【課題】 オープン式発酵槽を用い高含水有機廃物の堆積物を発酵堆肥化処理するに当たり、水分調整材の使用量を少なくし、或いは全く使用せずに、而も常に、高温発酵を維持して堆肥化を行うことができ、堆肥の生産コストを低下し、安価な堆肥を生産できるようにした発酵堆肥化処理法を提供する。
【解決手段】 高含水有機質廃物に水分調整材を混入し発酵に適した含水量に調整した被処理物をオープン式発酵槽1内に投入し、少なくとも1Mの高さに堆積した堆積物を基層として用意し、この発酵中の基層の上面に散布機3により高含水有機質廃物を散布すること、次いで、撹拌機2により該堆積物と該含水有機質廃物とを撹拌混合した後この混合堆積物の発酵を行うこと、以後は該散布機3により発酵中の混合堆積物の上面に高含水有機質廃物を散布すること、次いで、該撹拌機2により該混合堆積物と該高含水有機質廃物を撹拌混合した後、この混合堆積物の発酵を行うことを繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】植物油を製造する過程で生じる油滓を、短時間に効率良く処理することが可能な油滓処理装置を提供する。
【解決手段】油滓処理装置は、油滓を酸化分解処理するための反応器２０と、反応器２０内の水の温度を水の臨界温度以上である６５０℃に加熱するための電熱コイル２３と、反応器２０内に油滓を導入するとともに同反応器２０内の水の圧力を水の臨界圧力未満である１７ＭＰａに加圧する高圧ポンプ１３と、反応器２０内に酸化剤を供給するとともに同反応器２０内の水の圧力を水の臨界圧力未満である１７ＭＰａに加圧するコンプレッサー３３とを備えている。また、反応器２０には、油滓の酸化分解処理によって生じる反応ガスを排出するための排気管４１と、同酸化分解処理によって生じる固体（無機）残渣を排出するための廃棄管５１とが接続されている。さらに、排気管４１には、反応ガスを気体物質と液体物質とに分離する気液分離器４４が接続されている。 （もっと読む）

【課題】タール分の付着量が低く、植物肥料として有効なク溶性リン酸濃度が高く、しかも発火点が高く取扱いの容易なリン酸肥料を得られる炭化品の処理方法を提供する。
【解決手段】下水脱水汚泥などの有機性廃棄物を炭化処理して得られた炭化品を、周囲にヒータ２等の加熱源を備えた筒状加熱装置１に導入して移送しながら、空気比が０．２以下の低酸素ガス雰囲気中で、前記炭化処理の温度以下の温度で加熱処理する。本発明の加熱処理により炭化品の発火点が大幅に上昇して安全性が高まるとともに、ク溶性リン酸濃度も大幅に高まり、リン酸肥料としての価値が向上する。 （もっと読む）

【課題】窒素分を含む被処理物を６００℃未満の温度かつ水の臨界圧力（２２ＭＰａ）未満の圧力の条件の下で酸化分解するとともに、同被処理物に含まれる窒素分を効率的に分解処理することが可能な水熱酸化分解処理装置および肥料の製造方法を提供する。
【解決手段】水熱酸化分解処理装置は、４５０℃かつ１５ＭＰａの条件下で窒素分を含む被処理物を酸化処理するための第１反応器２０と、第１反応器２０から排出された反応ガスに含まれる窒素分を４００℃かつ１５ＭＰａの条件下で酸化処理するための第２反応器６０とを備えている。第１反応器２０と第２反応器６０とは、排気管５１，５２および共通配管５３によって接続されている。共通配管５３の外周面には、電熱コイル５４が巻き回された状態で設けられている。電熱コイル５４は、第２反応器６０内に設けられた温度センサ６１からの検出信号に基づいて作動制御され、共通配管５３内を導かれる反応ガスの温度を４００℃とする。 （もっと読む）

【課題】排水中のアンモニア性窒素を低コストで確実に除去することが可能なアンモニア性窒素含有排水の処理方法、処理装置、及び処理システムを提供すること。
【解決手段】アンモニア性窒素を含有する排水と硫酸とを混合した混合液を加熱して、前記混合液に含まれる水を蒸発させ、水を蒸発させることにより前記混合液中に析出した硫安の固形分を固液分離して回収する。このようにアンモニア性窒素含有排水を処理することにより、アンモニア性窒素含有排水からアンモニア性窒素を低コストで確実に除去することができるようになる。従って、このようにアンモニア性窒素含有排水を処理する装置やシステムは、アンモニア性窒素含有排水からアンモニア性窒素を低コストで確実に除去するのに有用である。 （もっと読む）

【課題】 農村集落排水汚泥などを用いて肥料を製造する装置の提供。
【解決手段】 汚泥を攪拌すると共に含水率を約７５％まで低下させるスクリューコンベヤ付きスラッジホッパー１と、スラッジホッパー１から出た汚泥を計量する計量器２と、有機質肥料を収容した肥料容器１１ａ，１１ｂ・・を備えて該汚泥に有機肥料を混入して混練するミキサー３と、含水率を４０％〜３０％まで低下させるロータリーキルン４と、含水率が低下した汚泥を５ｍｍ以内の細かい粒状に粒状化する造粒機５と、粒状となった汚泥を容器１６に入れて搬送するコンベヤ１３と、コンベヤ１３に隣接して該コンベヤから延びるレール１４ａ，１４ｂに沿って離れることが出来るように設置したマイクロ波照射装置６とから成る。 （もっと読む）

【課題】本発明は、窒素の水溶液への固定化技術に関し、特に超音波を利用した窒素含有水溶液、肥料および肥料製造装置に関するものである。
【解決手段】水および水溶液に超音波を照射することにより、空気中の窒素を水溶液に固定化する技術である。１は多周波超音波発生装置、２は振動子、３はナス型フラスコ、４は水槽、５はガス導入管である。必要な出発原料が水と空気以外に必要ないため、材料をそろえる手間と材料コストが必要ない。窒素含有水溶液であるため肥料として最適である。また緑色凝灰岩等の天然鉱物、天然石を超音波照射前後のいずれかに加えることで、鉱物からのミネラルを利用でき、溶出したミネラル分の緩衝作用によりｐＨを中性付近に維持できる。 （もっと読む）

【課題】焼酎廃液を低コストで処理可能とした処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の焼酎廃液の処理方法では、焼酎廃液に、この焼酎廃液と等量以上の水を投入して希釈廃液を生成する希釈工程と、希釈廃液を濾過する濾過工程とを有する。また、濾過工程で濾別された濾液を希釈工程で焼酎廃液に投入する水として用いること、濾過工程の前に希釈廃液にカチオン剤及びpH調整剤を添加するpH調整工程を有すること、濾過工程で濾別された固形物に有機物を添加して発酵させる発酵工程を有することにも特徴を有するものである。 （もっと読む）

【課題】有機性排水から肥料効率の高いリン酸肥料を製造することができる方法を提供する。
【解決手段】有機性排水から回収されたMgNH₃PO₄・６H₂Oを容器内に収納し、水蒸気の存在下で５０〜１５０℃に０.５〜２時間程度加熱することにより、MgNH₃PO₄・H₂Oに変換する。加熱方法は、撹拌加熱、流動加熱などの様々な方法を取ることができる。この物質はMgNH₃PO₄・６H₂Oよりも安定しており、空気中や土壌中において容易に分解することがない。このためリン酸肥料として用いれば長期間にわたり土中に留まり、高い肥料効果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】リンを含む含リン系廃水の処理において、リン酸資源のリサイクルを簡便且つ確実に行うことができ、例えば肥料等として有効利用することで、資源保全或いは環境保全に高く寄与することが可能な資源回収方法を提供する。
【解決手段】本発明の資源回収方法は、リン資源の回収方法であって、リン酸鉄をアルカリ性水溶液に混合させる工程と、前記リン酸鉄を混合したアルカリ性水溶液に対して酸性水溶液を混合し中和させる工程と、前記中和させた後の水溶液を乾燥させる工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】苦土分として、作物の根を痛めるおそれのないＭｇ(ＯＨ)₂を含有し、しかも、現状のものよりも安定して、安価に供給することができる肥料と、その製造方法とを提供する。
【解決手段】少なくともＭｇＯを含む第１成分と、含水した第２成分とを混合することによって、前記ＭｇＯを、第２成分中の水と反応させて生成させたＭｇ(ＯＨ)₂を含有する肥料である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、発酵処理する家畜糞尿および食物残滓の表皮温度を枯草菌に適した温度に制御することにより悪臭の発生を抑えることができる低臭気の堆肥化処理方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、家畜糞尿、生活ゴミ、あるいは動植物残滓に、単独もしくは複数の微生物を接種して、増殖させ、発酵、分解させる堆肥化処理方法において、前記家畜糞尿、生活ゴミ、あるいは動植物残滓に、水分調整剤を混合して水分調整する工程と、前記家畜糞尿、生活ゴミ、あるいは動植物残滓の表皮下の発酵温度を測定し、送風手段によって消臭機能を有する微生物の適正温度に制御する工程を備える。 （もっと読む）

本発明は、従来品と競合できる高窒素の有機化学的に強化された無機肥料を製造するために、汚泥を処理するための方法について記載する。本方法は、脱水バイオソリッドもしくは有機性汚泥を状態調節する工程、および臭気物質の作用および酸を減少させるために酸化剤で処理する工程を含んでいる。次にこの混合物は、制御された温度、圧力および保持時間下で肥料混合物を形成するために、濃硫酸および／もしくはリン酸およびアンモニア源またはアンモニウムスルフェート／ホスフェートの高温もしくは溶融液もしくは塩と相互作用させられる。本発明は、アンモニウム塩の商業的製造への追加物となることもできる。本発明によって製造される肥料は、窒素を８重量％超、および好ましくは窒素を１５重量％含有している。本発明は、ロジスティクスおよび負担を最小限に抑えながら本発明の肥料製造工場を小規模に維持することによって、個々の自治体下水処理場におけるバイオソリッド製造に合わせて調整される。
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【課題】確実な脱臭効果を得ると共に、脱臭材料の温度管理と微生物への水分、栄養分の補充を不要とした堆肥化施設における堆肥脱臭法及び堆肥脱臭装置を提供すること。
【解決手段】発酵槽内の汚泥等有機物を発酵処理する堆肥化施設に附設する堆肥脱臭装置において、発酵槽の上端部に被装した天蓋の適宜位置から垂設した仕切り材によって区分けされた前記堆肥化施設の各区間ごとに、発酵槽内の有機物に空気乃至臭気ガスを給気するための給気口を当該発酵槽の底部に、発酵槽内の有機物から発生した処理ガスを捕集するための排気口を前記天蓋の天部乃至上部にそれぞれ配設し、一の区間の排気口に連設した換気ダクトを次の区間の給気口に連結することによって複数区間が連通したこと。 （もっと読む）

【課題】豆腐・凍り豆腐・油揚げ類の生産に伴い、大量に排出される「ゆ」の液肥化・脱臭液化処理又は河川放流が可能な程度までの浄化処理を行う。
【解決手段】豆腐・凍り豆腐・油揚げ生地などを製造する過程で排出される「ゆ」を栄養源にして、強力曝気を行いつつ、ｐＨを上げる能力のあるバチルス菌により分解させる。バチルス菌としては、「バチルス・サブチルス」又は「バチルス・チューリンゲンシス」を主体としたものを使用することができる。 （もっと読む）

【課題】菜種粕から高蛋白質の菜種ミールを簡便かつ安価に製造する方法であって、しかも廃棄部分の少ないか全くない製造方法を提供する。
【解決手段】菜種粕を32〜60メッシュのいずれかの篩にかけて、粒径が32〜60メッシュ篩上の粗粒度菜種ミールと、粒径が32〜60メッシュ篩下の細粒度菜種ミールとに分画することを特徴とする、菜種ミールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】有機性廃液などから放流可能な蒸留水を連続式に取り出し、最終的に炭化することによって容積を極めて小さくした炭化物を得る。
【解決手段】処理液に対して所定の処理を施す液処理部と乾燥部と炭化部を有し、液処理部は、処理液を蒸発させる第１蒸発器１８と、そこで蒸発しなかった残渣を蒸発させる第２蒸発器２０と、第１、第２蒸発器で蒸発した蒸気をそれぞれ２段階で凝縮する第１分縮器１９あるいは第２分縮器とを有し、第１、第２分縮器で凝縮した所定の蒸留水を第１蒸発器１８へ還流させるようにしたものであり、乾燥部は、第２蒸発器２０で蒸発しなかった濃縮液を乾燥機本体５１内に噴霧させ、熱風によって乾燥させるようにした乾燥機５０を有し、記炭化部は、乾燥部で得られた粉体物を炭化する炭化炉６０を有する有機性廃液の処理装置。 （もっと読む）

【課題】 新規な投与形態の提供。
【手段】 水産養殖における植物、動物及び微生物のための、肥料及び／又は栄養素及び／又は保護剤のような水溶性及び／又は水不溶性の物質のための持続放出率の投与形態であって、前記物質が、それらが極めて低減された速度で経時的に決められた量で放出される、水に不溶性な支持体に、微細に分離された形態で個別に又は互いの混合物の形態により組み込まれ、前記支持体は高エネルギー放射線により架橋されたエラストマーであることを特徴とする、投与形態。 （もっと読む）

【課題】 水産系残渣物を処理する際に、無臭にして粉砕する装置及び方法で、無臭にした、粉砕液状を、固形物と液体に、固液分離し、固形物は乾燥させる装置及び方法、また、液体は消臭液及び液体肥料を製造する装置及び方法で、水産系残渣物を再利用する方法を提供すること。
【解決手段】 水産系残渣物は悪臭が公害として認知されているが、処理液体で消臭液を製造し、その消臭液で水産系残渣物を無臭にして処理する装置及び方法で、上記水産系残渣物に消臭液を混合して粉砕攪拌すると、悪臭が消滅し、消滅した固形物を、乾燥機で乾燥させ、魚の餌及び肥料に再利用すること、液体は消臭液及び液体肥料を製造する装置により、水産系残渣物を無臭にして処理することを特徴とする水産系残渣物の処理装置及び方法。 （もっと読む）

【課題】米穀から発生する各成分を、総合的に活用することができる米穀由来製品の生産システム、生産方法、生産計画システムおよび生産計画方法を提供する。
【解決手段】稲ワラ１、もみ殻２、ヌカ３および白米４のうち、少なくとも一つからメタノール２１、メタンガス２２、直接燃料２３または堆肥２４を製造する。さらに、白米４からエタノール２８、乳酸２７または糖液２６を製造する。さらに、ヌカ３から油脂２５を製造する。製造されたメタノール２１と油脂２５とを合成して、ＢＤＦメチル２９ａを製造する。製造されたエタノール２８と油脂２５とを合成して、ＢＤＦエチル２９ｂを製造する。製造されたメタノール２１と乳酸２７とを合成して、乳酸メチル３０ａを製造する。製造されたエタノール２８と乳酸２７とを合成して、乳酸エチル３０ｂを製造する。 （もっと読む）