【課題】長期間安定的に連続して運転することができる重合体の製造装置を提供する。
【解決手段】反応槽、圧力調整弁および脱揮押出機を備え、反応槽より得られる重合体組成物が圧力調整弁を通じて脱揮押出機に供給されるように構成された、重合体の製造装置において、圧力調整弁（２０）に、弁体（１）と、弁体（１）を収容する空間（３）を有するボディ（５）と、弁体（１）を支持および操作するステム（９）と、ステム（９）を摺動可能に案内するガイド（１３）と、ステム（９）の表面とガイド（１３）の内壁面との間の隙間（１１）へ重合禁止剤を含有する液体を導入する液体導入口（１７）とを設ける。隙間（１１）は、液体導入口（１７）から導入された液体がボディ（５）内の空間（３）に流入するように空間（３）と連通している。 （もっと読む）

【課題】溶媒、未反応モノマー等の揮発成分を輸送した場合に、閉塞が起こりにくい配管設備、該配管設備を有する重合体製造設備および該重合体製造設備による重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】該主配管に２箇所で連結するバイパス配管を備えてなる気体輸送用の配管設備であって、該主配管は、上記バイパス管との２箇所の連結部位の間に、制御手段および／または測定手段を有し、該バイパス管は、主配管における気体の流れ方向における上流側の連結部で、水平方向を基準として主配管よりも下向きに連結されており、ドレン抜き管を有すると共に、特定の箇所に開閉弁を有し、かつ、主配管における気体の流れ方向が、上記上流側の連結部の通過前後で、それぞれ、特定の向きに設定されてなる気体輸送配管設備。 （もっと読む）

【課題】ポリイソブチレンの新規液相重合方法を提供する。
【解決手段】イソブチレンを含む原料を供給する工程と、ＢＦ₃とＢＦ₃用の錯化剤との錯体を含む触媒組成物を供給する工程と、前記原料および前記触媒組成物を反応域内で残留反応混合物に導入する工程と、前記残留反応混合物、前記原料および前記触媒組成物を均質に混合して前記反応ゾーン内に均質混合反応混合材を生じさせる工程と、前記均質混合反応混合材を均質混合状態に維持し、前記反応混合材が前記反応域内にありつつ、前記混合材を少なくとも約０℃の温度に保持して、前記混合材中のイソブチレンを重合してポリイソブチレンを生成させる工程と、低分子量高反応性ポリイソブチレンを含む製品ストリームを前記反応域から抜き取る工程と、重合しているイソブチレンの前記反応域内での滞留時間が約４分以下であるように、前記反応域への前記原料の導入と前記反応域からの前記製品ストリームの抜き取りを制御する工程とを含む方法。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、加熱チャネルを有するプレート加熱器を使用する流動性物質（例えば混入または溶解溶媒または未反応モノマーまたはコモノマーを有する溶融ポリマー）の揮発性成分除去のための装置または方法であって、上記加熱チャネルの設計または作動はより大きな第１のゾーンの通過時に流動性物質をその泡立ち点圧力より高く維持し、それから上記加熱チャネルのより小さな第２のゾーンにおいて、またはその下流においてフラッシングを誘発する、流動性物質の揮発性成分除去のための装置または方法を提供する。本装置は、現在の揮発性成分除去装置と比較して同等またはより良好な揮発性成分除去を達成しながら、より高い１加熱チャネル当たりスループットを可能にする。
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【課題】塩化ビニル自体の優れた特性を確保しながら、塩化ビニル系の成形体として軽量化を図ることができるとともに、二次加工性をも確保することができる塩化ビニル系中空粒子、その製造方法、該中空粒子を含有する塩化ビニル系樹脂組成物及び該塩化ビニル系樹脂組成物を用いて得られた塩化ビニルプレートを提供することを目的とする。
【解決手段】（１）主成分としての塩化ビニルと多官能性モノマーとを含むモノマー成分、重合開始剤、分散剤を極性溶媒に混合して懸濁液を調製し、（２）該懸濁液を加熱してモノマー成分を重合し、該モノマー成分の重合率が７５％以下の時点で未反応塩化ビニルを除去して、樹脂粒子を形成し、（３）該樹脂粒子を脱水及び乾燥する工程を含む塩化ビニル系中空粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、重合段階において気相重合物を抑制し、かつ高粘度の熱可塑性樹脂にゴム質含有グラフト共重合体を溶融ブレンドすることにより得られる耐衝撃性を有するゴム強化熱可塑性樹脂組成物、およびその効率的かつ省エネルギーな製造方法を提供する。
【解決手段】
芳香族系ビニル単量体（ａ１）、シアン化ビニル単量体（ａ２）を含む単量体混合物（ａ）をループ状反応器に連続的に供給して共重合体（Ａ）を重合する工程、共重合体（Ａ）を温度１００℃以上３００℃未満で、圧力が常圧（７６０Ｔｏｒｒ）以下において連続的に脱揮し、未反応原料混合物と共重合体を分離して共重合体（Ｃ）を製造する工程、および共重合体（Ｃ）に、ゴム状重合体の存在下に芳香族ビニル系単量体（ｄ１）およびシアン化ビニル単量体（ｄ２）からなる単量体混合物（ｄ）をグラフト重合したグラフト共重合体（Ｄ）を連続的に添加して、溶融状態において混合することを特徴とする、ゴム強化熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 第一段重合工程でプロピレン系の結晶性重合体を、第二段重合工程でプロピレンとα−オレフィンとのゴム状共重合体を製造することによって、高剛性かつ高衝撃強度で、ゲル、フィッシュアイが低減したプロピレン系ブロック共重合体を連続的に製造する際に、塊状重合体や付着性重合体の生成を低減して、べたつきの無い流動性の良い状態で、しかも、高生産効率で製造する方製造する方法の提供。
【解決手段】 特定の触媒を用いるプロピレン系ブロック共重合体の製造方法であって、重合工程の特定の部位に停滞させた重合反応物に、特定の方法で電子供与体化合物を供給し接触させる工程を含む、特定の工程（ａ）〜（ｅ）を有するプロピレン系ブロック共重合体の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】非プロトン性極性溶媒およびラジカル開始剤を用いた溶液重合によるＰＡＮ系繊維の製造プロセスに於いて、発生するモノマーの未反応分を再利用するに際し、設備に発生する付着性の汚れを最小限に抑えつつ、かつ経済的に蒸留精製できる技術を提供する
【解決手段】溶液重合により得られたポリアクリロニトリル（ＡＮ）を紡出した水系凝固浴液からモノマーの未反応分を分離するに際し、水とＡＮの共沸を行う行程、前記共沸の留分をデカンテーションにより水相と有機相に分液し、ＡＮを９０重量％以上含む粗ＡＮを回収する工程、蒸留塔内に重合溶媒と重合禁止剤が存在する条件で、粗ＡＮを少なくとも１回以上減圧蒸留し、純度９７重量％以上に高純度化した精製ＡＮを回収する工程、精製ＡＮの少なくとも一部を重合原料として重合工程に添加する工程を行うＡＮの重合に於けるモノマー未反応分を再利用する方法。 （もっと読む）

【課題】湿式で製造されるトナー粒子の製造方法において、重合反応中に超音波を照射し優れた現像性を示すトナーを得る、量産スケールに対応可能なトナー粒子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】重合性単量体及び着色剤を少なくとも含む重合性単量体組成物を、水系分散媒体中に分散させて得られる分散液中の重合性単量体を重合する工程において、円柱の周方向に凸部を有する超音波を照射するための振動子２を有しており、該凸部が、該円柱に対して同心円を形成する凸部である超音波発生装置１の該振動子を分散液中で振動させる超音波処理を行なうことである。 （もっと読む）

【課題】大粒径や凝集性のあるポリオレフィン粒子を取り扱う場合であっても、比較的低い風量で流動化できるオレフィン重合反応装置及びこれを備えたポリオレフィン製造システムを提供すること。また、上記オレフィン重合反応装置又はポリオレフィン製造システムを用いたポリオレフィン製造方法を提供する。
【解決手段】オレフィン重合反応装置１０Ａは、鉛直方向に伸びる円筒部１２Ａと、円筒部に形成され、下方に行くほど内径が小さくなると共に下端にガス導入用開口を有する縮径部３０と、縮径部の外面から内面にかけて貫通する複数の貫通孔３０ｂとを備え、縮径部の内面と当該縮径部よりも上方の円筒部の内面とによって囲まれた反応領域２５内に、噴流−流動層、又は、噴流層が形成される噴流−流動層型オレフィン重合反応装置。 （もっと読む）

【課題】安定性に優れた噴流層を形成でき且つ当該噴流層における高い固気接触効率を達成できると共に、粒子の滞留時間分布が狭く且つ圧力損失が小さい噴流層装置及びこれを備えたポリオレフィン製造システムを提供する。また、上記噴流層装置又はポリオレフィン製造システムを用いたポリオレフィン製造方法を提供する。
【解決手段】鉛直方向に伸びる円筒部１２と、円筒部に形成され、下方に行くほど内径が小さくなると共に下端にガス導入用開口３０ｂを有する縮径部３０と、円筒部内に設けられ、上端開口から下方に行くほど径が大きくなる拡径部を有し、ガス導入用開口から離隔した位置まで伸びるドラフトチューブＴ１とを備え、縮径部の内面と当該縮径部よりも上方の前記円筒部の内面とによって囲まれた処理領域２５内に噴流層が形成される噴流層装置。 （もっと読む）

液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング塔および方法であって、ストリッピング塔は、実質的に円筒形の壁（５４）を有する垂直な塔（１０）を備え、垂直な塔（１０）は、水平な有孔プレート（２０）によって、一連の重ねられたチャンバ（１１、１２、・・・、１６、１７）に分割され、各チャンバ（１１、１２、・・・、１６、１７）は、シケインを形成するように位置決めされた幾つかの垂直隔壁（３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IX、３４^V）を有し、上部チャンバ（１７）は、少なくとも１つの液状媒体流入口（２８）を有する。本発明の１つの重要な態様によれば、上部チャンバ（１７）は、液状媒体の受入帯域（９０）を有し、受入帯域（９０）は、受入帯域（９０）において液状媒体の脱泡を行うことができるように構成されている。
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本発明は、（ａ）重合後に超吸収性ポリマーを提供するように選択されるモノマーの水性混合物を製造する工程、（ｂ）反応器に前記モノマー混合物を供給する工程、（ｃ）反応器内で水性モノマー混合物をフリーラジカル重合に供して超吸収性ポリマーゲルを得る工程、（ｄ）反応器から超吸収性ポリマーゲルを除去する工程、（ｅ）反応器から除去された超吸収性ポリマーゲルを乾燥させる工程を含み、それによって、方法の任意の段階から除去された少なくとも１種のオフガス流を排気の前に塩基性水溶液を用いたスクラビングに供し、方法の任意の工程（ａ）〜（ｅ）に少なくとも部分的にリサイクルされたスクラバー水溶液を得る、超吸収性ポリマーの製造のための方法に関する。 （もっと読む）

【課題】粉体の滞留を抑制して容易に当該粉体を回収することが可能であり、且つ粉体に同伴するガスを排出する手段をさらに備える必要のない気相重合装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る気相重合装置１００は、上記課題を解決するために、気相重合槽１と、重合体の粉体およびガスの混合物が流入するガス分離装置１１０と、気相重合槽１およびガス分離装置１１０を連結する移送管３と、を備えており、ガス分離装置１１０は、混合物が流入する流入口２ａと、置換ガスを導入する導入口４ａと、粉体を排出する排出口２ｂと、当該混合物中のガスを置換ガスに置換する槽２とを備え、当該槽２は柱状であり、その一方の端側は、当該端側の先端に向かって断面積が減少していく錘状に形成されており、排出口２ｂは槽２の錘状が形成されている側の先端に設けられている。 （もっと読む）

【課題】分子量分布が狭く、且つ分子量分布及び分子量の調製ロット間の差が小さい安定したフォトレジスト用重合体を製造することができるフォトレジスト用重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】コンデンサーユニット４が配設された反応槽２と、コンデンサーユニット４に接続されるバッファータンク３と、流量及び圧力が制御された窒素ガスを、バッファータンク３及びコンデンサーユニット４を介して反応槽２に供給可能な窒素供給ライン５と、バッファータンク３に、圧力制御バルブ７を介して接続される減圧ライン６と、を備えた重合反応設備１を使用し、反応槽２の内圧を制御しつつ重合反応を行い、フォトレジスト用重合体を含有する重合体溶液を得る重合反応工程を有するフォトレジスト用重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、耐塗装性、色調、流動性などの物性バランスに優れ、操業性や生産性に優れた熱可塑性共重合体を得ることができる熱可塑性共重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
（イ）芳香族系ビニル単量体（ａ１）、シアン化ビニル単量体（ａ２）を含む単量体混合液（ａ）を完全混合型の反応器に連続的に供給して共重合体（Ａ）を重合し、さらに、
（ロ）前記完全混合型反応器に直列に配置された静的混合用構造部を有する管状反応器に共重合体（Ａ）を供給して重合し、共重合体（Ｂ）を製造する熱可塑性共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性、無色透明性に優れ、揮発成分の含有量が抑制された熱安定性に優れる熱可塑性共重合体を、経済的に優位に製造する方法を提供する。
【解決手段】（ｉ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単位および（ｉｉ）不飽和カルボン酸単位を含む共重合体（Ａ）を製造し、分子内環化反応を行うことにより、（ｉｉｉ）グルタルイミド単位および（ｉ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単位を含む熱可塑性共重合体（Ｂ）を製造するに際し、特定量の連鎖移動剤とラジカル重合開始剤を含有してなる原料混合液を連続重合し、重合体重合溶液（ａ）を製造する工程（重合工程）と、該重合溶液（ａ）連続的に未反応単量体を分離除去する工程（脱揮工程）、および前記脱揮工程で得られた共重合体（Ａ）を、加熱処理する工程（環化工程）を含む熱可塑性共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】汚染物質（炭化物）を発生させないことや樹脂の着色を防止するメタクリル系重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
以下の工程を有するメタクリル系重合体の製造方法。
（１）完全混合型反応器１基と続く直列に配置されたプラグフロー型反応器を用いて、重合して重合体含有率が６６〜８５質量％である重合体組成物とする第一の工程、（２）スクリュの軸方向における駆動部側から先端側に向かってリア揮発成分出口、重合体組成物供給口、フォア揮発成分出口、重合体出口の順に配列したスクリュ式脱揮装置に、重合体組成物を供給し、揮発成分を脱揮する工程であって、以下の条件を満たす第二の工程
（Ａ）重合体組成物の供給温度Ｔ_０；１８０℃〜２５０℃
（Ｂ）重合体組成物供給口のシリンダー設定温度Ｔ_１；１８０℃〜２６５℃
（Ｃ）スクリュ先端部のシリンダー設定温度Ｔ_２；５０℃〜２６５℃
（Ｄ）前記Ｔ_０とＴ_１の温度差；８０℃以下 （もっと読む）

【課題】
本発明は、耐熱性、色調、流動性などの物性バランスに優れ、且つ、成形加工時の金型汚れの原因となるブリード量を減らし、操業性や生産性に優れた熱可塑性共重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
（イ）芳香族系ビニル単量体（ａ１）、シアン化ビニル単量体（ａ２）、Ｎ−置換マレイミド単量体（ａ３）を含む単量体混合液（ａ）を完全混合型の反応器に連続的に供給し、さらに、
（ロ）前記完全混合型反応器に直列に配置された静的混合用構造部を有する管状反応器を用いて、芳香族系ビニル単量体（ａ１）、シアン化ビニル単量体（ａ２）、Ｎ−置換マレイミド単量体（ａ３）からなる共重合体（Ａ）を製造する熱可塑性共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】配位触媒系で作製した官能化ポリマーには多くの利点が伴うので、これら官能化ポリマーの作製に採用する改良された重合プロセス及び官能化ポリマーを提供する。
【解決手段】（ａ）配位触媒の存在下でモノマーを重合させて、ポリマーを生成させる工程と、（ｂ）重合工程をルイス塩基で阻害する工程と、（ｃ）前記ポリマーを官能化剤と反応させる工程とを含む、官能化ポリマーの作製方法及び官能化ポリマーを作製するための連続重合方法。 （もっと読む）