】 逆行ヒートセットされた弾性繊維を提供すること。
【解決手段】 本発明の被覆繊維は、Ａ．実質的に架橋された、温度安定性のオレフィンポリマーを含む弾性繊維を含む芯、およびＢ．非弾性繊維を含む被覆、を含む。前記繊維は、（ａ）延伸応力を延伸繊維に対し適用して被覆繊維を延伸し、（ｂ）（ａ）の延伸された被覆繊維を、オレフィンポリマーの結晶融点より高い温度に、オレフィンポリマーの少なくとも一部が融解するのに充分な時間加熱し、（ｃ）前記延伸および加熱した（ｂ）の被覆繊維をオレフィンポリマーの結晶融点よりも低い温度に、ポリマーを固化するために充分な時間冷却し、そして（ｄ）被覆繊維から延伸応力を除去することを含む方法により、ヒートセットされる。 （もっと読む）

【課題】アラミド繊維を染色するにあたって、高堅牢度があり、高濃度固着性に優れる染色物を、効率的に得ることができる染色方法を提供する。
【解決手段】メタ型アラミド繊維及び／又はパラ型アラミド繊維よりなるアラミド繊維をアラミド繊維に対して親和力を有し且つ３００℃以上の温度で安定な建染染料を用いて３００〜４００℃の温度条件下で染色する。
建染染料は平均粒子径を１μ以下に微分散化した製品を使用することがより効果的である。 （もっと読む）

【課題】ダイレクト昇華型インクジェットインクを用いた印刷方式での画像形成時の不具合を改善し、発色時の色抜けや滲みを防止し、歩留まりを改善して、生産コストを低減させる方法を提供する。
【解決手段】少なくとも昇華性分散染料、溶媒、分散剤、界面活性剤、および水からなるダイレクト昇華インクジェット用インクを用いて、布帛に画像を直接インクジェットヘッドで印刷し、乾燥してから発色工程を経て画像を形成させる画像形成方法において、発色工程では布帛を非接触式加熱方式の発色機を通して該工程を完了させることを特徴とするダイレクト昇華インクジェット用インクによる布帛への画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】環境負荷を低減しながら種々の色や模様の印刷を生地の両面に施すことができ、シートベルト装置のウェビングのような帯状の生地の連続印刷に適したインクジェット染色方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット染色装置１は、生地Ｔを表面印刷ラインＬｆに搬送する投入部２と、表面印刷ラインＬｆ上に配置され生地Ｔの表面にインクを吐出して染色する表面印刷部３と、生地Ｔの表面を乾燥させる表面乾燥部４と、生地Ｔを反転させて裏面印刷ラインＬｒに生地Ｔを搬送する反転部５と、裏面印刷ラインＬｒ上に配置され生地Ｔの裏面にインクを吐出して染色する裏面印刷部６と、生地Ｔの裏面を乾燥させる裏面乾燥部７と、生地Ｔを次工程に搬送する搬出部８と、インクの吐出を制御する制御部９と、を有する。 （もっと読む）