【課題】 懸濁重合の塩酢ビ樹脂を用いて、ＰＶＣ基材に対して優れた密着性、高周波領域で記録ヘッドを駆動した場合の安定的な吐出性能、印字物の乾燥性を有するインクジェット記録用インクのインク用溶媒およびインクジェット記録用インクを提供する。
【解決手段】 懸濁重合によって製造された塩酢ビ樹脂を含むインクのバインダ樹脂をグリコールモノアセテート類、グリコールエーテル類又はグリコールモノアセテート類とグリコールエーテル類の混合液の何れかを主溶剤とし、溶解させるにあたり、温度を制御し、塩酢ビ樹脂の塊の内部に十分に溶剤をしみ込ませ、その後、溶液化し、所望の濃度に溶液を稀釈する。
また、稀釈した溶液と、顔料と、顔料分散剤と、を混合してインクジェット記録用インクを製造する。 （もっと読む）

【課題】印刷物の耐摩擦性に優れ、保存安定性および吐出安定性（再分散性）に優れた水溶性インク組成物を提供すること。
【解決手段】分散樹脂、顔料、塩基性化合物、水、および水溶性有機媒体を含んでなる水溶性インク組成物であって、分散樹脂が、第１の単量体として（α−メチル）スチレンおよび／または芳香族基含有（メタ）アクリル酸エステル３０〜８３重量％、第２の単量体として（メタ）アクリル酸４０〜１２重量％、および第３の単量体として下記一般式１で表されるアルキレンオキサイド基含有（メタ）アクリル酸エステル３０〜５重量％を共重合して得られる重量平均分子量が１２，０００〜３５，０００、かつ酸価が１００〜２５０ｍｇＫＯＨ／ｇである共重合体であることを特徴とする水溶性インク組成物。

一般式１ ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）ＣＯＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_n−Ｒ²

［式中、Ｒ¹、Ｒ²は、ＨまたはＣＨ₃を表す。ｎは、２〜２４の整数を表わす。］ （もっと読む）

【課題】 オフセット印刷用インキ組成物、または製造中間体を製造するときに用いる撹拌装置であって、被撹拌物に対して充分に撹拌流を作用させながら、その被撹拌物にせん断力を付与し、被撹拌物の混練および分散を充分に行うことができる撹拌装置を提供する。
【解決手段】 撹拌装置１００が備える第１および第２回転軸２６，２７は、タンク本体２０内を密閉状態にするタンク蓋体２１に挿通して設けられ、互いに独立して回転する同心２軸の回転軸である。第１撹拌翼１０は、第１回転軸２６に固定され、タンク本体２０の内部空間において底部２０１および側壁部２０２に対して非接触状態で設けられる。第２撹拌翼２２は、第２回転軸２７に固定され、タンク本体２０の内部空間において底部２０１および側壁部２０２に接触して設けられる。そして、駆動手段２８は、第２回転軸２７よりも第１回転軸２６を高速で回転駆動させる。 （もっと読む）

【課題】１層のアイオノマ層のみで被覆される部分をほとんど有さず、２層のアイオノマ層で被覆されている電極触媒を効率良く製造することができる触媒インクを得る手段を提供する。
【解決手段】第１のイオン伝導体と触媒とを混合して第１のインクを調製し、前記第１のインクを濃縮し、濃縮した前記第１のインクに第２のイオン伝導体を添加することを有する、触媒インクの調製方法。 （もっと読む）

【課題】ドライアップ性能と、顔料分散性に優れた水性ボールペン用インキ組成物を提供する。
【解決手段】少なくとも水、顔料、酸性樹脂、平均エチレンオキサイド付加モル数が、１〜２５であるアルキルアミン酸化エチレン誘導体からなることを特徴とする水性ボールペン用インキ組成物。 （もっと読む）

【課題】色再現性、分散性及び顔料分散物安定性が極めて良好であり、優れた色相及び着色力を有するアゾ顔料の提供。
【解決手段】ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）が（ｉ）６．６°、９．２°及び２１．４°、（ｉｉ）４．８°、７．２°及び９．７°、（ｉｉｉ）５．９°、７．０°及び８．９°のいずれかに特徴的Ｘ線回折ピークを有する下式で表されるアゾ化合物又はその互変異性体を、溶媒加熱処理することで、同上のブラッグ角（２θ±０．２°）が４．８°、９．２°及び１３．０°に特徴的Ｘ線回折ピークを有するアゾ顔料、又はその互変異性体を調製する。
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【課題】十分な白色度を有する記録をすることができる上、従来に比べてさらに分散安定性に優れたインクジェット用白インクを提供する。
【解決手段】着色材として、実質的に白色金属酸化物のみからなる中空粒子を配合した。前記白色金属酸化物としては、酸化チタン、酸化亜鉛、および酸化アンチモンからなる群より選ばれた少なくとも１種が好ましい。また中空粒子を構成する白色金属酸化物層の厚みは４０ｎｍ以上、１６０ｎｍ以下であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 従来の方法よりも省エネルギー化につながり、かつ生産性を大幅に向上させることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、移行工程と、顔料分散物作製工程とを含む。移行工程では、１００℃以上１８０℃以下の油成分に、水と顔料とを含む含水顔料を添加し、撹拌混合することによって、顔料を油成分中に移行させて、顔料油成分湿潤物を得る。顔料分散物作製工程では、顔料油成分湿潤物を、脱水し、油成分に樹脂成分を溶解させて顔料分散物を作製する。 （もっと読む）

【課題】 生産コストの増大を防止し、従来の方法よりも省エネルギー化につながり、かつ生産性を大幅に向上させることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、湿潤工程と移行工程と顔料混合物作製工程と練肉工程とを含む。湿潤工程では、乾燥した顔料を水中に添加し、撹拌混合し、顔料が水で湿潤させて顔料水湿潤物を得る。移行工程では、顔料水湿潤物に油成分を添加して、顔料を油成分中に移行させて油成分中顔料分散物を得る。顔料混合物作製工程では、油成分中顔料分散物を脱水するとともに、樹脂成分を油成分中に溶解させて顔料混合物を得る。練肉工程では、顔料混合物を練肉し、オフセット印刷用インキ組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】 従来の方法よりも設備および生産コストがかからず、省エネルギー化につながり、かつ生産性を大幅に向上させることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、湿潤工程と顔料混合物作製工程と練肉工程とを含む。湿潤工程では、油成分および乾燥した顔料をタンク２０に投入し、カッター羽根１０を回転駆動させて、顔料が油成分で湿潤された顔料湿潤物を得る。顔料混合物作製工程では、顔料湿潤物が収容されるタンク２０に樹脂成分を投入し、加熱下で撹拌混合することによって、樹脂成分を油成分中に溶解させて顔料混合物を得る。練肉工程では、顔料混合物を練肉し、オフセット印刷用インキ組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】 顔料の分散性を向上させた上で、生産効率を向上して、省スペース化を図ることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 プレミキシング工程では、顔料を５〜４０質量％で含有する顔料分散用材料をタンク２０に投入し、カッター羽根１０を用いて撹拌混合し顔料分散用混合物を得る。分散工程では、顔料分散用混合物をタンク２０から分散装置１１０に供給し、分散処理して１次分散体を得る。戻し工程では、１次分散体を分散装置１１０から吐出して元のタンク２０に戻し、循環工程では、タンク２０内の収容物をタンク２０と分散装置１１０との間で循環させて、分散装置における分散処理を繰り返し、顔料分散体を得る。そして、後添加工程では、顔料分散体が収容されたタンク２０内に残余のインキ用材料を投入し、撹拌混合してオフセット印刷用インキ組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】 エステル交換反応による固形樹脂の低分子量化を抑制することができるとともに、熱エネルギーロスを少なくすることができるオフセット印刷インキ用樹脂ワニスの製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷インキ用樹脂ワニスの製造方法は、仕込み工程と、粉砕溶解工程とを含む。仕込み工程では、カッター羽根１０が内部に設けられるタンク内に、固形樹脂および油成分材を仕込む。ここで、カッター羽根１０は、タンクの内径に対して所定の回転直径を有する第１、第２および第３ブレード１２，１３，１４を含んで構成される。そして、粉砕溶解工程では、到達温度が８０〜２００℃となるように所定の昇温速度でタンクを加熱した状態で、所定の周速度でカッター羽根１０を回転駆動させて、固形樹脂を粉砕しながら油成分材中に溶解させる。 （もっと読む）

【課題】 ビードカーボンブラックを用いても分散性と生産性とを向上させることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法およびオフセット印刷用インキ組成物を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、プレミキシング工程と、練肉工程とを有する。プレミキシング工程では、オフセット印刷インキ用樹脂ワニス中に、かさ密度が０．２〜０．８ｇ／ｃｍ^３であり、平均一次粒子径が１５〜７０ｎｍであるビードカーボンブラックを分散させてカーボンブラック分散ワニスを得る。練肉工程では、前記プレミキシング工程で得られたカーボンブラック分散ワニスを微粉砕機に投入して練肉を行い、オフセット印刷用インキ組成物を得る。プレミキシング工程で用いられるカッター羽根１０は、タンク２内に設けられ、回転軸３に垂直に固定される板状の基部と、基部から半径方向外方に連なるブレードとを有する。 （もっと読む）

【課題】 顔料の分散性を向上させた上で、生産効率を向上して、省スペース化を図ることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、プレミキシング工程と分散工程と戻し工程と循環工程とを含む。プレミキシング工程では、インキ組成物中に含まれる全量をタンク２０に投入し、カッター羽根１０を回転駆動させて、８０〜２００℃の温度下で撹拌混合して顔料混合物を得る。分散工程では、８０〜１５０℃の温度に保持された顔料混合物を、タンク２０から分散装置１１０に供給し、分散処理して顔料分散体を得る。戻し工程では、顔料分散体を分散装置１１０から吐出して元のタンク２０に戻し、循環工程では、タンク２０内の収容物をタンク２０と分散装置１１０との間で循環させて、分散装置１１０における分散処理を繰り返し、オフセット印刷用インキ組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】ＭＩＣＲシステム用の磁気インクとして十分な性能を有する上、現状よりもさらに磁性体粒子の分散性、分散安定性に優れた磁性インクジェットインクを提供する。
【解決手段】水性分散媒中に、式(1)：
【化１】


〔式中ｘ、ｙは、ｘ＋ｙ＝１で、かつｘ／ｙが０．５以上、０．９以下の数を示す。〕
で表されるコバルトマンガンフェライトからなり、一次粒子の平均粒径Φが２０ｎｍ以上、４０ｎｍ以下である磁性体粒子を分散させた。 （もっと読む）

【課題】高速記録に対応するための優れた画像の定着性と、優れた光学濃度とを得ることとを高いレベルで両立しつつ、記録ヘッドの吐出口面での固着を抑制できるインクと反応液とのセットの提供。
【解決手段】水溶性樹脂によって分散されている顔料を含有するインクと、多価金属イオン及び界面活性剤を含有する反応液とのセットであって、前記インクの表面張力が３８ｍＮ／ｍ以下であり、前記反応液中の前記多価金属イオンの含有量が前記インク中の前記水溶性樹脂に由来する酸性基の量に対するモル比率で１０．０倍以上であり、前記界面活性剤が、特定の高級アルコールのエチレンオキサイド付加物であり、かつ、そのＨＬＢ値が１３．０以上であり、前記反応液中の前記界面活性剤の含有量が、前記インク中の前記顔料及び前記水溶性樹脂の合計含有量に対する質量比率で０．１５倍以上であるセット。 （もっと読む）

【課題】非水系インクにおいて、顔料の分散効率を高める方法を提供すること目的とする。
【解決手段】
顔料、顔料分散剤樹脂、及び有機溶剤を混合して顔料分散物を作る工程であって、該有機溶剤が、該顔料分散物の４０〜８０質量％となる量で使用され、該有機溶剤の６５質量％以上が、（Ａ）炭素数８〜２４の脂肪酸と炭素数１〜１２のアルコールとのエステル、及び（Ｂ）炭素数８〜２４のアルコールからなる群より選ばれる少なくとも一種の極性溶剤である、工程[１]と、前記工程[１]で得られる顔料分散物に追加の有機溶剤を配合する、工程[２]を含むことを特徴とする非水系インクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】グラビア、フレキソ印刷用インキ組成物において、高濃度の水性顔料分散体とワニス組成物の配合により、ピグメントショックなく、貯蔵性安定性に優れ、高光沢、高濃度の印刷インキ組成物を、容易に提供する。
【解決手段】顔料と酸価１５０〜２２０であるアルカリ可溶型スチレン‐アクリル樹脂樹脂（Ａ）、ノニオン性活性剤および、水を含む溶剤からなる顔料分散体と酸価２３０〜２８０であるアルカリ可溶型スチレン−アクリル樹脂（Ｂ）および酸価２００〜２５０であるスチレン−アクリル酸−マレイン酸樹脂（C）からなるワニス組成物を特定の割合で混合した印刷インキ組成物であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラテン上で乾燥工程を一度行なうだけで乾燥させることができるインクを提供する。
【解決手段】本発明に係るインクは、バインダ樹脂の粒子が分散質として分散溶液に分散しており、上記バインダ樹脂の粒子中には当該バインダ樹脂とは異なる粒子が分散している。 （もっと読む）

【課題】製造工程を単純化でき、かつ、環境負荷を軽減し、ガス拡散性が阻害されにくく、電池の設定された負荷環境にも対応可能なガス拡散用インク組成物の提供。
【解決手段】高分子電解質膜の両面に触媒層が設けられ、触媒層の他の面側にはガス拡散層が設けられた固体高分子形燃料電池において、ガス拡散層はガス拡散能及び導電性を有する導電性多孔質基材と導電性粒子を有する被覆層からなり、前記導電性粒子として、導電性多孔質基材の平均細孔径に対して、１／１０以上の中心径を持つ第１の炭素粒子と、前記第１の炭素粒子の１／３以下の中心径を持つ第２の炭素粒子との混合比率Ｍ１／Ｍ２が９５／５〜７０／３０となるように混合してなるガス拡散層用インクを導電性多孔質基材上に塗布したものである。 （もっと読む）